CN224116438U - 一种用于管桩生产的混凝土下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于管桩生产的混凝土下料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有支撑腿，所述搅拌罐的底部连通有下料管，所述下料管的外部固定安装有下料阀门，所述支撑腿上设置有升降机构，所述升降机构上设置有清理机构。该用于管桩生产的混凝土下料装置，打开下料管外部的下料阀门，经过搅拌罐搅拌后的混凝土沿着下料管排出，升降机构对混凝土进行分散，降低了下料的冲击力，减少了因飞溅而浪费的混凝土，清理机构对下料管内部的混凝土进行搅拌，并对下料管的内侧壁进行清理，使混凝土在下料过程中，不易附着在下料管的内侧壁上，减少了下料管被堵塞的情况发生，提高了下料效果。

Description

一种用于管桩生产的混凝土下料装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产技术领域，具体为一种用于管桩生产的混凝土下料装置。

背景技术

管桩是一种由钢管和混凝土构成的基础工程构件，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土下料装置是一种用于将混凝土从搅拌机输送到施工现场的设备，这个过程通常被称为"下料"，其中混凝土从搅拌机的容器中排出，以便供应到建筑工地或其他需要混凝土的地方。

根据中国实用新型申请号202323608876.8提出了混凝土下料装置，其实用新型内容记载了“通过设置延长斗，能够根据需要进行长度调整，增加下料装置的适配范围，另外，通过设置转动板，能够减少混凝土下料的冲击，避免混凝土下料时产生的飞溅，减少了浪费”这一内容。

该混凝土下料装置，混凝土从搅拌口出料孔排出，并掉落在转动板的顶部，转动板受力对扭簧进行压缩，减少了混凝土下料的冲击，可是混凝土在下料过程中，可能会附着在搅拌斗的出料口内侧壁上，甚至造成搅拌斗的出料口堵塞，影响了下料效果，需要及时对搅拌斗的出料口进行清理或疏通，故提出一种用于管桩生产的混凝土下料装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管桩生产的混凝土下料装置，具备下料效果好等优点，解决了混凝土在下料过程中，可能会附着在搅拌斗的出料口内侧壁上，甚至造成搅拌斗的出料口堵塞，影响了下料效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管桩生产的混凝土下料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有支撑腿，所述搅拌罐的底部连通有下料管，所述下料管的外部固定安装有下料阀门，所述支撑腿上设置有升降机构，所述升降机构上设置有清理机构；

所述升降机构包括安装板，所述安装板固定连接在支撑腿的外部，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿安装板并固定安装有升降板，所述升降板的外部固定安装有挡块，所述挡块的外部固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有导向板；

所述清理机构包括连接板，所述连接板固定连接在挡板的内部，所述连接板的顶部固定安装有清理电机，所述清理电机的输出端贯穿挡板并固定安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有与下料管内侧壁相贴合的刮板。

进一步，所述挡板的顶部为弧形，所述导向板的顶部为斜面。

进一步，所述搅拌杆远离转轴的一侧固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓与刮板螺纹连接。

进一步，所述搅拌罐的下方放置有收集桶，所述收集桶的顶部面积大于导向板的底部面积。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该用于管桩生产的混凝土下料装置，通过设置搅拌罐、支撑腿、下料管、升降机构和清理机构，打开下料管外部的下料阀门，经过搅拌罐搅拌后的混凝土沿着下料管排出，升降机构对混凝土进行分散，降低了下料的冲击力，减少了因飞溅而浪费的混凝土，清理机构对下料管内部的混凝土进行搅拌，并对下料管的内侧壁进行清理，使混凝土在下料过程中，不易附着在下料管的内侧壁上，减少了下料管被堵塞的情况发生，提高了下料效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型升降机构结构示意图；

图3为本实用新型清理机构结构示意图。

图中：1搅拌罐、2支撑腿、3下料管、4升降机构、41安装板、42电动推杆、43升降板、44挡块、45挡板、46导向板、5清理机构、51连接板、52清理电机、53转轴、54搅拌杆、55刮板、6收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于管桩生产的混凝土下料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部固定安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2为环形等距分布，搅拌罐1的底部连通有下料管3，下料管3的外部固定安装有下料阀门，支撑腿2上设置有升降机构4，升降机构4上设置有清理机构5，搅拌罐1的下方放置有收集桶6。

具体的，打开下料管3外部的下料阀门，经过搅拌罐1搅拌后的混凝土沿着下料管3排出，升降机构4对混凝土进行分散，降低了下料的冲击力，减少了因飞溅而浪费的混凝土，混凝土被收集在收集桶6的内部，清理机构5对下料管3内部的混凝土进行搅拌，并对下料管3的内侧壁进行清理，使混凝土在下料过程中，不易附着在下料管3的内侧壁上，减少了下料管3被堵塞的情况发生，提高了下料效果。

本实施例中，搅拌罐1包括外壳，外部的顶部连通有进料管，进料管的外部固定安装有进料阀门，外壳的顶部内部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端贯穿外壳并固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外部固定安装有多个搅拌叶，多个搅拌叶为环形等距分布。

具体的，打开进料阀门，将混凝土原材料倒入到进料管中，开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶进行旋转，搅拌叶对混凝土原材料进行搅拌。

本实施例中，升降机构4包括两个安装板41，两个安装板41分布固定连接在两个支撑腿2的外部，两个安装板41的顶部均固定安装有电动推杆42，两个电动推杆42的输出端贯穿安装板41并均固定安装有升降板43，两个升降板43的外部均固定安装有挡块44，两个挡块44的底部共同固定安装有挡板45，挡板45的顶部为弧形，挡板45的底部固定安装有导向板46，导向板46的顶部为斜面，收集桶6的顶部面积大于导向板46的底部面积。

具体的，通过同时开启两个电动推杆42，两个电动推杆42带动两个升降板43、两个挡块44、挡板45和导向板46向上移动或向下移动，混凝土沿着挡板45和导向板46向下流动，对混凝土进行分散，降低了下料的冲击力，减少了因飞溅而浪费的混凝土。

本实施例中，清理机构5包括连接板51，连接板51固定连接在挡板45的内部，连接板51的形状为十字型，连接板51的顶部固定安装有清理电机52，清理电机52的输出端贯穿挡板45并固定安装有转轴53，转轴53的外部固定安装有多个搅拌杆54，多个搅拌杆54为环形均匀等距分布，搅拌杆54上设置有与下料管3内侧壁相贴合的刮板55，搅拌杆54远离转轴53的一侧固定安装有固定板，固定板通过螺栓与刮板55螺纹连接。

具体的，通过开启清理电机52，清理电机52带动转轴53、搅拌杆54和刮板55进行旋转，刮板55对下料管3的内侧壁进行清理。

上述实施例的工作原理为：

先开启两个电动推杆42，两个电动推杆42带动两个升降板43、两个挡块44、挡板45、导向板46和刮板55向上移动，使刮板55进入到下料管3内部指定的位置，然后打开下料管3外部的下料阀门，经过搅拌罐1搅拌后的混凝土沿着下料管3排出，最后开启清理电机52，清理电机52带动转轴53、搅拌杆54和刮板55进行旋转，刮板55对下料管3的内侧壁进行清理，混凝土沿着挡板45和导向板46向下流动，对混凝土进行分散，降低了下料的冲击力，减少了因飞溅而浪费的混凝土，混凝土被收集在收集桶6的内部，使混凝土在下料过程中，不易附着在下料管3的内侧壁上，减少了下料管3被堵塞的情况发生，提高了下料效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于管桩生产的混凝土下料装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述搅拌罐（1）的底部连通有下料管（3），所述下料管（3）的外部固定安装有下料阀门，所述支撑腿（2）上设置有升降机构（4），所述升降机构（4）上设置有清理机构（5）；

所述升降机构（4）包括安装板（41），所述安装板（41）固定连接在支撑腿（2）的外部，所述安装板（41）的顶部固定安装有电动推杆（42），所述电动推杆（42）的输出端贯穿安装板（41）并固定安装有升降板（43），所述升降板（43）的外部固定安装有挡块（44），所述挡块（44）的外部固定安装有挡板（45），所述挡板（45）的底部固定安装有导向板（46）；

所述清理机构（5）包括连接板（51），所述连接板（51）固定连接在挡板（45）的内部，所述连接板（51）的顶部固定安装有清理电机（52），所述清理电机（52）的输出端贯穿挡板（45）并固定安装有转轴（53），所述转轴（53）的外部固定安装有搅拌杆（54），所述搅拌杆（54）上设置有与下料管（3）内侧壁相贴合的刮板（55）。

2.如权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土下料装置，其特征在于：所述挡板（45）的顶部为弧形，所述导向板（46）的顶部为斜面。

3.如权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土下料装置，其特征在于：所述搅拌杆（54）远离转轴（53）的一侧固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓与刮板（55）螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土下料装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的下方放置有收集桶（6），所述收集桶（6）的顶部面积大于导向板（46）的底部面积。