CN224092071U - 一种纺纱加工用梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱加工用梳棉机，包括：壳体，壳体顶部设置有下料斗，壳体的内部设置下料组件，下料组件设置在下料斗的底部，壳体的内部转动安装有锡林和道夫，壳体的后侧设置有驱动箱，驱动箱内部设有两个驱动轴。本实用新型通过驱动电机驱动圆锥进行转动，通过圆锥外部开设的双向螺旋导料槽能够引导棉花沿圆锥表面连续、有序地移动，双向螺旋导料槽的设计使得棉花在圆锥表面分布更加均匀，避免了局部堆积，随着圆锥的旋转，棉花会沿着双向螺旋导料槽逐步输送，从而保持整个导料过程的顺畅，然后通过导料组件的配合，对棉花进行导料的工作，进而实现稳定连续的导料工作，避免因棉花堆积而导致棉网厚薄不均，影响纱线质量的情况发生。

Description

一种纺纱加工用梳棉机

技术领域

本实用新型涉及纺纱加工领域，特别涉及一种纺纱加工用梳棉机。

背景技术

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条，随之通过收卷装置对其进行收卷，以便于供并条工序使用。

传统梳棉机在使用时，在对棉花进行投料时，棉花易堆积，无法实现棉花的连续、有序输送，容易因供料不连贯而导致棉网厚薄不均，影响纱线质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纺纱加工用梳棉机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺纱加工用梳棉机，包括：

壳体，所述壳体顶部设置有下料斗，所述壳体的内部设置下料组件，所述下料组件设置在所述下料斗的底部，所述壳体的内部转动安装有锡林和道夫，所述壳体的后侧设置有驱动箱，所述驱动箱内部设有两个驱动轴，所述两个驱动轴分别对所述锡林和所述道夫进行驱动；

导料组件，所述导料组件位于所述锡林和所述下料斗之间；

所述下料组件包括驱动电机、圆锥，所述驱动电机通过支架安装在所述壳体的内部，且所述驱动电机位于所述下料斗的底部，所述驱动电机的转动轴上固定安装有所述圆锥，所述圆锥的外部设置有双向螺旋导料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料组件包括减速电机、齿轮、转动杆、链条、导料板、转盘、凸块，所述齿轮、所述转动杆、所述导料板均设置有两个，两个所述导料板均活动设置在所述壳体的内部，且所述导料板的一端于所述壳体的内壁铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的后侧通过支架安装有所述减速电机，两个所述转动杆均转动安装在所述壳体的内部，两个所述转动杆的一端固定安装有所述转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的另一端均延伸至所述壳体的外部，并固定安装有所述齿轮，所述齿轮之间套设有所述链条，两个齿轮之间通过链条进行传动，所述减速电机的转动轴固定连接有一侧的所述齿轮，所述转盘的底部设置有所述凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的右侧设置有出料口，所述出料口的内侧设置有输出板，所述壳体的内部固定安装有安装板，所述安装板位于所述输出板的顶部，所述安装板的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有安装架，所述安装架的内部转动安装有导料辊，所述出料口的外侧设置有收卷设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的前侧设置有观察窗，所述观察窗的底部设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过驱动电机驱动圆锥进行转动，通过圆锥外部开设的双向螺旋导料槽能够引导棉花沿圆锥表面连续、有序地移动，双向螺旋导料槽的设计使得棉花在圆锥表面分布更加均匀，避免了局部堆积，随着圆锥的旋转，棉花会沿着双向螺旋导料槽逐步输送，从而保持整个导料过程的顺畅，然后通过导料组件的配合，对棉花进行导料的工作，进而实现稳定连续的导料工作，避免因棉花堆积而导致棉网厚薄不均，影响纱线质量的情况发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的导料组件立体图；

图中：1、壳体；2、下料斗；3、锡林；4、道夫；5、驱动箱；6、驱动电机；7、圆锥；8、双向螺旋导料槽；9、减速电机；10、齿轮；11、转动杆；12、链条；13、导料板；14、转盘；15、凸块；16、出料口；17、输出板；18、安装板；19、电动推杆；20、导料辊；21、收卷设备；22、观察窗；23、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

如图1-4所示，本实用新型提供一种纺纱加工用梳棉机，包括：

壳体1，壳体1顶部设置有下料斗2，壳体1的内部设置下料组件，下料组件设置在下料斗2的底部，壳体1的内部转动安装有锡林3和道夫4，壳体1的后侧设置有驱动箱5，驱动箱5内部设有两个驱动轴，两个驱动轴分别对锡林3和道夫4进行驱动；

导料组件，导料组件位于锡林3和下料斗2之间；

下料组件包括驱动电机6、圆锥7，驱动电机6通过支架安装在壳体1的内部，且驱动电机6位于下料斗2的底部，驱动电机6的转动轴上固定安装有圆锥7，圆锥7的外部设置有双向螺旋导料槽8。

进一步的，导料组件包括减速电机9、齿轮10、转动杆11、链条12、导料板13、转盘14、凸块15，齿轮10、转动杆11、导料板13均设置有两个，两个导料板13均活动设置在壳体1的内部，且导料板13的一端于壳体1的内壁铰接。

进一步的，壳体1的后侧通过支架安装有减速电机9，两个转动杆11均转动安装在壳体1的内部，两个转动杆11的一端固定安装有转盘14。

进一步的，转动杆11的另一端均延伸至壳体1的外部，并固定安装有齿轮10，齿轮10之间套设有链条12，两个齿轮10之间通过链条12进行传动，减速电机9的转动轴固定连接有一侧的齿轮10，转盘14的底部设置有凸块15。

进一步的，壳体1的右侧设置有出料口16，出料口16的内侧设置有输出板17，壳体1的内部固定安装有安装板18，安装板18位于输出板17的顶部，安装板18的顶部设置有电动推杆19，电动推杆19的自由端固定安装有安装架，安装架的内部转动安装有导料辊20，出料口16的外侧设置有收卷设备21。

进一步的，壳体1的前侧设置有观察窗22，观察窗22的底部设置有控制器23，通过观察窗22可以对壳体1内部的工作状态进行查看，通过控制器23对该装置进行控制。

工作原理：在使用时，将该装置外接电源，并通过控制器 23对该装置进行控制，

通过下料斗2往壳体1的内部添加棉花，通过驱动电机6驱动圆锥7进行转动，通过圆锥7外部开设的双向螺旋导料槽8能够引导棉花沿圆锥7表面连续、有序地移动，双向螺旋导料槽8的设计使得棉花在圆锥7表面分布更加均匀，避免了局部堆积，随着圆锥7的旋转，棉花会沿着双向螺旋导料槽8逐步输送，从而保持整个导料过程的顺畅，

然后将棉花导入至导料板13的顶部，然后通过减速电机9驱动齿轮10转动，在链条12的配合作用下，可以同时驱动两个转动杆11同时进行转动，进而带动转盘14和凸块15进行转动，通过凸块15对导料板13进行敲击，通过导料板13的震动，对棉花进行导料输送，

棉花会被导入至锡林3的外部，通过驱动箱5驱动锡林3和道夫4进行转动，通过锡林3对棉花进行转动拉丝，再利用道夫4对棉花进行传动，

然后通过输出板17对棉花进行输出，通过电动推杆19和导料辊20的配合，可以对棉花进行碾平，最后通过收卷设备21对拉丝完成后的棉花纤维进行收卷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺纱加工用梳棉机，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）顶部设置有下料斗（2），所述壳体（1）的内部设置下料组件，所述下料组件设置在所述下料斗（2）的底部，所述壳体（1）的内部转动安装有锡林（3）和道夫（4），所述壳体（1）的后侧设置有驱动箱（5），所述驱动箱（5）内部设有两个驱动轴，所述两个驱动轴分别对所述锡林（3）和所述道夫（4）进行驱动；

导料组件，所述导料组件位于所述锡林（3）和所述下料斗（2）之间；

所述下料组件包括驱动电机（6）、圆锥（7），所述驱动电机（6）通过支架安装在所述壳体（1）的内部，且所述驱动电机（6）位于所述下料斗（2）的底部，所述驱动电机（6）的转动轴上固定安装有所述圆锥（7），所述圆锥（7）的外部设置有双向螺旋导料槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用梳棉机，其特征在于，所述导料组件包括减速电机（9）、齿轮（10）、转动杆（11）、链条（12）、导料板（13）、转盘（14）、凸块（15），所述齿轮（10）、所述转动杆（11）、所述导料板（13）均设置有两个，两个所述导料板（13）均活动设置在所述壳体（1）的内部，且所述导料板（13）的一端于所述壳体（1）的内壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用梳棉机，其特征在于，所述壳体（1）的后侧通过支架安装有所述减速电机（9），两个所述转动杆（11）均转动安装在所述壳体（1）的内部，两个所述转动杆（11）的一端固定安装有所述转盘（14）。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱加工用梳棉机，其特征在于，所述转动杆（11）的另一端均延伸至所述壳体（1）的外部，并固定安装有所述齿轮（10），所述齿轮（10）之间套设有所述链条（12），两个齿轮（10）之间通过链条（12）进行传动，所述减速电机（9）的转动轴固定连接有一侧的所述齿轮（10），所述转盘（14）的底部设置有所述凸块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用梳棉机，其特征在于，所述壳体（1）的右侧设置有出料口（16），所述出料口（16）的内侧设置有输出板（17），所述壳体（1）的内部固定安装有安装板（18），所述安装板（18）位于所述输出板（17）的顶部，所述安装板（18）的顶部设置有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的自由端固定安装有安装架，所述安装架的内部转动安装有导料辊（20），所述出料口（16）的外侧设置有收卷设备（21）。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用梳棉机，其特征在于，所述壳体（1）的前侧设置有观察窗（22），所述观察窗（22）的底部设置有控制器（23）。