CN224109056U - 一种止回阀压力检测装置 - Google Patents

一种止回阀压力检测装置

Info

Publication number
CN224109056U
CN224109056U CN202521133858.5U CN202521133858U CN224109056U CN 224109056 U CN224109056 U CN 224109056U CN 202521133858 U CN202521133858 U CN 202521133858U CN 224109056 U CN224109056 U CN 224109056U
Authority
CN
China
Prior art keywords
check valve
pressure detection
detection device
valve pressure
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202521133858.5U
Other languages
English (en)
Inventor
韩立昌
王玉真
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jusheng Valve Co ltd
Original Assignee
Shandong Jusheng Valve Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Jusheng Valve Co ltd filed Critical Shandong Jusheng Valve Co ltd
Priority to CN202521133858.5U priority Critical patent/CN224109056U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN224109056U publication Critical patent/CN224109056U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种止回阀压力检测装置,包括工作台,所述工作台的上表面安装有两个垫块,两个所述垫块的上表面分别与对应的电动伸缩杆固定相连,所述连接管的外壁安装有腔体,所述腔体的外部安装有密封圈,所述密封圈的形状为圆形,所述密封圈的表面与止回阀主体相接触,所述密封圈的材质为TPU材质。本实用新型通过设置的工作台、垫块、电动伸缩杆、横杆、连接管、腔体、密封圈和止回阀主体,当需要对不同尺寸内径的止回阀进行密封时,首先通过两个电动伸缩杆带动横杆移动,通过上述方式可以使不同尺寸的止回阀都能够被密封圈密封,无需频繁的对密封工装进行更换,这就提高了止回阀压力检测装置的工作效率。

Description

一种止回阀压力检测装置
技术领域
本实用新型涉及止回阀检测相关技术领域,尤其涉及一种止回阀压力检测装置。
背景技术
止回阀是一种自动阀门,在各种流体输送系统中广泛应用,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。例如在核电站中,止回阀大都安装在核安全等级高的系统中,作为重要系统的边界隔离阀,对电站的安全运行至关重要。在发动机的机油滤清器中,止回阀能保证润滑油的正常流动,保护发动机零部件。
目前的止回阀在压力检测时,首先需要将止回阀进行密封,之后加入水进行检测,通过操作人员肉眼观察是否有水泄漏,但是当止回阀的内径不同时,需要对密封工装进行更换后才能对止回阀进行重新密封,这就使得对不同尺寸的止回阀进行检测时,需要频繁的对密封工装进行更换,这就增加了止回阀压力检测装置的工作时间,从而降低了止回阀压力检测装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种止回阀压力检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种止回阀压力检测装置,包括工作台,所述工作台的上表面安装有两个垫块,两个所述垫块的上表面分别与对应的电动伸缩杆固定相连,两个所述电动伸缩杆的输出端分别与对应的横杆固定相连,两个所述横杆的端部均与连接管固定相连,所述连接管的外壁安装有腔体,所述腔体的外部安装有密封圈,所述密封圈的形状为环形,所述密封圈的表面与止回阀主体相接触,所述密封圈的材质为TPU材质。
优选的,所述工作台的下端安装有电机,所述电机的输出轴与双头螺柱固定相连,所述双头螺柱的两端均通过轴承与工作台转动相连,所述双头螺柱的外壁与两个螺纹块螺纹相连,两个所述螺纹块的上端分别与对应的连接杆固定相连,两个所述连接杆的表面通过滑槽与工作台滑动相连。
优选的,两个所述连接杆的上端分别与对应的固定块固定相连。
优选的,两个所述固定块的表面分别安装有对应的软垫,两个所述软垫的表面均加工有弧形槽。
优选的,所述止回阀主体的下端放置在工作台上。
优选的,所述密封圈的表面安装有气门嘴。
优选的,两个所述软垫的材质均为橡胶材质。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的工作台、垫块、电动伸缩杆、横杆、连接管、腔体、密封圈和止回阀主体,当需要对不同尺寸内径的止回阀进行密封时,首先通过两个电动伸缩杆带动横杆移动,横杆带动连接管移动,连接管带动腔体和密封圈移动,当腔体和密封圈移动至止回阀主体的阀门端口后,电动伸缩杆停止工作,之后通过气门嘴将气体充入腔体内,并使密封圈膨胀,当密封圈的表面紧贴止回阀的端口后,操作人员停止向腔体内部打气,通过上述方式可以使不同尺寸的止回阀都能够被密封圈密封,无需频繁的对密封工装进行更换,这就提高了止回阀压力检测装置的工作效率;
2.通过设置的电机、双头螺柱、螺纹块、连接杆、固定块和软垫,当需要对止回阀进行固定时,电机带动双头螺柱转动,双头螺柱带动两个螺纹块移动,螺纹块带动连接杆移动,两个连接杆带动固定块同步移动,两个固定块带动软垫移动,使软垫抵紧止回阀主体的外壁,将止回阀主体固定在工作台上,避免止回阀在检测时出现移动,从而避免出现假泄漏的情况,这就提高了止回阀压力检测的工作效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种止回阀压力检测装置的结构示意图;
图2为图1的后视示意图;
图3为图1的仰视示意图;
图4为图1中A部的局部放大示意图;
图5为图3中B部的局部放大示意图;
图6为图4的局部侧视剖视示意图。
图中:1、工作台;2、垫块;3、电动伸缩杆;4、横杆;5、连接管;6、腔体;7、气门嘴;8、密封圈;9、止回阀主体;10、电机;11、双头螺柱;12、螺纹块;13、连接杆;14、固定块;15、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1至图6,一种止回阀压力检测装置,包括工作台1,工作台1的上表面安装有两个垫块2,垫块2固定在工作台1上,两个垫块2的上表面分别与对应的电动伸缩杆3固定相连,电动伸缩杆3的型号选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,两个电动伸缩杆3的输出端分别与对应的横杆4固定相连,电动伸缩杆3带动横杆4移动,两个横杆4的端部均与连接管5固定相连,横杆4带动连接管5移动,连接管5的外壁安装有腔体6,连接管5带动腔体6移动,腔体6的外部安装有密封圈8,密封圈8能够使止回阀主体9的上方端口密封,密封圈8的形状为环形,避免止回阀主体9内部的密封效果下降,密封圈8的表面与止回阀主体9相接触,密封圈8的材质为TPU材质。当需要对不同尺寸内径的止回阀进行密封时,首先通过两个电动伸缩杆3带动横杆4移动,横杆4带动连接管5移动,连接管5带动腔体6和密封圈8移动,当腔体6和密封圈8移动至止回阀主体9的阀门端口后,电动伸缩杆3停止工作,之后通过气门嘴7将气体充入腔体6内,并使密封圈8膨胀,当密封圈8的表面紧贴止回阀的端口后,操作人员停止向腔体6内部打气,通过上述方式可以使不同尺寸的止回阀都能够被密封圈8密封,无需频繁的对密封工装进行更换,这就提高了止回阀压力检测装置的工作效率。
本实施例中,工作台1的下端安装有电机10,电机10的型号选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,电机10的输出轴与双头螺柱11固定相连,电机10带动双头螺柱11转动,双头螺柱11的两端均通过轴承与工作台1转动相连,双头螺柱11在工作台1上转动,双头螺柱11的外壁与两个螺纹块12螺纹相连,双头螺柱11带动螺纹块12移动,两个螺纹块12的上端分别与对应的连接杆13固定相连,螺纹块12带动连接杆13移动,两个连接杆13的表面通过滑槽与工作台1滑动相连,连接杆13在工作台1上滑动,两个连接杆13的上端分别与对应的固定块14固定相连,连接杆13带动固定块14移动,两个固定块14的表面分别安装有对应的软垫15,固定块14带动软垫15移动,两个软垫15的表面均加工有弧形槽,弧形槽的设计能够使止回阀主体9在工作台1上对中放置,止回阀主体9的下端放置在工作台1上,密封圈8的表面安装有气门嘴7,通过气门嘴7能够将气体留在密封圈8内使其始终对止回阀主体9进行密封,两个软垫15的材质均为橡胶材质。
本实施例的工作原理:使用时,接通电机10的外接电源,启动电机10,电机10带动双头螺柱11转动,双头螺柱11带动两个螺纹块12移动,螺纹块12带动连接杆13移动,两个连接杆13带动固定块14同步移动,两个固定块14带动软垫15移动,使软垫15抵紧止回阀主体9的外壁,将止回阀主体9固定在工作台1上,避免止回阀主体9在检测时出现移动,从而避免出现假泄漏的情况,首先通过两个电动伸缩杆3带动横杆4移动,横杆4带动连接管5移动,连接管5带动腔体6和密封圈8移动,当腔体6和密封圈8移动至止回阀主体9的阀门端口后,电动伸缩杆3停止工作,之后通过气门嘴7将气体充入腔体6内,并使密封圈8膨胀,当密封圈8的表面紧贴止回阀主体9的端口后,操作人员停止向腔体6内部打气,此时密封圈8将止回阀主体9的端口密封,之后通过连接管5将检测所需的水送入止回阀主体9内,之后静置止回阀主体9,之后操作人员通过观察止回阀主体9的下端有无检测水泄漏,完成止回阀压力的检测工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种止回阀压力检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面安装有两个垫块(2),两个所述垫块(2)的上表面分别与对应的电动伸缩杆(3)固定相连,两个所述电动伸缩杆(3)的输出端分别与对应的横杆(4)固定相连,两个所述横杆(4)的端部均与连接管(5)固定相连,所述连接管(5)的外壁安装有腔体(6),所述腔体(6)的外部安装有密封圈(8),所述密封圈(8)的形状为环形,所述密封圈(8)的表面与止回阀主体(9)相接触,所述密封圈(8)的材质为TPU材质。
2.根据权利要求1所述的一种止回阀压力检测装置,其特征在于,所述工作台(1)的下端安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴与双头螺柱(11)固定相连,所述双头螺柱(11)的两端均通过轴承与工作台(1)转动相连,所述双头螺柱(11)的外壁与两个螺纹块(12)螺纹相连,两个所述螺纹块(12)的上端分别与对应的连接杆(13)固定相连,两个所述连接杆(13)的表面通过滑槽与工作台(1)滑动相连。
3.根据权利要求2所述的一种止回阀压力检测装置,其特征在于,两个所述连接杆(13)的上端分别与对应的固定块(14)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种止回阀压力检测装置,其特征在于,两个所述固定块(14)的表面分别安装有对应的软垫(15),两个所述软垫(15)的表面均加工有弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种止回阀压力检测装置,其特征在于,所述止回阀主体(9)的下端放置在工作台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种止回阀压力检测装置,其特征在于,所述密封圈(8)的表面安装有气门嘴(7)。
7.根据权利要求4所述的一种止回阀压力检测装置,其特征在于,两个所述软垫(15)的材质均为橡胶材质。
CN202521133858.5U 2025-06-05 2025-06-05 一种止回阀压力检测装置 Active CN224109056U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202521133858.5U CN224109056U (zh) 2025-06-05 2025-06-05 一种止回阀压力检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202521133858.5U CN224109056U (zh) 2025-06-05 2025-06-05 一种止回阀压力检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN224109056U true CN224109056U (zh) 2026-04-10

Family

ID=99343065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202521133858.5U Active CN224109056U (zh) 2025-06-05 2025-06-05 一种止回阀压力检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN224109056U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114608946A (zh) 一种工业阀密封耐压检测设备
CN224109056U (zh) 一种止回阀压力检测装置
CN212030856U (zh) 一种机械密封件的密封性能检测装置
CN115541147B (zh) 一种油浸式变压器漏油检测装置
CN120140203A (zh) 一种膨胀卡合的压力测试试压泵
CN221401660U (zh) 一种立式聚合釜防自聚机械密封装置
CN113617724A (zh) 用于盾构机主驱动迷宫腔的清渣系统及其清渣方法
CN207500241U (zh) 一种油缸液压试验台
CN219038318U (zh) 一种核电厂闸阀在线密封试验工具
CN216559552U (zh) 一种可调节的检漏装置
CN105675220A (zh) 一种燃气表密封性检测装置
CN220018829U (zh) 一种圆顶阀气密性检测设备
CN214515522U (zh) 一种用于水下示踪的注射设备
CN216867509U (zh) 一种用于液氮泵密封的密封装置
CN212564954U (zh) 一种具有自检测功能的aza油站
CN209041555U (zh) 一种永磁直驱式机械密封驱动装置
CN115077814A (zh) 一种涡轮增压器用密封检测装置
CN208012812U (zh) 一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置
CN218617284U (zh) 一种防渗型液体包装机自动截料装置
CN220081574U (zh) 水轮发电机组推力油冷器检修工装
CN218916705U (zh) 一种机械密封装置检测工装
CN218455607U (zh) Pvc管件密封压力检测装置
CN219694514U (zh) 故障检测机构及诊断器
CN222632470U (zh) 一种复合材料检查井
CN220957926U (zh) 一种用于液氮充装的安全防护设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant