CN224089708U - 一种快速更换料筒的干式复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干式复合机技术领域，具体的说是一种快速更换料筒的干式复合装置，包括干式复合机主体和料筒本体；所述干式复合机主体的底部设置有底座，且底座顶部的左侧从前至后依次螺栓连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的背面螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一旋转轴，所述第一支撑板的背面通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴和第一旋转轴的内侧固定连接有箱体；通过第二电机、螺纹杆、螺纹块、外板、活动杆、移动板和卡杆的结构设计，采用卡接的方式，实现了便于更换料筒本体的功能，不使用螺栓进行安装料筒本体，提高了料筒本体的安装和拆卸效率，缩短料筒本体的安装和拆卸时间。

Description

一种快速更换料筒的干式复合装置

技术领域

本实用新型涉及干式复合机技术领域，具体是一种快速更换料筒的干式复合装置。

背景技术

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合，鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。

现有技术公开号CN209008052U公开了一种塑料包装袋生产用干式复合机，该实用新型解决了本实用新型通过塑料包装袋生产用干式复合机，通过电热丝和连接管等的使用，又因衔接体和电热丝等的使用，因为支撑竖板和卷筒等的使用，所以该装置可以让胶水干燥效果更好的问题。

但该干式复合机仍具有以下不足之处：现有的干式复合机料筒大多通过金属架和螺栓进行安装，安装麻烦，不方便对料筒进行更换，影响干式复合机的效率；因此，针对上述问题提出一种快速更换料筒的干式复合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在现有的干式复合机料筒大多通过金属架和螺栓进行安装，安装麻烦，不方便对料筒进行更换的缺点，为此我们提出一种快速更换料筒的干式复合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速更换料筒的干式复合装置，包括干式复合机主体和料筒本体；所述干式复合机主体的底部设置有底座，且底座顶部的左侧从前至后依次螺栓连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的背面螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一旋转轴，所述第一支撑板的背面通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴和第一旋转轴的内侧固定连接有箱体，所述料筒本体转动轴的顶部和底部均开设有卡槽，所述箱体的内腔设置有便拆组件。

作为优选，所述便拆组件包括第二电机、螺纹杆、螺纹块、外板、活动杆、移动板和卡杆，所述箱体内腔的外侧螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧通过轴承与箱体内腔内侧的中心处转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有外板，所述外板内侧的顶部和底部均通过活动座铰接有活动杆，所述活动杆的另一端通过活动座铰接有移动板，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有通槽，所述移动板的内侧贯穿通槽并向内侧延伸，所述移动板底部的内侧螺栓连接有卡杆，所述卡杆相向的一侧与卡槽的内腔卡接。

作为优选，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧与外板的顶部和底部螺栓连接。

作为优选，所述箱体的内侧从上至下均依次螺栓连接有固定块，所述固定块相向的一侧与料筒本体转动轴的顶部和底部接触。

作为优选，所述箱体内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧与移动板的两侧螺栓连接。

作为优选，所述干式复合机主体的正面设置有用于控制干式复合机主体、第一电机和第二电机的控制器。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第二电机、螺纹杆、螺纹块、外板、活动杆、移动板和卡杆的结构设计，采用卡接的方式，实现了便于更换料筒本体的功能，不使用螺栓进行安装料筒本体，提高了料筒本体的安装和拆卸效率，缩短料筒本体的安装和拆卸时间；

2.本实用新型通过固定块的结构设计，便于将料筒本体的转动轴放置于箱体的内侧，便于料筒本体的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑板和第二支撑板结构侧视图；

图3为本实用新型的箱体结构侧视剖面图；

图4为本实用新型的图2所示A处结构放大图。

图中：1、干式复合机主体；2、料筒本体；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第一电机；6、第一旋转轴；7、第二旋转轴；8、箱体；9、便拆组件；91、第二电机；92、螺纹杆；93、螺纹块；94、外板；95、活动杆；96、移动板；97、卡杆；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、固定块；13、第二滑槽；14、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种快速更换料筒的干式复合装置。参照图1和图2，一种快速更换料筒的干式复合装置，包括干式复合机主体1和料筒本体2；干式复合机主体1的底部设置有底座，且底座顶部的左侧从前至后依次螺栓连接有第一支撑板3和第二支撑板4，第二支撑板4的背面螺栓连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有第一旋转轴6，第一支撑板3的背面通过轴承转动连接有第二旋转轴7，第二旋转轴7和第一旋转轴6的内侧固定连接有箱体8，料筒本体2转动轴的顶部和底部均开设有卡槽，箱体8的内腔设置有便拆组件9。

参照图2和图3，便拆组件9包括第二电机91、螺纹杆92、螺纹块93、外板94、活动杆95、移动板96和卡杆97，箱体8内腔的外侧螺栓连接有第二电机91，第二电机91的输出轴固定连接有螺纹杆92，螺纹杆92的内侧通过轴承与箱体8内腔内侧的中心处转动连接，螺纹杆92的表面螺纹连接有螺纹块93，螺纹块93的表面固定连接有外板94，外板94内侧的顶部和底部均通过活动座铰接有活动杆95，活动杆95的另一端通过活动座铰接有移动板96，箱体8内腔的顶部和底部均开设有通槽，移动板96的内侧贯穿通槽并向内侧延伸，移动板96底部的内侧螺栓连接有卡杆97，卡杆97相向的一侧与卡槽的内腔卡接；采用卡接的方式，实现了便于更换料筒本体2的功能，不使用螺栓进行安装料筒本体2，提高了料筒本体2的安装和拆卸效率，缩短料筒本体2的安装和拆卸时间。

参照图3，箱体8内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内腔滑动连接有第一滑块11，第一滑块11相向的一侧与外板94的顶部和底部螺栓连接；对外板94进行限位，辅助外板94进行移动，避免外板94随螺纹杆92旋转。

参照图2和图4，箱体8的内侧从上至下均依次螺栓连接有固定块12，固定块12相向的一侧与料筒本体2转动轴的顶部和底部接触；便于将料筒本体2的转动轴放置于箱体8的内侧，便于料筒本体2的安装。

参照图3，箱体8内腔的两侧均开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块14，第二滑块14相向的一侧与移动板96的两侧螺栓连接；对移动板96限位，辅助移动板96进行移动，从而辅助卡杆97插入卡槽内，提高了移动板96和卡杆97的稳定性。

参照图3，干式复合机主体1的正面设置有用于控制干式复合机主体1、第一电机5和第二电机91的控制器。

工作原理：当需要更换料筒本体2时，使用者开启第二电机91，第二电机91带动螺纹杆92旋转，此时螺纹杆92带动螺纹块93向外侧移动，螺纹块93带动外板94向外侧移动，从而带动活动杆95转动，此时活动杆95带动移动板96相反移动，从而移动板96带动卡杆97相反移动直至从卡槽内移出，完成料筒本体2的拆卸，随后使用者将新料筒本体2两端的转动轴放在固定块12之间，随后使用者开启第二电机91反转，同理，移动板96相向移动带动卡杆97插入卡槽内，对料筒本体2进行安装，完成料筒本体2的更换，在使用时，第一电机5带动第一旋转轴6转动，从而第一旋转轴6带动料筒本体2转动，对材料进行收卷，干式复合机主体1通过吹出的热量将输送收卷中的材料进行烘干处理，对胶水干燥。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种快速更换料筒的干式复合装置，其特征在于：包括干式复合机主体（1）和料筒本体（2）；所述干式复合机主体（1）的底部设置有底座，且底座顶部的左侧从前至后依次螺栓连接有第一支撑板（3）和第二支撑板（4），所述第二支撑板（4）的背面螺栓连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有第一旋转轴（6），所述第一支撑板（3）的背面通过轴承转动连接有第二旋转轴（7），所述第二旋转轴（7）和第一旋转轴（6）的内侧固定连接有箱体（8），所述料筒本体（2）转动轴的顶部和底部均开设有卡槽，所述箱体（8）的内腔设置有便拆组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换料筒的干式复合装置，其特征在于：所述便拆组件（9）包括第二电机（91）、螺纹杆（92）、螺纹块（93）、外板（94）、活动杆（95）、移动板（96）和卡杆（97），所述箱体（8）内腔的外侧螺栓连接有第二电机（91），所述第二电机（91）的输出轴固定连接有螺纹杆（92），所述螺纹杆（92）的内侧通过轴承与箱体（8）内腔内侧的中心处转动连接，所述螺纹杆（92）的表面螺纹连接有螺纹块（93），所述螺纹块（93）的表面固定连接有外板（94），所述外板（94）内侧的顶部和底部均通过活动座铰接有活动杆（95），所述活动杆（95）的另一端通过活动座铰接有移动板（96），所述箱体（8）内腔的顶部和底部均开设有通槽，所述移动板（96）的内侧贯穿通槽并向内侧延伸，所述移动板（96）底部的内侧螺栓连接有卡杆（97），所述卡杆（97）相向的一侧与卡槽的内腔卡接。

3.根据权利要求2所述的一种快速更换料筒的干式复合装置，其特征在于：所述箱体（8）内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）的内腔滑动连接有第一滑块（11），所述第一滑块（11）相向的一侧与外板（94）的顶部和底部螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速更换料筒的干式复合装置，其特征在于：所述箱体（8）的内侧从上至下均依次螺栓连接有固定块（12），所述固定块（12）相向的一侧与料筒本体（2）转动轴的顶部和底部接触。

5.根据权利要求2所述的一种快速更换料筒的干式复合装置，其特征在于：所述箱体（8）内腔的两侧均开设有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块（14），所述第二滑块（14）相向的一侧与移动板（96）的两侧螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速更换料筒的干式复合装置，其特征在于：所述干式复合机主体（1）的正面设置有用于控制干式复合机主体（1）、第一电机（5）和第二电机（91）的控制器。