CN224094542U - 一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统。采暖系统包括除污器、循环泵、待供热空间、采暖供水管道、采暖回水管道、一次网回水管道和与一次网回水管道连接的换热站；除污器的输入端与一次网回水管道连通；采暖供水管道的第一端与除污器的输入端、一次网回水管道连通，采暖供水管道的第二端设置有第一堵头；除污器的输出端与循环泵的接入端连通；采暖回水管道的第一端与除污器的输出端、循环泵的接入端连通，采暖回水管道的第二端设置有第二堵头；待供热空间位于采暖供水管道与采暖回水管道之间。本实用新型技术方案，可对站内房间进行供热的同时，有利于优化采暖系统，以及降低成本。

Description

一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统。

背景技术

随着社会的发展，集中供热作为北方地区城镇居民冬季采暖的形式正在大步推进。随着国家环保要求的提高，冬季以供热为主的热电联产机组具有能源综合利用效率高和节能环保等优势。热电厂一般距离城镇热用户较远，平均在20km以上，有时会出现供热管网沿线地形大高差，此时为了克服沿途管道阻力以及降低系统承压，通常设置中继泵站、隔压站或其组合形式进行供热。

隔压站内或中继泵站内(统称为站内)一般均设有值班室和卫生间，这些房间的采暖热源均来自站内供采暖回水管道。由于热电厂长输供水温度一般在120～130℃之间，回水温度在50-60℃之间，由于常规热用户散热器的设计温度在80-90℃，因此通常采用设置混水装置或换热机组将长输系统的供水温度降低后为站内房间进行供热，由于站内增加了混水装置或换热机组从而导致站房占地面积增大，投资增加，站内采暖系统设置复杂程度增加以及运行调节复杂。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，可对站内房间进行供热的同时，有利于优化采暖系统，以及降低成本。

本实用新型提供了一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，包括：

除污器、循环泵、待供热空间、采暖供水管道、采暖回水管道、一次网回水管道和与所述一次网回水管道连接的换热站；

所述除污器的输入端与所述一次网回水管道连通；所述采暖供水管道的第一端与所述除污器的输入端、所述一次网回水管道连通，所述采暖供水管道的第二端设置有第一堵头；

所述除污器的输出端与所述循环泵的接入端连通；所述采暖回水管道的第一端与所述除污器的输出端、所述循环泵的接入端连通，所述采暖回水管道的第二端设置有第二堵头；

其中，所述待供热空间位于所述采暖供水管道与所述采暖回水管道之间；所述除污器的输入端与输出端之间形成压差，以使所述一次网回水管道中的流体流经所述除污器时为所述待供热空间供热。

在一些实施例中，所述用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：

第一关断阀和第二关断阀；

所述第一关断阀设置于所述采暖供水管道上，所述第二关断阀位于所述采暖回水管道上。

在一些实施例中，所述用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：

平衡阀，设置于所述采暖回水管道上，所述第二关断阀位于所述除污器与所述平衡阀之间。

在一些实施例中，所述用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：

第一排气阀，所述第一排气阀设置于所述采暖供水管道上的第一位置；

其中，所述第一位置为所述采暖供水管道与水平面距离最远的位置。

在一些实施例中，所述用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：

第二排气阀，所述第二排气阀设置于所述采暖回水管道上的第二位置；

其中，所述第二位置为所述采暖回水管道与水平面距离最远的位置。

在一些实施例中，所述用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：

第三关断阀和第四关断阀；

所述第三关断阀位于所述采暖供水管道与所述待供热空间之间的连接管道上，所述第四关断阀位于所述采暖回水管道与所述待供热空间之间的连接管道上。

在一些实施例中，所述用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：

位于所述待供热空间中的散热器，所述散热器连接在所述采暖供水管道和所述采暖回水管道之间。

在一些实施例中，所述除污器为旋流除污器。

在一些实施例中，所述用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：

供热站和一次网供水管道；

所述供热站通过一次网供水管道与所述换热站连接，所述供热站还通过所述一次网回水管道与所述换热站连接。

在一些实施例中，所述用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：

输入管道和输出管道，所述除污器的输入端通过所述输入管道与所述一次网回水管道连通，所述采暖供水管道的第一端与所述输入管道连通；

所述除污器的输出端通过所述输出管道与所述循环泵连通，所述采暖回水管道的第一端与所述输出管道连通。

本实用新型实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型实施例提供的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统包括：除污器、循环泵、待供热空间、采暖供水管道、采暖回水管道、一次网回水管道和与所述一次网回水管道连接的换热站；

用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统除污器的输入端与用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统一次网回水管道连通；用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统采暖供水管道的第一端与用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统除污器的输入端、用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统一次网回水管道连通，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统采暖供水管道的第二端设置有第一堵头；

用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统除污器的输出端与用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统循环泵的接入端连通；用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统采暖回水管道的第一端与用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统除污器的输出端、用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统循环泵的接入端连通，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统采暖回水管道的第二端设置有第二堵头；

其中，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统待供热空间位于用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统采暖供水管道与用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统采暖回水管道之间；用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统除污器的输入端与输出端之间形成压差，以使用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统一次网回水管道中的流体流经用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统除污器时为用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统待供热空间供热。由此，本实用新型实施例根据站内(例如隔压站与中继站)需采暖房间(值班室、卫生间)面积较小，输送距离较短，以及阻力较小(平均不超过0.5m水柱)等，将除污器结合起来，利用除污器正常工作时两端至少存在的1m压差，可实现将一次网回水管道流经的流体在待供热空间中流通，为待供热空间进行供热，从而解决了相关技术中为站内房间进行供热，导致站内占地面积增大，投资增加，采暖系统设置复杂，以及运行调节复杂的问题。通过本实用新型实施例可对站内房间进行供热的同时，有利于优化采暖系统，以及降低设置成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统的结构示意图。

其中，10、除污器；11、循环泵；12、待供热空间；13、采暖供水管道；14、采暖回水管道；15、一次网回水管道；16、第一堵头；17、第二堵头；18、第一关断阀；19、第二关断阀；20、平衡阀；21、三关断阀；22、第四关断阀；23、散热器；24、输入管道；25、输出管道；26、供热站；27、换热站；28、一次网供水管道；29、第一排气阀；30、第二排气阀；A、除污器的输入端；B、除污器的输出端。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型实施例提供的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，根据站内(例如隔压站与中继站)需采暖房间(值班室、卫生间)面积较小，输送距离较短，以及阻力较小(平均不超过0.5m水柱)等，将除污器结合起来，利用除污器正常工作时两端至少存在的1m压差，可实现将一次网回水管道流经的流体在待供热空间中流通，为待供热空间进行供热，从而解决了相关技术中为站内房间进行供热，导致站内占地面积增大，投资增加，采暖系统设置复杂，以及运行调节复杂的问题。通过本实用新型实施例可对站内房间进行供热的同时，有利于优化采暖系统，以及降低设置成本。

下面结合附图，对本实用新型实施例提供的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统进行示例性说明。

图1为本实用新型实施例一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统的结构示意图。如图1所示，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统包括：除污器10、循环泵11、待供热空间12、采暖供水管道13、采暖回水管道14、一次网回水管道15和与一次网回水管道15连接的换热站27；除污器10的输入端A与一次网回水管道15连通；采暖供水管道13的第一端连接与除污器10的输入端A、一次网回水管道15连通，采暖供水管道13的第二端设置有第一堵头16；

除污器10的输出端B与循环泵11的接入端连通；采暖回水管道14的第一端与除污器10的输出端B、循环泵11的接入端连通，采暖回水管道14的第二端设置有第二堵头17；其中，待供热空间12位于采暖供水管道13与采暖回水管道14之间；除污器10的输入端A与输出端B之间形成压差，以使一次网回水管道15中的流体流经除污器10时为待供热空间12供热。

具体地，除污器10在正常工作时，除污器10的输入端A与输出端B至少存在1m压差。另外，本实用新型实施例所述的待供热空间12可为站内(例如隔压站与中继站)需采暖房间(值班室、卫生间)，采暖房间面积均较小，输送距离也较短，阻力较小(平均不超过0.5m水柱)。

基于此，本实用新型实施例利用除污器10正常工作时两端存在的压差，提出了上述技术方案。具体地，在待供热空间12(例如隔压站与中继站)与除污器10之间设置采暖供水管道13和采暖回水管道14，将除污器10的输入端A连接一次网回水管道15，采暖供水管道13的第一端连接在除污器10的输入端A与一次网回水管道15之间，将采暖回水管道14的第一端连接在除污器10的输出端B与循环泵11的接入端之间，从而利用除污器10正常工作时至少存在的1m压差，可实现将一次网回水管道15流经的流体在待供热空间12中循环流通，为待供热空间12进行供热。

图1中示例性地示出了待供热空间12包括站内值班室、站内卫生间和站内其他采暖房间。

本实用新型实施例提供的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统包括：除污器、循环泵、待供热空间、采暖供水管道、采暖回水管道、一次网回水管道和与一次网回水管道连接的换热站；除污器的输入端连接一次网回水管道；采暖供水管道的第一端连接在除污器的输入端与一次网回水管道之间，采暖供水管道的第二端设置有第一堵头；除污器的输出端与循环泵的接入端连接；采暖回水管道的第一端连接在除污器的输出端与循环泵的接入端之间，采暖回水管道的第二端设置有第二堵头；其中，待供热空间连接在采暖供水管道与采暖回水管道之间；除污器的输入端与输出端之间形成压差以使一次网回水管道中的流体流经除污器时为所述待供热空间供热。由此，本实用新型实施例根据站内(例如隔压站与中继站)需采暖房间(值班室、卫生间)面积较小，输送距离较短，以及阻力较小(平均不超过0.5m水柱)等，将除污器结合起来，利用除污器正常工作时两端至少存在的1m压差，可实现将一次网回水管道流经的流体在待供热空间中流通，为待供热空间进行供热，从而解决了相关技术中为站内房间进行供热，导致站内占地面积增大，投资增加，采暖系统设置复杂，以及运行调节复杂的问题。由此，通过本实用新型实施例可对站内房间进行供热的同时，有利于优化采暖系统，以及降低设置成本。

在一些实施例中，如图1所示，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：第一关断阀18和第二关断阀19；第一关断阀18设置于采暖供水管道13上，第二关断阀19位于采暖回水管道14上。

具体地，第一关断阀18用于导通或关闭采暖供水管道13，第二关断阀19用于导通或关闭采暖回水管道14。示例性地，第一关断阀18和第二关断阀19均可设置为内螺纹式截止阀或内螺纹式球阀。

其中，内螺纹式截止阀具有如下优点：(1)结构简单：截止阀的结构相对简单，主要由阀体、阀瓣、阀杆等部件组成，制造和维修都比较方便；(2)启闭迅速：工作行程小，启闭时间短，能够快速实现截断或接通流体的功能，适合需要频繁开启和关闭的场合；(3)密封性好：属于强制密封式阀门，通过向阀瓣施加压力来强制密封面不泄漏，密封性能可靠。并且密封面间摩擦力小，不易磨损，使用寿命较长；(4)精确控制：可以通过控制阀瓣的开启高度来精确调节流量，具有较好的调节性能，能满足不同工况下对流量控制的要求；(5)适应性强：通常由不锈钢、铜、铸钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性，可以在各种恶劣环境中长期使用，适用于多种介质，如石油、化工、制药、食品等行业中的流体输送管道。基于此，将第一关断阀和第二关断阀均设置为螺纹式截止阀，第一关断阀在应用于采暖供水管道上时具有螺纹式截止阀的上述优点，以及第二关断阀在应用于采暖回水管道上时具有螺纹式截止阀的上述优点。

其中，内螺纹式球阀具有如下优点：(1)流体阻力小：球阀的流体阻力系数与同长度的管段相等，在全开状态下，介质可以无阻碍地通过阀门，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小，能有效减少能量损失；(2)结构紧凑：结构简单、体积小、重量轻，便于安装和拆卸，尤其适用于空间有限的场合，在一些小型管道系统或对安装空间有要求的地方优势明显；(3)密封性能好：阀座采用弹性密封结构，密封可靠。目前球阀的密封面材料广泛使用塑料等，密封性良好，在真空系统中也能广泛应用，能有效防止介质泄漏；(4)操作便捷：开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，操作方便，易于实现自动化控制和远距离控制，可配置气动、电动等多种驱动机构；(5)维护容易：球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便，维修成本较低。基于此，将第一关断阀和第二关断阀均设置为螺纹式球阀，第一关断阀在应用于采暖供水管道上时具有螺纹式球阀的上述优点，以及第二关断阀在应用于采暖回水管道上时具有螺纹式球阀的上述优点。

在一些实施例中，如图1所示，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：第一排气阀29和第二排气阀30；所述第一排气阀29设置于采暖供水管道13上的第一位置，所述第二排气阀30设置于所述采暖回水管道14上的第二位置；其中，所述第一位置为所述采暖供水管道13与水平面距离最远的位置，所述第二位置为所述采暖回水管道14与水平面距离最远的位置。

示例性地，图1中所示的第一排气阀29设置于采暖供水管道13上且靠近采暖供水管道13的第二端，该位置可为第一位置，即所述采暖供水管道13与水平面距离最远的位置；第二排气阀30设置于采暖回水管道14上且靠近采暖回水管道14的第二端，该位置可为第二位置，即所述采暖回水管道14与水平面距离最远的位置。

由此，通过设置第一排气阀29可实现排除采暖供水管道13中的气体，以及通过设置第二排气阀30可实现排除采暖回水管道14中的气体，有利于流体在采暖供水管道13和采暖回水管道14中循环，以及提高对待供热空间12的供热效果。

在一些实施例中，如图1所示，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：平衡阀20，设置于采暖回水管道14上，所述第二关断阀19位于所述除污器10与所述平衡阀20之间。

具体地，在采暖回水管道14上设置平衡阀20，通过平衡阀20可实现流量合理分配。示例性地，通过调节平衡阀的开度，改变阀门的流通能力，从而调整流经阀门的流动阻力，使供热系统中各个管路的流量比值与设计流量的比值一致。这样在供热系统总流量等于设计总流量时，各个管道的流量也能同时达到设计流量，解决供热系统中存在的室温冷热不均问题。

示例性地，通过设置平衡阀可调节系统压力，帮助平衡系统中各部分的压力差，避免因压力不均导致的一些问题。通过增加或减小局部的阻力，使系统压力分布更加均匀，保证供热系统的稳定运行。

在一些实施例中，如图1所示，平衡阀20的连接形式为内螺纹式。

具体地，内螺纹连接方式使得平衡阀与管道的连接较为简单，只需将平衡阀的内螺纹与管道上相应的外螺纹进行旋紧即可，不需要额外的焊接或法兰连接等复杂操作，安装过程相对快速，能有效节省安装时间和人力成本。另外，内螺纹连接在旋紧后能实现较好的密封效果，减少流体泄漏的可能性。同时，平衡阀本身通常采用优质的密封材料，如聚四氟乙烯、硅胶等，进一步提高了密封性能，可有效防止介质泄漏。

在一些实施例中，如图1所示，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：第三关断阀21和第四关断阀22；第三关断阀21位于采暖供水管道13与待供热空间12之间的连接管道上，第四关断阀22位于采暖回水管道14与待供热空间12之间的连接管道上。

具体地，通过在采暖供水管道13与待供热空间12之间的连接管道上设置第三关断阀21，利用第三关断阀21对采暖供水管道13与待供热空间12之间的连接管道的导通与关断进行控制；通过在采暖回水管道14与待供热空间12之间的连接管道上设置第四关断阀22，利用第四关断阀22对采暖回水管道14与待供热空间12之间的连接管道的导通与关断进行控制。

示例性地，如图1所示，在站内值班室与采暖供水管道13之间的连接管道上设置一个第三关断阀21，在站内值班室与采暖回水管道14之间的连接管道上设置一个第四关断阀22；在站内卫生间与采暖供水管道13之间的连接管道上设置一个第三关断阀21，在站内卫生间与采暖回水管道14之间的连接管道上设置一个第四关断阀22；在站内其他采暖房间与采暖供水管道13之间的连接管道上设置一个第三关断阀21，在站内其他采暖房间与采暖回水管道14之间的连接管道上设置一个第四关断阀22。

在一些实施例中，如图1所示，除污器10为旋流除污器。

具体地，旋流除污器具有除污效率高、不易堵塞、可在线清污、局部阻力系数小、过滤面积大和维护方便等优点。由此，本实用新型实施例将除污器设置为旋流除污器，有利于提高除污器的工作效率。

在一些实施例中，图2为本实用新型实施例提供的另一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统的结构示意图。如图2所示，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：位于待供热空间12中的散热器23，散热器23连接在采暖供水管道13和采暖回水管道14之间。

由此，采暖供水管道13中传输的流体通过散热器流经采暖回水管道14，在流经散热器时，通过散热器向待供热空间12进行散热。

在一些实施例中，如图2所示，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：供热站26和一次网供水管道28，供热站26通过一次网供水管道28与换热站27连接；换热站27还通过与一次网回水管道15与换热站27连接。

具体地，供热站26也叫热源厂，是集中供热系统中产生热量的地方，通过锅炉燃烧燃料(如煤炭、天然气等)或利用其他能源(如地热能、工业余热)来加热水或蒸汽，使这些介质携带大量的热量，为整个供热系统提供初始能量。其中，一次网采暖供水管道13是热量的输送通道：一次网采暖供水管道13通常是从供热站26引出的高温、高压管道，负责将供热站26产生的高温热媒(热水或蒸汽)输送到各个换热站27。这些管道一般采用保温材料包裹，以减少热量在输送过程中的散失，并且为了保证热量长距离输送效果，会保持高温高压的工作状态。

其中，换热站27是热量的转换枢纽，当一次网采暖供水管道13中的高温热媒输送到换热站27后，换热站27利用热交换设备(如板式换热器23等)，将一次网热媒的热量传递给二次网的低温热媒，实现热量的交换和转换。在换热站27中完成热量交换后，温度降低的热媒(回水)通过一次网回水管道15流回供热站26。回到供热站26的回水可以再次被加热，重新成为高温热媒，参与下一轮的供热循环。

在一些实施例中，如图1所示，用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统还包括：输入管道24和输出管道25；除污器10的输入端A通过输入管道24与一次网回水管道15连通，采暖供水管道13的第一端与输入管道24连通；除污器10的输出端B通过输出管道25与循环泵11连通，采暖回水管道14的第一端与输出管道25连通。

由此，本实用新型实施例提供的采暖系统可应用于长输热水隔压站与中继站站内，该采暖系统通过站内长输系统一次网回水管道中除污器的前后压差直接为站内需采暖房间提供流体，站内房间散热器采用常规散热器即可，从而使站内采暖系统简单，减少占地面积，减少工程投资，运行调节简单便捷，同时散热器外形也较为美观。本实用新型实施例的技术方案可实现如下效果：(1)通过站内长输系统一次网回水管道中除污器的前后压差直接为站内需采暖房间提供流体，取消了混水装置的设置，减少占地面积，减少工程投资；(2)取消了混水装置，从而使站内采暖系统简单，运行调节简单便捷，节约了运行维护成本；(3)站内房间散热器采用常规散热器即可，与热水光排管散热器相比，减少钢材用量，外形也相对美观。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，包括：

除污器、循环泵、待供热空间、采暖供水管道、采暖回水管道、一次网回水管道和与所述一次网回水管道连接的换热站；

所述除污器的输入端与所述一次网回水管道连通；所述采暖供水管道的第一端与所述除污器的输入端、所述一次网回水管道连通，所述采暖供水管道的第二端设置有第一堵头；

所述除污器的输出端与所述循环泵的接入端连通；所述采暖回水管道的第一端与所述除污器的输出端、所述循环泵的接入端连通，所述采暖回水管道的第二端设置有第二堵头；

其中，所述待供热空间位于所述采暖供水管道与所述采暖回水管道之间；所述除污器的输入端与输出端之间形成压差，以使所述一次网回水管道中的流体流经所述除污器时为所述待供热空间供热。

2.根据权利要求1所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，还包括：

第一关断阀和第二关断阀；

所述第一关断阀设置于所述采暖供水管道上，所述第二关断阀位于所述采暖回水管道上。

3.根据权利要求2所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，还包括：

平衡阀，设置于所述采暖回水管道上，所述第二关断阀位于所述除污器与所述平衡阀之间。

4.根据权利要求1所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，还包括：

第一排气阀，所述第一排气阀设置于所述采暖供水管道上的第一位置；

其中，所述第一位置为所述采暖供水管道与水平面距离最远的位置。

5.根据权利要求1所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，还包括：

第二排气阀，所述第二排气阀设置于所述采暖回水管道上的第二位置；

其中，所述第二位置为所述采暖回水管道与水平面距离最远的位置。

6.根据权利要求1所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，还包括：

第三关断阀和第四关断阀；

所述第三关断阀位于所述采暖供水管道与所述待供热空间之间的连接管道上，所述第四关断阀位于所述采暖回水管道与所述待供热空间之间的连接管道上。

7.根据权利要求1所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，还包括：

位于所述待供热空间中的散热器，所述散热器连接在所述采暖供水管道和所述采暖回水管道之间。

8.根据权利要求1所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，还包括：

供热站和一次网供水管道；

所述供热站通过所述一次网供水管道与所述换热站连接，所述供热站还通过所述一次网回水管道与所述换热站连接。

9.根据权利要求1所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，还包括：

输入管道和输出管道，所述除污器的输入端通过所述输入管道与所述一次网回水管道连通，所述采暖供水管道的第一端与所述输入管道连通；

所述除污器的输出端通过所述输出管道与所述循环泵连通，所述采暖回水管道的第一端与所述输出管道连通。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于长输热水隔压站与中继站站内采暖系统，其特征在于，所述除污器为旋流除污器。