CN224106423U - 一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分段式传力杆技术领域，且公开了一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，包括两根用于与梁板固定连接的连接杆和设置在两根连接杆之间的连接板，所述连接杆包括杆体和固定在杆体两端的端板，所述连接杆朝向连接板端板的前后两侧设有定位机构，所述端板通过定位机构与连接板前后限位，连接板的中部设有导向轮，所述导向轮与端板的一侧滚动贴合，本实用新型提供了一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，通过连接杆和端板的配合设置，端板可以增大连接杆与钢筋骨架之间的接触面，提高支撑时的稳定性，通过端板、连接板和紧固件的配合设置，可以将两个的端板固定在连接板两侧，对两侧的结构进行支撑。

Description

一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆

技术领域

本实用新型涉及分段式传力杆技术领域，具体涉及一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆。

背景技术

在建筑工程中，基坑支护、地下结构换撑等施工环节常需采用传力杆作为临时或永久荷载传递构件，以确保结构稳定性与施工安全，传统传力杆多为整体式刚性结构，通过焊接或螺栓固定于钢筋骨架或支护体系中。

目前，传力杆常规施工工艺有三种，其一：采用整根H型钢两端焊接端板作为传力杆施工，该工艺单件材料用量大、搬运困难；其二：采用工字钢连接后浇带两端焊接端板，端板均布焊接四根钢筋作为传力杆，该工艺节省材料但施工复杂、人工成本高；其三：后浇带两侧预埋连接锚板，传力杆固定在锚板上作为传力杆施工，该工艺节省材料、施工成本低，但传力杆为偏心受力，传力能力差不适用于深基坑工程。

在实际的施工过程中，由于施工区域在施工过程中会发生一定的沉降，上述三种整体式的传力杆在遇到相邻区域沉降不均匀的时候，容易导致应力集中在传力杆内，造成传力杆变形甚至开裂，从而影响施工安全，这就需要一种设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，解决了现有传力杆在面对沉降不均匀时容易出现应力集中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，包括两根用于与梁板固定连接的连接杆和设置在两根连接杆之间的连接板，所述连接杆包括杆体和固定在杆体两端的端板；

所述连接杆朝向连接板端板的前后两侧设有定位机构，所述端板通过定位机构与连接板前后限位，连接板的中部设有导向轮，所述导向轮与端板的一侧滚动贴合；

所述端板和连接板的中部均开设有长椭圆孔，所述长椭圆孔的内部设有紧固件，所述端板通过紧固件与连接板相连。

可选的，所述定位机构包括纵向的定位槽和定位块，所述定位槽开设在端板的一侧，所述定位块固定连接在连接板的一侧，所述定位块和定位槽导向适配。

可选的，端板的一侧开设有纵向的导向槽，所述导向轮伸入导向槽且与导向槽导向适配。

可选的，所述连接板的底部设有支撑机构用以支撑连接杆。

可选的，所述支撑机构包括支撑板和顶板，所述连接板一侧的底部开设有滑槽，所述支撑板滑动连接在滑槽的内部，所述顶板固定连接在支撑板远离连接板的一端，且所述顶板抵紧连接杆的下表面。

可选的，所述滑槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆将支撑板贯穿用以对支撑板进行导向，所述导向杆的外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上表面抵紧支撑板的下表面。

可选的，所述顶板的上表面和端板的一侧均固定连接有加强筋用以提高强度。

可选的，所述紧固件包括固定螺栓、弹簧垫片和固定螺母，所述固定螺栓贯穿长椭圆孔的中部，所述固定螺母设在长椭圆孔的另一端且与固定螺栓螺纹连接，所述弹簧垫片设在端板与固定螺母之间。

本实用新型提供了一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，通过连接杆和端板的配合设置，端板可以增大连接杆与钢筋骨架之间的接触面，提高支撑时的稳定性，通过端板、连接板和紧固件的配合设置，可以将两个的端板固定在连接板两侧，对两侧的结构进行支撑，进一步的配合导向轮和长椭圆孔，在连接板两侧的端板发生不同沉降的时候，长椭圆孔可允许端板发生一定的偏差，以吸收不同沉降导致作用力偏移，同时中部的导向轮可以减少摩擦，在发生沉降的时候可以减少连接杆与连接板之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用过程中结构示意图；

图3为本实用新型连接板侧面剖视的结构示意图。

图中：1、连接杆；2、端板；3、连接板；4、导向轮；5、长椭圆孔；6、定位槽；7、定位块；8、导向槽；9、支撑板；10、顶板；11、滑槽；12、导向杆；13、压缩弹簧；14、加强筋；15、固定螺栓；16、弹簧垫片；17、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，1．包括两根用于与梁板固定连接的连接杆1和设置在两根连接杆1之间的连接板3，连接杆1包括杆体和固定在杆体两端的端板2；

连接杆1朝向连接板3端板2的前后两侧设有定位机构，端板2通过定位机构与连接板3前后限位，连接板3的中部设有导向轮4，导向轮4与端板2的一侧滚动贴合；

端板2和连接板3的中部均开设有长椭圆孔5，长椭圆孔5的内部设有紧固件，端板2通过紧固件与连接板3相连。

每个连接杆1的两侧都设置有端板2，增大与钢结构的接触面，在支撑的时候更加稳定，连接板3将两侧的连接杆1连接起来，在两侧连接杆1发生不均匀沉降的时候，一侧的连接杆1下移，长椭圆孔5对紧固件进行避让，使紧固件可以在长椭圆孔5内进行一定程度的下移，确保连接杆1处于水平方向，减少因倾斜导致的应力集中，连接板3内的导向轮4可以降低端板2移动时的摩擦，使端板2移动的更为顺滑，进一步减少应力集中。

本实施例中，作为优选方案，定位机构包括纵向的定位槽6和定位块7，定位槽6开设在端板2的一侧，定位块7固定连接在连接板3的一侧，定位块7和定位槽6导向适配，端板的一侧开设有纵向的导向槽，导向轮伸入导向槽且与导向槽导向适配。

定位槽6和定位块7均纵向设置，将定位槽6与顶块连接在一起之后，连接板3可以对端板2的左右移动方向进行限位，使端板2只可进行上下移动，提高支撑时的稳定性，同时在安装的时候，通过定位块7和定位块7卡接，可以快速将端板2与连接板3固定在一起，缩短安装所需要的时间。

本实施例中，作为优选方案，连接板3的底部设有支撑机构用以支撑连接杆1，支撑机构包括支撑板9和顶板10，连接板3一侧的底部开设有滑槽11，支撑板9滑动连接在滑槽11的内部，顶板10固定连接在支撑板9远离连接板3的一端，且顶板10抵紧连接杆1的下表面，滑槽11的内壁固定连接有导向杆12，导向杆12将支撑板9贯穿用以对支撑板9进行导向，导向杆12的外表面套接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的上表面抵紧支撑板9的下表面。

压缩弹簧13推动支撑板9上移，使支撑板9支撑在连接杆1的底部，对连接杆1底部进行支撑，提高支撑时的稳定性，在连接杆1发生下移的时候，对应侧的连接杆1压动底部的顶板10，进一步的顶板10推动支撑板9下移，确保顶板10可以始终抵在连接杆1的底部，中部的导向杆12对支撑板9的移动方向进行限位，使支撑板9只可进行上下移动，进一步阻止连接杆1发生倾斜。

本实施例中，作为优选方案，顶板10的上表面和端板2的一侧均固定连接有加强筋14用以提高强度。

顶板10上的加强筋14平行设置，增大顶板10的支撑强度，以防顶板10在支撑连接杆1的时候发生形变，端板2上的加强筋14倾斜设置，在端板2与连接杆1之间形成三角形结构，提高端板2的强度，以防端板2发生倾斜。

本实施例中，作为优选方案，紧固件包括固定螺栓15、弹簧垫片16和固定螺母17，固定螺栓15贯穿长椭圆孔5的中部，固定螺母17设在长椭圆孔5的另一端且与固定螺栓15螺纹连接，弹簧垫片16设在端板2与固定螺母17之间。

固定螺栓15同时贯穿左侧端板2、中部连接板3和右侧端板2，并与对侧的固定螺母17螺纹连接，从而将两侧的连接杆1固定在中部的连接板3上，弹簧垫片16设在固定螺母17和固定螺栓15之间，减少二者发生松动的可能。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、在使用的时候将两侧的连接杆1安装在中部的连接板3上，使用固定螺栓15和固定螺母17固定，固定好之后再将两侧连接杆1靠外侧的端板2与钢结构骨架连接起来；

2、在发生沉降的时候，一侧的连接杆1下移，将长椭圆孔5对固定螺栓15进行避让，使固定螺栓15可以一起下移一定距离，同时内部的导向轮4降低移动时的摩擦；

3、在一侧连接杆1下移的过程中，对应侧的支撑板9会被压缩，从而压缩滑槽11内的压缩弹簧13，待结构稳定之后，将连接杆1拆下，并将连接杆1和连接板3分离开即可。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，其特征在于：包括两根用于与梁板固定连接的连接杆（1）和设置在两根连接杆（1）之间的连接板（3），所述连接杆（1）包括杆体和固定在杆体两端的端板（2）；

所述连接杆（1）朝向连接板（3）端板（2）的前后两侧设有定位机构，所述端板（2）通过定位机构与连接板（3）前后限位，连接板（3）的中部设有导向轮（4），所述导向轮（4）与端板（2）的一侧滚动贴合；

所述端板（2）和连接板（3）的中部均开设有长椭圆孔（5），所述长椭圆孔（5）的内部设有紧固件，所述端板（2）通过紧固件与连接板（3）相连。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，其特征在于：所述定位机构包括纵向的定位槽（6）和定位块（7），所述定位槽（6）开设在端板（2）的一侧，所述定位块（7）固定连接在连接板（3）的一侧，所述定位块（7）和定位槽（6）导向适配。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，其特征在于：所述端板（2）的一侧开设有纵向的导向槽（8），所述导向轮（4）伸入导向槽（8）且与导向槽（8）导向适配。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，其特征在于：所述连接板（3）的底部设有支撑机构用以支撑连接杆（1）。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板（9）和顶板（10），所述连接板（3）一侧的底部开设有滑槽（11），所述支撑板（9）滑动连接在滑槽（11）的内部，所述顶板（10）固定连接在支撑板（9）远离连接板（3）的一端，且所述顶板（10）抵紧连接杆（1）的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，其特征在于：所述滑槽（11）的内壁固定连接有导向杆（12），所述导向杆（12）将支撑板（9）贯穿用以对支撑板（9）进行导向，所述导向杆（12）的外表面套接有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）的上表面抵紧支撑板（9）的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，其特征在于：所述顶板（10）的上表面和端板（2）的一侧均固定连接有加强筋（14）用以提高强度。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的一种深基坑支护拆换撑分段式传力杆，其特征在于：所述紧固件包括固定螺栓（15）、弹簧垫片（16）和固定螺母（17），所述固定螺栓（15）贯穿长椭圆孔（5）的中部，所述固定螺母（17）设在长椭圆孔（5）的另一端且与固定螺栓（15）螺纹连接，所述弹簧垫片（16）设在端板（2）与固定螺母（17）之间。