CN224089159U - 一种高分子材料加工用分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，且公开了一种高分子材料加工用分切设备，包括工作台，工作台的上表面固定安装有安装板，安装板的上表面活动安装有活动块，活动块的上表面开设有通孔，通孔的内壁活动安装有切割刀，活动块的前表面固定安装有第一伺服电机，活动块的下表面固定安装有连接杆，连接杆的下表面固定安装有吸尘框，吸尘框的上表面固定安装有吸风管，工作台的下表面固定安装有收集框，通过安装板、活动块、通孔、切割刀、第一伺服电机、连接杆、吸尘框、吸风管、收集框、收集箱、吸风机的配合设置，从而达到了对切割过程中产生的碎屑进行收集的效果，从而避免其被工作人员通过呼吸吸入到体内，对工作人员的身心健康造成影响。

Description

一种高分子材料加工用分切设备

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种高分子材料加工用分切设备。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，它是一类以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。

专利号为：CN221456061U公开了一种橡胶高分子材料用分切装置，涉及橡胶件加工技术设备领域，包括凸形安装台，凸形安装台顶端的一侧设置有进料机构，进料机构的一侧设置有进料电机，凸形安装台顶端的另一侧设置有出料机构，且出料机构与进料机构的结构相同，出料机构的一侧设置有出料电机，凸形安装台顶端的中部设置有U形限位块，U形限位块的顶端对称设置有分切机构。本实用新型结构合理可靠，通过精确的分切机构和同步的进出料系统提高了橡胶高分子材料的切割精度，确保各种尺寸和形状的材料都能得到精确加工；同时，高效的切割和输送机制大幅提升了生产效率，减少了停机时间，使生产过程更加流畅，然而该装置在对材料进行切割的过程中，并没有对其切割产生的碎屑进行处理，这就导致一些碎屑会随意飘散在空气中，从而被工作人员通过呼吸吸入到体内，对工作人员的身心健康造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子材料加工用分切设备，以解决上述背景技术中提到的该装置在对材料进行切割的过程中，并没有对其切割产生的碎屑进行处理，这就导致其一些碎屑会随意飘散在空气中，从而被工作人员通过呼吸吸入到体内，对工作人员的身心健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料加工用分切设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面活动安装有活动块，所述活动块的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁活动安装有切割刀，所述活动块的前表面固定安装有第一伺服电机，所述活动块的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有吸尘框，所述吸尘框的上表面固定安装有吸风管，所述工作台的下表面固定安装有收集框，所述收集框的内壁活动安装有收集箱，所述工作台的下表面固定安装有吸风机。

优选的，所述安装板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动安装有丝杆，所述安装板的前表面固定安装有第二伺服电机。

优选的，所述工作台的左右表面设置有导料结构，所述工作台的前表面固定安装有控制器。

优选的，所述第一伺服电机的输出端与切割刀的前端固定连接，所述吸风管的内部与收集箱的内部相互贯通，所述收集箱的后表面设置有过滤孔，所述收集框与收集箱为抽屉设计，所述收集箱的左表面固定安装有把手，所述吸风机的内部与收集箱的内部相互贯通。

优选的，所述第二伺服电机的输出端与丝杆的前端固定连接，所述丝杆的外表面与活动块的下表面螺纹连接。

优选的，所述控制器与第一伺服电机、第二伺服电机、导料结构均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高分子材料加工用分切设备，通过安装板、活动块、通孔、切割刀、第一伺服电机、连接杆、吸尘框、吸风管、收集框、收集箱、吸风机的配合设置，从而达到了对切割过程中产生的碎屑进行收集的效果，从而避免其被工作人员通过呼吸吸入到体内，对工作人员的身心健康造成影响。

2、该高分子材料加工用分切设备，通过凹槽、丝杆、第二伺服电机的配合设置，从而达到了对切割刀的位置进行调整的效果，从而方便对高分子材料板的不同位置进行切割，提高了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型前视角整体立体结构示意图；

图2为本实用新型后视角立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大立体结构示意图；

图4为本实用新型前视角底部立体结构示意图；

图5为本实用新型收集箱独立立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、活动块；4、通孔；5、切割刀；6、第一伺服电机；7、连接杆；8、吸尘框；9、吸风管；10、收集框；11、收集箱；12、吸风机；13、凹槽；14、丝杆；15、第二伺服电机；16、导料结构；17、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请结合参阅图1-5，一种高分子材料加工用分切设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有安装板2，安装板2的上表面活动安装有活动块3，活动块3的上表面开设有通孔4，通孔4的内壁活动安装有切割刀5，活动块3的前表面固定安装有第一伺服电机6，活动块3的下表面固定安装有连接杆7，连接杆7的下表面固定安装有吸尘框8，吸尘框8的上表面固定安装有吸风管9，工作台1的下表面固定安装有收集框10，收集框10的内壁活动安装有收集箱11，工作台1的下表面固定安装有吸风机12。

具体的：本实用新型在进行使用的过程中，当需要对高分子材料进行切割的时候，这时候将高分子材料板放置于导料结构16上，导料结构16对其进行运输，当其运输到切割刀5的时候，这时候第一伺服电机6和吸风机12同时启动，第一伺服电机6启动，从而带动切割刀5进行转动，从而对高分子材料进行切割，在其进行切割的时候，这时候吸风机12启动，从而产生吸力经过吸风管9到达吸风框处，吸风框处产生吸力，从而将切割中产生的碎屑经过吸力吸到吸风框的内部，被吸入到吸风框内部的碎屑经过吸风管9到达收集箱11的内部后，经过过滤孔被过滤下来，过滤下来的碎屑经过自身重量直接掉落至收集箱11的内部，过滤后的风经过吸风机12排出，当需要对收集箱11的内部进行清理的时候，直接将收集箱11拿出后，即可对其进行清理。

本实施方案中：工作台1的左右表面设置有导料结构16，工作台1的前表面固定安装有控制器17。

具体的：通过导料结构16对高分子材料板进行运输。

本实施方案中：第一伺服电机6的输出端与切割刀5的前端固定连接，吸风管9的内部与收集箱11的内部相互贯通，收集箱11的后表面设置有过滤孔，收集框10与收集箱11为抽屉设计，收集箱11的左表面固定安装有把手，吸风机12的内部与收集箱11的内部相互贯通。

具体的：通过收集箱11的过滤孔设计可以实现将碎屑过滤下来的效果，从而避免其跟随气体直接进入吸风机12的内部，造成吸风机12内部损坏。

本实施方案中：控制器17与第一伺服电机6、第二伺服电机15、导料结构16均电性连接。

工作原理：本实用新型通过第一伺服电机6带动切割刀5进行转动，从而实现对高分子材料板进行切割的效果，通过吸风机12产生的吸力，从而将切割过程中产生的碎屑通过吸力直接吸入到收集箱11的内部，之后通过过滤从而将其过滤在收集箱11的内部，从而对其进行收集，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高分子材料加工用分切设备具有如下有益效果：该设计能够实现对切割过程中产生的碎屑进行收集的效果，从而避免其被工作人员通过呼吸吸入到体内，对工作人员的身心健康造成影响。

实施例

请结合参阅图1-5，安装板2的上表面开设有凹槽13，凹槽13的内壁活动安装有丝杆14，安装板2的前表面固定安装有第二伺服电机15。

具体的：在切割之前，当需要对切割刀5的位置进行调整的时候，这时候第二伺服电机15启动，从而带动丝杆14进行转动，丝杆14进行转动从而带动活动块3进行移动，活动块3进行移动，从而带动切割刀5的位置进行移动，当移动到所需要位置的时候，直接关闭第二伺服电机15即可

本实施方案中：第二伺服电机15的输出端与丝杆14的前端固定连接，丝杆14的外表面与活动块3的下表面螺纹连接。

具体的：丝杆14进行转动，从而带动活动块3进行移动。

工作原理：本实用新型通过第二伺服电机15带动丝杆14进行转动，从而带动切割刀5进行移动，从而对切割刀5的位置进行调整，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高分子材料加工用分切设备具有如下有益效果：该设计能够实现对切割刀5的位置进行调整的效果，从而方便对高分子材料板的不同位置进行切割，提高了其实用性。

控制器17为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子材料加工用分切设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的上表面活动安装有活动块（3），所述活动块（3）的上表面开设有通孔（4），所述通孔（4）的内壁活动安装有切割刀（5），所述活动块（3）的前表面固定安装有第一伺服电机（6），所述活动块（3）的下表面固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的下表面固定安装有吸尘框（8），所述吸尘框（8）的上表面固定安装有吸风管（9），所述工作台（1）的下表面固定安装有收集框（10），所述收集框（10）的内壁活动安装有收集箱（11），所述工作台（1）的下表面固定安装有吸风机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用分切设备，其特征在于：所述安装板（2）的上表面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内壁活动安装有丝杆（14），所述安装板（2）的前表面固定安装有第二伺服电机（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用分切设备，其特征在于：所述工作台（1）的左右表面设置有导料结构（16），所述工作台（1）的前表面固定安装有控制器（17）。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用分切设备，其特征在于：所述第一伺服电机（6）的输出端与切割刀（5）的前端固定连接，所述吸风管（9）的内部与收集箱（11）的内部相互贯通，所述收集箱（11）的后表面设置有过滤孔，所述收集框（10）与收集箱（11）为抽屉设计，所述收集箱（11）的左表面固定安装有把手，所述吸风机（12）的内部与收集箱（11）的内部相互贯通。

5.根据权利要求2所述的一种高分子材料加工用分切设备，其特征在于：所述第二伺服电机（15）的输出端与丝杆（14）的前端固定连接，所述丝杆（14）的外表面与活动块（3）的下表面螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种高分子材料加工用分切设备，其特征在于：所述控制器（17）与第一伺服电机（6）、第二伺服电机（15）、导料结构（16）均电性连接。