CN224115656U - 一种五金配件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件加工夹具，包括：固定底座、旋转式装夹组件、承托定位组件。旋转式装夹组件包括支撑底杆，支撑底杆内滑动装配有伸缩杆，伸缩杆位于支撑底杆外的一端转动连接有限位转轴，限位转轴的一端固定连接有装夹限位板，装夹限位板背离伸缩杆的一侧滑动装配有一对固定侧板，装夹限位板的下方布设有一对定位承托块。承托定位组件包括承托底杆，承托底杆内滑动装配有内杆。本实用新型公开的一种五金配件加工夹具通过设置旋转式装夹组件，可对工件的多个加工面进行同步加工，减小了对工件多个加工面加工时的装夹次数，提高了对工件加工效率，降低了多次装夹对工件加工精度产生的不良影响。

Description

一种五金配件加工夹具

技术领域

本实用新型属于五金配件加工夹具技术领域，具体涉及一种五金配件加工夹具。

背景技术

五金配件加工夹具是一种用于对待加工的五金配件进行装夹固定的装置，通过对工件进行装夹固定的方式保证工件的加工精度和加工质量，常见的五金配件加工夹具主要由一对固定夹板、螺纹杆以及装夹工作台几部分组成，在使用过程中通常采用驱动螺纹杆旋转的方式使得一对固定夹板与装夹工作台配合对工件进行装夹固定。

现有技术中五金配件加工夹具在对工件进行装夹固定后，大多仅能对工件的单个加工面进行加工处理，当需要对工件的多个加工面进行加工时，需要对工件进行多次拆装，这样不仅会降低工件加工效率，而且工件的加工精度会受多次装夹误差的影响出现加工精度低的问题。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种五金配件加工夹具。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工夹具，其能够提高对五金配件进行加工的效率与精度。

为了实现上述目的，本实用新型一具体实施例提供了一种五金配件加工夹具，包括：固定底座、旋转式装夹组件、承托定位组件。

所述旋转式装夹组件装配在固定底座的上方，所述旋转式装夹组件包括支撑底杆，所述支撑底杆固定装配在固定底座的上方，所述支撑底杆内滑动装配有伸缩杆，所述伸缩杆位于支撑底杆外的一端转动连接有限位转轴，所述限位转轴的一端固定连接有装夹限位板，所述装夹限位板背离伸缩杆的一侧滑动装配有一对固定侧板，所述装夹限位板的下方布设有一对定位承托块。

所述承托定位组件装配在一对固定侧板之间，所述承托定位组件包括承托底杆，所述承托底杆固定装配在固定底座的上方，所述承托底杆内滑动装配有内杆，所述内杆位于承托底杆外的一端固定连接有工作台板。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述支撑底杆的两侧均螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓位于支撑底杆内的一端与伸缩杆的侧壁相连接。通过锁止螺栓与伸缩杆侧壁相抵触的方式对伸缩杆进行锁止固定。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述装夹限位板背离伸缩杆的一侧开设有一对导向滑槽。通过开设导向滑槽为固定侧板提供装配与滑移空间。所述装夹限位板内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿一对导向滑槽设置。螺纹杆对一对螺纹滑块起到支撑限位与移动控制的作用。

在本实用新型的一个或多个实施例中，一对所述固定侧板贴近装夹限位板的一侧均一体化成型有螺纹滑块，所述螺纹滑块滑动装配在导向滑槽内，所述螺纹滑块与螺纹杆螺纹连接。螺纹滑块对固定侧板起到支撑固定与移动控制的作用。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述螺纹杆位于导向滑槽外的一端固定连接有控制端头。通过控制控制端头的旋转对螺纹杆进行旋转驱动。一对所述固定侧板相贴近的一侧均滑动装配有装夹块。通过一对装夹块的配合对待加工工件进行装夹固定。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述伸缩杆的两侧均固定连接有装配板。装配板对收缩外筒起到装配固定的作用。一对所述装配板的下方均固定连接有收缩外筒。收缩外筒对活塞块起到支撑与滑移限位的作用。所述收缩外筒内滑动装配有活塞块。活塞块对连接杆起到支撑限位的作用。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述活塞块与收缩外筒之间固定连接有复位弹簧。通过复位弹簧的收缩与复位对活塞块进行连接限位与牵拉复位。所述活塞块与定位承托块之间固定连接有连接杆，所述连接杆的行程大于装夹限位板长度的二分之一。连接杆起到连接活塞块与定位承托块的作用，通过连接杆对定位承托块进行支撑定位。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述承托底杆内开设有传动齿轮腔，通过开设传动齿轮腔为驱动锥齿轮、传动锥齿轮提供装配运行空间。所述内杆内螺纹连接有升降丝杆。升降丝杆对内杆起到支撑限位与升降移动控制的作用。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述升降丝杆位于传动齿轮腔内的一端固定连接有驱动锥齿轮。通过驱动驱动锥齿轮旋转的方式对升降丝杆进行旋转驱动。所述驱动锥齿轮的一侧啮合有传动锥齿轮。传动锥齿轮起到传递传动转轴动力的作用。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述传动锥齿轮内固定连接有传动转轴，所述传动转轴转动装配在传动齿轮腔内。传动转轴对传动锥齿轮起到支撑限位与旋转驱动的作用。所述传动转轴位于传动齿轮腔外的一端固定连接有升降端头。通过控制升降端头旋转的方式对传动转轴进行旋转驱动。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种五金配件加工夹具通过设置旋转式装夹组件，可对工件的多个加工面进行同步加工，减小了对工件多个加工面加工时的装夹次数，提高了对工件加工效率，降低了多次装夹对工件加工精度产生的不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种五金配件加工夹具的立体图；

图2为本实用新型一实施例中一种五金配件加工夹具的另一角度立体图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中一种五金配件加工夹具的第一正视剖视图；

图5为图4中B处结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中一种五金配件加工夹具的第二正视剖视图；

图7为图6中C处结构示意图。

主要附图标记说明：

1-固定底座，2-旋转式装夹组件，201-支撑底杆，202-伸缩杆，203-限位转轴，204-装夹限位板，205-固定侧板，206-定位承托块，207-锁止螺栓，208-螺纹杆，209-螺纹滑块，210-控制端头，211-装夹块，212-装配板，213-收缩外筒，214-活塞块，215-复位弹簧，216-连接杆，3-承托定位组件，301-承托底杆，302-内杆，303-工作台板，304-升降丝杆，305-驱动锥齿轮，306-传动锥齿轮，307-传动转轴，308-升降端头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型一实施例中的一种五金配件加工夹具，包括：固定底座1、旋转式装夹组件2、承托定位组件3。

如图1所示，旋转式装夹组件2装配在固定底座1的上方，旋转式装夹组件2包括支撑底杆201，支撑底杆201固定装配在固定底座1的上方。支撑底杆201对伸缩杆202起到装配限位与滑移导向的作用。

如图4所示，支撑底杆201内滑动装配有伸缩杆202。伸缩杆202对限位转轴203起到装配限位的作用。

如图2至图3所示，支撑底杆201的两侧均螺纹连接有锁止螺栓207，锁止螺栓207位于支撑底杆201内的一端与伸缩杆202的侧壁相连接。通过锁止螺栓207与伸缩杆202侧壁相抵触的方式对伸缩杆202进行锁止固定。

如图4所示，伸缩杆202位于支撑底杆201外的一端转动连接有限位转轴203。限位转轴203起到连接装夹限位板204与伸缩杆202的作用，通过限位转轴203在伸缩杆202内旋转的方式对装夹限位板204进行旋转控制，从而便于对工件的多个加工面进行同步加工。

此外，可通过限位转轴203外接电动机输出轴的方式，通过控制电动机的运行对限位转轴203进行旋转控制。

如图1至图3所示，限位转轴203的一端固定连接有装夹限位板204。装夹限位板204对螺纹滑块209起到装配限位的作用。同时，可通过装夹限位板204与一对固定侧板205的配合对工件进行装夹固定。

如图1至图2所示，装夹限位板204背离伸缩杆202的一侧开设有一对导向滑槽。通过开设导向滑槽为固定侧板205提供装配与滑移空间。

如图1至图3所示，装夹限位板204内转动连接有螺纹杆208，螺纹杆208贯穿一对导向滑槽设置。螺纹杆208对一对螺纹滑块209起到支撑限位与移动控制的作用。

具体地，螺纹杆208的两侧开设有旋转方向相反的外螺纹，一对螺纹滑块209可在内外螺纹的作用下随螺纹杆208的旋转进行方向相反的移动。

如图1至图3所示，一对固定侧板205贴近装夹限位板204的一侧均一体化成型有螺纹滑块209，螺纹滑块209滑动装配在导向滑槽内，螺纹滑块209与螺纹杆208螺纹连接。螺纹滑块209对固定侧板205起到支撑固定与移动控制的作用。

如图6所示，螺纹杆208位于导向滑槽外的一端固定连接有控制端头210。通过控制控制端头210的旋转对螺纹杆208进行旋转驱动。

如图1至图3所示，一对固定侧板205相贴近的一侧均滑动装配有装夹块211。通过一对装夹块211的配合对待加工工件进行装夹固定。

具体地，可根据工件外形尺寸的变化选用不同的装夹块211。

如图1至图3所示，装夹限位板204背离伸缩杆202的一侧滑动装配有一对固定侧板205。固定侧板205对装夹块211起到装配固定的作用。

如图4至图6所示，装夹限位板204的下方布设有一对定位承托块206。通过一对定位承托块206对装夹限位板204进行承托限位，保证了装夹限位板204的使用稳定性。

如图4至图6所示，伸缩杆202的两侧均固定连接有装配板212。装配板212对收缩外筒213起到装配固定的作用。

如图4至图6所示，一对装配板212的下方均固定连接有收缩外筒213。收缩外筒213对活塞块214起到支撑与滑移限位的作用。

如图4至图6所示，收缩外筒213内滑动装配有活塞块214。活塞块214对连接杆216起到支撑限位的作用。

如图4至图6所示，活塞块214与收缩外筒213之间固定连接有复位弹簧215。通过复位弹簧215的收缩与复位对活塞块214进行连接限位与牵拉复位。

如图4至图6所示，活塞块214与定位承托块206之间固定连接有连接杆216，连接杆216的行程大于装夹限位板204长度的二分之一。连接杆216起到连接活塞块214与定位承托块206的作用，通过连接杆216对定位承托块206进行支撑定位。

如图6至图7所示，承托定位组件3装配在一对固定侧板205之间，承托定位组件3包括承托底杆301，承托底杆301固定装配在固定底座1的上方。承托底杆301对内杆302起到支撑限位与滑移导向的作用。

如图6至图7所示，承托底杆301内滑动装配有内杆302。内杆302对工作台板303起到支撑固定与升降调节的作用。

如图6至图7所示，内杆302位于承托底杆301外的一端固定连接有工作台板303。通过工作台板303对一对固定侧板205之间装夹的工件底部进行承托限位，提高了对工件进行装夹的稳定性。

具体地，承托底杆301内开设有传动齿轮腔，通过开设传动齿轮腔为驱动锥齿轮305、传动锥齿轮306提供装配运行空间。

如图6至图7所示，内杆302内螺纹连接有升降丝杆304。升降丝杆304对内杆302起到支撑限位与升降移动控制的作用。

如图6至图7所示，升降丝杆304位于传动齿轮腔内的一端固定连接有驱动锥齿轮305。通过驱动驱动锥齿轮305旋转的方式对升降丝杆304进行旋转驱动。驱动锥齿轮305的一侧啮合有传动锥齿轮306。传动锥齿轮306起到传递传动转轴307动力的作用。

如图6至图7所示，传动锥齿轮306内固定连接有传动转轴307，传动转轴307转动装配在传动齿轮腔内。传动转轴307对传动锥齿轮306起到支撑限位与旋转驱动的作用。传动转轴307位于传动齿轮腔外的一端固定连接有升降端头308。通过控制升降端头308旋转的方式对传动转轴307进行旋转驱动。

具体使用时，可根据工件的实际尺寸，通过控制升降端头308的旋转驱动传动转轴307旋转，升降丝杆304在驱动锥齿轮305与传动锥齿轮306的啮合作用下进行同步旋转，通过内外螺纹的配合使得内杆302可随升降丝杆304的旋转进行同步升降，从而对工作台板303起到高度调节控制的作用。

随后，可将工件放置在工作台板303上，通过控制控制端头210旋转的方式驱动螺纹杆208旋转，一对固定侧板205可在内外螺纹的作用下随螺纹杆208的旋转进行方向相反的移动，通过一对固定侧板205与装夹块211的配合对工件进行装夹固定。

当需要对工件的另一端加工面进行加工时，可通过手动控制定位承托块206移动的方式使得连接杆216伸出收缩外筒213，并且，可通过方向旋转升降端头308的方式对工作台板303进行下降。随后，即可通过旋转装夹限位板204的方式对一对固定侧板205之间装夹的工件进行旋转控制，旋转完成后，可通过一对定位承托块206对装夹限位板204进行再次承托限位，即可对工件另一端的各个加工面进行加工处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种五金配件加工夹具，其特征在于，包括：

固定底座；

旋转式装夹组件，装配在所述固定底座的上方，所述旋转式装夹组件包括支撑底杆，所述支撑底杆固定装配在固定底座的上方，所述支撑底杆内滑动装配有伸缩杆，所述伸缩杆位于支撑底杆外的一端转动连接有限位转轴，所述限位转轴的一端固定连接有装夹限位板，所述装夹限位板背离伸缩杆的一侧滑动装配有一对固定侧板，所述装夹限位板的下方布设有一对定位承托块；

承托定位组件，装配在一对所述固定侧板之间，所述承托定位组件包括承托底杆，所述承托底杆固定装配在固定底座的上方，所述承托底杆内滑动装配有内杆，所述内杆位于承托底杆外的一端固定连接有工作台板。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，所述支撑底杆的两侧均螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓位于支撑底杆内的一端与伸缩杆的侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，所述装夹限位板背离伸缩杆的一侧开设有一对导向滑槽，所述装夹限位板内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿一对导向滑槽设置，所述螺纹杆的外侧开设有旋转方向相反的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，一对所述固定侧板贴近装夹限位板的一侧均一体化成型有螺纹滑块，所述螺纹滑块滑动装配在导向滑槽内，所述螺纹滑块与螺纹杆螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，所述螺纹杆位于导向滑槽外的一端固定连接有控制端头，一对所述固定侧板相贴近的一侧均滑动装配有装夹块。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，所述伸缩杆的两侧均固定连接有装配板，一对所述装配板的下方均固定连接有收缩外筒，所述收缩外筒内滑动装配有活塞块。

7.根据权利要求6所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，所述活塞块与收缩外筒之间固定连接有复位弹簧，所述活塞块与定位承托块之间固定连接有连接杆，所述连接杆的行程大于装夹限位板长度的二分之一。

8.根据权利要求1所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，所述承托底杆内开设有传动齿轮腔，所述内杆内螺纹连接有升降丝杆。

9.根据权利要求8所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，所述升降丝杆位于传动齿轮腔内的一端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的一侧啮合有传动锥齿轮。

10.根据权利要求9所述的一种五金配件加工夹具，其特征在于，所述传动锥齿轮内固定连接有传动转轴，所述传动转轴转动装配在传动齿轮腔内，所述传动转轴位于传动齿轮腔外的一端固定连接有升降端头。