CN224096909U - 直插连接的集成母排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直插连接的集成母排，所述集成母排包括：柔性排线组件，所述柔性排线组件包括FFC主排线和若干FIC分支线，所述FFC主排线的第一端设置为插接端，所述FIC分支线的第一端焊接于所述FFC主排线上；若干连接排，所述连接排设置于所述FIC分支线的末端，用于连接电池单体；采集器，所述采集器设置于所述连接排上，所述采集器与所述FIC分支线的末端连接。在FFC主排线的第一端设置插接端，以插接端代替输出接口，首先能够节省输出接口的物料，另外，可以省略与输出接口对应的装配工序，节省了生产时间，以及节省了与输出接口对应的装配设备，节省了对应的设备成本，从而有效的降低了直插连接的集成母排的生产成本。

Description

直插连接的集成母排

技术领域

本实用新型涉及一种储能电池技术领域，尤其涉及一种直插连接的集成母排。

背景技术

为了提高新能源电池的自动化管理、监测，以及使用的安全性，集成母排以及成为新能源电池的必备结构。新能源电池的主要结构为集成母排和电池组，电池组包括多个陈列分布的多个电芯，集成母排覆盖于电池组的上方，并且与各电芯的正负极有之间或者间接的电连接，同时也通过温度传感器与电芯有物理上的直接接触。

集成母排通过多根采集信号的导线经输出接口向外输出信号，同时外部也通过对应的外部接口与输出接口连接，以此实习快速装配和信号的传递。但是，对于集成母排来说，其具备输出接口，对应产生物料成本、装配工序成本和设备成本，从而使得集成母排的生产成本高

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的集成母排生产成本高的技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种直插连接的集成母排。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种直插连接的集成母排，所述集成母排包括：

柔性排线组件，所述柔性排线组件包括FFC主排线和若干FIC分支线，所述FFC主排线的第一端设置为插接端，所述FIC分支线的第一端焊接于所述FFC主排线上；

若干连接排，所述连接排设置于所述FIC分支线的末端，用于连接电池单体；

采集器，所述采集器设置于所述连接排上，所述采集器与所述FIC分支线的末端连接。

可选地，所述插接端设有防呆槽，所述防呆槽至所述插接端两侧的距离不相同。

可选地，所述插接端的至少一侧设有防止插接端在插接时脱落的防脱槽。

可选地，所述FFC主排线包括强化片、两层主绝缘层和设置于两层所述主绝缘层之间的若干扁平主导线；

所述扁平主导线的第一端设置为直插端子；

其一所述主绝缘层的第一端设有镂空区，用于露出所述直插端子；

所述强化片热压于另一所述主绝缘层的第一端，用强化所述插接端。

可选地，所述FIC分支线上设有保险丝区段。

可选地，所述FIC分支线包括两层分绝缘层和设置于两层所述分绝缘层之间的至少一根扁平分导线；

其一所述扁平分导线上设有所述保险丝区段。

可选地，所述扁平主导线上设有第一焊接部，所述主绝缘层上设有用于露出第一焊接部的第一开孔；

所述扁平分导线的第一端设有用于与所述第一焊接部焊接的第二焊接部，所述分绝缘层的第一端设有用于露出第二焊接部的第二开孔。

可选地，所述第二焊接部设有一个焊接孔或者若干个焊接孔。

可选地，若干所述扁平主导线包括一根主地线和多根主采集线，所述主地线上设有多个所述第一焊接部，所述主采集线上设有一个所述第一焊接部，各所述主采集线上的所述第一焊接部位于不同的位置。

可选地，所述保险丝区段的宽度小于非保险丝区段。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型中，FFC主排线的第一端设置插接端，以插接端代替输出接口，首先能够节省输出接口的物料，另外，可以省略与输出接口对应的装配工序，节省了生产时间，以及节省了与输出接口对应的装配设备，节省了对应的设备成本，从而有效的降低了直插连接的集成母排的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型集成母排的结构示意图；

图2为本实用新型集成母排的俯视图；

图3为图1中局部区域A的放大图；

图4为本实用新型集成母排中FFC主排线的插接端侧面结构示意图；

图5为本实用新型集成母排中FIC分支线与温度采集器连接状态的结构示意图；

图6为本实用新型集成母排中温度采集器另一结构示意图；

图7为本实用新型集成母排中连接排的结构示意图。

附图标识说明：

1、柔性排线组件；11、FFC主排线；11a、插接端；11b、防呆槽；11c、防脱槽；111、强化片；112、主绝缘层；113、扁平主导线；12、FIC分支线；121、分绝缘层；122、扁平分导线；1221、保险丝区段；1222、第二焊接部；1223、焊接孔；

2、连接排；21、卡接孔；

3、采集器；31、温度采集器；311、采集主板；312、热敏芯片；313、镍片；3131、弯折部；3132、凸起；32、电压采集器；

4、托盘。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图1至附图7，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1-3所示的一种直插连接的集成母排，集成母排包括柔性排线组件1、若干连接排2和若干采集器3。

具体来说，柔性排线组件1包括FFC(Flexible Flat Cable，柔性扁平线缆)主排线11和若干FIC(Fuse Inside Cable，柔性安全线缆)分支线12，FFC主排线11的第一端设置为插接端11a，FIC分支线12的第一端焊接于FFC主排线11上。连接排2设置于FIC分支线12的末端，用于连接电池单体。采集器3设置于连接排2上，采集器3与FIC分支线12的末端连接。

本实施例中，在FFC主排线11的第一端设置插接端11a，以插接端11a代替输出接口，首先能够节省输出接口的物料，另外，可以省略与输出接口对应的装配工序，节省了生产时间，以及节省了与输出接口对应的装配设备，节省了对应的设备成本，从而有效的降低了直插连接的集成母排的生产成本。

在一些插接端11a的实施例中，如图3所示，插接端11a设有防呆槽11b，防呆槽11b至插接端11a两侧的距离不相同。具体来说，可以是防呆槽11b本身的位置偏执，防呆槽11b不在FFC主排线11的第一端的中间位置，使得防呆槽11b至插接端11a两侧的距离不相同。另外，还可以是防呆槽11b位于FFC主排线11的第一端的中间位置，但是在插接端11a两侧加工不同宽度的缺口，使得防呆槽11b至插接端11a两侧的距离发生不同的变化，形成不同的距离。本实施例中，在插接端11a设置防呆槽11b，并使得防呆槽11b至插接端11a两侧的距离不相同，从而使得插接端11a在反插时，无法插入外部接口。

对于防呆槽11b，更具体地，防呆槽11b为凹槽结构，起于插接端11a的端面，沿着FFC主排线11的长度方向延伸，并且防呆槽11b上下贯穿两层主绝缘层112。

另外，为了保证插接的稳定性，如图3所示，插接端11a的至少一侧设有防止插接端11a在插接时脱落的防脱槽11c。在插接端11a与外部接口插接时，防脱槽11c能够与外部接口内的凸起配合，卡住插接端11a，防止插接端11a松脱，有效地提高插接的稳定性。

进一步地，如图3、图4所示，FFC主排线11包括强化片111、两层主绝缘层112和设置于两层主绝缘层112之间的若干扁平主导线113。扁平主导线113的第一端设置为直插端子，直插端子为插入外部接口的结构，为与外部接口电连接的端子。其一主绝缘层112的第一端设有镂空区，用于露出直插端子。强化片111热压于另一主绝缘层112的第一端，用强化插接端11a。在强化片111热压于另一主绝缘层112的第一端，增加了直插端子保持形状的能力，增了直插端子的强度，为插接端11a的强化结构，避免或者减少插接端11a在装配和使用时弯曲变形，提高使用便利性和使用寿命。

在一些FIC分支线12的实施例中，如图5所示，FIC分支线12上设有保险丝区段1221。具体来说FIC分支线12包括两层分绝缘层121和设置于两层分绝缘层121之间的至少一根扁平分导线122。其一扁平分导线122上设有保险丝区段1221。如此，FIC分支线12在电量过大时发生熔断，能够限制大电流导通，提高集成母排的安全性，避免过量发热和点燃。

进一步地，如图5所示，扁平主导线113上设有第一焊接部，主绝缘层112上设有用于露出第一焊接部的第一开孔。扁平分导线122的第一端设有用于与第一焊接部焊接的第二焊接部1222，分绝缘层121的第一端设有用于露出第二焊接部1222的第二开孔。主绝缘层112上开设第一开孔，同时在分绝缘层121的第一端开设第二开孔，以此露出第二开孔，便于第二焊接部1222与第一焊接部直接接触，以及便于焊接设备将第二焊接部1222焊接于第一焊接部上。

更进一步地，第二焊接部1222设有一个焊接孔1223或者若干个焊接孔1223，在进行第二焊接部1222与第一焊接部焊接时，可以透过焊接孔1223进行焊接，比如进行超声波或者激光焊接时，可以直接加热焊接孔1223的侧壁，在焊接孔1223处实现焊接，形成良好的避让效果。

另外，若干扁平主导线113包括一根主地线和多根主采集线，主地线上设有多个第一焊接部，主采集线上设有一个第一焊接部，各主采集线上的第一焊接部位于不同的位置。在将FIC分支线12焊接于FFC主排线11上时，各FIC分支线12上具有地线时，其可以同时焊接于不同位置的第一焊接部上。如此，单根主地线同时连接多根分地线，使得FFC主排线11所需的主地线数量为一根，极大地缩减了FFC主排线11的扁平主导线113数量，缩减FFC主排线11的宽度。

优选地，主地线位于多根主采集线的中间位置。

对于保险丝区段1221，保险丝区段1221的宽度小于非保险丝区段1221。

在一些采集器3的实施例中，如图2所示，采集器3包括温度采集器31和电压采集器32。

在一些电压采集器32的实施例中，电压采集器32具体为镍片313端子，更具体为Z型结构，即在镍片313端子未弯折和焊接时，整体呈近似Z形。

在一些温度采集器31的实施例中，如图2、图5、图7所示，连接排2上设有卡接孔21。温度采集器31包括采集主板311、热敏芯片312和镍片313。采集主板311设置于连接排2上，采集主板311上设有三个连接端子，其中包括正极端子、负极端子及接地端子。与温度采集器31连接的分支排线具有三根第二导线，三根第二导线同时向温度采集器31延伸，三根第二导线分别连接正极端子、负极端子及接地端子。

热敏芯片312设置于采集主板311上，热敏芯片312抵接连接排2，如此通过热敏芯片312感应连接排2上的温度，产生电信号。

镍片313一端与采集主板311连接，镍片313的另一端具有弯折部3131，弯折部3131卡入卡接孔21内。镍片313具体来说，可以是将采集主板311固定于连接排2上的结构。当然，也可以是采集主板311同粘胶固定于连接排2上，镍片313除了其本身的温度采集、电压采集功能外，还具有辅助固定结构。具体是在采集主板311固定于连接排2之前的定位结构，以及采集主板311固定于连接排2之后的辅助强化结构。

采集主板311同粘胶固定于连接排2上，具体是使用导热胶，通过导热胶将采集主板311固定于连接排2。热敏芯片312底部穿过采集主板311，导热胶将热敏芯片312底部粘接于连接排2上，导热胶既用于固定采集主板311，也用于将连接排2上的热量传递至热敏芯片312。

进一步地，如图5、图6所示，在弯折部3131的侧面设有凸起3132，通过设置凸起3132，增加了弯折部3131与卡接孔21之间的压力，增强弯折部3131与卡接孔21之间的卡接强度。

对于连接排2，连接排2包括多个串联排和两个输出极片。串联排为铝排或者铜排，输出极片为铝片或铜片。

对于连接排2的排布方式，具体来说，连接排2排列成两列，两个输出极片位于其中一列连接排2的两端，或者分别位于两列连接排2的端部。

对于镍片313的布置方式，其包括镍片313横置和镍片313纵置，如图5所示的镍片313纵置布置方式中，分支线、采集主板311和镍片313排列成直线。如图6所示，的镍片313横置布置方式中，采集主板311和镍片313相互垂直。

在一些集成母排的实施例中，如图1所示，集成母排还包括托盘4，托盘4上设有与电芯的电极对应设置的多个第一开口。串联排固定于托盘4上，串联排的两端分别焊接两个相邻电池单体的电极。

具体来说，托盘4呈平板状，如此托盘4具有极简结构，降低了托盘4的生产成本，进而降低集成母排的整体成本。

对于放置于托盘4上的串联排，串联排的两端均设有焊接孔1223和连接孔，串联排于焊接孔1223处与电芯的电极焊接，串联排于连接孔处与托盘4固定连接。

当然，为了提高装配时的便利性，托盘4上设有两列定位槽。两列连接排2分别放置于两列定位槽内。通过定位槽，在装配时，定位槽能够精确定位串联排和输出极片，加快生产效率。

在对串联排进行装配时，可以使用点胶的方式，在连接孔内点胶，从而将串联排胶粘于定位槽内。当然，也可以在托盘4上设置定位柱，定位柱上端凸出于串联排，通过热熔定位柱的方式将串联排固定于定位槽内。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种直插连接的集成母排，其特征在于，所述集成母排包括：

柔性排线组件，所述柔性排线组件包括FFC主排线和若干FIC分支线，所述FFC主排线的第一端设置为插接端，所述FIC分支线的第一端焊接于所述FFC主排线上；

若干连接排，所述连接排设置于所述FIC分支线的末端，用于连接电池单体；

采集器，所述采集器设置于所述连接排上，所述采集器与所述FIC分支线的末端连接。

2.如权利要求1所述的直插连接的集成母排，其特征在于，所述插接端设有防呆槽，所述防呆槽至所述插接端两侧的距离不相同。

3.如权利要求1或2所述的直插连接的集成母排，其特征在于，所述插接端的至少一侧设有防止插接端在插接时脱落的防脱槽。

4.如权利要求1所述的直插连接的集成母排，其特征在于，所述FFC主排线包括强化片、两层主绝缘层和设置于两层所述主绝缘层之间的若干扁平主导线；

所述扁平主导线的第一端设置为直插端子；

其一所述主绝缘层的第一端设有镂空区，用于露出所述直插端子；

所述强化片热压于另一所述主绝缘层的第一端，用强化所述插接端。

5.如权利要求4所述的直插连接的集成母排，其特征在于，所述FIC分支线上设有保险丝区段。

6.如权利要求5所述的直插连接的集成母排，其特征在于，所述FIC分支线包括两层分绝缘层和设置于两层所述分绝缘层之间的至少一根扁平分导线；

其一所述扁平分导线上设有所述保险丝区段。

7.如权利要求6所述的直插连接的集成母排，其特征在于，所述扁平主导线上设有第一焊接部，所述主绝缘层上设有用于露出第一焊接部的第一开孔；

所述扁平分导线的第一端设有用于与所述第一焊接部焊接的第二焊接部，所述分绝缘层的第一端设有用于露出第二焊接部的第二开孔。

8.如权利要求7所述的直插连接的集成母排，其特征在于，所述第二焊接部设有一个焊接孔或者若干个焊接孔。

9.如权利要求7或者8所述的直插连接的集成母排，其特征在于，若干所述扁平主导线包括一根主地线和多根主采集线，所述主地线上设有多个所述第一焊接部，所述主采集线上设有一个所述第一焊接部，各所述主采集线上的所述第一焊接部位于不同的位置。

10.如权利要求6所述的直插连接的集成母排，其特征在于，所述保险丝区段的宽度小于非保险丝区段。