CN224102189U - 一种光伏支架用焊接定位装置 - Google Patents
一种光伏支架用焊接定位装置Info
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Abstract
本实用新型提供一种光伏支架用焊接定位装置,涉及光伏支架领域,包括:焊接台,焊接台上均匀活动插接有多个U形安装架,U形安装架的内部对称设置有定位夹板,手动驱动件设置有多个,每个手动驱动件对应转动设置在每个U形安装架上,手动驱动件的底端活动连接有调节组件,调节组件的两端与U形安装架的内壁转动连接,调节组件的两端外壁分别与对称设置的定位夹板的内壁活动连接,导向杆设置有多组,每组导向杆对应固定设置在每个U形安装架的内壁;本方案,所设置的焊接台与U形安装架之间为活动插接的连接方式,使焊接台与U形安装架之间能够根据需要进行拆卸,即可便于操作人员对本光伏支架用焊接定位装置进行外出携带使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏支架领域,尤其涉及一种光伏支架用焊接定位装置。
背景技术
在光伏组件的安装过程中,通常需要使用光伏支架进行支撑,以固定光伏组件的角度,确保其能够以最佳角度接收太阳光,从而提高发电效率。在光伏支架的生产与加工过程中,通常需要对若干钢条进行焊接加工。为确保焊接精度并提高生产效率,需采用焊接定位装置对钢条进行精确定位。
相关技术中,光伏支架的焊接加工主要依赖于焊接定位装置对用于焊接光伏支架的钢条进行固定,以确保焊接位置的准确性并提高焊接精度,现有的焊接定位装置通常由焊接台、安装架及多个夹持件组成,其中,安装架用于限制夹持件在焊接台上的安装位置,在使用时,操作人员需将待焊接的钢条放置于焊接台上,并利用夹持件对钢条进行固定,以便于焊接作业的顺利进行,然而,现有的焊接定位装置的焊接台、安装架及夹持件之间通常采用不可拆卸的连接方式,这在操作人员外出携带设备时可能造成不便。
因此,有必要提供一种光伏支架用焊接定位装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述焊接定位装置的不可拆卸结构,可能会对操作人员的外出携带造成不便的技术问题,本实用新型提供一种光伏支架用焊接定位装置。
本实用新型提供的一种光伏支架用焊接定位装置,包括:焊接台,所述焊接台上均匀活动插接有多个U形安装架,所述U形安装架的内部对称设置有定位夹板,手动驱动件设置有多个,每个所述手动驱动件对应转动设置在每个所述U形安装架上,所述手动驱动件的底端活动连接有调节组件,所述调节组件的两端与所述U形安装架的内壁转动连接,所述调节组件的两端外壁分别与对称设置的所述定位夹板的内壁活动连接,导向杆设置有多组,每组所述导向杆对应固定设置在每个所述U形安装架的内壁,每组所述导向杆数量为二,所述调节组件位于两个所述导向杆之间,所述导向杆的外壁与所述定位夹板的内壁滑动连接。
优选的,所述焊接台包括矩形台,所述矩形台的上表面均匀开设有插槽,所述U形安装架的底端活动插接在所述插槽的内部,所述矩形台的下表面固定连接有防滑垫。
优选的,所述手动驱动件包括转动在所述U形安装架上的轴杆,所述轴杆的上端面固定连接有蝶形调节头,所述轴杆的下端面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外壁与所述调节组件的外壁相互啮合。
优选的,所述U形安装架的两侧壁内均开设有置物槽,所述置物槽的内部设置有卡接组件,所述卡接组件的底端一侧与所述矩形台的内壁相互卡接。
优选的,所述调节组件包括转动连接在所述U形安装架内壁的反向螺纹杆,所述反向螺纹杆两端的外螺纹齿为反向设置,所述反向螺纹杆的两端外壁分别与对称设置的所述定位夹板的内壁活动连接,所述反向螺纹杆的外壁固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外壁与所述第一锥齿轮的外壁相互啮合。
优选的,所述卡接组件包括位于所述置物槽内部的连接板,所述连接板的下端面固定连接有卡勾,所述卡勾的一侧与所述矩形台的内壁相互卡接,所述连接板远离所述定位夹板的一侧固定连接有按压头,所述连接板远离所述按压头的一侧弹性连接有弹簧,所述弹簧远离所述连接板的一端与所述置物槽的槽壁弹性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种光伏支架用焊接定位装置具有如下有益效果:
1、该光伏支架用焊接定位装置,能够便于操作人员进行外出携带使用:设置的焊接台上用于放置需要进行焊接加工的钢条,同时通过焊接台也能限制多个U形安装架的安装位置,U形安装架能限制手动驱动件、调节组件和导向杆的安装位置,调节组件能限制对称设置的定位夹板的安装位置,导向杆能为定位夹板的移动进行导向,且多个U形安装架活动插接在焊接台上,并位于钢条的外部,对称设置的定位夹板分别位于钢条两侧,操作人员转动手动驱动件通过控制调节组件转动,同时在导向杆的限位下能调节对称设置的定位夹板相向移动对钢条进行夹持定位,从而能确保钢条之间焊接位置的准确性,提高光伏支架的焊接精度,本申请所设置的焊接台与U形安装架之间为活动插接的连接方式,从而使焊接台与U形安装架之间能根据需要进行拆卸,即可便于操作人员对本光伏支架用焊接定位装置进行外出携带使用;
2、该光伏支架用焊接定位装置,通过开设的插槽能便于人员将U形安装架插接安装在矩形台上,防滑垫能增大矩形台底部与放置面之间的摩擦力,操作人员在转动蝶形调节头时,通过轴杆能控制第一锥齿轮转动,第二锥齿轮与转动的第一锥齿轮配合能控制反向螺纹杆转动,通过反向螺纹杆的转动能调节对称设置的定位夹板相向或者背向移动;
3、该光伏支架用焊接定位装置,通过开设的置物槽能限制卡接组件的安装位置,将U形安装架的底部插入插槽的内部时,在弹簧的弹力下,通过连接板能限制卡勾与矩形台之间的卡接位置,即可对U形安装架进行限位,在需要对U形安装架进行拆卸时,操作人员可对按压头进行按压,在按压头移动时通过连接板能移动挤压弹簧,并带动卡勾移动从与矩形台的卡接部位分离,即可便于将U形安装架从插槽内抽离。
附图说明
图1为本实用新型提供的光伏支架用焊接定位装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的光伏支架用焊接定位装置的U形安装架结构示意图;
图3为本实用新型提供的光伏支架用焊接定位装置的手动驱动件和调节组件结构示意图;
图4为本实用新型提供的光伏支架用焊接定位装置的U形安装架剖视结构示意图。
图中标号:1、焊接台;101、矩形台;102、插槽;103、防滑垫;2、U形安装架;3、定位夹板;4、手动驱动件;401、轴杆;402、蝶形调节头;403、第一锥齿轮;5、调节组件;501、反向螺纹杆;502、第二锥齿轮;6、导向杆;7、置物槽;8、卡接组件;801、连接板;802、卡勾;803、按压头;804、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图4,一种光伏支架用焊接定位装置,包括:焊接台1,焊接台1上均匀活动插接有多个U形安装架2,U形安装架2的内部对称设置有定位夹板3,手动驱动件4设置有多个,每个手动驱动件4对应转动设置在每个U形安装架2上,手动驱动件4的底端活动连接有调节组件5,调节组件5的两端与U形安装架2的内壁转动连接,调节组件5的两端外壁分别与对称设置的定位夹板3的内壁活动连接,导向杆6设置有多组,每组导向杆6对应固定设置在每个U形安装架2的内壁,每组导向杆6数量为二,调节组件5位于两个导向杆6之间,导向杆6的外壁与定位夹板3的内壁滑动连接。
在具体实施过程中,该光伏支架用焊接定位装置中设置的焊接台1上用于放置需要进行焊接加工的钢条,同时通过焊接台1也能够限制多个U形安装架2的安装位置,通过U形安装架2能够限制手动驱动件4、调节组件5和导向杆6的安装位置,在调节组件5上的两端对称活动安装有定位夹板3,且导向杆6的外壁与定位夹板3的内壁滑动连接,具体的,在对光伏支架进行焊接加工时,操作人员可将用于焊接光伏支架的钢条摆放在焊接台1上,再将多个U形安装架2活动插接在焊接台1上,并使U形安装架2位于钢条的外部,使对称设置的定位夹板3分别位于钢条的两侧,操作人员通过转动手动驱动件4控制调节组件5进行转动,在调节组件5进行转动的同时在导向杆6的限位下,即可调节对称设置的定位夹板3相向或者背向移动,通过对称设置的定位夹板3相向移动即可对钢条进行夹持定位,从而能够确保钢条之间焊接位置的准确性,并提高光伏支架的焊接精度,本申请所设置的焊接台1与U形安装架2之间为活动插接的连接方式,从而使焊接台1与U形安装架2之间能够根据需要进行拆卸,即可便于操作人员对本光伏支架用焊接定位装置进行外出携带使用,能够使本申请更加的利于实际使用。
参考图1所示,焊接台1包括矩形台101,矩形台101的上表面均匀开设有插槽102,U形安装架2的底端活动插接在插槽102的内部,矩形台101的下表面固定连接有防滑垫103。
在具体实施过程中,通过开设的插槽102能够便于人员将U形安装架2插接安装在矩形台101上,通过设置的防滑垫103能够增大矩形台101底部与放置面之间的摩擦力,起到一定的防滑效果。
参考图2和图3所示,手动驱动件4包括转动在U形安装架2上的轴杆401,轴杆401的上端面固定连接有蝶形调节头402,轴杆401的下端面固定连接有第一锥齿轮403,第一锥齿轮403的外壁与调节组件5的外壁相互啮合。
在具体实施过程中,操作人员在转动蝶形调节头402时,通过设置的轴杆401能够控制第一锥齿轮403转动,通过第一锥齿轮403的转动能够带动与之啮合的调节组件5进行转动。
参考图1、图2和图4所示,U形安装架2的两侧壁内均开设有置物槽7,置物槽7的内部设置有卡接组件8,卡接组件8的底端一侧与矩形台101的内壁相互卡接。
在具体实施过程中,通过开设的置物槽7能够限制卡接组件8的安装位置,在将U形安装架2的底部插入插槽102的内部时,所设置的卡接组件8底端一侧能够与矩形台101的内壁相互卡接,即可限制U形安装架2与矩形台101之间的连接位置,从而能够提高U形安装架2使用时的稳定性。
参考图2和图3所示,调节组件5包括转动连接在U形安装架2内壁的反向螺纹杆501,反向螺纹杆501两端的外螺纹齿为反向设置,反向螺纹杆501的两端外壁分别与对称设置的定位夹板3的内壁活动连接,反向螺纹杆501的外壁固定连接有第二锥齿轮502,第二锥齿轮502的外壁与第一锥齿轮403的外壁相互啮合。
在具体实施过程中,设置的第二锥齿轮502与转动的第一锥齿轮403配合,能够控制反向螺纹杆501进行转动,通过反向螺纹杆501的转动能够调节对称设置的定位夹板3相向或者背向移动。
参考图1、图2和图4所示,卡接组件8包括位于置物槽7内部的连接板801,连接板801的下端面固定连接有卡勾802,卡勾802的一侧与矩形台101的内壁相互卡接,连接板801远离定位夹板3的一侧固定连接有按压头803,连接板801远离按压头803的一侧弹性连接有弹簧804,弹簧804远离连接板801的一端与置物槽7的槽壁弹性连接。
在具体实施过程中,将U形安装架2的底部插入插槽102的内部时,在弹簧804的弹力下,通过连接板801能够限制卡勾802与矩形台101之间的卡接位置,即可对U形安装架2进行限位,在需要对U形安装架2进行拆卸时,操作人员可对按压头803进行按压,在按压头803移动时通过连接板801能够移动挤压弹簧804,并带动卡勾802移动从与矩形台101的卡接部位分离,即可便于将U形安装架2从插槽102内抽离,具体需要说明的是,在矩形台101的内部均匀开设有与插槽102相连通的卡槽,以便于对卡勾802进行卡接限位。
本实用新型提供的一种光伏支架用焊接定位装置的工作原理如下:
使用时,将用于焊接光伏支架的钢条摆放在焊接台1上,将多个U形安装架2活动插接在焊接台1上,使U形安装架2位于钢条的外部,使对称设置的定位夹板3分别位于钢条的两侧,操作人员通过转动手动驱动件4控制调节组件5转动,在调节组件5进行转动的同时在导向杆6的限位下,调节对称设置的定位夹板3相向移动对钢条进行夹持定位,从而能够确保钢条之间焊接位置的准确性,并提高光伏支架的焊接精度,本申请所设置的焊接台1与U形安装架2之间为活动插接的连接方式,从而使焊接台1与U形安装架2之间能够根据需要进行拆卸,即可便于操作人员对本光伏支架用焊接定位装置进行外出携带使用;
将卡接组件8安装在U形安装架2的侧壁内,卡接组件8包括连接板801、卡勾802、按压头803和弹簧804,在将U形安装架2的底部插入插槽102的内部时,在弹簧804的弹力下,通过连接板801限制卡勾802与矩形台101之间的卡接位置,即可对U形安装架2进行限位,提高U形安装架2使用时的稳定性,需要对U形安装架2进行拆卸时,操作人员可对按压头803进行按压,通过连接板801能带动卡勾802移动从与矩形台101的卡接部位分离,即可便于将U形安装架2从插槽102内抽离,能够使本申请更加的利于实际使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种光伏支架用焊接定位装置,其特征在于,包括:
焊接台(1),所述焊接台(1)上均匀活动插接有多个U形安装架(2),所述U形安装架(2)的内部对称设置有定位夹板(3);
手动驱动件(4),其设置有多个,每个所述手动驱动件(4)对应转动设置在每个所述U形安装架(2)上,所述手动驱动件(4)的底端活动连接有调节组件(5),所述调节组件(5)的两端与所述U形安装架(2)的内壁转动连接,所述调节组件(5)的两端外壁分别与对称设置的所述定位夹板(3)的内壁活动连接;及
导向杆(6),其设置有多组,每组所述导向杆(6)对应固定设置在每个所述U形安装架(2)的内壁,每组所述导向杆(6)数量为二,所述调节组件(5)位于两个所述导向杆(6)之间,所述导向杆(6)的外壁与所述定位夹板(3)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的光伏支架用焊接定位装置,其特征在于,所述焊接台(1)包括矩形台(101),所述矩形台(101)的上表面均匀开设有插槽(102),所述U形安装架(2)的底端活动插接在所述插槽(102)的内部,所述矩形台(101)的下表面固定连接有防滑垫(103)。
3.根据权利要求1所述的光伏支架用焊接定位装置,其特征在于,所述手动驱动件(4)包括转动在所述U形安装架(2)上的轴杆(401),所述轴杆(401)的上端面固定连接有蝶形调节头(402),所述轴杆(401)的下端面固定连接有第一锥齿轮(403),所述第一锥齿轮(403)的外壁与所述调节组件(5)的外壁相互啮合。
4.根据权利要求2所述的光伏支架用焊接定位装置,其特征在于,所述U形安装架(2)的两侧壁内均开设有置物槽(7),所述置物槽(7)的内部设置有卡接组件(8),所述卡接组件(8)的底端一侧与所述矩形台(101)的内壁相互卡接。
5.根据权利要求3所述的光伏支架用焊接定位装置,其特征在于,所述调节组件(5)包括转动连接在所述U形安装架(2)内壁的反向螺纹杆(501),所述反向螺纹杆(501)两端的外螺纹齿为反向设置,所述反向螺纹杆(501)的两端外壁分别与对称设置的所述定位夹板(3)的内壁活动连接,所述反向螺纹杆(501)的外壁固定连接有第二锥齿轮(502),所述第二锥齿轮(502)的外壁与所述第一锥齿轮(403)的外壁相互啮合。
6.根据权利要求4所述的光伏支架用焊接定位装置,其特征在于,所述卡接组件(8)包括位于所述置物槽(7)内部的连接板(801),所述连接板(801)的下端面固定连接有卡勾(802),所述卡勾(802)的一侧与所述矩形台(101)的内壁相互卡接,所述连接板(801)远离所述定位夹板(3)的一侧固定连接有按压头(803),所述连接板(801)远离所述按压头(803)的一侧弹性连接有弹簧(804),所述弹簧(804)远离所述连接板(801)的一端与所述置物槽(7)的槽壁弹性连接。
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| CN202520911627.6U CN224102189U (zh) | 2025-05-09 | 2025-05-09 | 一种光伏支架用焊接定位装置 |
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|---|---|
| CN224102189U true CN224102189U (zh) | 2026-04-10 |
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| CN202520911627.6U Active CN224102189U (zh) | 2025-05-09 | 2025-05-09 | 一种光伏支架用焊接定位装置 |
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2025
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