CN224095891U - 一种pcba板测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCBA板技术领域，具体为一种PCBA板测试治具，包括：放置台，放置台上表面设置有四个横向夹持组件，横向夹持组件上侧设置有纵向夹组件，横向夹持组件下侧设置有两驱动组件，横向夹持组件包括限位板，限位板一侧固定连接有防滑软垫，纵向夹持组件包括L型板，L型板一端与限位板固定连接，L型板另外一端与滑动套设有压杆，压杆底端与压片固定连接，压杆顶部固定安装有提拉板，压片与L型板之间固定连接有弹簧，两所述驱动组件十字交叉布置，放置台底部设置有电动滑台组件，放置台顶部设置有检测组件；通过横向和纵向夹持组件的协同作用，能够精准固定不同大小和厚度的PCBA板，既提升了测试效率，又确保了测试过程中的高稳定性和精度。

Description

一种PCBA板测试治具

技术领域

本实用新型涉及PCBA板技术领域，具体为一种PCBA板测试治具。

背景技术

PCBA是英文Printed Circuit Board+Assembly的简称，即在PCB空板上先经过SMT(表面贴装技术)上件，再经过DIP(双列直插式封装技术)插件的制作过程，简而言之，PCBA板就是已经焊接、组装好电子元件的PCB板，PCBA板是一种印刷电路板，在现代工业生产中具有广泛应用。其制作过程包括在绝缘基板上印刷线路图形，并通过电镀工艺形成导体作为配线，从而实现电子元件的连接。

现有技术中，在生产PCBA的过程中，诸多人为的或不可预见的因素可能会导致产品不合格。为了确保高质量的产出和维持品质的稳定性，检测工作成为生产流程中不可或缺的一环。具体而言，对于制造完成后的PCBA板，有必要对其电源部分、端口等功能进行严格的测试。

但是，当前PCBA板测试治具的夹紧装置通常是按照固定规格设计的，这意味着面对不同尺寸和类型的PCBA板时，需要频繁更换相应的测试治具，这不仅增加了操作复杂性，还直接导致了测试效率低下，影响整体生产进度为此，本实用新型提出一种PCBA板测试治具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCBA板测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCBA板测试治具，包括：放置台，放置台上表面设置有四个横向夹持组件，四个横向夹持组件呈方形分布，横向夹持组件上侧设置有纵向夹组件，横向夹持组件下侧设置有两个驱动组件；

横向夹持组件包括可在放置台表面滑动的限位板，限位板一侧固定连接有防滑软垫；

纵向夹持组件包括L型板，L型板一端与限位板固定连接，L型板另外一端与滑动套设有压杆，压杆底端与压片固定连接，压杆顶部固定安装有提拉板，压片与L型板之间固定连接有弹簧；

两所述驱动组件十字交叉布置，放置台底部设置有电动滑台组件，放置台顶部设置有检测组件。

优选的，驱动组件包括手轮，手轮与连接轴上端固定连接，连接轴下端固定套设有驱动齿轮，连接轴转动套设在放置台内，驱动齿轮一侧啮合有从动齿轮。

优选的，从动齿轮与螺纹杆一端固定连接，螺纹杆两侧转动套设支撑座内，支撑座顶部与放置台下表面固定连接，螺纹杆上开设有两段螺纹且旋向相反。

优选的，放置台上表面开设有滑孔，滑孔内套设有滑杆，滑杆上端与限位板固定连接，滑杆下端与连接块固定连接，连接块关于螺纹杆对称布置且螺纹套接在螺纹杆上。

优选的，L型板远离限位板一端开设有限位孔，限位孔与压杆之间滑动连接，压杆关于L型板一侧呈线性阵列布置，压片为软硅胶材质。

优选的，检测组件包括检测压板，检测压板上表面与电缸的输出端固定连接，电缸的非输出端与支撑架一端固定连接，支撑架另外一端与底板固定连接，电动滑台组件固定安装在底板上表面，放置台与电动滑台组件中的滑块上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过横向夹持组件和纵向夹持组件的协同作用，能够对不同大小和厚度的PCBA板进行精准固定。横向夹持组件利用驱动组件调节限位板间距，适配多种尺寸；纵向夹持组件通过弹簧和压片的配合，实现对不同厚度PCBA板的压紧固定。这种设计使得一套治具即可完成多种规格PCBA板的高效测试，显著提升了测试效率和设备利用率。

2.防滑软垫增加了与PCBA板之间的摩擦力，避免夹持过程中发生滑动；弹簧和压片的组合进一步增强了夹持的稳定性，确保PCBA板在运动和测试过程中不会发生位移。此外，电动滑台组件和检测组件的精准配合，保证了PCBA板在测试过程中的位置准确性和测试结果的可靠性，从而提高了整体测试的稳定性和精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构俯视示意图；

图3为本实用新型整体结构仰视示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：1、放置台；2、限位板；3、防滑软垫；4、L型板；5、压杆；6、压片；7、弹簧；8、检测组件；9、手轮；10、连接轴；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、螺纹杆；14、支撑座；15、滑孔；16、滑杆；17、连接块；18、提拉板；19、限位孔；20、检测压板；21、电缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCBA板测试治具，包括：放置台1，放置台1用于对PCBA板的放置，放置台1上表面设置有四个横向夹持组件，四个横向夹持组件呈方形分布，横向夹持组件在横向上对PBCA板进行夹持，横向夹持组件上侧设置有纵向夹持组件，纵向夹持组件对PCBA板纵向上进行限位固定，横向夹持组件下侧设置有两个驱动组件，驱动组件用于对横向夹持组件的调节，横向夹持组件包括可在放置台1表面滑动的限位板2，限位板2一侧固定连接有防滑软垫3，通过设置的防滑软垫3可增加与PCBA板之间的摩擦力，纵向夹持组件包括L型板4，L型板4一端与限位板2固定连接，L型板4另外一端与滑动套设有压杆5，L型板4对压杆5进行限位，压杆5底端与压片6固定连接，压片6可对PCBA板上表面进一步限位压紧，避免其在运动过程中发生位移，压杆5顶部固定安装有提拉板18，压片6与L型板4之间固定连接有弹簧7，通过提拉板18的拉动，配合弹簧7的变形，从而便于调节压片6的高度，进而便于对不同厚度的PCBA板进行压紧，两所述驱动组件十字交叉布置，放置台1底部设置有电动滑台组件，电动滑台组件的设置便于将放置台1向检测组件8下方转运，放置台1顶部设置有检测组件8，检测组件8用于对PCBA板进行功能性检测。

工作人员将PCBA板放置在放置台1上表面，通过驱动组件的驱动，使横向夹持组件中的限位板2在放置台1的表面进行滑动，从而对限位板2之间的距离进行调节，进而便于实现不同大小的PCBA板，通过限位板2一侧防滑软垫3与PCBA板接触，即可初步夹紧PCBA板，同时防滑软垫3起到了防滑作用，提高了夹持稳定性，在限位板2移动的同时，通过设置的纵向夹持组件进一步夹持固定，具体为，通过向上拉动提拉板18，使提拉板18带动压杆5运动，从而压杆5同步带动压片6运动，压片6将弹簧7压缩，从而当防滑软垫3与PCBA板接触并夹持固定后，松开提拉板18，在弹簧7的反向弹力作用下，使压杆5带动压片6压紧在PCBA板上表面的边缘，进而进一步对其进行夹持固定，而后通过电动滑台组件将放置台1转运到检测组件8正下方，进而通过检测组件8进行进一步检测，测试完成后，再次启动电动滑台组件，将放置台1继续运输，由此将检测完成的PCBA板运输至下一工序，实现对PCBA板的高效测试功能。

实施例二：在实施例一的基础上，驱动组件包括手轮9，手轮9与连接轴10上端固定连接，连接轴10下端固定套设有驱动齿轮11，通过手轮9的转动，便于通过连接轴10带动驱动齿轮11转动，连接轴10转动套设在放置台1内，放置台1上固定安装有限位轴承，连接轴10转动套设在其内，从而提高连接轴10转动的稳定性，驱动齿轮11一侧啮合有从动齿轮12，驱动齿轮11与从动齿轮12啮合传动，从动齿轮12与螺纹杆13一端固定连接，螺纹杆13两侧转动套设支撑座14内，支撑座14提高螺纹杆13转的稳定性，支撑座14顶部与放置台1下表面固定连接，螺纹杆13上开设有两段螺纹且旋向相反，放置台1上表面开设有滑孔15，滑孔15内套设有滑杆16，滑孔15对滑杆16进行限位，滑杆16上端与限位板2固定连接，滑杆16下端与连接块17固定连接，连接块17关于螺纹杆13对称布置且螺纹套接在螺纹杆13上。

对PCBA板检测前，操作人员将PCBA板放置在放置台1上表面，此时通过PCBA板的大小对限位板2之间的距离进行调节，通过转动手轮9，使手轮9带动连接轴10在放置台1的限位下转动，从而使连接轴10带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11通过与从动齿轮12啮合传动，从而带动螺纹杆13在支撑座14的限位下转动，由于连接块17关于螺纹杆13对称布置，且与螺纹杆13螺纹连接，从而在螺纹杆13的驱动下，可使螺纹杆13上的连接块17相向或背向运动，连接块17通过滑杆16与滑孔15的配合，可沿螺纹杆13的轴线方向运动，继而通过滑杆16带动两限位板2之间相向或背向运动，进而实现两限位板2之间的距离进行调节，以此适应不同大小的PCBA板的夹持固定。

实施例三：在实施例二的基础上，L型板4远离限位板2一端开设有限位孔19，限位孔19与压杆5之间滑动连接，限位孔19对压杆5进行限位，压杆5关于L型板4一侧呈线性阵列布置，压片6为软硅胶材质，从而避免PCBA板压坏，检测组件8包括检测压板20，检测压板20上表面与电缸21的输出端固定连接，检测压板20与电缸21与外部控制设备电性连接，电缸21的非输出端与支撑架一端固定连接，支撑架对电缸21进行稳定支撑，支撑架另外一端与底板固定连接，电动滑台组件固定安装在底板上表面，放置台1与电动滑台组件中的滑块上表面固定连接，电动滑台组件与外部控制设备电性连接。

当限位板2对PCBA板夹持固定的同时，通过向上拉动提拉板18，使提拉板18拉动压杆5在限位孔19内向上滑动，从而带动压片6提升，当限位板2的防滑软垫3与PCBA板接触时，松开提拉板18，在弹簧7的反向弹力作用下，使压杆5带动压片6压紧在PCBA板上表面的边缘，进而进一步对其进行夹持固定，从而实现可对不同厚度的PCBA板进行固定，夹持固定后，通过外部控制设备启动电动滑台组件，使其上的滑块带动放置台1运动至检测压板20正下方，而后再控制电缸21的输出端伸出，从而使检测压板20对放置台1上的PCBA板进行测试，测试完成后，电缸21输出端伸出，继续启动电动滑台组件，使其上的滑块带动放置台1运输至下一工序，实现对PCBA板的高效测试功能。

实际使用时，通过放置台1上的横向夹持组件和纵向夹持组件实现对不同大小和厚度的PCBA板的精准固定，横向夹持组件由限位板2和防滑软垫3组成，通过驱动组件调节限位板2间距以适应PCBA板尺寸，防滑软垫3增加摩擦力提高稳定性；纵向夹持组件利用提拉板18、压杆5、弹簧7和压片6实现对PCBA板上表面边缘的压紧固定，确保其在运动过程中不发生位移。电动滑台组件将放置台1转运至检测组件8下方，检测压板20在电缸21驱动下对PCBA板进行功能性测试。测试完成后，电动滑台组件将放置台1输送至下一工序，从而实现高效、稳定的PCBA板测试功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCBA板测试治具，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)上表面设置有四个横向夹持组件，四个横向夹持组件呈方形分布，横向夹持组件上侧设置有纵向夹组件，横向夹持组件下侧设置有两驱动组件；

横向夹持组件包括可在放置台(1)表面滑动的限位板(2)，限位板(2)一侧固定连接有防滑软垫(3)；

纵向夹持组件包括L型板(4)，L型板(4)一端与限位板(2)固定连接，L型板(4)另外一端与滑动套设有压杆(5)，压杆(5)底端与压片(6)固定连接，压杆(5)顶部固定安装有提拉板(18)，压片(6)与L型板(4)之间固定连接有弹簧(7)；

两所述驱动组件十字交叉布置，放置台(1)底部设置有电动滑台组件，放置台(1)顶部设置有检测组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种PCBA板测试治具，其特征在于：所述驱动组件包括手轮(9)，手轮(9)与连接轴(10)上端固定连接，连接轴(10)下端固定套设有驱动齿轮(11)，连接轴(10)转动套设在放置台(1)内，驱动齿轮(11)一侧啮合有从动齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种PCBA板测试治具，其特征在于：所述从动齿轮(12)与螺纹杆(13)一端固定连接，螺纹杆(13)两侧转动套设支撑座(14)内，支撑座(14)顶部与放置台(1)下表面固定连接，螺纹杆(13)上开设有两段螺纹且旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种PCBA板测试治具，其特征在于：所述放置台(1)上表面开设有滑孔(15)，滑孔(15)内套设有滑杆(16)，滑杆(16)上端与限位板(2)固定连接，滑杆(16)下端与连接块(17)固定连接，连接块(17)关于螺纹杆(13)对称布置且螺纹套接在螺纹杆(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种PCBA板测试治具，其特征在于：所述L型板(4)远离限位板(2)一端开设有限位孔(19)，限位孔(19)与压杆(5)之间滑动连接，压杆(5)关于L型板(4)一侧呈线性阵列布置，压片(6)为软硅胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种PCBA板测试治具，其特征在于：所述检测组件(8)包括检测压板(20)，检测压板(20)上表面与电缸(21)的输出端固定连接，电缸(21)的非输出端与支撑架一端固定连接，支撑架另外一端与底板固定连接，电动滑台组件固定安装在底板上表面，放置台(1)与电动滑台组件中的滑块上表面固定连接。