CN224100888U - 一种自磨机的辅助筛分装置 - Google Patents

一种自磨机的辅助筛分装置

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CN224100888U CN202520870744.2U CN202520870744U CN224100888U CN 224100888 U CN224100888 U CN 224100888U CN 202520870744 U CN202520870744 U CN 202520870744U CN 224100888 U CN224100888 U CN 224100888U
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吕洪彬
苗华
邱合祥
胡宾
赵文兵
王铬
苗东
刘明杰
张希琛
苗晨迪
胡启源
陈哲
赵姝铮
李亚辰
于航
徐泽立
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Henan Iron And Steel Group Co ltd
Henan Angang Group Wuyang Mining Co ltd
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Henan Iron And Steel Group Co ltd
Henan Angang Group Wuyang Mining Co ltd
Anyang Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及自磨机技术领域,且公开了一种自磨机的辅助筛分装置,包括用于安装在自磨机排料管上的筛分管和支撑架,所述筛分管固定连接在排料管的一侧且将支撑架贯穿,所述筛分管的外圆面可拆卸连接有筛网用以对材料进行分级,所述筛分管的内壁固定连接有隔板,所述支撑架的中部固定连接有收集斗,所述收集斗处在筛分管的底部用以收集物料,本实用新型提供了一种自磨机的辅助筛分装置,通过排料管、筛分管和筛网的配合设置,在自磨机排出物料的时候,筛分管可以对物料进行初步分筛,达到所需尺寸的物料可以直接从筛分管中落下,减少后续的重复步骤,同时筛网可拆卸设置,可以根据不同批次加工的需要选择对应孔径的筛网。

Description

一种自磨机的辅助筛分装置
技术领域
本实用新型涉及自磨机技术领域,具体涉及一种自磨机的辅助筛分装置。
背景技术
自磨机作为矿物加工、建材生产等领域的核心设备,其核心功能是通过物料自身或介质间的冲击、研磨实现物料的粉碎,传统自磨机在完成粉碎作业后,还需通过外部分级设备(如振动筛、气流分选机等)对物料进行粒度分选。
由于自磨机输出的物料有一部分已经复合要求,这一部分符合粒径要求的物料再次进入后续分级设备时,会影响后续分级设备的处理效率,造成分级设备内物料的堆积,同时,现有自磨机的排料和筛分环节分离,在排料过程中往往会产生较大的扬尘,不仅污染工作环境,还可能对操作人员的健康造成影响,这就需要一种设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自磨机的辅助筛分装置,解决了现有自磨机在出料的时候无法分离符合要求物料及筛分过程扬尘较大的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自磨机的辅助筛分装置,包括用于安装在自磨机排料管上的筛分管和支撑架,所述筛分管固定连接在排料管的一侧且将支撑架贯穿,所述筛分管的外圆面可拆卸连接有筛网用以对材料进行分级,所述筛分管的内壁固定连接有隔板;
所述支撑架的中部固定连接有收集斗,所述收集斗处在筛分管的底部用以收集物料,所述支撑架顶部的内壁设有能够罩设在弧形筛网上方的,所述盖板的一侧设有驱动机构用以驱动盖板升降,所述盖板的顶部固定连接有抽气管用以抽走扬尘。
可选的,所述隔板为圆弧形设置且数量为多个,多个所述隔板交错设置在筛分管的内壁。
可选的,所述筛分管的中部开设有插槽,所述筛网的一端固定连接有插板,所述插板与插槽插接,所述筛分管的顶部设有固定螺栓,所述固定螺栓与插板螺纹连接用以将筛网固定在筛分管表面。
可选的,所述收集斗的底部开设有下料口,所述收集斗的内底壁设有朝向下料口的倾角,所述收集斗的底部设有送料带用以输出物料。
可选的,所述盖板为弧形且与筛分管的弧度一致。
可选的,所述驱动机构包括螺纹杆和驱动电机,所述驱动电机固定连接在支撑架的一侧,所述螺纹杆转动连接在支撑架靠近盖板的一侧,所述驱动电机的输出端通过传动齿轮与螺纹杆的顶部啮合,盖板的一侧与螺纹杆螺纹连接。
可选的,所述支撑架内壁的另一侧设有辅助杆,所述盖板的另一侧与辅助杆的外圆面滑动连接。
本实用新型提供了一种自磨机的辅助筛分装置,具备以下有益效果:
本实用新型提供了一种自磨机的辅助筛分装置,通过排料管、筛分管和筛网的配合设置,在自磨机排出物料的时候,筛分管可以对物料进行初步分筛,达到所需尺寸的物料可以直接从筛分管中落下,减少后续的重复步骤,同时筛网可拆卸设置,可以根据不同批次加工的需要选择对应孔径的筛网,提高装置的通用性,通过盖板、驱动机构和抽气管的配合设置,在筛分的过程中,可以通过抽气管将空气抽走,减少逸散到工作环境内的扬尘,提高工作环境的洁净度,进一步的配合驱动机构,可以对盖板的高度进行调整,使盖板扣在筛分管上,在抽走扬尘的过程中效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型使用过程中结构示意图;
图3为本实用新型筛分管处侧面剖视的结构示意图;
图4为本实用新型筛分管处展开后的结构示意图。
图中:1、排料管;2、筛分管;3、支撑架;4、筛网;5、隔板;6、收集斗;7、盖板;8、抽气管;9、插槽;10、插板;11、固定螺栓;12、下料口;13、送料带;14、螺纹杆;15、驱动电机;16、辅助杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种自磨机的辅助筛分装置,包括用于安装在自磨机排料管1上的筛分管2和支撑架3,筛分管2固定连接在排料管1的一侧且将支撑架3贯穿,筛分管2的外圆面可拆卸连接有筛网4用以对材料进行分级,筛分管2的内壁固定连接有隔板5。
支撑架3的中部固定连接有收集斗6,收集斗6处在筛分管2的底部用以收集物料,支撑架3顶部的内壁设有能够罩设在弧形筛网4上方的7,盖板7的一侧设有驱动机构用以驱动盖板7升降,盖板7的顶部固定连接有抽气管8用以抽走扬尘。
排料管1固定在自磨机的出料端,筛分管2固定在排料管1上,筛网4与筛分管2可拆卸连接,方便针对不同需要选择不同孔径的筛网4,隔板5为半弧形,交错设置在筛分管2内,可以减缓物料的流速,延长物料在筛分管2内的滞留时间,从而使物料中符合要求的物料尽可能的从筛网4上落下,提高分筛效率,分筛结束的物料从筛分管2的另一端排出,从筛网4上落下的物料会落在收集斗6内进行收集,盖板7扣合在筛分管2的顶部,在筛分过程中,顶部的抽气管8可以将混有灰尘的空气抽走,减少逸散的扬尘,驱动机构可以带动盖板7升降,在更换筛网4直径的过程中,可以将盖板7升起来,减少对工作区域的遮挡。
本实施例中,作为优选方案,隔板5为圆弧形设置且数量为多个,多个隔板5交错设置在筛分管2的内壁,筛分管2的中部开设有插槽9,筛网4的一端固定连接有插板10,插板10与插槽9插接,筛分管2的顶部设有固定螺栓11,固定螺栓11与插板10螺纹连接用以将筛网4固定在筛分管2表面。
将插板10插在插槽9内之后,插板10上的螺纹孔与与插槽9上方的通孔对齐,使用固定螺栓11穿过通孔与螺纹孔螺纹连接之后,可以将筛网4固定在筛分管2上,两个筛分管2均为半圆形,二者拼合将筛分管2的外壁包裹起来,多个隔板5可以降低物料的输送速度,延长物料在筛分管2内的时间。
本实施例中,作为优选方案,收集斗6的底部开设有下料口12,收集斗6的内底壁设有朝向下料口12的倾角,收集斗6的底部设有送料带13用以输出物料。
落入收集斗6内的物料从下料口12中排出,进一步的落在送料带13上,通过送料带13将收集斗6内的物料排出。
本实施例中,作为优选方案,盖板7为弧形且与筛分管2的弧度一致,驱动机构包括螺纹杆14和驱动电机15,驱动电机15固定连接在支撑架3的一侧,螺纹杆14转动连接在支撑架3靠近盖板7的一侧,驱动电机15的输出端通过传动齿轮与螺纹杆14的顶部啮合,盖板7的一侧与螺纹杆14螺纹连接,支撑架3内壁的另一侧设有辅助杆16,盖板7的另一侧与辅助杆16的外圆面滑动连接。
驱动电机15带动输出端的齿轮旋转,进一步的通过齿轮带动螺纹杆14旋转,在螺纹杆14旋转的过程中,盖板7的一端与螺纹杆14螺纹连接,螺纹杆14旋转可带动盖板7沿螺纹杆14方向进行升降移动,在筛分的时候将盖板7降下,在维修的时候讲盖板7升起,盖板7的另一端与辅助杆16滑动连接,辅助杆16在另一侧对盖板7进行支撑,提高盖板7在滑动过程中的稳定性,减少盖板7发生倾斜的可能。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、根据所需要的物料粒径,选择对应尺寸的筛网4,使用固定螺栓11将筛网4固定在筛分管2上,固定好之后启动驱动电机15,将盖板7降下,使盖板7扣合在收集斗6上;
2、将盖板7上方的抽气管8与外部收集设备连接起来,将筛分过程中产生的扬尘抽走;
3、调整好之后启动自磨机进行研磨,复合要求的物料会从筛网4上落下,并通过底部的送料带13输送出来;
4、需要更换筛网4孔径的时候,启动驱动电机15,将盖板7升起来之后在对筛网4进行更换即可。
以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种自磨机的辅助筛分装置,其特征在于:包括用于安装在自磨机排料管(1)上的筛分管(2)和支撑架(3),所述筛分管(2)固定连接在排料管(1)的一侧且将支撑架(3)贯穿,所述筛分管(2)的外圆面可拆卸连接有筛网(4)用以对材料进行分级,所述筛分管(2)的内壁固定连接有隔板(5);
所述支撑架(3)的中部固定连接有收集斗(6),所述收集斗(6)处在筛分管(2)的底部用以收集物料,所述支撑架(3)顶部的内壁设有能够罩设在弧形筛网(4)上方的盖板(7),所述盖板(7)的一侧设有驱动机构用以驱动盖板(7)升降,所述盖板(7)的顶部固定连接有抽气管(8)用以抽走扬尘。
2.根据权利要求1所述的一种自磨机的辅助筛分装置,其特征在于:所述隔板(5)为圆弧形设置且数量为多个,多个所述隔板(5)交错设置在筛分管(2)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种自磨机的辅助筛分装置,其特征在于:所述筛分管(2)的中部开设有插槽(9),所述筛网(4)的一端固定连接有插板(10),所述插板(10)与插槽(9)插接,所述筛分管(2)的顶部设有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)与插板(10)螺纹连接用以将筛网(4)固定在筛分管(2)表面。
4.根据权利要求1所述的一种自磨机的辅助筛分装置,其特征在于:所述收集斗(6)的底部开设有下料口(12),所述收集斗(6)的内底壁设有朝向下料口(12)的倾角,所述收集斗(6)的底部设有送料带(13)用以输出物料。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种自磨机的辅助筛分装置,其特征在于:所述盖板(7)为弧形且与筛分管(2)的弧度一致。
6.根据权利要求5所述的一种自磨机的辅助筛分装置,其特征在于:所述驱动机构包括螺纹杆(14)和驱动电机(15),所述驱动电机(15)固定连接在支撑架(3)的一侧,所述螺纹杆(14)转动连接在支撑架(3)靠近盖板(7)的一侧,所述驱动电机(15)的输出端通过传动齿轮与螺纹杆(14)的顶部啮合,盖板(7)的一侧与螺纹杆(14)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种自磨机的辅助筛分装置,其特征在于:所述支撑架(3)内壁的另一侧设有辅助杆(16),所述盖板(7)的另一侧与辅助杆(16)的外圆面滑动连接。
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