CN224110519U - 一种插片式母插端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器领域，一种插片式母插端子，一体片状结构，包括基板部、折弯部、夹持机构和折弯臂；插片式母插端子被刺破形成通孔，折弯使夹持机构和折弯臂形成锐角夹角；夹持机构和折弯臂具有弹性，且夹角端二者间隙小于相应公插端子的厚度，保证能夹紧公插端子。单件插片式母插端子材料用量减少35‑40％，加工效率提升25％。成本低，生产效率高。

Description

一种插片式母插端子

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及一种插片式母插端子。

背景技术

接线端子是两两线束连接在一起的常用产品，使用方便，接线效率高，导电稳定性好，深受大众的青睐。然而，在低压电器和电子设备领域的线束连接中，现有的母端端子常采用U型槽包裹式结构或弹片接触式结构，两种结构材料用量大、加工复杂和材料利用率低。

因此，有必要提供一种插片式母插端子来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了克服现有的母端端子结构材料用量大、加工复杂和材料利用率低的问题，本实用新型提供一种插片式母插端子。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

一种插片式母插端子，一体片状结构，包括基板部、折弯部、夹持机构和折弯臂；插片式母插端子被刺破形成通孔，折弯使所述夹持机构和折弯臂形成锐角夹角；所述夹持机构和折弯臂具有弹性，且夹角端二者间隙小于相应公插端子的厚度，保证能夹紧公插端子。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持机构包括夹持机构主体和折弯拍扁形成的夹持部；折弯拍扁形成的夹持部有利于增大插片式母插端子与其相应公插端子的接触面及插接牢固度。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持机构还包括折弯拍扁形成的夹持机构导向部，所述夹持机构导向部向背离所述折弯臂的方向折弯，便于插片式母插端子与其对应的公插端子快速插接。

作为本实用新型的进一步方案：所述折弯臂同一方向依次包括折弯臂主体、折弯臂夹持部和折弯臂导向部；所述折弯臂导向部向背离所述夹持机构导向部的方向折弯；所述折弯臂导向部与夹持机构导向部形成刃口，便于插片式母插端子与其对应的公插端子快速插接。

作为本实用新型的进一步方案：所述基板部上设置有若干波形凸起，用于增加摩擦力，增强插片式母插端子与线束插接的牢固度。

作为本实用新型的进一步方案：所述折弯部的宽度小于基板部，所述基板部与折弯部连接处形成对称的限位部，起插片式母插端子插接过程中限位作用。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持部与折弯臂夹持部的相向面为两平行面。

本实用新型涉及的一种插片式母插端子的有益效果：

由于设置了，片状结构，以及折弯部、刺破形成通孔、夹持机构与折弯臂夹持结构，相比于传统的U型槽包裹式结构或弹片接触式结构，单件插片式母插端子材料用量减少35-40％，加工效率提升25％。成本低，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型插片式母插端子第一实施例结构立体图；

图2是本实用新型插片式母插端子第一实施例主视图；

图3是本实用新型插片式母插端子第一实施例俯视图；

图4是本实用新型母插端子与公差端子组装图；

图5是本实用新型插片式母插端子第二实施例主视图。

图中：110-基板部、111-波形凸起、112-限位部、120-折弯部、121-连接部、122-第一折弯部、123-第二折弯部、124-第三折弯部、130-夹持机构、131-夹持机构主体、132-夹持部、133-夹持机构导向部、140-折弯臂、141-折弯臂主体、142-折弯臂夹持部、143-折弯臂导向部、150-通孔、200-公插端子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种插片式母插端子进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

如图1、图2、图3、图4所示，一种插片式母插端子，一体片状结构，包括基板部110、折弯部120、夹持机构130和折弯臂140；插片式母插端子被刺破形成通孔150，折弯使所述夹持机构130和折弯臂140形成锐角夹角；所述夹持机构130和折弯臂140具有弹性，且夹角端二者间隙小于相应公插端子200的厚度，保证能夹紧公插端子200。

具体的，折弯部120依次包括连接部121、第一折弯部122、第二折弯部123、第三折弯部124，连接部121与基板部110一体连接，第一折弯部122向插接时基板部110上的线束方向折弯，并与连接部121形成夹角；第二折弯部123向远离插接时基板部110上的线束方向折弯，即连接部121、第一折弯部122和第二折弯部123三者形成字母Z字形；第三折弯部124向靠近基板部110方向折弯，即第一折弯部122、第二折弯部123和第三折弯部124形成倒U型结构；折弯臂140与第三折弯部124一体连接，并向远离连接部121方向折弯，二者呈70°-85°夹角；第三折弯部124和折弯臂140的中心轴方向设置有通孔150；夹持机构130是在第三折弯部124和折弯臂140中心轴三边刺破折弯形成的，其一端与第二折弯部123和第三折弯部124的连接处相连接；夹持机构130与折弯臂140形成锐角夹角，夹角端二者的最小距离处其距离L1小于公插端子200的厚度，保证能夹紧公插端子200。

由于插片式母插端子设置了片状结构，以及折弯部120、刺破形成通孔150、夹持机构130与折弯臂140夹持结构，相比于传统的U型槽包裹式结构或弹片接触式结构，单件插片式母插端子材料用量减少35-40％，加工效率提升25％。成本低，生产效率高。

如图1、图3所示，作为本实用新型的进一步方案：所述夹持机构130包括夹持机构主体131和折弯拍扁形成的夹持部132；夹持部132的宽度L3大于夹持机构主体131L2的宽度。折弯拍扁形成的夹持部132有利于增大插片式母插端子与其相应公插端子200的接触面及插接牢固度。

如图1、图2、图4所示，作为本实用新型的进一步方案：所述夹持机构130还包括折弯拍扁形成的夹持机构导向部133，所述夹持机构导向部133向背离所述折弯臂140的方向折弯，便于插片式母插端子与其对应的公插端子200快速插接。

夹持机构导向部133与夹持部132一次拍扁成型，拍扁和导向可两个方向快速引导公插端子200与插片式母插端子插接。

如图1、图2、图4所示，作为本实用新型的进一步方案：所述折弯臂140同一方向依次包括折弯臂主体141、折弯臂夹持部142和折弯臂导向部143；所述折弯臂导向部143向背离夹所述夹持机构导向部133的方向折弯；所述折弯臂导向部143与夹持机构导向部133形成刃口，便于插片式母插端子与其对应的公插端子200快速插接。

刃口可增大导向区域，可快速引导插片式母插端子与其相应公插端子200的插接。

如图1、图2、图3、图4所示，作为本实用新型的进一步方案：所述基板部110上设置有若干波形凸起111，波形与线束方向一致，用于增加摩擦力，增强插片式母插端子与线束插接的牢固度。

如图1、图3、图4所示，作为本实用新型的进一步方案：所述折弯部120的宽度小于基板部110，所述基板部110与折弯部120连接处形成对称的限位部112，起插片式母插端子插接过程中限位作用。设置限位部112有利于快速插接插片式母插端子与其相应公插端子200。

实施例二

如图5所示，所述夹持部132与折弯臂夹持部142的相向面为两平行面。

第二实施例与第一实施例的唯一区别是：将夹持部132和折弯臂夹持部142线夹持公插端子200改为面夹持公插端子200。增加夹持面和夹持力，可增强插片式母插端子与其相应公插端子200的插接牢固度。

以上实用新型所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种插片式母插端子，一体片状结构，其特征在于，包括基板部(110)、折弯部(120)、夹持机构(130)和折弯臂(140)；插片式母插端子被刺破形成通孔(150)，折弯使所述夹持机构(130)和折弯臂(140)形成锐角夹角；所述夹持机构(130)和折弯臂(140)具有弹性，且夹角端二者间隙小于相应公插端子(200)的厚度，保证能夹紧公插端子(200)。

2.根据权利要求1所述的插片式母插端子，其特征在于：所述夹持机构(130)包括夹持机构主体(131)和折弯拍扁形成的夹持部(132)；折弯拍扁形成的夹持部(132)有利于增大插片式母插端子与其相应公插端子(200)的接触面及插接牢固度。

3.根据权利要求2所述的插片式母插端子，其特征在于：所述夹持机构(130)还包括折弯拍扁形成的夹持机构导向部(133)，所述夹持机构导向部(133)向背离所述折弯臂(140)的方向折弯，便于插片式母插端子与其对应的公插端子(200)快速插接。

4.根据权利要求3所述的插片式母插端子，其特征在于：所述折弯臂(140)同一方向依次包括折弯臂主体(141)、折弯臂夹持部(142)和折弯臂导向部(143)；所述折弯臂导向部(143)向背离所述夹持机构导向部(133)的方向折弯；所述折弯臂导向部(143)与夹持机构导向部(133)形成刃口，便于插片式母插端子与其对应的公插端子(200)快速插接。

5.根据权利要求4所述的插片式母插端子，其特征在于：所述基板部(110)上设置有若干波形凸起(111)，用于增加摩擦力，增强插片式母插端子与线束插接的牢固度。

6.根据权利要求5所述的插片式母插端子，其特征在于：所述折弯部(120)的宽度小于基板部(110)，所述基板部(110)与折弯部(120)连接处形成对称的限位部(112)，起插片式母插端子插接过程中限位作用。

7.根据权利要求4-6中任一所述的插片式母插端子，其特征在于：所述夹持部(132)与折弯臂夹持部(142)的相向面为两平行面。