CN224115376U - 一种引导式电池精密点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池焊接技术领域，且公开了一种引导式电池精密点焊装置，包括：处理平台，处理平台上方设置有活动基板；点焊安置组件包括安置底座，安置底座内底部设置有安置基板，安置基板上等距均匀开设有若干安置槽，安置底座上活动设置有第一活动限位条，第一活动限位条一侧开设有活动槽，活动槽内活动设置有第二活动限位条。该引导式电池精密点焊装置,将若干电池安置到安置基板上的安置槽内，电磁铁断电与固定金属条分离，将第二活动限位条以一对固定柱为轴转动出活动槽内，移动第一活动限位条和第二活动限位条，使得第一活动限位条和第二活动限位条外侧壁与电池外侧壁贴合，对若干电池进行限位固定。

Description

一种引导式电池精密点焊装置

技术领域

本实用新型涉及电池焊接技术领域，尤其涉及一种引导式电池精密点焊装置。

背景技术

电池pack是指将单个电池组合成多个电池组的组装结构，市面上的圆柱锂电池的pack多采用点焊机将多个圆柱电池通过镍片快速点焊连接在一起。

现有的公告号为CN223056885U的中国专利公开了一种锂电池组装加工用点焊装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面滑动连接有两个第一移动板，所述支撑台的上表面滑动连接有两个第二移动板，两个所述第一移动板的侧表面均贯穿开设有限位槽，两个所述第二移动板均与所述限位槽的内壁相对滑动，所述第一移动板的侧表面滑动连接有镍带压板，所述支撑台的上表面固定连接有第一门形架，所述第一门形架的内顶面滑动连接有第二门形架，所述第二门形架的内顶面滑动连接有滑块，所述滑块通过两个液压杆滑动连接有焊接箱，所述焊接箱的下表面固定连接有两个点焊头；本申请便于将不同数量的锂电池稳定固定，从而提高了点焊效率与点焊质量。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：上述装置通过两个第一移动板相对滑动以及使得两个第二移动板相对滑动，从而能够适用于对不同数量的锂电池组的四周进行稳定固定限位，但是一些电池焊接时需要工作人员针对生产需求将电池排列成所需的数量和组合，排列好后才能进行点焊，上述装置无法针对性地进行固定限位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在无法针对性对若干组电池进行固定限位的缺点，为此我们提出一种引导式电池精密点焊装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种引导式电池精密点焊装置，包括：处理平台，处理平台上方设置有活动基板，活动基板上方设置有点焊安置组件，活动基板上设置有夹持组件，处理平台外侧壁固定安装有安装架，处理平台下方设置有驱动组件，安装架内设置有活动电焊组件；

点焊安置组件包括安置底座，安置底座内底部设置有安置基板，安置基板上等距均匀开设有若干安置槽，安置底座上活动设置有第一活动限位条，第一活动限位条一侧开设有活动槽，活动槽内活动设置有第二活动限位条，安置底座上设置有限位固定组件。

优选的，活动槽内开设有一对限位槽，第二活动限位条一端顶面和底面对称固定安装有一对固定柱，固定柱活动设置在限位槽内，安置底座顶面固定安装有固定磁铁，第二活动限位条为金属材质，固定磁铁顶面高度与第二活动限位条底面高度一致，固定磁铁与第二活动限位条贴合时吸引。

优选的，活动槽内开设有一对限位槽，第二活动限位条一端顶面和底面对称固定安装有一对固定柱，固定柱活动设置在限位槽内，安置底座顶面固定安装有固定磁铁，第二活动限位条为金属材质，固定磁铁与第二活动限位条贴合时吸引。

优选的，夹持组件包括一对固定基板，一对固定基板固定安装在活动基板顶面，一对固定基板之间活动设置有活动夹持板，活动夹持板一侧固定安装有橡胶垫，活动夹持板另一侧固定安装有若干固定杆，若干固定杆均滑动贯穿一个固定基板，若干固定杆另一端固定安装有固定手柄，若干固定杆上均套设有压缩弹簧，若干压缩弹簧弹性连接在固定基板与活动夹持板之间。

优选的，安置底座设置在一个固定基板与活动夹持板之间，安置底座外侧壁与远离固定杆的一个固定基板内侧壁贴合，橡胶垫外侧壁与固定基板外侧壁贴合。

优选的，驱动组件包括一对固定安装块，一对固定安装块固定安装在处理平台底面，一对固定安装块之间转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹套设有若干第一螺纹套块，若干第一螺纹套块顶端固定安装有若干固定连接块，处理平台上开设有若干贯穿槽，若干固定连接块滑动设置在贯穿槽内，若干固定连接块固定安装在活动基板底面。

优选的，一个固定安装块外侧壁固定安装有第一正反转电机，第一正反转电机的输出轴与第一螺纹杆同轴固定连接，一对固定安装块之间固定安装有若干第一限位杆，若干第一螺纹套块滑动套设在若干第一限位杆上，活动基板底面等距均匀转动安装有若干转动球，若干转动球外侧壁与处理平台顶面贴合。

优选的，活动电焊组件包括第二螺纹杆，第二螺纹杆转动安装在安装架内侧壁，第二螺纹杆上螺纹套设有第二螺纹套块，第二螺纹套块底端固定安装有若干电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定安装有焊接箱，焊接箱底面固定连接有若干电焊头，安装架内固定安装有第二限位杆，第二螺纹杆滑动套设在第二限位杆上，安装架外侧壁固定安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出轴与第二螺纹杆同轴固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，将若干电池安置到安置基板上的安置槽内，电磁铁断电与固定金属条分离，将第二活动限位条以一对固定柱为轴转动出活动槽内，移动第一活动限位条和第二活动限位条，使得第一活动限位条和第二活动限位条外侧壁与电池外侧壁贴合，对若干电池进行限位固定，电磁铁通电与固定金属条吸引，固定磁铁与第二活动限位条贴合吸引，实现对第一活动限位条和第二活动限位条固定。

本实用新型中，向外拉动固定手柄，固定手柄通过若干固定杆拉动活动夹持板，使得活动夹持板将若干压缩弹簧进行压缩，将安置底座安置到一个固定基板与活动夹持板之间，松开固定手柄，使得安置底座外侧壁与一个固定基板内侧壁和橡胶垫外侧壁贴合。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的点焊安置组件俯视结构示意图；

图4为本实用新型的点焊安置组件爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的图4的A处结构放大图；

图6为本实用新型的侧面结构示意图；

图7为本实用新型的仰视结构示意图；

图8为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图9为本实用新型的活动电焊组件结构示意图。

图例说明：1、处理平台；2、活动基板；3、点焊安置组件；31、安置底座；32、安置基板；33、安置槽；34、第一活动限位条；35、活动槽；36、第二活动限位条；37、限位固定组件；371、L形固定块；372、滑动槽；373、电磁铁；374、固定金属条；375、限位槽；376、固定柱；377、固定磁铁；4、夹持组件；41、固定基板；42、活动夹持板；43、橡胶垫；44、固定杆；45、压缩弹簧；46、固定手柄；5、安装架；6、驱动组件；61、固定安装块；62、第一螺纹杆；63、第一螺纹套块；64、固定连接块；65、贯穿槽；66、第一正反转电机；67、第一限位杆；68、转动球；7、活动电焊组件；71、第二螺纹杆；72、第二螺纹套块；73、电动伸缩杆；74、焊接箱；75、电焊头；76、第二限位杆；77、第二正反转电机。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

参照图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种引导式电池精密点焊装置，包括：处理平台1，处理平台1上方设置有活动基板2，活动基板2上方设置有点焊安置组件3，活动基板2上设置有夹持组件4，处理平台1外侧壁固定安装有安装架5，处理平台1下方设置有驱动组件6，安装架5内设置有活动电焊组件7；

点焊安置组件3包括安置底座31，安置底座31内底部设置有安置基板32，安置基板32上等距均匀开设有若干安置槽33，安置底座31上活动设置有第一活动限位条34，第一活动限位条34一侧开设有活动槽35，活动槽35内活动设置有第二活动限位条36，安置底座31上设置有限位固定组件37。

限位固定组件37包括一对L形固定块371，一对L形固定块371竖直段对称固定安装在第一活动限位条34两端，安置底座31外侧壁对称开设有滑动槽372，L形固定块371水平段活动设置在滑动槽372内，第一活动限位条34外侧壁固定安装有电磁铁373，安置底座31顶面内嵌有固定金属条374，电磁铁373通电时与固定金属条374吸引。

活动槽35内开设有一对限位槽375，第二活动限位条36一端顶面和底面对称固定安装有一对固定柱376，固定柱376活动设置在限位槽375内，安置底座31顶面固定安装有固定磁铁377，第二活动限位条36为金属材质，固定磁铁377顶面高度与第二活动限位条36底面高度一致，固定磁铁377与第二活动限位条36贴合时吸引。

参照图1-6所示，本实施方案中：将若干电池安置到安置基板32上的安置槽33内，电磁铁373断电与固定金属条374分离，将第二活动限位条36以一对固定柱376为轴转动出活动槽35内，移动第一活动限位条34和第二活动限位条36，使得第一活动限位条34和第二活动限位条36外侧壁与电池外侧壁贴合，对若干电池进行限位固定，电磁铁373通电与固定金属条374吸引，固定磁铁377与第二活动限位条36贴合吸引，实现对第一活动限位条34和第二活动限位条36固定。

参照图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：夹持组件4包括一对固定基板41，一对固定基板41固定安装在活动基板2顶面，一对固定基板41之间活动设置有活动夹持板42，活动夹持板42一侧固定安装有橡胶垫43，活动夹持板42另一侧固定安装有若干固定杆44，若干固定杆44均滑动贯穿一个固定基板41，若干固定杆44另一端固定安装有固定手柄46，若干固定杆44上均套设有压缩弹簧45，若干压缩弹簧45弹性连接在固定基板41与活动夹持板42之间。

安置底座31设置在一个固定基板41与活动夹持板42之间，安置底座31外侧壁与远离固定杆44的一个固定基板41内侧壁贴合，橡胶垫43外侧壁与固定基板41外侧壁贴合。

参照图1－3所示，本实施方案中：向外拉动固定手柄46，固定手柄46通过若干固定杆44拉动活动夹持板42，使得活动夹持板42将若干压缩弹簧45进行压缩，将安置底座31安置到一个固定基板41与活动夹持板42之间，松开固定手柄46，使得安置底座31外侧壁与一个固定基板41内侧壁和橡胶垫43外侧壁贴合，实现对安置底座31进行夹持固定。

参照图6-8所示，本实用新型提供一种技术方案：驱动组件6包括一对固定安装块61，一对固定安装块61固定安装在处理平台1底面，一对固定安装块61之间转动安装有第一螺纹杆62，第一螺纹杆62上螺纹套设有若干第一螺纹套块63，若干第一螺纹套块63顶端固定安装有若干固定连接块64，处理平台1上开设有若干贯穿槽65，若干固定连接块64滑动设置在贯穿槽65内，若干固定连接块64固定安装在活动基板2底面。

一个固定安装块61外侧壁固定安装有第一正反转电机66，第一正反转电机66的输出轴与第一螺纹杆62同轴固定连接，一对固定安装块61之间固定安装有若干第一限位杆67，若干第一螺纹套块63滑动套设在若干第一限位杆67上，活动基板2底面等距均匀转动安装有若干转动球68，若干转动球68外侧壁与处理平台1顶面贴合。

参照图6-8所示，本实施方案中：启动第一正反转电机66，第一正反转电机66带动第一螺纹杆62转动，随着第一螺纹杆62的转动，若干第一螺纹套块63同步发生移动，第一螺纹套块63通过固定连接块64带动活动基板2移动，固定连接块64移动时，固定连接块64在贯穿槽65内移动，活动基板2带动安置底座31同步移动，在活动基板2移动时，若干转动球68发生转动，保证活动基板2移动时的稳定性，在第一螺纹套块63移动时，第一螺纹套块63在第一限位杆63上滑动，保证第一螺纹套块63移动时的稳定性。

参照图1-2和9所示，本实用新型提供一种技术方案：活动电焊组件7包括第二螺纹杆71，第二螺纹杆71转动安装在安装架5内侧壁，第二螺纹杆71上螺纹套设有第二螺纹套块72，第二螺纹套块72底端固定安装有若干电动伸缩杆73，电动伸缩杆73的活动端固定安装有焊接箱74，焊接箱74底面固定连接有若干电焊头75，安装架5内固定安装有第二限位杆76，第二螺纹杆71滑动套设在第二限位杆76上，安装架5外侧壁固定安装有第二正反转电机77，第二正反转电机77的输出轴与第二螺纹杆71同轴固定连接。

参照图1-2和9所示，本实施方案中：启动第二正反转电机77，第二正反转电机77带动第二螺纹杆71转动，随着第二螺纹杆71的转动，第二螺纹套块72发生移动，第二螺纹套块72带动电动伸缩杆73移动，在电动伸缩杆73移动到合适的位置后，电动伸缩杆73推动焊接箱74和电焊头75移动，使得电焊头75对电池进行点焊，在第二螺纹套块72移动时，第二螺纹套块72在若干第二限位杆76上滑动，对第二螺纹套块72的移动进行限位。

工作原理：向外拉动固定手柄46，固定手柄46通过若干固定杆44拉动活动夹持板42，使得活动夹持板42将若干压缩弹簧45进行压缩，将安置底座31安置到一个固定基板41与活动夹持板42之间，松开固定手柄46，使得安置底座31外侧壁与一个固定基板41内侧壁和橡胶垫43外侧壁贴合，实现对安置底座31进行夹持固定，将若干电池安置到安置基板32上的安置槽33内，电磁铁373断电与固定金属条374分离，将第二活动限位条36以一对固定柱376为轴转动出活动槽35内，移动第一活动限位条34和第二活动限位条36，使得第一活动限位条34和第二活动限位条36外侧壁与电池外侧壁贴合，对若干电池进行限位固定，电磁铁373通电与固定金属条374吸引，固定磁铁377与第二活动限位条36贴合吸引，实现对第一活动限位条34和第二活动限位条36固定。

启动第一正反转电机66，第一正反转电机66带动第一螺纹杆62转动，随着第一螺纹杆62的转动，若干第一螺纹套块63同步发生移动，第一螺纹套块63通过固定连接块64带动活动基板2移动，活动基板2带动安置底座31同步移动，启动第二正反转电机77，第二正反转电机77带动第二螺纹杆71转动，随着第二螺纹杆71的转动，第二螺纹套块72发生移动，第二螺纹套块72带动电动伸缩杆73移动，在电动伸缩杆73移动到合适的位置后，电动伸缩杆73推动焊接箱74和电焊头75移动，使得电焊头75对电池进行点焊。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种引导式电池精密点焊装置，其特征在于，包括处理平台：所述处理平台上方设置有活动基板，所述活动基板上方设置有点焊安置组件，所述活动基板上设置有夹持组件，所述处理平台外侧壁固定安装有安装架，所述处理平台下方设置有驱动组件，所述安装架内设置有活动电焊组件；

所述点焊安置组件包括安置底座，所述安置底座内底部设置有安置基板，所述安置基板上等距均匀开设有若干安置槽，所述安置底座上活动设置有第一活动限位条，所述第一活动限位条一侧开设有活动槽，所述活动槽内活动设置有第二活动限位条，所述安置底座上设置有限位固定组件。

2.根据权利要求1所述的引导式电池精密点焊装置，其特征在于：所述限位固定组件包括一对L形固定块，一对所述L形固定块竖直段对称固定安装在第一活动限位条两端，所述安置底座外侧壁对称开设有滑动槽，所述L形固定块水平段活动设置在滑动槽内，所述第一活动限位条外侧壁固定安装有电磁铁，所述安置底座顶面内嵌有固定金属条，所述电磁铁通电时与固定金属条吸引。

3.根据权利要求1所述的引导式电池精密点焊装置，其特征在于：所述活动槽内开设有一对限位槽，所述第二活动限位条一端顶面和底面对称固定安装有一对固定柱，所述固定柱活动设置在限位槽内，所述安置底座顶面固定安装有固定磁铁，所述第二活动限位条为金属材质，所述固定磁铁顶面高度与第二活动限位条底面高度一致，所述固定磁铁与第二活动限位条贴合时吸引。

4.根据权利要求1所述的引导式电池精密点焊装置，其特征在于：所述夹持组件包括一对固定基板，一对所述固定基板固定安装在活动基板顶面，一对所述固定基板之间活动设置有活动夹持板，所述活动夹持板一侧固定安装有橡胶垫，所述活动夹持板另一侧固定安装有若干固定杆，若干所述固定杆均滑动贯穿一个固定基板，若干所述固定杆另一端固定安装有固定手柄，若干所述固定杆上均套设有压缩弹簧，若干所述压缩弹簧弹性连接在固定基板与活动夹持板之间。

5.根据权利要求4所述的引导式电池精密点焊装置，其特征在于：所述安置底座设置在一个固定基板与活动夹持板之间，所述安置底座外侧壁与远离固定杆的一个固定基板内侧壁贴合，所述橡胶垫外侧壁与固定基板外侧壁贴合。

6.根据权利要求1所述的引导式电池精密点焊装置，其特征在于：所述驱动组件包括一对固定安装块，一对所述固定安装块固定安装在处理平台底面，一对所述固定安装块之间转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有若干第一螺纹套块，若干所述第一螺纹套块顶端固定安装有若干固定连接块，所述处理平台上开设有若干贯穿槽，若干所述固定连接块滑动设置在贯穿槽内，若干所述固定连接块固定安装在活动基板底面。

7.根据权利要求6所述的引导式电池精密点焊装置，其特征在于：一个所述固定安装块外侧壁固定安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴与第一螺纹杆同轴固定连接，一对所述固定安装块之间固定安装有若干第一限位杆，若干所述第一螺纹套块滑动套设在若干第一限位杆上，所述活动基板底面等距均匀转动安装有若干转动球，若干所述转动球外侧壁与处理平台顶面贴合。

8.根据权利要求1所述的引导式电池精密点焊装置，其特征在于：所述活动电焊组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在安装架内侧壁，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二螺纹套块，所述第二螺纹套块底端固定安装有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有焊接箱，所述焊接箱底面固定连接有若干电焊头，所述安装架内固定安装有第二限位杆，所述第二螺纹杆滑动套设在第二限位杆上，所述安装架外侧壁固定安装有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出轴与第二螺纹杆同轴固定连接。