CN224115031U - 一种机械设备板材冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械设备板材冲压机，包括底板，底板的上表面安装有四个立柱，四个立柱的顶部共同安装有固定板，固定板的顶部安装有液压缸，液压缸伸缩的端部设置有上模具，底板的上表面安装有下模具，下模具的内部设置有顶升机构；底板的上表面通过平移机构安装有电动推杆A，电动推杆A伸缩端的端部安装有横板，横板的外表面设置有两组吸盘组；底板上表面的一侧安装有放料座，放料座与下模具的中心距离与两组吸盘组的中心距离一致。通过平移机构带动两组吸盘组水平移动，能够同时完成工件的取出以及板材的放置，进一步提高了生产效率，且操作过程中工人的手部无需置于上模具的下方操作，避免了安全事故的发生。

Description

一种机械设备板材冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种机械设备板材冲压机。

背景技术

冲压机是一种利用冲头和模具对金属、非金属等材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的零部件的压力加工设备。

现有的冲压机在使用时，需要工人手动将板材放置在下模具上，待完成冲压后，再手动将加工好的工件从下模具中取出，这种方式不仅效率低下，且手部在操作时需要处在上模具的下方，增加了发生安全事故的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备板材冲压机，有效地解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种机械设备板材冲压机，包括底板，底板的上表面安装有四个立柱，四个立柱的顶部共同安装有固定板，固定板的顶部安装有液压缸，液压缸伸缩的端部设置有上模具，底板的上表面安装有下模具，下模具的内部设置有顶升机构。底板的上表面通过平移机构安装有电动推杆A，电动推杆A伸缩端的端部安装有横板，横板的外表面设置有两组吸盘组。底板上表面的一侧安装有放料座，放料座与下模具的中心距离与两组吸盘组的中心距离一致。

由此可见，通过顶升机构的设置，可将冲压完成的工件快速从下模具内顶出，实现快速脱模的目的，从而提高了生产效率，通过平移机构带动两组吸盘组水平移动，当工人将待加工的板材放置在放料座内，且顶升机构将加工完成的工件顶出下模具时，可利用两组吸盘组同时吸附住板材和工件，接着两组吸盘组水平移动，即可同时完成工件的取出以及板材的放置，进一步提高了生产效率，且操作过程中工人的手部无需置于上模具的下方操作，避免了安全事故的发生。

进一步的，顶升机构包括开设在底板内部的安装槽A，安装槽A的内部安装有电动推杆B，电动推杆B伸缩端的端部贯穿至下模具内并安装有顶板。

进一步的，平移机构包括安装在底板上表面的安装座，安装座的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面安装有驱动板，且电动推杆A安装在驱动板的上表面，安装座的外表面安装有伺服电机，伺服电机输出轴的端部与螺纹杆连接。

进一步的，底板的上表面且位于放料座的内侧开设有安装槽B，安装槽B的内部安装有电动推杆C，电动推杆C伸缩端的端部安装有抬升板。

进一步的，四个立柱的外表面共同滑动安装有升降板，液压缸的伸缩端与升降板的上表面连接，上模具安装在升降板的下表面。

进一步的，底板上表面的另一侧安装有接料座，接料座与下模具的中心距离与两组吸盘组的中心距离一致。

进一步的，电动推杆A的数量为两个，且两个电动推杆A分别设置在驱动板上表面的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1.本实用新型通过顶升机构的设置，可将冲压完成的工件快速从下模具内顶出，实现快速脱模的目的，从而提高了生产效率。

2.本实用新型通过平移机构带动两组吸盘组水平移动，当工人将待加工的板材放置在放料座内，且顶升机构将加工完成的工件顶出下模具时，可利用两组吸盘组同时吸附住板材和工件，接着两组吸盘组水平移动，即可同时完成工件的取出以及板材的放置，进一步提高了生产效率，且操作过程中工人的手部无需置于上模具的下方操作，避免了安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中平移机构的结构示意图；

图4为本实用新型中顶升机构的结构示意图；

图5为图1中A的放大示意图。

图中：100、底板；101、立柱；102、固定板；103、液压缸；104、上模具；105、下模具；106、电动推杆A；107、横板；108、吸盘组；109、放料座；200、顶升机构；201、安装槽A；202、电动推杆B；203、顶板；300、平移机构；301、安装座；302、螺纹杆；303、驱动板；304、伺服电机；400、安装槽B；401、电动推杆C；402、抬升板；500、升降板；600、接料座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种机械设备板材冲压机，包括底板100，底板100的上表面安装有四个立柱101，四个立柱101的顶部共同安装有固定板102，固定板102的顶部安装有液压缸103，液压缸103伸缩的端部设置有上模具104，底板100的上表面安装有下模具105，下模具105的内部设置有顶升机构200。底板100的上表面通过平移机构300安装有电动推杆A106，电动推杆A106伸缩端的端部安装有横板107，横板107的外表面设置有两组吸盘组108。底板100上表面的一侧安装有放料座109，放料座109与下模具105的中心距离与两组吸盘组108的中心距离一致。

在使用时，启动液压缸103带动上模具104下降，通过与下模具105的配合，实现冲压的目的，且在冲压过程中，工人将待加工的板材放置在放料座109内，当完成冲压后，由顶升机构200将工件向上顶出进行脱模，此时平移机构300带动横板107水平移动，使两组吸盘组108分别处在工件以及板材的上方，然后启动电动推杆A106带动两组吸盘组108下降对工件和板材进行吸附，接着平移机构300带动横板107水平移动，使工件移动至立柱101的外侧，且板材移动至下模具105的上方，最后电动推杆A106带动横板107下降且吸盘组108破真空，使工件和板材脱落，且板材被放置在下模具105内，接着平移机构300带动横板107反向移动至初始位置，再启动液压缸103进行冲压即可，不仅提高了生产效率，且操作过程中工人的手部无需置于上模具104的下方操作，避免了安全事故的发生。

优选的，顶升机构200包括开设在底板100内部的安装槽A201，安装槽A201的内部安装有电动推杆B202，电动推杆B202伸缩端的端部贯穿至下模具105内并安装有顶板203。

当板材完成冲压后，启动电动推杆B202，电动推杆B202带动顶板203向上顶起，故而可将下模具105内的工件向上顶出，完成快速脱模。

优选的，平移机构300包括安装在底板100上表面的安装座301，安装座301的内部转动安装有螺纹杆302，螺纹杆302的外表面安装有驱动板303，且电动推杆A106安装在驱动板303的上表面，安装座301的外表面安装有伺服电机304，伺服电机304输出轴的端部与螺纹杆302连接。

当启动伺服电机304时，其带动螺纹杆302旋转，由于螺纹杆302的内壁对驱动板303起到限位左右，因此使得驱动板303能够沿着螺纹杆302的长度方向移动，从而带动两组吸盘组108水平移动的目的。

优选的，底板100的上表面且位于放料座109的内侧开设有安装槽B400，安装槽B400的内部安装有电动推杆C401，电动推杆C401伸缩端的端部安装有抬升板402。

通过将板材整齐叠放在抬升板402上，当最上层的板材被吸盘组108取走后，电动推杆C401带动抬升板402上升一定距离，从而使得最上层的板材始终处在同一高度，能够被吸盘组108进行吸附，因此工人只需定期补料即可，无需频繁的手动上料，降低了劳动强度以及工作量。

优选的，四个立柱101的外表面共同滑动安装有升降板500，液压缸103的伸缩端与升降板500的上表面连接，上模具104安装在升降板500的下表面。

通过升降板500的设置，提高了上模具104的稳定性，保障冲压质量。

优选的，底板100上表面的另一侧安装有接料座600，接料座600与下模具105的中心距离与两组吸盘组108的中心距离一致。

通过接料座600的设置，可对工件进行接取，避免工件从高处掉落出现损伤的情况。

优选的，电动推杆A106的数量为两个，且两个电动推杆A106分别设置在驱动板303上表面的两侧。

通过两个电动推杆A106的设置，能够提高横板107的结构稳定性，保障两组吸盘组108的吸附效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机械设备板材冲压机，包括底板(100)，其特征在于：

所述底板(100)的上表面安装有四个立柱(101)，四个所述立柱(101)的顶部共同安装有固定板(102)，所述固定板(102)的顶部安装有液压缸(103)，所述液压缸(103)伸缩的端部设置有上模具(104)，所述底板(100)的上表面安装有下模具(105)，所述下模具(105)的内部设置有顶升机构(200)；

所述底板(100)的上表面通过平移机构(300)安装有电动推杆A(106)，所述电动推杆A(106)伸缩端的端部安装有横板(107)，所述横板(107)的外表面设置有两组吸盘组(108)；

所述底板(100)上表面的一侧安装有放料座(109)，所述放料座(109)与所述下模具(105)的中心距离与两组所述吸盘组(108)的中心距离一致。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备板材冲压机，其特征在于：

所述顶升机构(200)包括开设在所述底板(100)内部的安装槽A(201)，所述安装槽A(201)的内部安装有电动推杆B(202)，所述电动推杆B(202)伸缩端的端部贯穿至所述下模具(105)内并安装有顶板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备板材冲压机，其特征在于：

所述平移机构(300)包括安装在所述底板(100)上表面的安装座(301)，所述安装座(301)的内部转动安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外表面安装有驱动板(303)，且所述电动推杆A(106)安装在所述驱动板(303)的上表面，所述安装座(301)的外表面安装有伺服电机(304)，所述伺服电机(304)输出轴的端部与所述螺纹杆(302)连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备板材冲压机，其特征在于：

所述底板(100)的上表面且位于所述放料座(109)的内侧开设有安装槽B(400)，所述安装槽B(400)的内部安装有电动推杆C(401)，所述电动推杆C(401)伸缩端的端部安装有抬升板(402)。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备板材冲压机，其特征在于：

四个所述立柱(101)的外表面共同滑动安装有升降板(500)，所述液压缸(103)的伸缩端与所述升降板(500)的上表面连接，所述上模具(104)安装在所述升降板(500)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备板材冲压机，其特征在于：

所述底板(100)上表面的另一侧安装有接料座(600)，所述接料座(600)与所述下模具(105)的中心距离与两组所述吸盘组(108)的中心距离一致。

7.根据权利要求3所述的一种机械设备板材冲压机，其特征在于：

所述电动推杆A(106)的数量为两个，且两个所述电动推杆A(106)分别设置在所述驱动板(303)上表面的两侧。