CN224092976U - 一种运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，结构包括预制桁架钢筋混凝土下弦杆、楼板预制层、连接支座和对穿固定螺栓，连接支座设置有一组以上，各组连接支座并排设置在预制桁架钢筋混凝土下弦杆两侧，在相对的连接支座之间形成有用于浇筑桁架钢筋混凝土上弦杆的空间，连接支座通过对穿固定螺栓安装在预制桁架钢筋混凝土下弦杆上，楼板预制层搭接在连接支座上方。采用本实用新型的做法可免除部分甚至全部脚手架，本实用新型中设计的可拆卸标准连接支座可同时兼做主梁现浇部分侧模及楼板的临时支撑，其通过对拉螺栓固定在主梁预制部分上，且现浇高度范围的对拉固定螺栓可根据宽度需要精准定位并形成支撑。

Description

一种运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用 结构

技术领域

本实用新型公开一种建筑结构，特别是一种运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，属于建筑施工结构技术领域。

背景技术

框架梁的横截面一般为矩形或T型，当楼盖结构为预制板装配式楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空，框架梁截面常为十字形或花篮形，在装配整体式框架结构中，常将预制梁做成T形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，即形成所谓的叠合梁。

叠合梁是分两次浇捣混凝土的梁，第一次在预制场做成预制梁；第二次在施工现场进行，当预制梁吊装安放完成后，再浇捣上部的混凝土使其连成整体。

现有技术中，对于常规叠合梁结构的施工过程中，需要搭配脚手架以便于支撑钢筋混凝土模板，特别是板内构件下的模板，以便于对上层的现浇部分进行浇筑，当其凝固成型后，再对脚手架等支撑结构进行拆除，整个过程费时费力，且需要承担脚手架等的租金或占地费。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的叠合梁在施工过程中需要搭配脚手架用来支撑钢筋混凝土模板的缺点，本实用新型提供一种运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其通过可拆卸标准连接支座作为现浇部分侧模及楼板的临时支撑，可减少浇筑过程中对脚手架的依赖，能够免除部分甚至全部脚手架。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，结构包括预制桁架钢筋混凝土下弦杆、楼板预制层、连接支座和对穿固定螺栓，连接支座设置有一组以上，各组连接支座并排设置在预制桁架钢筋混凝土下弦杆两侧，在相对的连接支座之间形成有用于浇筑桁架钢筋混凝土上弦杆的空间，连接支座通过对穿固定螺栓安装在预制桁架钢筋混凝土下弦杆上，楼板预制层搭接在连接支座上方。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的连接支座包括连接支座主体、侧支撑板和顶部支撑板，侧支撑板设置有一条以上，侧支撑板固定设置在连接支座主体外部，各条侧支撑板平行设置，顶部支撑板固定设置在连接支座主体顶部，连接支座主体上开设有一个以上的用于穿插对穿固定螺栓的螺栓孔。

所述的连接支座主体外部设置有加劲条。

所述的加劲条对应于螺栓孔设置。

所述的对穿固定螺栓包括螺杆和螺帽，螺杆两端分别开设有螺杆螺纹，螺帽安装在螺杆螺纹上。

所述的螺帽内部设置有螺帽内螺纹，螺帽内螺纹与螺杆螺纹相对应，螺帽一侧或两侧设置有螺帽外螺纹，连接支座上的螺栓孔内部设有螺栓孔内螺纹。

所述的预制桁架钢筋混凝土下弦杆横截面平行设置的开口箍筋，开口箍筋设置有一组以上，各开口箍筋平行设置，开口箍筋下半部分设置在预制桁架钢筋混凝土下弦杆内，在预制桁架钢筋混凝土下弦杆内沿长度方向设置有一排以上的梁底筋，每排设置有一列以上的梁底筋，开口箍筋中间位置设置有一排以上的梁腰筋，每排设置有一列以上的梁腰筋，开口箍筋上部位置设置有一排以上的梁顶通长筋，每排设置有一列以上的梁顶通长筋。

对应于预制桁架钢筋混凝土下弦杆上开设的大洞洞口位置处沿预制桁架钢筋混凝土下弦杆长度方向设置有洞口加强纵筋，洞口加强纵筋对应于大洞洞口位置处的上方和下方分别设置有一条以上。

对应于预制桁架钢筋混凝土下弦杆上开设的大洞洞口位置处设置有一组以上的洞口加强箍筋，洞口加强箍筋对应于大洞洞口四周设置，洞口加强箍筋与开口箍筋平行设置。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的做法可免除部分甚至全部脚手架，本实用新型中设计的可拆卸标准连接支座可同时兼做主梁现浇部分侧模及楼板的临时支撑，其通过对拉螺栓固定在主梁预制部分上，且现浇高度范围的对拉固定螺栓可根据宽度需要精准定位并形成支撑。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一局部结构示意图（图8中A-A部分）。

图2为本实用新型实施例一叠合梁预制部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例二局部结构示意图（图8中B-B部分）。

图4为本实用新型实施例二叠合梁预制部分结构示意图。

图5为本实用新型实施例三局部结构示意图（图8中C-C部分）。

图6为本实用新型实施例三叠合梁预制部分结构示意图。

图7为本实用新型中连接支座正视结构示意图。

图8为本实用新型中叠合梁正视结构示意图。

图9为本实用新型中对穿紧固螺栓结构示意图。

图10为本实用新型中螺栓杆结构示意图。

图11为本实用新型中套管结构示意图。

图12为本实用新型中螺母部分结构示意图。

图13为本实用新型中对穿紧固螺栓连接部位结构示意图。

图中，1-预制桁架钢筋混凝土下弦杆，11-开口箍筋，12-后封闭箍筋拉钩，13-梁底筋，14-梁腰筋，15-梁顶通长筋，16-洞口加强纵筋，17-洞口加强箍筋，2-桁架钢筋混凝土上弦杆，3-楼板预制层，4-楼板现浇层，5-连接支座，51-连接支座主体，52-侧支撑板，53-顶部支撑板，54-加劲条，55-螺栓孔，6-对穿固定螺栓，61-螺杆，62-套管，63-螺帽，64-螺杆螺纹，65-螺帽内螺纹，66-螺帽外螺纹，7-梁预留钢筋部分。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图1至附图13，本实用新型主要保护一种运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，该结构主要包括预制桁架钢筋混凝土下弦杆1、楼板预制层3、连接支座5和对穿固定螺栓6，连接支座5设置有一组以上，各组连接支座5并排设置在预制桁架钢筋混凝土下弦杆1两侧，在相对的连接支座5之间形成有用于浇筑桁架钢筋混凝土上弦杆2的空间，连接支座5通过对穿固定螺栓6安装在预制桁架钢筋混凝土下弦杆1上，楼板预制层3搭接在连接支座5上方。

本实施例中，连接支座5包括连接支座主体51、侧支撑板52和顶部支撑板53，连接支座主体51呈平板状，具体实施时，连接支座主体51具体形状也可以根据叠合梁的外部形状具体设置，侧支撑板52设置有一条以上，具体数量可根据需要具体设定，侧支撑板52固定设置在连接支座主体51外部，各条侧支撑板52平行设置，顶部支撑板53固定设置在连接支座主体51顶部，连接支座主体51上开设有一个以上的用于穿插对穿固定螺栓6的螺栓孔55，螺栓孔55优选采用矩阵型设置。本实施例中，连接支座主体51外部设置有加劲条54，可用于增加连接支座5的整体强度。

请重点参看附图7，附图7中给出一种连接支座5的具体结构，其中，侧支撑板52设置有四条，四条侧支撑板52在连接支座主体51外部均匀平行分布，相邻的侧支撑板52中间位置处开设有一排螺栓孔55，每排螺栓孔55包含有三个，具体实施时，相邻的侧支撑板52中间位置处也可开设有两排或更多排螺栓孔55，或者相邻螺栓孔55之间也可设置两条或更多条的侧支撑板52，本实施例中，一个连接支座5上开设有三排（按图7中的竖直方向）三列（按图7中的水平方向）螺栓孔55，共计九个，具体实施时，也可一个根据实际需要具体开设，开设时应保证至少有一列螺栓孔55对应于预制桁架钢筋混凝土下弦杆1开设，以保证连接支座5能与预制桁架钢筋混凝土下弦杆1安装在一起。本实施例中，加劲条54设置有三条，三条加劲条54横向平行设置，加劲条54对应于螺栓孔55设置。

本实施例中，对穿固定螺栓6包括螺杆61和螺帽63，螺杆61两端分别开设有螺杆螺纹64，螺帽63安装在螺杆螺纹64上。

本实施例中，螺帽63内部设置有螺帽内螺纹65，螺帽内螺纹65与螺杆螺纹64相对应，安装时，螺帽内螺纹65与螺杆螺纹64旋拧在一起，实现螺杆61和螺帽63之间的螺纹连接。本实施例中，螺帽63一侧或两侧设置有螺帽外螺纹66，连接支座5上的螺栓孔55内部设有螺栓孔内螺纹（图中未标出），安装时，螺帽外螺纹66与螺栓孔内螺纹旋拧在一起，实现螺帽63和连接支座5之间的螺纹连接。

对穿固定螺栓6对应于预制桁架钢筋混凝土下弦杆1设置时，预制桁架钢筋混凝土下弦杆1上预留有通孔，螺杆61穿插在通孔内；对穿固定螺栓6对应于桁架钢筋混凝土上弦杆2设置时，相对的连接支座5之间设置有套管62，螺杆61穿插在套管62内，套管62的长度与桁架钢筋混凝土上弦杆2宽度相同。

本实施例中的叠合梁上开设有两个用于穿过设备管线或通风的大洞，针对常规部分、大洞位置处和大洞之间位置处的叠合梁截面略有不同，下面将结合附图对其进行一一阐述：

实施例一：请结合参看附图1和附图2，此对应于附图8中的A-A部分，即常规部分的结构，其包括有与预制桁架钢筋混凝土下弦杆1横截面平行设置的开口箍筋11，开口箍筋11顶部为开口结构，本实施例中，开口箍筋11顶部通过后封闭箍筋拉钩12进行封闭，具体实施时，也可以不封闭开口箍筋11顶部的开口，或者开口箍筋11直接采用封口结构的箍筋。开口箍筋11设置有一组以上，各开口箍筋11平行设置，开口箍筋11下半部分设置在预制桁架钢筋混凝土下弦杆1内，开口箍筋11中间部分对应于桁架钢筋混凝土上弦杆2设置，开口箍筋11顶部对应于楼板预制层3和楼板现浇层4设置。在预制桁架钢筋混凝土下弦杆1内沿长度方向设置有一排以上的梁底筋13，每排设置有一列以上的梁底筋13，本实施例中，梁底筋13设置有三排九列，具体实施时，梁底筋13的具体数量也可以根据实际情况设置。开口箍筋11中间位置设置有一排以上的梁腰筋14，每排设置有一列以上的梁腰筋14，本实施例中，梁腰筋14设置有两排两列，具体实施时，梁腰筋14的具体数量也可以根据实际情况设置。开口箍筋11上部位置设置有一排以上的梁顶通长筋15，每排设置有一列以上的梁顶通长筋15，本实施例中，梁顶通长筋15设置有一排四列，具体实施时，梁顶通长筋15的具体数量也可以根据实际情况设置。

实施例二：请结合参看附图3和附图4，此对应于附图8中的B-B部分，即大洞位置处的结构，此部分的基本结构与实施例一中的结构相同，对应于大洞洞口位置处沿预制桁架钢筋混凝土下弦杆1长度方向设置有洞口加强纵筋16，洞口加强纵筋16对应于大洞洞口位置处的上方和下方分别设置有一条以上，本实施例中，洞口加强纵筋16对应于大洞洞口位置处的上方和下方分别设置有四条，具体实施时，洞口加强纵筋16的具体数量也可以根据实际情况设置。

本实施例中，对应于大洞洞口位置处设置有一组以上的洞口加强箍筋17，洞口加强箍筋17对应于大洞洞口四周设置，洞口加强箍筋17与开口箍筋11平行设置。

实施例三：请结合参看附图5和附图6，此对应于附图8中的C-C部分，即大洞之间位置处的结构，此部分的基本结构与实施例一中的结构相同，对应于大洞洞口位置处沿预制桁架钢筋混凝土下弦杆1长度方向设置有洞口加强纵筋16，洞口加强纵筋16对应于大洞洞口位置处的上方和下方分别设置有一条以上，本实施例中，洞口加强纵筋16对应于大洞洞口位置处的上方和下方分别设置有四条，具体实施时，洞口加强纵筋16的具体数量也可以根据实际情况设置。

本实施例中，预制桁架钢筋混凝土下弦杆1对应于大洞洞口左、右两侧分别设置有预制桁架钢筋竖腹杆，预制桁架钢筋竖腹杆在大洞洞口左、右两侧分别设置有一条以上，本实施例中，预制桁架钢筋竖腹杆在大洞洞口左、右两侧分别设置有四条，具体实施时，预制桁架钢筋竖腹杆的具体数量也可以根据实际情况设置。

本实施例中，预制桁架钢筋混凝土下弦杆1对应于大洞洞口上侧设置有预制桁架钢筋上弦杆，预制桁架钢筋混凝土下弦杆1对应于大洞洞口下侧设置有预制桁架钢筋下弦杆，预制桁架钢筋上弦杆和预制桁架钢筋下弦杆在大洞洞口上、下两侧分别设置有一条以上，本实施例中，预制桁架钢筋上弦杆和预制桁架钢筋下弦杆在大洞洞口上、下两侧分别设置有六条，具体实施时，预制桁架钢筋上弦杆和预制桁架钢筋下弦杆的具体数量也可以根据实际情况设置。

上述运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构的实现方法，该方法包括下述步骤：

步骤S1、制作预制桁架钢筋混凝土下弦杆1：在制作场对预制桁架钢筋混凝土下弦杆1进行制作，制作过程中，预留出穿过对穿固定螺栓6的通孔；

步骤S2、安装连接支座5：将连接支座5通过对穿固定螺栓6并排安装在预制桁架钢筋混凝土下弦杆1上；

步骤S3、安装套管62：将套管62设置在相对的连接支座5之间，将螺杆61穿过连接支座5和套管62，并在螺杆61两端安装上螺帽63，螺帽63上的螺帽内螺纹65与螺杆61上的螺杆螺纹64相配合，当螺帽63安装到底部位置时，螺帽63上的螺帽外螺纹66与连接支座5上的螺栓孔55的内螺纹相配合，可将螺帽63固定安装在连接支座5上。由于套管62长度的限制，可使相对的连接支座5之间的宽度刚好为叠合梁现浇部分的宽度。

步骤S4、吊装下弦杆：将带有连接支座5的预制桁架钢筋混凝土下弦杆1吊装到立柱上；

步骤S5、吊装楼板：将楼板预制层3吊装到预制桁架钢筋混凝土下弦杆1上，使其搭接在连接支座5的顶部支撑板53上；

步骤S6、浇筑：对叠合梁的现浇部分（即桁架钢筋混凝土上弦杆2部分）和楼板现浇层4进行浇筑；

步骤S7、拆除连接支座5：松脱螺帽63，将螺杆61抽出，拆除连接支座5，套管62留在桁架钢筋混凝土上弦杆2内。

采用本实用新型的做法可免除部分甚至全部脚手架，本实用新型中设计的可拆卸标准连接支座可同时兼做主梁现浇部分侧模及楼板的临时支撑，其通过对拉螺栓固定在主梁预制部分上，且现浇高度范围的对拉固定螺栓可根据宽度需要精准定位并形成支撑。

Claims (9)

1.一种运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：所述的结构包括预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）、楼板预制层（3）、连接支座（5）和对穿固定螺栓（6），连接支座（5）设置有一组以上，各组连接支座（5）并排设置在预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）两侧，在相对的连接支座（5）之间形成有用于浇筑桁架钢筋混凝土上弦杆（2）的空间，连接支座（5）通过对穿固定螺栓（6）安装在预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）上，楼板预制层（3）搭接在连接支座（5）上方。

2.根据权利要求1所述的运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：所述的连接支座（5）包括连接支座主体（51）、侧支撑板（52）和顶部支撑板（53），侧支撑板（52）设置有一条以上，侧支撑板（52）固定设置在连接支座主体（51）外部，各条侧支撑板（52）平行设置，顶部支撑板（53）固定设置在连接支座主体（51）顶部，连接支座主体（51）上开设有一个以上的用于穿插对穿固定螺栓（6）的螺栓孔（55）。

3.根据权利要求2所述的运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：所述的连接支座主体（51）外部设置有加劲条（54）。

4.根据权利要求3所述的运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：所述的加劲条（54）对应于螺栓孔（55）设置。

5.根据权利要求1所述的运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：所述的对穿固定螺栓（6）包括螺杆（61）和螺帽（63），螺杆（61）两端分别开设有螺杆螺纹（64），螺帽（63）安装在螺杆螺纹（64）上。

6.根据权利要求5所述的运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：所述的螺帽（63）内部设置有螺帽内螺纹（65），螺帽内螺纹（65）与螺杆螺纹（64）相对应，螺帽（63）一侧或两侧设置有螺帽外螺纹（66），连接支座（5）上的螺栓孔（55）内部设有螺栓孔内螺纹。

7.根据权利要求1所述的运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：所述的预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）横截面平行设置的开口箍筋（11），开口箍筋（11）设置有一组以上，各开口箍筋（11）平行设置，开口箍筋（11）下半部分设置在预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）内，在预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）内沿长度方向设置有一排以上的梁底筋（13），每排设置有一列以上的梁底筋（13），开口箍筋（11）中间位置设置有一排以上的梁腰筋（14），每排设置有一列以上的梁腰筋（14），开口箍筋（11）上部位置设置有一排以上的梁顶通长筋（15），每排设置有一列以上的梁顶通长筋（15）。

8.根据权利要求1所述的运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：对应于预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）上开设的大洞洞口位置处沿预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）长度方向设置有洞口加强纵筋（16），洞口加强纵筋（16）对应于大洞洞口位置处的上方和下方分别设置有一条以上。

9.根据权利要求1所述的运用于装配式结构体系的免支撑可拆卸固定模板应用结构，其特征是：对应于预制桁架钢筋混凝土下弦杆（1）上开设的大洞洞口位置处设置有一组以上的洞口加强箍筋（17），洞口加强箍筋（17）对应于大洞洞口四周设置，洞口加强箍筋（17）与开口箍筋（11）平行设置。