CN224115808U - 一种便于取料的双直线磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料的双直线磨边机，涉及磨边机技术领域，包括：设备主体、打磨电机、输送带、接水盒、排水管和废水收集箱，所述设备主体的内侧分别安装有打磨电机和输送带，所述设备主体靠近输送带的表面安装有接水盒。该便于取料的双直线磨边机，气动推杆的伸缩端收缩时，可以带动连接杆向靠近旋转座的方向进行移动，连接杆移动时，可以带动导向柱与旋转座进行滑动，过滤网可以对废水中的玻璃废屑进行过滤，将玻璃废屑过滤后，通过排水阀及管道可以将过滤后的水输送到指定位置，待废水冷却后可以重新对废水进行利用，通过对废水中玻璃废屑过滤的方式，可以对废水进行回收再利用，从而节约水资源。

Description

一种便于取料的双直线磨边机

技术领域

本实用新型涉及磨边机技术领域，具体为一种便于取料的双直线磨边机。

背景技术

双直线磨边机是一种专门用于玻璃等材质双边直线磨边的设备，双直线磨边机主要用于工艺玻璃、电子玻璃、家具玻璃、建筑玻璃、家电玻璃以及门窗中空玻璃等行业的玻璃磨边加工，现有的磨边机在使用时还存在一定缺陷。

现有技术中磨边机可以对玻璃边侧进行打磨，使得玻璃边侧表面光滑，从而方便人员后续进行相应的加工及安装作业，磨边机对玻璃边侧打磨后通常需要人工手动进行取料和摆放作业，由于玻璃位于设备内侧的输送带上，使得人员手动拿取玻璃较为不便，同时，手动取料存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取料的双直线磨边机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的磨边机不易取料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的双直线磨边机，包括：设备主体、打磨电机、输送带、接水盒、排水管和废水收集箱，所述设备主体的内侧分别安装有打磨电机和输送带，所述设备主体靠近输送带的表面安装有接水盒，所述接水盒的底部连接有排水管，所述排水管的下方设置有废水收集箱，所述输送带的前部设置有第一支撑架，所述第一支撑架的表面安装有固定座，所述固定座的内部通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的外侧连接有大齿轮，所述第一支撑架靠近固定座的表面安装有正反电机，所述正反电机的转动轴上连接有小齿轮，所述转动杆的顶部连接有旋转座，所述旋转座的内部安装有气动推杆，所述气动推杆的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆靠近旋转座的底部连接有导向柱，所述连接杆的端部连接有固定架，所述固定架的内侧安装有真空发生器，所述固定架的底部安装有真空吸盘，所述第一支撑架的外侧设置有第二支撑架。

优选的，所述小齿轮与大齿轮之间构成啮合结构，所述导向柱与旋转座之间构成滑动结构。

优选的，所述真空发生器与真空吸盘之间通过软管进行连接。

优选的，所述废水收集箱的外侧安装有排水阀，所述废水收集箱的两侧均连接有L形连接块。

优选的，所述废水收集箱的内部设置有固定框，所述固定框的内部分别安装有泡棉和过滤网。

优选的，所述固定框的顶部连接有U形块，所述U形块的一端连接有卡柱，所述L形连接块为塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取料的双直线磨边机，气动推杆的伸缩端收缩时，可以带动连接杆向靠近旋转座的方向进行移动，连接杆移动时，可以带动导向柱与旋转座进行滑动，过滤网可以对废水中的玻璃废屑进行过滤，将玻璃废屑过滤后，通过排水阀及管道可以将过滤后的水输送到指定位置，待废水冷却后可以重新对废水进行利用，通过对废水中玻璃废屑过滤的方式，可以对废水进行回收再利用，从而节约水资源。

1.磨边机可以对玻璃边侧的断面进行打磨，使得玻璃边侧断面表面光滑，从而不易被玻璃划伤，玻璃打磨后手动下料较为不便，且手动下料存在一定安全隐患，气动推杆的伸缩端收缩时，可以带动连接杆向靠近旋转座的方向进行移动，连接杆移动时，可以带动导向柱与旋转座进行滑动，当气动推杆的伸缩端收缩到最大程度时，真空吸盘底部可以落在玻璃表面上，此时可以启动真空发生器，真空发生器运行时可以使真空吸盘内部产生负压，此时让气动推杆的伸缩端伸出，使得真空吸盘可以带动玻璃向上移动，正反电机正转时，可以带动转动轴上的小齿轮进行转动，小齿轮转动时，可以啮合带动大齿轮进行转动，大齿轮转动时，可以带动转动杆进行转动，当真空吸盘旋转移动到第二支撑架上方位置时，可以再让气动推杆的伸缩端收缩，此时真空吸盘内部和外界气压平衡，使得真空吸盘可以将玻璃松开，从而人员可以对第二支撑架上的玻璃进行拿取和摆放，通过自动取料的方式，可以避免人员在设备内侧进行取料作业，减少安全事故的发生，且自动取料方式简单便捷。

2.磨边机在使用的过程中，需要使用水对玻璃的打磨位置和打磨部件进行降温，水可以带动玻璃打磨的废屑落到接水盒中，并通过排水管落到废水收集箱中，由于废水中含有玻璃打磨的废屑，使得废水难以进行回收再利用，在使用磨边机之前，可以将固定框放置到废水收集箱内部，此时固定框顶部的两组U形块可以带动对应的卡柱移动到L形连接块的内侧，当固定框顶部的两组U形块落在废水收集箱的顶端表面上时，U形块可以带动卡柱插接卡合到L形连接块内部，泡棉可以防止废水下落时产生的溅射，使得设备周围不易被水溅射到，过滤网可以对废水中的玻璃废屑进行过滤，将玻璃废屑过滤后，通过排水阀及管道可以将过滤后的水输送到指定位置，待废水冷却后可以重新对废水进行利用，通过对废水中玻璃废屑过滤的方式，可以对废水进行回收再利用，从而节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型旋转座的主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型废水收集箱的主视剖切结构示意图。

图中：1、设备主体；2、打磨电机；3、输送带；4、接水盒；5、排水管；6、废水收集箱；7、第一支撑架；8、固定座；9、转动杆；10、大齿轮；11、正反电机；12、小齿轮；13、旋转座；14、气动推杆；15、连接杆；16、导向柱；17、固定架；18、真空发生器；19、真空吸盘；20、排水阀；21、L形连接块；22、固定框；23、泡棉；24、过滤网；25、U形块；26、卡柱；27、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2可知，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的双直线磨边机，包括：设备主体1、打磨电机2、输送带3、接水盒4、排水管5和废水收集箱6，设备主体1的内侧分别安装有打磨电机2和输送带3，设备主体1靠近输送带3的表面安装有接水盒4，接水盒4的底部连接有排水管5，排水管5的下方设置有废水收集箱6，输送带3的前部设置有第一支撑架7，第一支撑架7的表面安装有固定座8，固定座8的内部通过轴承连接有转动杆9，转动杆9的外侧连接有大齿轮10，第一支撑架7靠近固定座8的表面安装有正反电机11，正反电机11的转动轴上连接有小齿轮12，转动杆9的顶部连接有旋转座13，旋转座13的内部安装有气动推杆14，气动推杆14的伸缩端连接有连接杆15，连接杆15靠近旋转座13的底部连接有导向柱16，连接杆15的端部连接有固定架17，固定架17的内侧安装有真空发生器18，固定架17的底部安装有真空吸盘19，第一支撑架7的外侧设置有第二支撑架27，小齿轮12与大齿轮10之间构成啮合结构，导向柱16与旋转座13之间构成滑动结构，真空发生器18与真空吸盘19之间通过软管进行连接。

具体实施时，磨边机可以对玻璃边侧的断面进行打磨，使得玻璃边侧断面表面光滑，从而不易被玻璃划伤，玻璃打磨后手动下料较为不便，且手动下料存在一定安全隐患，当玻璃打磨后通过输送带3落到第一支撑架7的表面时，可以让气动推杆14的伸缩端进行收缩，气动推杆14的伸缩端收缩时，可以带动连接杆15向靠近旋转座13的方向进行移动，连接杆15移动时，可以带动导向柱16与旋转座13进行滑动，且连接杆15移动时，可以带动固定架17及真空吸盘19向靠近玻璃的方向进行移动，当气动推杆14的伸缩端收缩到最大程度时，真空吸盘19底部可以落在玻璃表面上，此时可以启动真空发生器18，真空发生器18运行时可以使真空吸盘19内部产生负压，使得真空吸盘19可以对玻璃进行吸附，此时让气动推杆14的伸缩端伸出，使得真空吸盘19可以带动玻璃向上移动，当玻璃上升到指定高度时，可以让正反电机11正转，正反电机11正转时，可以带动转动轴上的小齿轮12进行转动，小齿轮12转动时，可以啮合带动大齿轮10进行转动，大齿轮10转动时，可以带动转动杆9进行转动，转动杆9转动时，可以带动旋转座13和真空吸盘19底部的玻璃进行旋转移动，当真空吸盘19旋转移动到第二支撑架27上方位置时，可以再让气动推杆14的伸缩端收缩，使得真空吸盘19底部的玻璃可以落在第二支撑架27的表面上，并通过真空发生器18将外界空气重新引入到真空吸盘19内部，此时真空吸盘19内部和外界气压平衡，使得真空吸盘19可以将玻璃松开，从而人员可以对第二支撑架27上的玻璃进行拿取和摆放。

参阅图1和图2可知，通过自动取料的方式，可以避免人员在设备内侧进行取料作业，减少安全事故的发生，且自动取料方式简单便捷。

参阅图1和图3可知，废水收集箱6的外侧安装有排水阀20，废水收集箱6的两侧均连接有L形连接块21，废水收集箱6的内部设置有固定框22，固定框22的内部分别安装有泡棉23和过滤网24，固定框22的顶部连接有U形块25，U形块25的一端连接有卡柱26，L形连接块21为塑料材质，L形连接块21的内部开设有卡槽。

具体实施时，磨边机在使用的过程中，需要使用水对玻璃的打磨位置和打磨部件进行降温，水可以带动玻璃打磨的废屑落到接水盒4中，并通过排水管5落到废水收集箱6中，由于废水中含有玻璃打磨的废屑，使得废水难以进行回收再利用，在使用磨边机之前，可以将固定框22放置到废水收集箱6内部，此时固定框22顶部的两组U形块25可以带动对应的卡柱26移动到L形连接块21的内侧，由于L形连接块21为塑料材质，当固定框22顶部的两组U形块25落在废水收集箱6的顶端表面上时，U形块25可以带动卡柱26插接卡合到L形连接块21内部，此时U形块25和固定框22的位置不易发生松动，当排水管5将废水排到废水收集箱6内部时，泡棉23可以防止废水下落时产生的溅射，使得设备周围不易被水溅射到，同时废水可以穿过泡棉23的孔隙落到过滤网24上，过滤网24可以对废水中的玻璃废屑进行过滤。

参阅图1和图3可知，将玻璃废屑过滤后，通过排水阀20及管道可以将过滤后的水输送到指定位置，待废水冷却后可以重新对废水进行利用，通过对废水中玻璃废屑过滤的方式，可以对废水进行回收再利用，从而节约水资源。

综上所述，在使用该便于取料的双直线磨边机时，可以让气动推杆14的伸缩端进行收缩，气动推杆14的伸缩端收缩时，可以带动连接杆15向靠近旋转座13的方向进行移动，连接杆15移动时，可以带动导向柱16与旋转座13进行滑动，通过自动取料的方式，可以避免人员在设备内侧进行取料作业，减少安全事故的发生，且自动取料方式简单便捷，将玻璃废屑过滤后，通过排水阀20及管道可以将过滤后的水输送到指定位置，待废水冷却后可以重新对废水进行利用，通过对废水中玻璃废屑过滤的方式，可以对废水进行回收再利用，从而节约水资源，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于取料的双直线磨边机，包括：设备主体（1）、打磨电机（2）、输送带（3）、接水盒（4）、排水管（5）和废水收集箱（6），其特征在于：

所述设备主体（1）的内侧分别安装有打磨电机（2）和输送带（3），所述设备主体（1）靠近输送带（3）的表面安装有接水盒（4），所述接水盒（4）的底部连接有排水管（5），所述排水管（5）的下方设置有废水收集箱（6）；

所述输送带（3）的前部设置有第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）的表面安装有固定座（8），所述固定座（8）的内部通过轴承连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的外侧连接有大齿轮（10），所述第一支撑架（7）靠近固定座（8）的表面安装有正反电机（11），所述正反电机（11）的转动轴上连接有小齿轮（12），所述转动杆（9）的顶部连接有旋转座（13），所述旋转座（13）的内部安装有气动推杆（14），所述气动推杆（14）的伸缩端连接有连接杆（15），所述连接杆（15）靠近旋转座（13）的底部连接有导向柱（16），所述连接杆（15）的端部连接有固定架（17），所述固定架（17）的内侧安装有真空发生器（18），所述固定架（17）的底部安装有真空吸盘（19），所述第一支撑架（7）的外侧设置有第二支撑架（27）。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的双直线磨边机，其特征在于：所述小齿轮（12）与大齿轮（10）之间构成啮合结构，所述导向柱（16）与旋转座（13）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的双直线磨边机，其特征在于：所述真空发生器（18）与真空吸盘（19）之间通过软管进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料的双直线磨边机，其特征在于：所述废水收集箱（6）的外侧安装有排水阀（20），所述废水收集箱（6）的两侧均连接有L形连接块（21）。

5.根据权利要求4所述的一种便于取料的双直线磨边机，其特征在于：所述废水收集箱（6）的内部设置有固定框（22），所述固定框（22）的内部分别安装有泡棉（23）和过滤网（24）。

6.根据权利要求5所述的一种便于取料的双直线磨边机，其特征在于：所述固定框（22）的顶部连接有U形块（25），所述U形块（25）的一端连接有卡柱（26），所述L形连接块（21）为塑料材质。