CN224114949U - 一种快速定位型连续冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位型连续冲压成型装置，涉及冲压设备技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部中间处通过轴承转动连接有旋转杆，该快速定位型连续冲压成型装置通过下模具配合上模具和液压缸对工件进行冲压，同时通过旋转台配合旋转杆带动下模具进行转动，从而实现对工件的连续冲压作业，同时脱模杆配合第一配重块、辅助支撑筒和楔形弧块，方便对冲压的好的工件进行快速脱模，从而方便后续操作，两者相互配合，大大提升了实际冲压的有效时间，从而提升了生产效率，同时通过操作杆配合操作环方便转动旋转台，操作环上的定位凹槽通过定位凸起配合定位板和定位弹簧，从而方便快速的对工件进行定位。

Description

一种快速定位型连续冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体是一种快速定位型连续冲压成型装置。

背景技术

冲压装置是一种利用压力使材料发生塑性变形，从而加工出特定形状和尺寸工件的机械设备，从功能上看，它能将金属或非金属板材、带材等原材料，通过模具施加压力，使其产生分离或成型等变化；从结构上，通常由动力机构和模具等部分组成。

现有公告号为CN219253889U提出了金属件连续冲压成型控制装置，包括支架，所述支架的下端内腔固定有底板，所述底板的上表面中部设置有下模，所述下模的上表面四角处均固定有缓冲凸起，所述底板的上表面两端均设置有限位组件，所述限位组件与下模相连接，所述支架的顶端中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端通过推杆连接有压板。本实用新型通过在底板上设置有限位组件，两个限位组件上的L形板配合螺纹旋钮和阻尼层能够将下模限位固定，同时使得下模便于快速拆卸更换，在压板上设置有安装组件，两个安装组件上的安装板配合能够将上模限位，活动板上的螺杆和螺槽配合能够将安装板限位在上模上，使得上模安装稳定，同时便于快速拆卸更换。

上述装置在具体操作时，每次冲压完成后，需要人工将完成的工件取下，再放置新的工件，在取放工件的这一过程中，冲压装置是处于闲置状态的，由于会耗费一定的时间，使得实际冲压的有效时间大幅减少，导致冲压作业无法持续进行，从而影响了工作效率，使得生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速定位型连续冲压成型装置，以解决现有技术中提出的现有的冲压装置在冲压时无法持续进行，影响了工作效率，使得生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位型连续冲压成型装置，包括操作台，所述操作台的顶部中间处通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部前后两侧和左右两侧固定连接有下模具，所述操作台的顶部右侧固定连接有L型支撑柱，所述L型支撑柱的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模具；

所述旋转台的外侧壁固定连接有操作环，所述L型支撑柱的内部滑动连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有定位凸起。

能够实现对工件的连续冲压作业，大大提升了实际冲压的有效时间，从而提升了生产效率。

优选的，所述旋转台的内部前后两侧和左右两侧滑动连接有脱模杆，所述脱模杆的顶端延伸至所述下模具的内部，且所述脱模杆与所述下模具的内部滑动连接，所述脱模杆的底端延伸至所述旋转台的外侧并固定连接有第一配重块。

通过脱模杆方便对冲压好的工件进行快速脱模，从而方便后续操作。

优选的，所述操作台的顶部固定连接有辅助支撑筒，所述第一配重块和所述旋转杆均位于所述辅助支撑筒的内侧，所述旋转台的底部与所述辅助支撑筒的顶部活动连接，所述辅助支撑筒的内侧壁左侧固定连接有楔形弧块。

通过辅助支撑筒在冲压时对旋转台进行支撑，保证冲压时旋转台的稳定性；通过楔形弧块方便后续对工件进行脱模。

优选的，所述操作台的顶部前侧左右两侧固定连接有放置台。

通过放置台方便放置待加工的工件和加工好的工件，从而便于工人拿放工件，操作起来更加的方便。

优选的，所述L型支撑柱的内侧壁开设有活动槽口，所述定位板与所述活动槽口的内腔壁滑动连接，且所述定位板位于所述操作环的上方，所述定位板的顶部固定连接有定位弹簧，且所述定位弹簧的末端与所述活动槽口的内腔壁固定连接，所述操作环的顶部前后两侧和左右两侧开设有定位凹槽，且所述定位凸起与所述定位凹槽的内腔壁卡接。

能够方便快速的对工件进行定位，从而便于后续进行冲压，进一步提升了生产效率。

优选的，所述L型支撑柱的内部滑动连接有加固杆，所述加固杆的两端延伸至所述L型支撑柱的外侧，且所述加固杆位于所述液压缸的右侧，所述加固杆的顶端固定连接有第二配重块，所述加固杆的左侧壁固定连接有横板，所述横板的底部与所述上模具的顶部接触。

通过加固杆方便在对工件进行冲压时，对旋转台进行进一步的固定保证冲压时的稳定性。

优选的，所述操作环的顶部前后两侧和左右两侧开设有加固插口，且所述加固插口位于所述定位凹槽的内侧，所述操作环的底部固定连接有操作杆，且所述操作杆呈环形均匀分布。

通过操作杆方便操作人员转动旋转台，对工件进行冲压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过下模具配合上模具和液压缸对工件进行冲压，同时通过旋转台配合旋转杆带动下模具进行转动，从而实现对工件的连续冲压作业，同时脱模杆配合第一配重块、辅助支撑筒和楔形弧块，方便对冲压的好的工件进行快速脱模，从而方便后续操作，两者相互配合，大大提升了实际冲压的有效时间，从而提升了生产效率。

2、本申请通过操作杆配合操作环方便转动旋转台，操作环上的定位凹槽通过定位凸起配合定位板和定位弹簧，从而方便快速的对工件进行定位，同时通过加固杆配合第二配重块和加固插口，在对工件进行冲压时，对旋转台进行进一步的固定保证冲压时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型旋转台前视剖视结构示意图；

图3为本实用新型楔形弧块右视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A的放大示意图；

图5为本实用新型图2中B的放大示意图。

图中标号：100、操作台；110、旋转杆；111、旋转台；112、下模具；113、L型支撑柱；114、液压缸；115、上模具；120、操作环；121、定位板；122、定位凸起；130、脱模杆；131、第一配重块；140、辅助支撑筒；141、楔形弧块；150、放置台；160、活动槽口；161、定位弹簧；162、定位凹槽；170、加固杆；171、第二配重块；172、横板；180、加固插口；181、操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供一种快速定位型连续冲压成型装置的技术方案，包括操作台100；

请着重参阅图1-图4；操作台100的顶部中间处通过轴承转动连接有旋转杆110，旋转杆110的顶端固定连接有旋转台111，旋转台111的顶部前后两侧和左右两侧固定连接有下模具112，操作台100的顶部右侧固定连接有L型支撑柱113，L型支撑柱113的顶部固定连接有液压缸114，液压缸114的输出端固定连接有上模具115；旋转台111的内部前后两侧和左右两侧滑动连接有脱模杆130，脱模杆130的顶端延伸至下模具112的内部，且脱模杆130与下模具112的内部滑动连接，脱模杆130的底端延伸至旋转台111的外侧并固定连接有第一配重块131，操作台100的顶部固定连接有辅助支撑筒140，第一配重块131和旋转杆110均位于辅助支撑筒140的内侧，旋转台111的底部与辅助支撑筒140的顶部活动连接，辅助支撑筒140的内侧壁左侧固定连接有楔形弧块141，操作台100的顶部前侧左右两侧固定连接有放置台150，该一种快速定位型连续冲压成型装置通过下模具112配合上模具115和液压缸114对工件进行冲压，同时通过旋转台111配合旋转杆110带动下模具112进行转动，从而实现对工件的连续冲压作业，同时脱模杆130配合第一配重块131、辅助支撑筒140和楔形弧块141，方便对冲压的好的工件进行快速脱模，从而方便后续操作，两者相互配合，大大提升了实际冲压的有效时间，从而提升了生产效率。

请着重参阅图1、图2、图3和图5；旋转台111的外侧壁固定连接有操作环120，L型支撑柱113的内部滑动连接有定位板121，定位板121的底部固定连接有定位凸起122，L型支撑柱113的内侧壁开设有活动槽口160，定位板121与活动槽口160的内腔壁滑动连接，且定位板121位于操作环120的上方，定位板121的顶部固定连接有定位弹簧161，且定位弹簧161的末端与活动槽口160的内腔壁固定连接，操作环120的顶部前后两侧和左右两侧开设有定位凹槽162，且定位凸起122与定位凹槽162的内腔壁卡接，L型支撑柱113的内部滑动连接有加固杆170，加固杆170的两端延伸至L型支撑柱113的外侧，且加固杆170位于液压缸114的右侧，加固杆170的顶端固定连接有第二配重块171，加固杆170的左侧壁固定连接有横板172，横板172的底部与上模具115的顶部接触，操作环120的顶部前后两侧和左右两侧开设有加固插口180，且加固插口180位于定位凹槽162的内侧，操作环120的底部固定连接有操作杆181，且操作杆181呈环形均匀分布，该一种快速定位型连续冲压成型装置通过操作杆181配合操作环120方便转动旋转台111，操作环120上的定位凹槽162通过定位凸起122配合定位板121和定位弹簧161，从而方便快速的对工件进行定位，同时通过加固杆170配合第二配重块171和加固插口180，在对工件进行冲压时，对旋转台111进行进一步的固定保证冲压时的稳定性。

本实用新型在使用时：将待加工的工件放置在右侧的放置台150上，接着取出一个待加工的工件放置在前侧的下模具112中，握住操作杆181转动操作环120，操作环120转动带动旋转台111在旋转杆110的配合下进行转动，旋转台111转动从而带动下模具112转动，操作环120在转动的同时带动定位凹槽162转动，定位凹槽162转动时挤压定位凸起122，定位凸起122通过定位板121挤压定位弹簧161使定位弹簧161产生收缩，定位板121从而在活动槽口160中向上产生移动，使得定位凸起122脱离当前定位凹槽162，随着操作环120的转动，当定位凹槽162转动至定位凸起122下方时，定位凸起122在定位弹簧161回弹的作用下卡入当前定位凹槽162，完成对工件的定位；

接着接通液压缸114的电源，液压缸114的输出端带动上模具115向下移动，同时加固杆170在第二配重块171的作用下向下同时与上模具115一同移动，当第二配重块171与L型支撑柱113接触后加固杆170停止移动，同时加固杆170插入到当前位置的加固插口180中，完成对旋转台111的固定，上模具115在液压缸114的作用下继续向下移动进入到下模具112中，配合下模具112对工件进行冲压，在冲压进行时向当前位于前侧的下模具112中放入待加工的工件，冲压完成后液压缸114带动上模具115向上移动，上模具115向上移动的同时带动横板172同时向上移动，横板172从而带动加固杆170向上移动脱离加固插口180，接着通过操作杆181再次转动旋转台111，将冲压好的工件转动至后侧，同时放置好待加工的下模具112转动至加工位置；

重复上述操作对工件进行冲压和放置新的工件，随着加工的进行当第一配重块131与楔形弧块141接触后，在楔形弧块141的作用下使第一配重块131向上移动，第一配重块131向上移动从而带动脱模杆130向上移动，将当前位置上的下模具112中冲压好的工件顶出，完成工件的脱模，这时只需将工件取下放置在左侧的放置台150上，待当前下模具112后续转动至前侧时放置新的工件即可，重复上述操作即可实现对工件的连续冲压作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种快速定位型连续冲压成型装置，其特征在于：包括操作台(100)，所述操作台(100)的顶部中间处通过轴承转动连接有旋转杆(110)，所述旋转杆(110)的顶端固定连接有旋转台(111)，所述旋转台(111)的顶部前后两侧和左右两侧固定连接有下模具(112)，所述操作台(100)的顶部右侧固定连接有L型支撑柱(113)，所述L型支撑柱(113)的顶部固定连接有液压缸(114)，所述液压缸(114)的输出端固定连接有上模具(115)；

所述旋转台(111)的外侧壁固定连接有操作环(120)，所述L型支撑柱(113)的内部滑动连接有定位板(121)，所述定位板(121)的底部固定连接有定位凸起(122)。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位型连续冲压成型装置，其特征在于：所述旋转台(111)的内部前后两侧和左右两侧滑动连接有脱模杆(130)，所述脱模杆(130)的顶端延伸至所述下模具(112)的内部，且所述脱模杆(130)与所述下模具(112)的内部滑动连接，所述脱模杆(130)的底端延伸至所述旋转台(111)的外侧并固定连接有第一配重块(131)。

3.根据权利要求2所述的一种快速定位型连续冲压成型装置，其特征在于：所述操作台(100)的顶部固定连接有辅助支撑筒(140)，所述第一配重块(131)和所述旋转杆(110)均位于所述辅助支撑筒(140)的内侧，所述旋转台(111)的底部与所述辅助支撑筒(140)的顶部活动连接，所述辅助支撑筒(140)的内侧壁左侧固定连接有楔形弧块(141)。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位型连续冲压成型装置，其特征在于：所述操作台(100)的顶部前侧左右两侧固定连接有放置台(150)。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位型连续冲压成型装置，其特征在于：所述L型支撑柱(113)的内侧壁开设有活动槽口(160)，所述定位板(121)与所述活动槽口(160)的内腔壁滑动连接，且所述定位板(121)位于所述操作环(120)的上方，所述定位板(121)的顶部固定连接有定位弹簧(161)，且所述定位弹簧(161)的末端与所述活动槽口(160)的内腔壁固定连接，所述操作环(120)的顶部前后两侧和左右两侧开设有定位凹槽(162)，且所述定位凸起(122)与所述定位凹槽(162)的内腔壁卡接。

6.根据权利要求5所述的一种快速定位型连续冲压成型装置，其特征在于：所述L型支撑柱(113)的内部滑动连接有加固杆(170)，所述加固杆(170)的两端延伸至所述L型支撑柱(113)的外侧，且所述加固杆(170)位于所述液压缸(114)的右侧，所述加固杆(170)的顶端固定连接有第二配重块(171)，所述加固杆(170)的左侧壁固定连接有横板(172)，所述横板(172)的底部与所述上模具(115)的顶部接触。

7.根据权利要求6所述的一种快速定位型连续冲压成型装置，其特征在于：所述操作环(120)的顶部前后两侧和左右两侧开设有加固插口(180)，且所述加固插口(180)位于所述定位凹槽(162)的内侧，所述操作环(120)的底部固定连接有操作杆(181)，且所述操作杆(181)呈环形均匀分布。