CN224094016U - 防泄漏法兰密封连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防泄漏法兰密封连接装置，属于法兰连接技术领域，包括左法兰和右法兰，左法兰和右法兰上分别开设有若干第一螺栓孔，第一螺栓依次贯穿右法兰上和左法兰并通过第一螺母拧紧，第一螺母压紧在左法兰的端面上，第一螺栓的头部螺帽压紧在右法兰的端面上；左法兰的侧壁上开设有若干第二螺杆孔，第二螺杆孔的轴线与第一螺栓孔的轴线垂直，若干第二螺杆孔与若干第一螺栓孔一一对应设置并连通，第二螺杆孔上螺纹连接有第二螺杆，第一螺栓的螺杆上开设有定位孔，第一螺栓通过第一螺母拧紧后，定位孔与第二螺杆孔同轴，第二螺杆贯穿定位孔。本实用新型对左法兰和右法兰的密封连接起到横纵联合的双重保护作用，大大提高连接密封性。

Description

防泄漏法兰密封连接装置

技术领域

本实用新型涉及法兰连接技术领域，特别是涉及一种防泄漏法兰密封连接装置。

背景技术

法兰密封连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。而螺栓与螺帽长时间的紧固因金属的疲劳性、或者因管道的震动等原因会造成松动，从而降低法兰连接处的密封性，进而容易引起泄漏现象，降低法兰密封连接的可靠性。

为此，提出一种防泄漏法兰密封连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防泄漏法兰密封连接装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种防泄漏法兰密封连接装置，包括左法兰和右法兰，所述左法兰和所述右法兰上分别开设有若干第一螺栓孔，第一螺栓依次贯穿所述右法兰上的所述第一螺栓孔和所述左法兰上的所述第一螺栓孔并通过第一螺母拧紧，所述第一螺母压紧在所述左法兰的端面上，所述第一螺栓的头部螺帽压紧在所述右法兰的端面上；

所述左法兰的侧壁上开设有若干第二螺杆孔，所述第二螺杆孔的轴线与所述第一螺栓孔的轴线垂直，若干所述第二螺杆孔与若干所述第一螺栓孔一一对应设置并连通，所述第二螺杆孔上螺纹连接有第二螺杆，所述第一螺栓的螺杆上开设有定位孔，所述第一螺栓通过所述第一螺母拧紧后，所述定位孔与所述第二螺杆孔同轴，所述第二螺杆贯穿所述定位孔。

优选的，所述第二螺杆分为三段，依次为第一螺纹段、光杆段和第二螺纹段，所述第二螺杆孔分为三段，从外到内依次为第一螺孔段、滑孔段和第二螺孔段，所述滑孔段贯穿所述第一螺栓孔的两侧，所述第一螺纹段与所述第一螺孔段螺纹连接，所述光杆段与所述滑孔段和所述定位孔滑动连接，所述第二螺纹段与所述第二螺孔段螺纹连接。

优选的，所述第一螺纹段、所述光杆段和所述第二螺纹段的直径依次减小。

优选的，所述第一螺纹段端部固接有锁紧螺帽。

优选的，所述锁紧螺帽为圆柱形，所述左法兰的侧壁上开设有若干限位槽，若干所述限位槽与若干所述第一螺孔段一一对应设置并连通，所述锁紧螺帽位于所述限位槽内。

优选的，所述右法兰远离所述左法兰的端面上开设有若干六边凹槽，若干所述六边凹槽与若干所述第一螺栓一一对应设置，所述第一螺栓的头部螺帽为六角螺帽，所述第一螺栓的头部螺帽位于所述六边凹槽内。

优选的，所述左法兰靠近所述右法兰的端面上开设有环形槽，所述右法兰靠近所述左法兰的端面上固接有环形凸台，所述环形凸台伸入所述环形槽内。

优选的，所述环形凸台与所述环形槽之间夹设有密封垫圈。

本实用新型公开了以下技术效果：左法兰和右法兰通过若干第一螺栓连接并通过第一螺母锁紧，此时第一螺母压紧在左法兰的端面上，第一螺栓的头部螺帽压紧在右法兰的端面上，且第一螺栓上的定位孔与左法兰上的第二螺杆孔同轴，再将第二螺杆拧入第二螺杆孔内，使第二螺杆插入定位孔中，通过此设置，即使由于长时间使用或者外界环境的影响，使第一螺母与第一螺栓出现松动，而由于第二螺杆安装在左法兰上并插在第一螺栓的定位孔中，第一螺栓的头部螺帽压紧在右法兰的端面上，从而可实现第一螺栓的轴向限位，防止第一螺栓轴向位移，保证左法兰和右法兰的连接密封性。本申请通过第一螺栓与第二螺杆的设置，可对左法兰和右法兰的密封连接起到横纵联合的双重保护作用，大大提高连接密封性，提高防漏性能和使用可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的剖面图。

图中：1、左法兰；2、右法兰；3、第一螺栓孔；4、第一螺栓；5、第一螺母；6、第二螺杆；7、定位孔；8、第一螺纹段；9、光杆段；10、第二螺纹段；11、第一螺孔段；12、滑孔段；13、第二螺孔段；14、锁紧螺帽；15、限位槽；16、六边凹槽；17、环形槽；18、环形凸台；19、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图3，本实用新型提供一种防泄漏法兰密封连接装置，包括：左法兰1和右法兰2，左法兰1和右法兰2上分别开设有若干第一螺栓孔3，第一螺栓4依次贯穿右法兰2上的第一螺栓孔3和左法兰1上的第一螺栓孔3并通过第一螺母5拧紧，第一螺母5压紧在左法兰1的端面上，第一螺栓4的头部螺帽压紧在右法兰2的端面上；

左法兰1的侧壁上开设有若干第二螺杆孔，第二螺杆孔的轴线与第一螺栓孔3的轴线垂直，若干第二螺杆孔与若干第一螺栓孔3一一对应设置并连通，第二螺杆孔上螺纹连接有第二螺杆6，第一螺栓4的螺杆上开设有定位孔7，第一螺栓4通过第一螺母5拧紧后，定位孔7与第二螺杆孔同轴，第二螺杆6贯穿定位孔7。

左法兰1和右法兰2通过若干第一螺栓4连接并通过第一螺母5锁紧，此时第一螺母5压紧在左法兰1的端面上，第一螺栓4的头部螺帽压紧在右法兰2的端面上，且第一螺栓4上的定位孔7与左法兰1上的第二螺杆孔同轴，再将第二螺杆6拧入第二螺杆孔内，使第二螺杆6插入定位孔7中，通过此设置，即使由于长时间使用或者外界环境的影响，使第一螺母5与第一螺栓4出现松动，而由于第二螺杆6安装在左法兰1上并插在第一螺栓4的定位孔7中，第一螺栓4的头部螺帽压紧在右法兰2的端面上，从而可实现第一螺栓4的轴向限位，防止第一螺栓4轴向位移，保证左法兰1和右法兰2的连接密封性。本申请通过第一螺栓4与第二螺杆6的设置，可对左法兰1和右法兰2的密封连接起到横纵联合的双重保护作用，大大提高连接密封性，提高防漏性能和使用可靠性。

在一些可选实施例中，第二螺杆6分为三段，依次为第一螺纹段8、光杆段9和第二螺纹段10，第二螺杆孔分为三段，从外到内依次为第一螺孔段11、滑孔段12和第二螺孔段13，滑孔段12贯穿第一螺栓孔3的两侧，第一螺纹段8与第一螺孔段11螺纹连接，光杆段9与滑孔段12和定位孔7滑动连接，第二螺纹段10与第二螺孔段13螺纹连接。

定位孔7的直径可略大于滑孔段12的直径，从而便于后续的第二螺杆6的装配。

在一些可选实施例中，第一螺纹段8、光杆段9和第二螺纹段10的直径依次减小。

在一些可选实施例中，第一螺纹段8端部固接有锁紧螺帽14。

安装时，第二螺纹段10依次贯穿第一螺孔段11、滑孔段12，并穿过第一螺栓4的定位孔7再拧紧在第二螺孔段13上，第二螺纹段10拧紧的同时第一螺纹段8拧紧在第一螺孔段11上，从而提高锁紧力。

在一些可选实施例中，锁紧螺帽14为圆柱形，左法兰1的侧壁上开设有若干限位槽15，若干限位槽15与若干第一螺孔段11一一对应设置并连通，锁紧螺帽14位于限位槽15内。

拧紧后，锁紧螺帽14的一部分位于限位槽15内，提高与左法兰1的接触面积，提高稳定性。

在一些可选实施例中，右法兰2远离左法兰1的端面上开设有若干六边凹槽16，若干六边凹槽16与若干第一螺栓4一一对应设置，第一螺栓4的头部螺帽为六角螺帽，第一螺栓4的头部螺帽位于六边凹槽16内。

将第一螺栓4插入右法兰2和左法兰1的第一螺栓孔3中，使第一螺栓4的头部螺帽的一部分位于六边凹槽16内，通过六边凹槽16对第一螺栓4的位置进行导向限位，使得第一螺栓4上的定位孔7与滑孔段12同轴，便于第二螺杆6的安装。

在一些可选实施例中，左法兰1靠近右法兰2的端面上开设有环形槽17，右法兰2靠近左法兰1的端面上固接有环形凸台18，环形凸台18伸入环形槽17内。

在一些可选实施例中，环形凸台18与环形槽17之间夹设有密封垫圈19。

本实用新型在使用时，将密封垫圈19置于环形槽17内，并将左法兰1和右法兰2贴近，环形凸台18伸入到环形槽17内，将第一螺栓4穿过右法兰2和左法兰1，第一螺栓4的头部螺帽一部分位于六边凹槽16内，然后通过第一螺母5拧紧，使左法兰1和右法兰2的端面紧密贴合并对密封垫圈19进行挤压力，实现密封。

此时定位孔7与滑孔段12正对，将第二螺杆6的第二螺纹段10依次贯穿第一螺孔段11、滑孔段12，并穿过第一螺栓4的定位孔7再拧紧在第二螺孔段13上，同时第一螺纹段8拧紧在第一螺孔段11上，实现进一步锁紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防泄漏法兰密封连接装置，其特征在于，包括：左法兰(1)和右法兰(2)，所述左法兰(1)和所述右法兰(2)上分别开设有若干第一螺栓孔(3)，第一螺栓(4)依次贯穿所述右法兰(2)上的所述第一螺栓孔(3)和所述左法兰(1)上的所述第一螺栓孔(3)并通过第一螺母(5)拧紧，所述第一螺母(5)压紧在所述左法兰(1)的端面上，所述第一螺栓(4)的头部螺帽压紧在所述右法兰(2)的端面上；

所述左法兰(1)的侧壁上开设有若干第二螺杆孔，所述第二螺杆孔的轴线与所述第一螺栓孔(3)的轴线垂直，若干所述第二螺杆孔与若干所述第一螺栓孔(3)一一对应设置并连通，所述第二螺杆孔上螺纹连接有第二螺杆(6)，所述第一螺栓(4)的螺杆上开设有定位孔(7)，所述第一螺栓(4)通过所述第一螺母(5)拧紧后，所述定位孔(7)与所述第二螺杆孔同轴，所述第二螺杆(6)贯穿所述定位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的防泄漏法兰密封连接装置，其特征在于：所述第二螺杆(6)分为三段，依次为第一螺纹段(8)、光杆段(9)和第二螺纹段(10)，所述第二螺杆孔分为三段，从外到内依次为第一螺孔段(11)、滑孔段(12)和第二螺孔段(13)，所述滑孔段(12)贯穿所述第一螺栓孔(3)的两侧，所述第一螺纹段(8)与所述第一螺孔段(11)螺纹连接，所述光杆段(9)与所述滑孔段(12)和所述定位孔(7)滑动连接，所述第二螺纹段(10)与所述第二螺孔段(13)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的防泄漏法兰密封连接装置，其特征在于：所述第一螺纹段(8)、所述光杆段(9)和所述第二螺纹段(10)的直径依次减小。

4.根据权利要求2所述的防泄漏法兰密封连接装置，其特征在于：所述第一螺纹段(8)端部固接有锁紧螺帽(14)。

5.根据权利要求4所述的防泄漏法兰密封连接装置，其特征在于：所述锁紧螺帽(14)为圆柱形，所述左法兰(1)的侧壁上开设有若干限位槽(15)，若干所述限位槽(15)与若干所述第一螺孔段(11)一一对应设置并连通，所述锁紧螺帽(14)位于所述限位槽(15)内。

6.根据权利要求1所述的防泄漏法兰密封连接装置，其特征在于：所述右法兰(2)远离所述左法兰(1)的端面上开设有若干六边凹槽(16)，若干所述六边凹槽(16)与若干所述第一螺栓(4)一一对应设置，所述第一螺栓(4)的头部螺帽为六角螺帽，所述第一螺栓(4)的头部螺帽位于所述六边凹槽(16)内。

7.根据权利要求1所述的防泄漏法兰密封连接装置，其特征在于：所述左法兰(1)靠近所述右法兰(2)的端面上开设有环形槽(17)，所述右法兰(2)靠近所述左法兰(1)的端面上固接有环形凸台(18)，所述环形凸台(18)伸入所述环形槽(17)内。

8.根据权利要求7所述的防泄漏法兰密封连接装置，其特征在于：所述环形凸台(18)与所述环形槽(17)之间夹设有密封垫圈(19)。