CN224095127U - 一种轴承内圈检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轴承内圈检测装置，包括工作台，所述工作台的两侧设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有支撑横架，所述支撑横架上滑动设置有线性滑轨，所述线性滑轨上滑动设置有滑动座，所述支撑横架的一端还设置有调节组件，所述滑动座的一侧设置有探针调节件，所述探针调节件的伸缩端设置有探针放置座，所述探针放置座的下边翼上螺旋设置有探针，本申请中工件安置台底部的电磁铁组件结合位置调节件的螺纹柱结构，确保轴承内圈在旋转盘低速旋转时保持中心对齐，显著优于传统人工检测，辅助卡座的U型沟槽与探针调节件的加长轴外径紧密贴合，配合探针的垂直接触方式，避免因振动或偏移导致的测量误差，提升周向尺寸数据的采集精度。

Description

一种轴承内圈检测装置

技术领域

本申请涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承内圈检测装置。

背景技术

轴承作为工业设备中不可或缺的基础零部件，广泛应用于机械传动系统中，其质量直接关系到设备的运行稳定性、寿命及安全性。其中，轴承内圈的尺寸精度、沟道圆度及表面缺陷都会造成轴承跳动。

当前轴承内圈的检测通过标准检测棒或百分表进行人工测量，不仅耗时耗力，且易因操作者经验差异导致检测误差。根据行业统计，人工检测的抽检率通常仅为5%，难以覆盖大规模生产中的全检需求。此外，人工检测对微小缺陷（如裂纹、缩孔、白点等）的识别能力有限，容易造成漏检，影响轴承成品的可靠性。部分自动化检测装置采用多轴联动或高精度传感器，导致设备结构复杂、制造成本高昂，难以普及至中小型生产企业，传统设备多采用固定探针或单一测量点，难以实现轴承内圈周向多点连续测量，且对不同规格轴承的适配性较差。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承内圈检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种轴承内圈检测装置，包括工作台，所述工作台的两侧设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有支撑横架，所述支撑横架上滑动设置有线性滑轨，所述线性滑轨上滑动设置有滑动座，所述支撑横架的一端还设置有调节组件，所述滑动座的一侧设置有探针调节件，所述探针调节件的伸缩端设置有探针放置座，所述探针放置座的下边翼上螺旋设置有探针，所述工作台的上表面设置有内圈放置座，所述内圈放置座包括旋转驱动座、旋转盘和工件安置台，所述旋转驱动座的输出端设置有旋转盘，所述旋转盘的四周设置有位置调节件，所述位置调节件的连接端设置有工件安置台。

作为本申请的一种优选技术方案，所述工件安置台的下表面设置有电磁铁组件。

作为本申请的一种优选技术方案，所述滑动座上设置有辅助卡座，所述辅助卡座上沟槽中的弧形座与探针调节件伸缩端部的加长轴的外径相一致。

作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑横架的一侧还设置有定位座，所述定位座上的通孔与调节组件相连接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述探针为接触式测量探针。

作为本申请的一种优选技术方案，所述旋转驱动座包括驱动电机和减速器，所述驱动电机通过减速器与旋转盘连接，用于驱动旋转盘低速旋转。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请中工件安置台底部的电磁铁组件结合位置调节件的螺纹柱结构，确保轴承内圈在旋转盘低速旋转时保持中心对齐，显著优于传统人工检测，辅助卡座的U型沟槽与探针调节件的加长轴外径紧密贴合，配合探针的垂直接触方式，避免因振动或偏移导致的测量误差，提升周向尺寸数据的采集精度，旋转驱动座通过伺服电机与减速器实现旋转盘的低速旋转带动工件安置台同步旋转，探针沿轴承内圈内壁滑动，完成周向多点连续测量，有效提高检测效率，探针可灵活切换检测内壁与外壁沟道，通过调整探针放置座的位置，实现内外沟道的同步或分步测量，无需更换设备，显著降低检测成本，位置调节件的螺纹柱结构支持不同高度的轴承内圈调节；使得本申请能兼容多种规格工件检测，提高使用的便利性。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请主视图；

图3为本申请左视图。

图中：1调节组件、 2探针调节件、3滑动座、4线性滑轨、5探针放置座、6工件安置台、7旋转盘、8支撑横架、 9支撑座、10工作台、11探针、12辅助卡座、13电磁铁组件、14位置调节件、15旋转驱动座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本申请提供一种技术方案：一种轴承内圈检测装置，包括工作台10，所述工作台10的两侧设置有支撑座9，所述支撑座9的上端设置有支撑横架8，所述支撑横架8上滑动设置有线性滑轨4，所述线性滑轨4上滑动设置有滑动座3。

支撑座9设置在工作台10两侧，承载并固定支撑横架8，为上层检测机构提供可靠的支撑结构；其中支撑座9采用工字型结构，能够有效对支撑横架8进行支撑，提高支撑的稳定性，线性滑轨4安装于支撑横架8上，为滑动座3提供精确的直线运动轨道，确保在检测过程中的运动精度。

滑动座3上设置有用于安装探针调节件2的支撑件，其与探针调节件2固定连接，可实现探针11在水平方向的左右位置。

所述支撑横架8的一端还设置有调节组件1，所述滑动座3的一侧设置有探针调节件2，所述探针调节件2的伸缩端设置有探针放置座5，所述探针放置座5的下边翼上螺旋设置有探针11。

调节组件1设置在支撑横架8一端，用于控制滑动座3在线性滑轨4上的前后位置，通过调节组件1和探针调节件2能够灵活精确调节探针放置座5的位置，进而调整探针11的位置，实现定位功能。

所述工作台10的上表面设置有内圈放置座，所述内圈放置座包括旋转驱动座15、旋转盘7和工件安置台6，所述旋转驱动座15的输出端设置有旋转盘7，所述旋转盘7的四周设置有位置调节件14，所述位置调节件14的连接端设置有工件安置台6。

旋转驱动座15提供旋转动力，驱动旋转盘7低速旋转；旋转盘7为旋转平台，带动工件安置台6同步旋转；进而实现对工件进行全面检测，提高检测效率。

位置调节件14设置于旋转盘7四周，位置调节件14采用螺纹柱结构，其与旋转盘7上的螺纹孔相螺纹，通过旋转实现，用于调整工件安置台6的上下位置，以便于调整不同高度的轴承部件，便于探针11能够精确处于轴承沟道的位置。

工件安置台6用于承载待测轴承内圈，并通过位置调节件14实现精准定位。

进一步的，所述工件安置台6的下表面设置有电磁铁组件13。

电磁铁组件13吸附配合工件安置台6的结构，确保轴承内圈在旋转盘7低速旋转时保持中心对齐，吸附力≥10倍工件重力，有效抵抗旋转过程中产生的离心力，减少因振动或偏移导致的探针11接触误差，测量重复性偏差＜0.005 mm。

进一步的，所述滑动座3上设置有辅助卡座12，所述辅助卡座12上沟槽中的弧形座与探针调节件2伸缩端部的加长轴的外径相一致。

辅助卡座12底部为加工的U型沟槽，宽度与深度根据探针调节件2的加长轴外径匹配，U型沟槽与探针调节件2的加长轴外径紧密贴合，限制加长轴的径向偏移。

进一步的，所述支撑横架8的一侧还设置有定位座，所述定位座上的通孔与调节组件1相连接。

进一步的，所述探针11为接触式测量探针。

进一步的，所述旋转驱动座15包括驱动电机和减速器，所述驱动电机通过减速器与旋转盘7连接，用于驱动旋转盘7低速旋转。

在使用时：将待测轴承内圈放置于工件安置台6中，启动电磁铁组件13，通过磁吸力将轴承内圈牢固吸附固定，防止检测过程中因旋转产生的离心力导致工件偏移，通过位置调节件14调整工件安置台6的上下位置，使轴承内圈中心与探针11的测量轴线对齐，启动调节组件1，驱动滑动座3沿线性滑轨4移动，调整探针放置座5的前后位置，同时再通过探针调节件2调节探针放置座5的左右位置，调整探针11在探针放置座5的位置，使探针11轻触轴承内圈内壁。此时辅助卡座12的U型沟槽与探针调节件2的加长轴紧密贴合，限制加长轴径向偏移，确保探针11与轴承沟道垂直接触，启动旋转驱动座15的驱动电机通过减速器，将高速输出转换为旋转盘7的低速旋转，带动工件安置台6同步旋转，在旋转盘7旋转的同时，探针11沿轴承内圈内壁滑动，采集周向尺寸数据，探针11采用多点分布，探针11依次对准不同周向位置，完成多点测量，同时若需要测量外壁沟道，可以调整探针11在探针放置座5的位置，进而实现外壁沟道的多点检测，探针11还可以灵活调整，一个检测内壁沟道，一个检测外壁沟道，提供检测效率，实现一机多用，提高检测的适用范围。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承内圈检测装置，包括工作台（10），其特征在于：所述工作台（10）的两侧设置有支撑座（9），所述支撑座（9）的上端设置有支撑横架（8），所述支撑横架（8）上滑动设置有线性滑轨（4），所述线性滑轨（4）上滑动设置有滑动座（3），所述支撑横架（8）的一端还设置有调节组件（1），所述滑动座（3）的一侧设置有探针调节件（2），所述探针调节件（2）的伸缩端设置有探针放置座（5），所述探针放置座（5）的下边翼上螺旋设置有探针（11），所述工作台（10）的上表面设置有内圈放置座，所述内圈放置座包括旋转驱动座（15）、旋转盘（7）和工件安置台（6），所述旋转驱动座（15）的输出端设置有旋转盘（7），所述旋转盘（7）的四周设置有位置调节件（14），所述位置调节件（14）的连接端设置有工件安置台（6）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈检测装置，其特征在于：所述工件安置台（6）的下表面设置有电磁铁组件（13）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈检测装置，其特征在于：所述滑动座（3）上设置有辅助卡座（12），所述辅助卡座（12）上沟槽中的弧形座与探针调节件（2）伸缩端部的加长轴的外径相一致。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈检测装置，其特征在于：所述支撑横架（8）的一侧还设置有定位座，所述定位座上的通孔与调节组件（1）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈检测装置，其特征在于：所述探针（11）为接触式测量探针。

6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈检测装置，其特征在于：所述旋转驱动座（15）包括驱动电机和减速器，所述驱动电机通过减速器与旋转盘（7）连接，用于驱动旋转盘（7）低速旋转。