CN224089474U - 一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子工程技术领域，公开了一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，包括U型板，所述U型板的内壁前侧左端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁前侧固定连接有齿轮一，所述连接柱的外壁中部固定连接有传送辊，所述齿轮一的外壁啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的前侧固定连接有转动柱二，所述齿轮三的外壁啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的前侧固定连接有转动柱一，所述转动柱一的外壁中部固定连接有清洁刷。本实用新型中，原料放置于传送带，启动电机后，传动带随之移动，齿轮三与齿轮一啮合，齿轮二与齿轮三啮合，使齿轮二和转动柱一转动，清洁刷接触原料。

Description

一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备

技术领域

本实用新型涉及电子工程技术领域，尤其涉及一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子设备不断向小型化、高性能化方向演进，这就要求电子设备内部的各种零部件能够具备更好的性能，同时要适应更为苛刻的工作环境，导电泡棉作为一种重要的电子零部件，在电子设备中起着电磁屏蔽、接地和缓冲的关键作用，为了满足电子设备小型化的要求，导电泡棉需要具备更精确的尺寸和形状，同时要能在高温环境下稳定工作，社会对环境保护的重视程度日益提高，电子设备行业也不例外，在这种背景下，传统的导电泡棉生产材料和工艺会对环境造成一定的污染，生产过程中产生的废气和废水处理不当会对环境产生负面影响。

自动化传送可以根据不同的生产工艺要求，精确地控制传送速度，在泡棉的涂胶、复合的环节，需要稳定的传送速度来保证胶水涂抹均匀、复合效果良好，通过精准控制传送速度，能够提高生产效率的同时，确保产品质量的稳定性，自动化传送装置能够精确地控制物料的位置和传送距离，确保导电布和泡棉在各个加工工序中的定位准确无误，现有技术中通过传送带进行传送，辊筒通过电机驱动旋转，带动放置在传送带上的物料进行传送，物料在传送带的摩擦力作用下，随着辊筒的转动向前移动，但这种传送方式无法对原料中的杂质进行清除，导致原料在被压缩时内部含有杂质，进而导致原料的纯度降低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，旨在改善现有技术中无法对原料中的杂质进行清除，导致原料在被压缩时内部含有杂质，进而导致原料的纯度降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，包括U型板，所述U型板的内壁前侧左端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁前侧固定连接有齿轮一，所述连接柱的外壁中部固定连接有传送辊，所述齿轮一的外壁啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的前侧固定连接有转动柱二，所述齿轮三的外壁啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的前侧固定连接有转动柱一，所述转动柱一的外壁中部固定连接有清洁刷，所述传送辊的外壁传动连接有传送带，所述U型板的内壁设置有脱模机构，所述脱模机构用于方便脱模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱模机构包括成型盒，所述成型盒的底部与U型板的内壁右侧底部固定连接，所述成型盒的内壁固定连接有底板，所述底板的内壁前后侧均固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部固定连接有滑动板，所述U型板的内壁右侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型板的前后侧均开设有减重槽，所述U型板的前侧右端固定连接有标识板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型板的前侧左端固定连接有控制器，所述控制器与电机和液压缸电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的前侧左端固定连接有显示屏，所述控制器的前侧右端设置有旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型板的底部左侧前后端均固定连接有橡胶块，所述U型板的底部右侧前后侧均固定连接有海绵块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型板的中部固定连接有加热箱，所述齿轮二的前侧固定连接有固定盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型盒的右侧固定连接有把手，所述把手的外壁固定连接有防滑套。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将原料放在传送带上，启动电机使连接柱、齿轮一和传送辊转动，进而传动带开始移动，由于齿轮三和齿轮一啮合连接，而齿轮二与齿轮三又啮合，导致齿轮二和转动柱一转动，清洁刷随之接触原料，挑出杂质，即可实现对原料的传送，且在传送的过程中能够将原料中的杂质挑除，提高了原料的纯度。

2、本实用新型中，原料通过传送带进入成型盒，液压缸启动，推动压板向下，将原料与滑动板一同挤压，滑动板压迫弹簧柱直至底板，被底板挡住后，与压板共同完成原料的成型，液压缸收缩后，弹簧柱的弹力使滑动板弹起，将成型原料弹出，即可实现对成型原料的脱模，减少了人工的参与，进而提高了脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备的U型板前侧立体图；

图2为本实用新型提出的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备的支撑板局部结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备的成型盒局部结构图；

图4为本实用新型提出的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备的传送带局部结构展示图；

图5为本实用新型提出的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备的底板局部结构示意图。

图例说明：

1、U型板；2、脱模机构；201、成型盒；202、底板；203、弹簧柱；204、滑动板；205、支撑板；206、液压缸；207、压板；3、电机；4、连接柱；5、齿轮一；6、传送辊；7、转动柱一；8、齿轮二；9、清洁刷；10、转动柱二；11、齿轮三；12、传送带；13、把手；14、防滑套；15、橡胶块；16、海绵块；17、减重槽；18、标识板；19、加热箱；20、固定盘；21、控制器；22、显示屏；23、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1、附图2和附图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，包括U型板1，U型板1的内壁前侧左端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有连接柱4，连接柱4的外壁前侧固定连接有齿轮一5，连接柱4的外壁中部固定连接有传送辊6，齿轮一5的外壁啮合连接有齿轮三11，齿轮三11的前侧固定连接有转动柱二10，齿轮三11的外壁啮合连接有齿轮二8，齿轮二8的前侧固定连接有转动柱一7，转动柱一7的外壁中部固定连接有清洁刷9，传送辊6的外壁传动连接有传送带12，U型板1的内壁设置有脱模机构2，脱模机构2用于方便脱模，U型板1的中部固定连接有加热箱19，齿轮二8的前侧固定连接有固定盘20；

具体的，U型板1与电机3固定连接，确保了电机3能够稳定地提供动力，电机3的输出端与连接柱4固定连接，使得动力能够有效地传递到连接柱4，传送辊6使得物料能够被有效地传送和处理，齿轮一5与齿轮三11啮合连接，保证了传动的精确性和稳定性，转动柱一7进一步增强了传动系统的可靠性，清洁刷9确保物料传送过程中的卫生和效率，传送辊6与传送带12传动连接，使得物料能够顺畅地从一个位置移动到另一个位置，脱模机构2使得产品从模具中取出的过程变得异常轻松，大大提高了生产效率，加热箱19确保了材料在加工前能够达到理想的温度，从而保证了产品的质量，固定盘20进一步增强了设备的稳定性，使得整个机械在运作时更加平稳可靠。

请参阅附图2、附图3和附图5，脱模机构2包括成型盒201，成型盒201的底部与U型板1的内壁右侧底部固定连接，成型盒201的内壁固定连接有底板202，底板202的内壁前后侧均固定连接有弹簧柱203，弹簧柱203的顶部固定连接有滑动板204，U型板1的内壁右侧顶部固定连接有支撑板205，支撑板205的底部固定连接有液压缸206，液压缸206的底部固定连接有压板207，成型盒201的右侧固定连接有把手13，把手13的外壁固定连接有防滑套14；

具体的，成型盒201与U型板1固定连接，确保了结构的稳定性，弹簧柱203不仅支撑着整个装置的弹性运作，而且其顶部固定连接有滑动板204，使得整个机械装置在运作时能够灵活自如，液压缸206与压板207固定连接，确保了在施加压力时的精准和高效，把手13方便操作者进行移动和调整，把手13的外壁还固定连接有防滑套14，以确保在操作过程中的安全性和舒适性。

请参阅附图1、附图2和附图3，U型板1的前后侧均开设有减重槽17，U型板1的前侧右端固定连接有标识板18，U型板1的底部左侧前后端均固定连接有橡胶块15，U型板1的底部右侧前后侧均固定连接有海绵块16；

具体的，减重槽17不仅减轻了U型板1的整体重量，还增强了设备的强度，标识板18上承载着重要的信息或警示标识，以便于用户快速识别和操作，橡胶块15不仅能够吸收震动，还能在一定程度上防止滑动，确保设备的稳固，海绵块16提供了额外的缓冲，保护了设备在运输或使用过程中免受冲击损害，同时也为用户提供了更为舒适的使用体验。

请参阅附图1、附图2和附图3，U型板1的前侧左端固定连接有控制器21，控制器21与电机3和液压缸206电性连接，控制器21的前侧左端固定连接有显示屏22，控制器21的前侧右端设置有旋钮23；

具体的，控制器21与电机3和液压缸206电性连接，确保了精确的控制与协调，显示屏22能够实时显示系统运行状态和参数，为操作者提供了直观的操作界面，旋钮23允许操作者通过简单的旋转动作来调整系统参数，使得操作更加便捷和人性化。

工作原理：将原料放置在传送带12的表面，再启动电机3，电机3会带动连接柱4转动，连接柱4进而带动齿轮一5和传送辊6转动，传送辊6在转动的过程中会带动传送带12，使得传送带12开始传动，由于齿轮三11与齿轮一5啮合连接，故齿轮三11会随着齿轮一5一起转动，而齿轮二8又和齿轮三11啮合连接，故齿轮二8和转动柱一7也会一起转动，并使得清洁刷9与原料接触，清洁刷9会将原料表面的杂质挑出，即可实现对原料的传送，且在传送的过程中能够将原料中的杂质挑出，提高了原料的纯度；

原料会顺着传送带12进入到成型盒201中，此时启动液压缸206，液压缸206会推动压板207向下移动，压板207向下移动的过程中会将原料与滑动板204一起向下挤压，滑动板204则会挤压下方的弹簧柱203，当弹簧柱203被挤压到底板202的内部后，滑动板204会被底板202的顶部挡住，并与压板207一起将原料挤压成型，成型完成后收缩液压缸206，则弹簧柱203的弹力会将滑动板204弹起，并将成型好的原料弹出，即可实现对成型原料的脱模，减少了人工的参与，进而提高了脱模效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，包括U型板（1），其特征在于：所述U型板（1）的内壁前侧左端固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有连接柱（4），所述连接柱（4）的外壁前侧固定连接有齿轮一（5），所述连接柱（4）的外壁中部固定连接有传送辊（6），所述齿轮一（5）的外壁啮合连接有齿轮三（11），所述齿轮三（11）的前侧固定连接有转动柱二（10），所述齿轮三（11）的外壁啮合连接有齿轮二（8），所述齿轮二（8）的前侧固定连接有转动柱一（7），所述转动柱一（7）的外壁中部固定连接有清洁刷（9），所述传送辊（6）的外壁传动连接有传送带（12），所述U型板（1）的内壁设置有脱模机构（2），所述脱模机构（2）用于方便脱模。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，其特征在于：所述脱模机构（2）包括成型盒（201），所述成型盒（201）的底部与U型板（1）的内壁右侧底部固定连接，所述成型盒（201）的内壁固定连接有底板（202），所述底板（202）的内壁前后侧均固定连接有弹簧柱（203），所述弹簧柱（203）的顶部固定连接有滑动板（204），所述U型板（1）的内壁右侧顶部固定连接有支撑板（205），所述支撑板（205）的底部固定连接有液压缸（206），所述液压缸（206）的底部固定连接有压板（207）。

3.根据权利要求1所述的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，其特征在于：所述U型板（1）的前后侧均开设有减重槽（17），所述U型板（1）的前侧右端固定连接有标识板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，其特征在于：所述U型板（1）的前侧左端固定连接有控制器（21），所述控制器（21）与电机（3）和液压缸（206）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，其特征在于：所述控制器（21）的前侧左端固定连接有显示屏（22），所述控制器（21）的前侧右端设置有旋钮（23）。

6.根据权利要求1所述的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，其特征在于：所述U型板（1）的底部左侧前后端均固定连接有橡胶块（15），所述U型板（1）的底部右侧前后侧均固定连接有海绵块（16）。

7.根据权利要求1所述的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，其特征在于：所述U型板（1）的中部固定连接有加热箱（19），所述齿轮二（8）的前侧固定连接有固定盘（20）。

8.根据权利要求2所述的一种电子设备用耐高温环保型导电泡棉成型设备，其特征在于：所述成型盒（201）的右侧固定连接有把手（13），所述把手（13）的外壁固定连接有防滑套（14）。