CN224114133U - 一种鱼饵料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饵料加工设备技术领域，公开了一种鱼饵料加工设备，包括运输装置和粉碎装置，粉碎装置用于将鱼饵饲料进行粉碎，运输装置和粉碎装置之间设有连接组件，连接组件用于包裹粉碎装置的进料口和运输装置的输出端，连接组件包括布罩、挂杆、支撑板以及两组支撑杆，布罩一端设于粉碎装置的进料口，两组支撑杆对称设于运输装置的一端，支撑杆外壁均开设有卡槽，挂杆设于布罩的一端，且挂杆能与卡槽相卡接，支撑板设于的一端，运输装置的一端对称设有挂钩，且挂钩能与支撑板相卡接；通过挂杆和支撑板将运输装置的输出端进行包裹，从而防止鱼饵粉末的弥漫，提高生产鱼饵料的环境，减少对鱼饵原材料的浪费。

Description

一种鱼饵料加工设备

技术领域

本实用新型涉及饵料加工设备技术领域，具体涉及一种鱼饵料加工设备。

背景技术

鱼饵料加工过程中，往往需要向饵料中混入有不同的成分，包括动物性原料，如鱼粉、虾粉、蚕蛹粉、动物血液等；植物性原料，如谷物(玉米、小麦、大麦等)、饼类(豆饼、菜饼、棉籽饼等)、糠麸、糟渣等；添加剂，如维生素、矿物质、氨基酸、诱食剂等，因此在生产鱼饵料的过程中，需要将鱼饵原材料混合后进行粉碎，从而提高鱼饵料的颗粒度和溶解性，使鱼饵料在水中呈现更自然的雾化效果，从而提高鱼饵料的诱鱼能力。

但是在现有的生产设备中，为了提高鱼饵料的生产效率，一般都将采用运输装置将原材料输送至粉碎装置的进料口处，由于需要时刻向粉碎装置中运输原材料，使得粉碎装置的进料口一直处于常开状态，导致粉碎装置工作时鱼饵粉末弥漫，使得工作环境产生大量粉尘，不仅污染了生产鱼饵料的环境，而且还增加了鱼饵原材料的浪费，为此，我们提出了一种鱼饵料加工设备，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种鱼饵料加工设备，以解决粉碎装置的进料口一直处于常开状态，导致粉碎装置工作时鱼饵粉末弥漫的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种鱼饵料加工设备，包括运输装置和粉碎装置，运输装置用于将鱼饵饲料由低处运往粉碎装置的进料口处，粉碎装置用于将鱼饵饲料进行粉碎，运输装置和粉碎装置之间设有连接组件，连接组件用于包裹粉碎装置的进料口和运输装置的输出端，连接组件包括布罩、挂杆、支撑板以及两组支撑杆，布罩一端设于粉碎装置的进料口，两组支撑杆对称设于运输装置靠近粉碎装置的一端，支撑杆外壁均开设有卡槽，挂杆设于布罩远离粉碎装置进料口的一端，且挂杆能与卡槽相卡接，支撑板设于布罩远离粉碎装置进料口的一端，运输装置靠近粉碎装置的一端对称设有挂钩，且挂钩能与支撑板相卡接。

本方案的有益效果为：运输装置用于将鱼饵原材料从低处运输至高处，并投入至粉碎装置中进行粉碎，从而提高鱼饵料的颗粒度和溶解性，使鱼饵料在水中呈现更自然的雾化效果，进而提高鱼饵料的诱鱼能力，连接组件用于包裹粉碎装置的进料口和运输装置的输出端，防止运输装置将鱼饵原材料投入到粉碎装置中，鱼饵原材料发生泄漏，减少鱼饵原材料的浪费，同时还能防止粉碎装置进行粉碎时鱼饵粉末弥漫至生产环境中，使得鱼饵生产环境恶劣，布罩用于连接运输装置和粉碎装置，防止鱼饵粉末的弥漫，挂杆和支撑板用于支撑布罩靠近运输装置的一端，撑杆用于支撑挂杆，防止挂杆发生位移，挂钩用于勾住支撑板，通过挂杆和支撑板将运输装置的输出端进行包裹，从而防止鱼饵粉末的弥漫，提高生产鱼饵料的环境，减少对鱼饵原材料的浪费。

优选的，作为一种改进，运输装置包括输送架，输送架上端设有进料漏斗，进料漏斗靠近输送架的一端设有导料板，传送架设有运输组件，运输组件包括传送带、主动辊、从动辊、两个边框和若干分隔板，主动辊设于输送架靠近进料漏斗的一端，从动辊设于输送架远离主动辊的一端，传送带设于主动辊和从动辊外壁，输送架设有驱动件，且驱动件能驱动主动辊转动，两个边框对称设于传送带的两侧，若干分隔板均匀设于传送带外壁，且分隔板位于两个边框之间，分隔板能与导料板相接触。

有益效果为：输送架用于安装运输组件，运输组件用于将各种鱼饵饲料运输至粉碎装置的进料口处，从而进行粉碎加工，进料漏斗用于将鱼饵饲料粉末均匀的铺设在传送带上，从动辊与主动辊相配合从而张紧传送带，驱动件用于驱动主动辊进行转动，从而带动传动带进行转动，将鱼饵饲料运送至粉碎装置的进料口，由于运输装置是将鱼饵饲料由低处运输至高处，为防止鱼饵饲料在运输的过程中出现下滑，通过边框和分隔板将鱼饵饲料固定在其内部，确保鱼饵饲料能平稳运输，通过在传送带转动的过程中，分隔板会与导料板相接触，从而导致导料板发生振动，从而将位于进料漏斗出料口的鱼饵饲料抖出，防止鱼饵饲料将进料漏斗出料口堵塞。

优选的，作为一种改进，输送架上端设有安装架，进料漏斗设于安装架内，进料漏斗包括竖直部和集中部，竖直部设于安装架内，集中部设于竖直部靠近输送架的一端，且竖直部与集中部相连通，竖直部设置为长方体，集中部设置为三角柱，集中部靠近输送架的一端开设有出料口，导料板设于出料口处。

有益效果为：安装架用于安装进料漏斗，竖直部用于存储鱼饵饲料，增加进料漏斗的容积，集中部用于将鱼饵饲料集中到出料口处，出料口用于排出进料漏斗内的鱼饵饲料，通过将集中部设置为三角柱，使得位于两个斜边的鱼饵饲料受到的支撑力不一样，从而有利于鱼饵饲料的排出。

优选的，作为一种改进，驱动件包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮以及第一皮带，第一电机设于输送架内，且第一电机的输出端贯穿出输送架，第一主动轮设于第一电机的输出端，第一从动轮设于主动辊靠近第一主动轮的一端，第一皮带设于第一主动轮和第一从动轮外壁。

优选的，作为一种改进，进料漏斗远离导料板的一端设有刮料板，边框设置为波浪状，且边框能与导料板侧壁相接触。

有益效果为：刮料板用于刮去高于分隔板的鱼饵饲料，不仅能防止鱼饵饲料在运输过程中出现滑落现象，导致鱼饵饲料的浪费，还能确保每个分隔件之间的鱼饵饲料重量基本一致，便于操作人员控制运输鱼饵饲料的重量，将边框设置为波浪状增加边框与导料板的接触次数，不仅能通过增加导料板的振动次数，来提高进料漏斗的出料速度，还能通过对传送带进行振动，从而使位于分隔件内的鱼饵饲料更加紧实，提高运输装置的输送效率。

优选的，作为一种改进，粉碎装置包括支撑架，支撑架上端设有粉碎桶，粉碎桶下端设有滤网，粉碎桶内设有粉碎组件和筛选组件，筛选组件包括转轴、动力件和若干安装框，转轴设于粉碎桶内，动力件设于粉碎桶外壁，且动力件能驱动转轴转动，若干安装框均匀设于转轴外壁，每个安装框远离转轴的一侧内壁均设有若干筛选钢片，且每片筛选钢片之间的间隙等于滤网的最大孔径，每片筛选钢片沿转轴旋转的方向均开设有半圆槽，安装框远离转轴的一端设有毛刷，且毛刷能与滤网相抵接。

有益效果为：滤网用于过滤粉碎后的饵料，粉碎后小于滤网孔径的饵料漏出粉碎桶，而大于滤网孔径的饵料位于滤网上端，通过将筛选钢片之间的间隙与滤网孔径设置为一致，确保粉碎后的饵料颗粒达到目标粒度后才能通过筛选钢片，避免未达标颗粒混入成品中，在筛选钢片上开设半圆槽以便于将体积较大的饵料兜起，从而使饵料随筛选钢片被抛至粉碎区，进而继续粉碎，安装框末端的毛刷与滤网紧密接触，在旋转过程中持续刮擦滤网表面，有效防止饵料粘附或堵塞网孔，保持过滤效率，通过转轴带动安装框及筛选钢片旋转，使未达标的饵料颗粒被筛选钢片所筛出，并停留于半圆槽内，然后在离心力作用下重新抛掷至粉碎区进行二次破碎，形成“粉碎-筛选-再粉碎”的闭环流程，显著提升粉碎均匀性，提高鱼饵的粉碎效果。

优选的，作为一种改进，粉碎组件包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮，第二皮带以及两组粉碎辊，第二电机设于支撑架上端，第二主动轮设于第二电机的输出端，两组粉碎辊对称设于粉碎桶内，且两组粉碎辊位于筛选组件上方，粉碎辊外壁均设有若干粉碎刀片，且两组粉碎辊外壁的粉碎刀片交错设置，两组粉碎辊远离第二电机的一端均设有齿轮，且两个齿轮相互啮合，第二从动轮设于其中一组粉碎辊靠近第二电机的一端，第二皮带设于第二主动轮和第二从动轮外壁。

有益效果为：两组粉碎辊的粉碎刀片采用交错排列，在相向旋转时形成剪切和挤压的双重作用力，大幅提升对饵料的破碎效率，通过啮合齿轮的同步驱动，确保两组粉碎辊转速一致且转向相反，避免因转速差导致的物料堆积或粉碎不均问题，两组粉碎辊设置于筛选组件上方，使得饵料经破碎后直接下落至筛选区，并通过重力自然分级，使得体积较大的饵料位于滤网的表面，再配合筛选组件将体积较大的饵料进行重新粉碎，提高鱼饵的粉碎效果。

优选的，作为一种改进，动力件包括第三主动轮、第三从动轮以及第三皮带，第三主动轮设于其中一个齿轮外壁，第三从动轮设于转轴远离第二电机的一端，第三皮带设于第三主动轮和第三从动轮外壁。

优选的，作为一种改进，粉碎桶内壁对称设有粉碎台，粉碎台上端均设有若干与粉碎辊外壁的粉碎刀片相错的切割刀片。

有益效果为：通过在粉碎桶内壁增加粉碎台，增加粉碎装置的粉碎区，提高饵料粉碎的效率，粉碎辊上的旋转刀片与粉碎台上的固定切割刀片形成交错布局，在粉碎辊高速旋转过程中产生更强的剪切力和冲击力，使被筛选钢片所抛起的饵料再一次进行充分破碎，提升鱼饵饲料的均匀性。

优选的，作为一种改进，每个安装框靠近转轴的一侧内壁均匀设有若干扬起钢片，且扬起钢片倾斜设置。

有益效果为：倾斜设置的扬起钢片在旋转时会产生向上的抛射力，将沉积在底部的未达标颗粒重新扬起，并在重力的作用下快速落至滤网表面，从而配合筛选钢片再一次抛至粉碎区进行粉碎，形成高效的循环加工流程。

附图说明

图1为本实用新型实施例加工设备的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例进料漏斗的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例运输装置的三维结构示意图

图4为本实用新型实施例粉碎桶的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例饵料粉碎装置的左侧三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例饵料粉碎装置的右侧三维结构示意图；

图7为本实用新型实施例安装框的三维结构示意图；

图8为图1中A处的局部放大结构示意图；

图9为图1中B处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：输送架1、进料漏斗2、导料板3、传送带4、主动辊5、从动辊6、边框7、分隔板8、安装架9、竖直部10、集中部11、第一电机12、第一主动轮13、第一从动轮14、第一皮带15、刮料板16、支撑辊17、支撑架18、粉碎桶19、滤网20、转轴21、安装框22、筛选钢片23、半圆槽24、毛刷25、第二电机26、第二主动轮27、第二从动轮28、第二皮带29、粉碎辊30、粉碎刀片31、齿轮32、第三主动轮33、第三从动轮34、第三皮带35、粉碎台36、切割刀片37、扬起钢片38、进料口39、出料口40、布罩41、挂杆42、支撑板43、支撑杆44、挂钩45。

实施例

实施例基本如附图1-9所示，如图1所示的一种鱼饵料加工设备，包括运输装置和粉碎装置，运输装置用于将鱼饵饲料由低处运往粉碎装置的进料口39处，粉碎装置用于将鱼饵饲料进行粉碎，运输装置包括输送架1，输送架1设置为矩形框架，且左侧支撑脚的高度大于右侧支撑脚的高度，位于左侧的两个支撑脚下端固定安装有万向轮，输送架1上端右侧固定安装有安装架9，安装架9内固定安装有进料漏斗2，如图2所示的进料漏斗2包括竖直部10和集中部11，竖直部10固定安装于安装架9内壁，集中部11固定安装于竖直部10的下端，且竖直部10与集中部11相连通，当然竖直部10和集中部11也可以通过一体成型工艺制成，竖直部10设置为长方体，集中部11设置为三角柱，且集中部11下端的三角柱设置为钝角，集中部11下端开设有出料口40，导料板3固定安装于出料口40下端右侧，且导料板3下端与传送带4外壁相抵接，导料板3设置为塑料板，通过将集中部11下端设置为钝角，使得位于左右两侧斜边的鱼饵饲料受到的支撑力不一样，从而有利于鱼饵饲料的排出，进料漏斗2左端下侧固定安装有刮料板16，传送架外壁设有运输组件，如图3所示的运输组件包括传送带4、主动辊5、从动辊6、两个边框7和若干分隔板8，主动辊5固定安装于输送架1的右端，从动辊6固定安装于输送架1的左端，传送带4张紧安装于主动辊5和从动辊6的外壁，输送架1内有驱动件，且驱动件能驱动主动辊5转动，驱动件包括第一电机12、第一主动轮13、第一从动轮14以及第一皮带15，第一电机12固定安装于输送架1右侧内壁，且第一电机12的输出端贯穿出输送架1，第一主动轮13固定安装于第一电机12的输出端，第一从动轮14固定安装于主动辊5的前端，第一皮带15张紧套设于第一主动轮13和第一从动轮14的外壁，两个边框7对称固定安装于传送带4的外壁两侧，边框7设置为波浪状，且边框7能与导料板3侧壁相接触，若干分隔板8均匀固定安装于传送带4外壁，且各个分隔板8均位于两个边框7之间，分隔板8能与导料板3相接触，边框7和分隔板8均由橡胶制成，可以随传送带4的转动发生形变，输送架1上端转动安装有若干支撑辊17，支撑辊17用于支撑传送带4的转动。

粉碎装置包括支撑架18，支撑架18上端固定安装有粉碎桶19，如图所示4的粉碎桶19下端开设有漏槽，漏槽内固定安装有滤网20，滤网20能过滤比其孔径小的鱼饵料，粉碎桶19上端开设有进料口39，粉碎桶19下端固定安装有包裹于滤网20的出料口40，粉碎桶19内设有粉碎组件和筛选组件，如图5和图6所示的粉碎组件包括第二电机26、第二主动轮27、第二从动轮28，第二皮带29以及两组粉碎辊30，如图所示的第二电机26固定安装于支撑架18上端左侧，第二主动轮27固定安装于第二电机26的输出端，如图4所示的两组粉碎辊30对称转动安装于粉碎桶19内壁，粉碎辊30外壁均固定安装有若干粉碎刀片31，且两组粉碎辊30外壁的粉碎刀片31交错设置，如图6所示，粉碎辊30转动贯穿出粉碎桶19的右端均固定安装有齿轮32，且两个齿轮32相互啮合，第二从动轮28固定安装于位于前侧的粉碎辊30的左端，第二皮带29张紧套设于第二主动轮27和第二从动轮28外壁。

筛选组件包括转轴21、动力件和若干安装框22，转轴21设于粉碎桶19内，动力件设于粉碎桶19外壁，且动力件能驱动转轴21转动，如图所示的若干安装框22均匀固定安装于转轴21外壁，如图7所示的安装框22呈“凵”型，且安装框22内壁固定安装有分隔板8，分隔板8上端均匀固定安装有若干筛选钢片23，且每片筛选钢片23之间的间隙等于滤网20的最大孔径，每片筛选钢片23沿转轴21旋转的方向均开设有半圆槽24，安装框22上端固定安装有毛刷25，且毛刷25能与滤网20表面相抵接，安装框22左右内壁之间固定安装有若干扬起钢片38，且扬起钢片38倾斜设置并位于分隔板8下方，如图所示的粉碎桶19的左右内壁对称固定安装有粉碎台36，粉碎台36上端均固定安装有若干与粉碎辊30外壁的粉碎刀片31相错的切割刀片37，如图6所示的动力件包括第三主动轮33、第三从动轮34以及第三皮带35，第三主动轮33固定安装于转轴21的右端，第三从动轮34固定安装于位于后侧的齿轮32外壁，第三皮带35张紧套设于第三主动轮33和第三从动轮34外壁。

运输装置和粉碎装置之间设有连接组件，连接组件用于包裹粉碎装置的进料口39和运输装置的输出端，连接组件包括布罩41、挂杆42、支撑板43以及两组支撑杆44，如图1所示布罩41下端固定套设于粉碎装置的进料口39，两组支撑杆44对称固定安装于运输架的上端左侧，如图8所示的支撑杆44外壁均匀开设有若干卡槽，挂杆42固定安装于布罩41的右端上侧，且挂杆42能与卡槽相卡接，支撑板43固定安装于布罩41的右端下侧，如图9所示的运输装置左端对称固定安装有挂钩45，支撑板43外壁对称开设有与挂钩45相匹配的通孔。

具体实施过程如下：

使用时，工作人员先将布罩41上端的挂杆42与输送架1上端的支撑杆44相卡接，再将布罩41下端的支撑板43与挂钩45相扣接，从而将输送架1端部的传送带4全部包裹，防止鱼饵粉末的弥漫，提高生产鱼饵料的环境，减少对鱼饵原材料的浪费，工作人员在启动第一电机12使得传动带转动，并将需要粉碎的鱼饵饲料倒入到进料漏斗2中，鱼饵饲料在重力的作用下通过出料口40流入到传送带4上端，并且在边框7和分隔板8的作用下分隔出若干个固定空间，鱼饵饲料被固定在各个固定空间内，从而有利于鱼饵饲料由低处运往高处，防止鱼饵饲料出现下滑的现象，并且在鱼饵饲料运输的过程中，边框7和隔板均会与导料板3相碰撞，从而导致导料板3以及出料口40处发生振动，进而将堆积在出料口40的鱼饵饲料抖出，防止鱼饵饲料堵塞出料口40，提高鱼饵饲料的运输效率，最后鱼饵饲料被运输至最高处时，传送带4进行翻转，使得鱼饵饲料进入到粉碎桶19中，工作人员通过启动第二电机26，使得粉碎组件和筛选组件进行转动，由于两组粉碎辊30末端的齿轮32相互啮合，粉碎辊30会同步反向旋转，两组粉碎辊30上的粉碎刀片31形成剪切作用，对从进料口39投入的鱼饵原料进行初步粉碎，初步粉碎后的鱼饵饲料在重力的作用下落至滤网20表面，且体积较大重量较重的鱼饵饲料会率先到达滤网20表面，导致滤网20被堵塞，影响滤网20的过滤作用，此时转轴21带动安装框22转动至滤网20上方，并配合毛刷25对滤网20表面进行清理，防止滤网20堵塞，再在筛选钢片23的作用下使未达标的饵料颗粒被筛出，并停留于半圆槽24内，然后在离心力作用下重新抛掷至粉碎区进行二次破碎，形成“粉碎-筛选-再粉碎”的闭环流程，显著提升粉碎均匀性，提高鱼饵的粉碎效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种鱼饵料加工设备，其特征在于：包括运输装置和粉碎装置，运输装置用于将鱼饵饲料由低处运往粉碎装置的进料口处，粉碎装置用于将鱼饵饲料进行粉碎，运输装置和粉碎装置之间设有连接组件，连接组件用于包裹粉碎装置的进料口和运输装置的输出端，连接组件包括布罩、挂杆、支撑板以及两组支撑杆，布罩一端设于粉碎装置的进料口，两组支撑杆对称设于运输装置靠近粉碎装置的一端，支撑杆外壁均开设有卡槽，挂杆设于布罩远离粉碎装置进料口的一端，且挂杆能与卡槽相卡接，支撑板设于布罩远离粉碎装置进料口的一端，运输装置靠近粉碎装置的一端对称设有挂钩，且挂钩能与支撑板相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：运输装置包括输送架，输送架上端设有进料漏斗，进料漏斗靠近输送架的一端设有导料板，传送架设有运输组件，运输组件包括传送带、主动辊、从动辊、两个边框和若干分隔板，主动辊设于输送架靠近进料漏斗的一端，从动辊设于输送架远离主动辊的一端，传送带设于主动辊和从动辊外壁，输送架设有驱动件，且驱动件能驱动主动辊转动，两个边框对称设于传送带的两侧，若干分隔板均匀设于传送带外壁，且分隔板位于两个边框之间，分隔板能与导料板相接触。

3.根据权利要求2所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：输送架上端设有安装架，进料漏斗设于安装架内，进料漏斗包括竖直部和集中部，竖直部设于安装架内，集中部设于竖直部靠近输送架的一端，且竖直部与集中部相连通，竖直部设置为长方体，集中部设置为三角柱，集中部靠近输送架的一端开设有出料口，导料板设于出料口处。

4.根据权利要求3所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：驱动件包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮以及第一皮带，第一电机设于输送架内，且第一电机的输出端贯穿出输送架，第一主动轮设于第一电机的输出端，第一从动轮设于主动辊靠近第一主动轮的一端，第一皮带设于第一主动轮和第一从动轮外壁。

5.根据权利要求4所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：进料漏斗远离导料板的一端设有刮料板，边框设置为波浪状，且边框能与导料板侧壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：粉碎装置包括支撑架，支撑架上端设有粉碎桶，粉碎桶下端设有滤网，粉碎桶内设有粉碎组件和筛选组件，筛选组件包括转轴、动力件和若干安装框，转轴设于粉碎桶内，动力件设于粉碎桶外壁，且动力件能驱动转轴转动，若干安装框均匀设于转轴外壁，每个安装框远离转轴的一侧内壁均设有若干筛选钢片，且每片筛选钢片之间的间隙等于滤网的最大孔径，每片筛选钢片沿转轴旋转的方向均开设有半圆槽，安装框远离转轴的一端设有毛刷，且毛刷能与滤网相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：粉碎组件包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮，第二皮带以及两组粉碎辊，第二电机设于支撑架上端，第二主动轮设于第二电机的输出端，两组粉碎辊对称设于粉碎桶内，且两组粉碎辊位于筛选组件上方，粉碎辊外壁均设有若干粉碎刀片，且两组粉碎辊外壁的粉碎刀片交错设置，两组粉碎辊远离第二电机的一端均设有齿轮，且两个齿轮相互啮合，第二从动轮设于其中一组粉碎辊靠近第二电机的一端，第二皮带设于第二主动轮和第二从动轮外壁。

8.根据权利要求7所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：动力件包括第三主动轮、第三从动轮以及第三皮带，第三主动轮设于其中一个齿轮外壁，第三从动轮设于转轴远离第二电机的一端，第三皮带设于第三主动轮和第三从动轮外壁。

9.根据权利要求8所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：粉碎桶内壁对称设有粉碎台，粉碎台上端均设有若干与粉碎辊外壁的粉碎刀片相错的切割刀片。

10.根据权利要求9所述的一种鱼饵料加工设备，其特征在于：每个安装框靠近转轴的一侧内壁均匀设有若干扬起钢片，且扬起钢片倾斜设置。