CN224101249U - 一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置 - Google Patents
一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,涉及筛分设备技术领域,解决了现有的技术方案存在不能在筛分的过程送风除尘并且同时消除微尘杂质的技术问题,包括主基座,所述主基座上壁面固定安装有立柱,所述立柱上固定安装有主机箱,所述主机箱内转动安装有筛分筒,所述筛分筒上方设置有风力预筛结构,本实用新型通过风力预筛结构与除尘送风结构的协同作业,在筛分过程中实现送风除尘,有效消除微尘杂质;风力预筛结构的上下抛洒部,使物料分散更均匀,预筛效果更佳;清洁送风结构内的送风风机、滤风板及电阻加热丝,可吹离微尘并过滤,同时加热空气,防止潮湿影响筛分,提升成品颗粒纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分技术领域,具体为一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置。
背景技术
本实用新型涉及的技术领域,生物质燃烧颗粒生产筛分装置是生物质能源加工产业链中的关键设备,其核心功能在于实现颗粒物料的精准分级与杂质剔除。该装置通常配备多层不同孔径的筛网,通过振动电机或旋转机构的驱动,使进入设备的颗粒物料在筛面上做往复运动,粒径符合要求的颗粒会透过相应筛网落入收集区域,而超大颗粒或细小粉末则分别从不同出口排出,从而实现对生物质颗粒的粒度分选。同时,装置内部常集成磁选或风选组件,可有效分离木屑、秸秆等原料在加工过程中混入的金属杂质、泥沙或未充分破碎的纤维团,确保成品颗粒的纯净度。部分高端筛分装置还具备自动化控制系统,能根据生产需求实时调节筛分频率和振幅,适应不同原料特性和颗粒规格的生产要求,显著提升筛分效率与精度。
在生物质能源产业快速发展的背景下,筛分装置的应用具有多维度的重要意义。从生产层面来看,它通过精准控制颗粒粒径,保障了生物质颗粒的燃烧性能——均匀的粒度分布能有效提升燃烧效率,减少结渣现象,满足锅炉、壁炉等燃烧设备的工况要求,从而提高终端用户的使用体验。杂质剔除功能则避免了异物对燃烧设备的磨损,延长设备使用寿命,降低维护成本。
现有的技术方案存在不能在筛分的过程送风除尘并且同时消除微尘杂质的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,解决了现有的技术方案存在不能在筛分的过程送风除尘并且同时消除微尘杂质的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,包括主基座,所述主基座上壁面固定安装有立柱,所述立柱上固定安装有主机箱,所述主机箱内转动安装有筛分筒,所述筛分筒上方设置有风力预筛结构,所述筛分筒下端设置有除尘送风结构,所述主机箱且位于所述筛分筒下端处设置有清洁送风结构,所述主机箱上设置有筛筒滚转结构。
优选的,所述筛分筒上开设有筛分孔,所述筛分筒尾端设置有排料套,所述风力预筛结构输出端连接于所述筛分筒内,所述除尘送风结构输出端位于所述筛分筒下方。
优选的,所述风力预筛结构包括上抛洒部和下抛洒部,所述上抛洒部和下抛洒部分别设置有输送单元,所述上抛洒部输出端位于所述下抛洒部输入端上方,所述上抛洒部上设置有加料斗,所述上抛洒部和下抛洒部固定安装于所述主机箱内。
优选的,所述输送单元包括输送管,所述输送管上端设置有进料口,所述输送管内转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有绞龙叶片,所述输送管一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机驱动端固定连接于所述转轴一端。
优选的,所述清洁送风结构包括送风管,所述送风管固定安装于所述主机箱上,所述送风管内固定安装有送风风机,所述送风管内固定安装有滤风板和电阻加热丝。
优选的,所述主机箱且位于风力预筛结构后方固定安装有排风管,所述排风管后方固定安装有排风风机,所述排风管内固定安装有吸附袋。
优选的,所述筛筒滚转结构包括滚筒电机,所述滚筒电机固定安装于所述主机箱上壁面,所述滚筒电机驱动端固定安装有主动齿轮,所述筛分筒上固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述主基座上壁面且位于所述筛分筒下方固定设置有细料箱,所述主基座上壁面且位于所述筛分筒输出端下方固定安装有粗料箱。
有益效果
本实用新型提供了一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,本实用新型通过风力预筛结构与除尘送风结构的协同作业,在筛分过程中实现送风除尘,有效消除微尘杂质;风力预筛结构的上下抛洒部,使物料分散更均匀,预筛效果更佳;清洁送风结构内的送风风机、滤风板及电阻加热丝,可吹离微尘并过滤,同时加热空气,防止潮湿影响筛分,提升成品颗粒纯净度;筛筒滚转结构采用滚筒电机驱动主动齿轮,带动筛分筒上的从动齿轮转动,使筛分筒稳定滚转,确保物料在筒内充分接触筛孔,实现均匀、高效的粒度分选。
附图说明
图1为本实用新型所述一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置的主视结构示意图。
图中:1、主基座;2、立柱;3、主机箱;4、筛分筒;5、筛分孔;6、排料套;7、加料斗;8、输送管;9、进料口;10、转轴;11、绞龙叶片;12、驱动电机;13、送风管;14、送风风机;15、滤风板;16、电阻加热丝;17、排风管;18、排风风机;19、吸附袋;20、滚筒电机;21、主动齿轮;22、从动齿轮;23、细料箱;24、粗料箱;
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,详细说明如后。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,包括主基座1,所述主基座1上壁面固定安装有立柱2,所述立柱2上固定安装有主机箱3,所述主机箱3内转动安装有筛分筒4,所述筛分筒4上方设置有风力预筛结构,所述筛分筒4下端设置有除尘送风结构,所述主机箱3且位于所述筛分筒4下端处设置有清洁送风结构,所述主机箱3上设置有筛筒滚转结构。
本实施例进一步设置为,所述筛分筒4上开设有筛分孔5,所述筛分筒4尾端设置有排料套6,所述风力预筛结构输出端连接于所述筛分筒4内,所述除尘送风结构输出端位于所述筛分筒4下方。
本实施例进一步设置为,所述风力预筛结构包括上抛洒部和下抛洒部,所述上抛洒部和下抛洒部分别设置有输送单元,所述上抛洒部输出端位于所述下抛洒部输入端上方,所述上抛洒部上设置有加料斗7,所述上抛洒部和下抛洒部固定安装于所述主机箱3内。
本实施例进一步设置为,所述输送单元包括输送管8,所述输送管8上端设置有进料口9,所述输送管8内转动安装有转轴10,所述转轴10上固定安装有绞龙叶片11,所述输送管8一端固定安装有驱动电机12,所述驱动电机12驱动端固定连接于所述转轴10一端。
本实施例进一步设置为,所述清洁送风结构包括送风管13,所述送风管13固定安装于所述主机箱3上,所述送风管13内固定安装有送风风机14,所述送风管13内固定安装有滤风板15和电阻加热丝16。
本实施例进一步设置为,所述主机箱3且位于风力预筛结构后方固定安装有排风管17,所述排风管17后方固定安装有排风风机18,所述排风管17内固定安装有吸附袋19。
本实施例进一步设置为,所述筛筒滚转结构包括滚筒电机20,所述滚筒电机20固定安装于所述主机箱3上壁面,所述滚筒电机20驱动端固定安装有主动齿轮21,所述筛分筒4上固定安装有从动齿轮22,所述主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接。
本实施例进一步设置为,所述主基座1上壁面且位于所述筛分筒4下方固定设置有细料箱23,所述主基座1上壁面且位于所述筛分筒4输出端下方固定安装有粗料箱24。
其详细连接手段,为本领域公知技术;如图1所示,确认设备各部件安装牢固,如筛分筒4转动灵活,电路连接正常。接通驱动电机12、滚筒电机20等电源,做好启动准备。
开启上抛洒部的输送单元的驱动电机12,原料从进料口9进入输送管8,由绞龙叶片11转动输送,经上抛洒部输出至下抛洒部输入端上方。
启动下抛洒部的输送单元的驱动电机12,进一步输送原料至筛分筒4内,实现物料的均匀散布输送。
开启送风管13内的送风风机14,同时电阻加热丝16工作,加热空气并吹入主机箱3,吹离微尘杂质,滤风板15对空气进行过滤,提升筛分环境清洁度。除尘送风结构在筛分筒4下方配合工作,进一步清除杂质;排风管17处的排风风机18启动,吸附袋19吸附灰尘,减少粉尘污染。
送风进过上下抛洒部之间,将灰尘和轻微杂质输送走,完成风力预筛。
启动滚筒电机20,其驱动端的主动齿轮21带动筛分筒4上的从动齿轮22,使筛分筒4稳定转动,物料在筒内与筛孔充分接触,进行粒度筛分。
筛分后的细料通过筛分孔5落入主基座1上的细料箱23,粗料从筛分筒4输出端进入粗料箱24,完成不同粒度物料的分类收集。
生产完毕后,关闭所有电机、风机,清理设备内部残留物料,检查各部件运行情况,做好维护保养,为下次使用奠定基础。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,包括主基座(1),其特征在于,所述主基座(1)上壁面固定安装有立柱(2),所述立柱(2)上固定安装有主机箱(3),所述主机箱(3)内转动安装有筛分筒(4),所述筛分筒(4)上方设置有风力预筛结构,所述筛分筒(4)下端设置有除尘送风结构,所述主机箱(3)且位于所述筛分筒(4)下端处设置有清洁送风结构,所述主机箱(3)上设置有筛筒滚转结构。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,其特征在于,所述筛分筒(4)上开设有筛分孔(5),所述筛分筒(4)尾端设置有排料套(6),所述风力预筛结构输出端连接于所述筛分筒(4)内,所述除尘送风结构输出端位于所述筛分筒(4)下方。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,其特征在于,所述风力预筛结构包括上抛洒部和下抛洒部,所述上抛洒部和下抛洒部分别设置有输送单元,所述上抛洒部输出端位于所述下抛洒部输入端上方,所述上抛洒部上设置有加料斗(7),所述上抛洒部和下抛洒部固定安装于所述主机箱(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,其特征在于,所述输送单元包括输送管(8),所述输送管(8)上端设置有进料口(9),所述输送管(8)内转动安装有转轴(10),所述转轴(10)上固定安装有绞龙叶片(11),所述输送管(8)一端固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)驱动端固定连接于所述转轴(10)一端。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,其特征在于,所述清洁送风结构包括送风管(13),所述送风管(13)固定安装于所述主机箱(3)上,所述送风管(13)内固定安装有送风风机(14),所述送风管(13)内固定安装有滤风板(15)和电阻加热丝(16)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,其特征在于,所述主机箱(3)且位于风力预筛结构后方固定安装有排风管(17),所述排风管(17)后方固定安装有排风风机(18),所述排风管(17)内固定安装有吸附袋(19)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,其特征在于,所述筛筒滚转结构包括滚筒电机(20),所述滚筒电机(20)固定安装于所述主机箱(3)上壁面,所述滚筒电机(20)驱动端固定安装有主动齿轮(21),所述筛分筒(4)上固定安装有从动齿轮(22),所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置,其特征在于,所述主基座(1)上壁面且位于所述筛分筒(4)下方固定设置有细料箱(23),所述主基座(1)上壁面且位于所述筛分筒(4)输出端下方固定安装有粗料箱(24)。
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| CN202520887745.8U CN224101249U (zh) | 2025-05-07 | 2025-05-07 | 一种生物质燃烧颗粒生产筛分装置 |
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