CN224104448U - 一种可乐包装用表面贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可乐包装技术领域，且公开了一种可乐包装用表面贴合装置。该种可乐包装用表面贴合装置，包括：箱体，所述箱体的上方固定安装有背板，所述箱体的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的左端与背板的内部穿插安装有电推杆，所述支撑架左端电推杆的活动端固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧穿插安装有密封板，在支撑架上方电推杆将包装以及可乐推入箱体内部的支撑杆内部后，限位管左端的喷头将会位于包装的左侧，蒸汽在进入限位管内部会通过喷头喷向包装表面，通过多点释放的方式使蒸汽能够均匀分布于箱体的内部，来保持包装外侧各部分加热的一致性，避免出现皱纹、不平整等问题。

Description

一种可乐包装用表面贴合装置

技术领域

本实用新型涉及可乐包装技术领域，具体为一种可乐包装用表面贴合装置。

背景技术

塑料薄膜制造过程中，对于在聚合物的玻璃化温度以上拉伸并迅速冷却得到的塑料薄膜，若重新加热，则能回复到拉伸前的状态。收缩包装技术就是利用薄膜的这种热收缩性能发展起来的，即将大小适度(一般比物品尺寸大10％)的热收缩薄膜套在被包装物品外面，然后用热风烘箱或热风喷枪短暂加热，薄膜会立即收缩，紧紧包裹在物品外面，物品可以是单件，也可以是有序排列的多件罐、瓶、纸盒等。

现有的可参考公告号为：CN214139212U的中国实用新型专利，其公开了一种包装膜收缩装置，包括箱体，所述箱体一侧的外表面固定安装有操作面板，所述箱体的一端活动连接有传送带，所述箱体的另一端固定安装有操作箱，所述箱体的内部活动安装有支撑传送带的，所述支撑传送带两侧对称安装有薄膜卷，所述操作箱的内部活动连接有耐热传送带，两个所述薄膜卷的一侧活动连接有限位辊，所述支撑传送带与传送带之间通过连接架连接，所述操作箱内部的上端活动连接有连接架，所述连接架的下端活动连接有切割刀片，所述支撑传送带与耐热传送带之间通过连接高架连接，所述连接高架的上表面固定安装有切割槽。本实用新型减少了装置的操作步骤，使装置整体的加工方式更加简便，加工效率更加显著。

电热风收缩设备的工作原理是通过热风对包装膜进行加热，使其发生收缩并贴合在产品表面。然而，由于热风传递过程中的能量分布不均匀，往往导致收缩膜在局部区域受热过度或不足，从而出现皱纹、不平整等问题，电热风设备的能耗较高，且在使用过程中容易产生高温废气和噪声。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可乐包装用表面贴合装置，具备提高加热效果，并且降低运行噪声等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可乐包装用表面贴合装置，包括：箱体，所述箱体的上方固定安装有背板，所述箱体的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的左端与背板的内部穿插安装有电推杆，所述支撑架左端电推杆的活动端固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧穿插安装有密封板，所述背板内部电推杆的活动端以及连接柱的末端固定安装有限位板，所述背板与支撑架之间构成固定安装有支撑杆，所述箱体的前侧固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的上方固定安装有连接管，所述连接管的下方固定安装有分流管，所述分流管的左侧固定安装有限位管，所述限位管的表面固定安装有喷头；所述蒸汽发生器能够产生蒸汽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体呈矩形管状结构，所述支撑架的左端与背板内部穿插安装的电推杆活动端指向箱体中心；所述支撑架能够限制电推杆的位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接柱的左端设置有圆盘状凸起结构，所述连接柱与密封板之间构成滑动连接，所述连接管顶端水平结构下方设置有前后等距设置的竖直分支；所述连接柱能够限制密封板的位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分流管前后等距安装于箱体内腔的右侧，且分流管的顶端贯穿箱体的顶端，分别与连接管对应的分支连接；所述分流管能够便于蒸汽进入箱体内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分流管的左侧设置有等距分布的五个开孔结构，所述箱体中心处两根分流管中心三个开孔结构的内部安装有水平状态的喷头；所述喷头能够便于蒸汽喷向包装袋。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷头左右等距安装于限位管的右侧以及限位管的左端，且限位管右侧喷头呈四十五度角指向左侧；所述限位管能够便于蒸汽平均分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位管左端喷头朝向与限位管右侧下方喷头朝向相反；所述喷头能够便于蒸汽以一定初速度喷出与包装接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可乐包装用表面贴合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过蒸汽发生器的设置，蒸汽发生器能够产生蒸汽，并通过连接管输送至分流管内部，高温蒸汽在经由分流管后，会进入限位管内部通过喷头喷向包装，蒸汽在与被加热物体接触时，会发生冷凝现象，这一过程会释放出大量的热量，进一步提高了传热效率，从而使包装膜在短时间内快速收缩，这种方式在传热过程中不会产生过多的废气和噪声，具有更好的环保性能。

2、本实用新型通过喷头的设置，箱体中心处两根分流管中心三个开孔结构的内部安装有水平状态的喷头，喷头左右等距安装于限位管的右侧以及限位管的左端，且限位管右侧喷头呈四十五度角指向左侧，限位管左端喷头朝向与限位管右侧下方喷头朝向相反，在支撑架上方电推杆将包装以及可乐推入箱体内部的支撑杆内部后，限位管左端的喷头将会位于包装的左侧，蒸汽在进入限位管内部会通过喷头喷向包装表面，通过多点释放的方式使蒸汽能够均匀分布于箱体的内部，来保持包装外侧各部分加热的一致性，避免出现皱纹、不平整等问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电推杆安装结构示意图；

图3为本实用新型喷头安装结构示意图；

图4为本实用新型密封板与箱体连接结构示意图；

其中：1、箱体；11、背板；12、支撑架；13、电推杆；14、连接柱；15、密封板；16、限位板；17、支撑杆；18、蒸汽发生器；19、连接管；110、分流管；111、限位管；112、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1－图4，在本实施方式中，一种可乐包装用表面贴合装置，包括：箱体1，箱体1的上方固定安装有背板11，箱体1的左侧固定安装有支撑架12，支撑架12的左端与背板11的内部穿插安装有电推杆13，支撑架12左端电推杆13的活动端固定安装有连接柱14，连接柱14的外侧穿插安装有密封板15，背板11内部电推杆13的活动端以及连接柱14的末端固定安装有限位板16，背板11与支撑架12之间构成固定安装有支撑杆17，箱体1的前侧固定安装有蒸汽发生器18，蒸汽发生器18的上方固定安装有连接管19，连接管19的下方固定安装有分流管110，分流管110的左侧固定安装有限位管111，限位管111的表面固定安装有喷头112。

箱体1呈矩形管状结构，支撑架12的左端与背板11内部穿插安装的电推杆13活动端指向箱体1中心，连接柱14的左端设置有圆盘状凸起结构，连接柱14与密封板15之间构成滑动连接，连接管19顶端水平结构下方设置有前后等距设置的竖直分支，分流管110前后等距安装于箱体1内腔的右侧，且分流管110的顶端贯穿箱体1的顶端，分别与连接管19对应的分支连接，分流管110的左侧设置有等距分布的五个开孔结构，箱体1中心出两根限位管111中心三个开孔结构的内部安装有水平状态的喷头112，喷头112左右等距安装于限位管111的右侧以及限位管111的左端，且限位管111右侧喷头112呈四十五度角指向左侧，限位管111左端喷头112朝向与限位管111右侧下方喷头112朝向相反。

具体地，箱体1能够便于限制蒸汽的位置，背板11在限制电推杆13位置的同时密封箱体1的右侧，支撑架12能在对包装起到支撑作用并限制左侧电推杆13的位置，背板11内部的电推杆13能够带动活动端的限位板16移动，从而将包装连带可乐从箱体1内部推出，连接柱14能够带动密封板15移动，并限制末端限位板16的位置，以便于支撑架12上方的电推杆13带动限位板16移动将包装推入箱体1内部，支撑杆17能够对包装起到支撑作用并允许蒸汽接触包装底部，蒸汽发生器18能够将连接管19内部输送蒸汽，连接管19下方的开孔结构能够便于蒸汽进入分流管110内部，分流管110能够便于蒸汽进入所有限位管111内部，通过限位管111内部的喷头112将蒸汽喷向包装表面使包装收缩。

在使用时，蒸汽发生器18能够产生蒸汽，并通过连接管19输送至分流管110内部，高温蒸汽在经由分流管110后，会进入限位管111内部通过喷头112喷向包装，蒸汽在与被加热物体接触时，会发生冷凝现象，这一过程会释放出大量的热量，进一步提高了传热效率，从而使包装膜在短时间内快速收缩，这种方式在传热过程中不会产生过多的废气和噪声，具有更好的环保性能，箱体1中心处两根分流管110中心三个开孔结构的内部安装有水平状态的喷头112，喷头112左右等距安装于限位管111的右侧以及限位管111的左端，且限位管111右侧喷头112呈四十五度角指向左侧，限位管111左端喷头112朝向与限位管111右侧下方喷头112朝向相反，在支撑架12上方电推杆13将包装以及可乐推入箱体1内部的支撑杆17内部后，限位管111左端的喷头112将会位于包装的左侧，蒸汽在进入限位管111内部会通过喷头112喷向包装表面，通过多点释放的方式使蒸汽能够均匀分布于箱体1的内部，来保持包装外侧各部分加热的一致性，避免出现皱纹、不平整等问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可乐包装用表面贴合装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的上方固定安装有背板(11)，所述箱体(1)的左侧固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的左端与背板(11)的内部穿插安装有电推杆(13)，所述支撑架(12)左端电推杆(13)的活动端固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的外侧穿插安装有密封板(15)，所述背板(11)内部电推杆(13)的活动端以及连接柱(14)的末端固定安装有限位板(16)，所述背板(11)与支撑架(12)之间构成固定安装有支撑杆(17)，所述箱体(1)的前侧固定安装有蒸汽发生器(18)，所述蒸汽发生器(18)的上方固定安装有连接管(19)，所述连接管(19)的下方固定安装有分流管(110)，所述分流管(110)的左侧固定安装有限位管(111)，所述限位管(111)的表面固定安装有喷头(112)。

2.根据权利要求1所述的一种可乐包装用表面贴合装置，其特征在于：

所述箱体(1)呈矩形管状结构，所述支撑架(12)的左端与背板(11)内部穿插安装的电推杆(13)活动端指向箱体(1)中心。

3.根据权利要求1所述的一种可乐包装用表面贴合装置，其特征在于：

所述连接柱(14)的左端设置有圆盘状凸起结构，所述连接柱(14)与密封板(15)之间构成滑动连接，所述连接管(19)顶端水平结构下方设置有前后等距设置的竖直分支。

4.根据权利要求1所述的一种可乐包装用表面贴合装置，其特征在于：

所述分流管(110)前后等距安装于箱体(1)内腔的右侧，且分流管(110)的顶端贯穿箱体(1)的顶端，分别与连接管(19)对应的分支连接。

5.根据权利要求1所述的一种可乐包装用表面贴合装置，其特征在于：

所述分流管(110)的左侧设置有等距分布的五个开孔结构，所述箱体(1)中心处两根分流管(110)中心三个开孔结构的内部安装有处于水平状态的喷头(112)。

6.根据权利要求1所述的一种可乐包装用表面贴合装置，其特征在于：

所述喷头(112)左右等距安装于限位管(111)的右侧以及限位管(111)的左端，且限位管(111)右侧喷头(112)呈四十五度角指向左侧。

7.根据权利要求1所述的一种可乐包装用表面贴合装置，其特征在于：

所述限位管(111)左端喷头(112)朝向与限位管(111)右侧下方喷头(112)朝向相反。