CN224087629U - 一种无缝钢管加工用矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管加工用矫直机，包括集成框架和A电动推杆，所述集成框架的顶端安装有两组A电动推杆，所述集成框架的内部安装有两组A电机，所述集成框架的外壁上安装有限位环，所述A电动推杆的输出端皆安装有A推臂，所述集成框架的内壁上对称安装有滑轨，所述滑轨的表面皆滑动安装有滑块，所述滑轨的外部设置有L型架，且L型架与A推臂固定连接，所述A推臂的表面皆滑动安装有连接轴，所述连接轴一侧的A推臂表面皆设置有弹簧。本实用新型不仅实现了便捷的联动弹性挤压无缝钢管和行进式环绕打磨钢管表面的铁锈，方便了对钢管外壁的铁锈进行清理，而且提高了无缝钢管辊压矫直的效果和无缝钢管表面的光滑度。

Description

一种无缝钢管加工用矫直机

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种无缝钢管加工用矫直机。

背景技术

无缝钢管加工用矫直机是一种专门用于对无缝钢管进行矫直处理的设备，矫直是指将钢管在弯曲或扭曲后恢复到原始直线状态的过程，通过矫直机，钢管可以经过一系列的矫直辊或矫直轮的作用，使得钢管在尺寸、形状和直线度等方面得到精确控制和调整，但无缝钢管在生产过程中其表面可能会存有铁锈，传统的矫直机多不具备同步打磨铁锈的功能，为了改善该情况，所以提出一种无缝钢管加工用矫直机。

如授权公告号为CN219581406U所公开的一种不锈钢无缝钢管加工用矫直机，包括主体，所述主体上顶端两侧螺栓连接有安装台，所述安装台两侧端面开设有限位槽，所述限位槽内壁贴合活动连接有滑块，所述滑块上端面转动连接有螺杆，所述滑块中部转动连接有上转动辊，所述上转动辊中部固定连接有上矫直辊，所述上转动辊侧端外曲面固定连接有第一链轮，所述第一链轮外端通过链条转动连接有第二链轮，所述第二链轮侧端中部固定连接有第一电机，所述主体内壁转动连接有下转动辊，所述下转动辊中部固定连接有下矫直辊；

其虽然实现了上矫直辊和下矫直辊之间夹持间隙的调节功能，从而避免长时间使用后矫直装置的夹持间隙松动变大的问题，但是并未解决现有的矫直机在使用时不利于便捷的联动弹性挤压无缝钢管和行进式环绕打磨钢管表面的铁锈，不利于对钢管外壁的铁锈进行清理，影响了无缝钢管辊压矫直的效果和无缝钢管表面的光滑度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管加工用矫直机，以解决上述背景技术中提出矫直机不便于便捷的联动弹性挤压无缝钢管和行进式环绕打磨钢管表面的铁锈，不利于对钢管外壁的铁锈进行清理，影响了无缝钢管辊压矫直的效果和无缝钢管表面的光滑度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管加工用矫直机，包括集成框架和A电动推杆，所述集成框架的顶端安装有两组A电动推杆，所述集成框架的内部安装有两组A电机，所述集成框架的外壁上安装有限位环，所述A电动推杆的输出端皆安装有A推臂，所述集成框架的内壁上对称安装有滑轨，所述滑轨的表面皆滑动安装有滑块，所述滑轨的外部设置有L型架，且L型架与A推臂固定连接，所述A推臂的表面皆滑动安装有连接轴，所述连接轴一侧的A推臂表面皆设置有弹簧，且弹簧的上下两端分别与L型架、连接轴相连接，所述连接轴的表面皆活动安装有下压辊。

优选的，所述A电机的输出端皆安装有A驱动轴，且A驱动轴与集成框架活动连接。

优选的，所述A驱动轴的表面皆设置有驱动辊，且驱动辊与A驱动轴固定连接。

优选的，所述限位环的内部滑动安装有齿环，所述齿环的内壁上对称安装有连接板。

优选的，所述限位环的顶端安装有B电机，所述B电机的输出端安装有B驱动轴。

优选的，所述B驱动轴的表面套装有齿轮，且齿轮与齿环相互啮合。

优选的，所述连接板的侧壁上皆安装有B电动推杆，所述B电动推杆的输出端皆安装有B推臂。

优选的，所述B推臂远离连接板的一端皆设置有打磨块，且打磨块与B推臂固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矫直机不仅实现了便捷的联动弹性挤压无缝钢管和行进式环绕打磨钢管表面的铁锈，方便了对钢管外壁的铁锈进行清理，而且提高了无缝钢管辊压矫直的效果和无缝钢管表面的光滑度；

(1)通过将待矫直的无缝钢管放置在下压辊与驱动辊之间，由A电动推杆带动A推臂向下移动，由A推臂带动L型架向下移动，由L型架带动弹簧和连接轴向下移动，由连接轴带动下压辊向下移动并接触到无缝钢管的上表面，在A电动推杆的持续作用下，来使无缝钢管的下表面与驱动辊相接触，由弹簧来对连接轴提供弹性支撑，来对连接轴始终提供一个向下的力并带动下压辊始终与钢管的上表面相接触，来提高辊压矫直的效果，由A电机通过A驱动轴带动驱动辊转动，在多组驱动辊和下压辊的配合下，来带动无缝钢管移动并对其进行辊压矫直，实现了便捷的联动弹性挤压无缝钢管，减少了下压辊在长时间使用后产生疲劳无法与钢管表面紧密贴合的情况，提高了无缝钢管辊压矫直的效果；

(2)通过无缝钢管被矫直后，由驱动辊带动矫直完毕的钢管持续移动至限位环的内部，由B电动推杆带动B推臂移动，由B推臂带动打磨块移动，来使打磨块接触到钢管外壁，由B电机带动B驱动轴转动，由B驱动轴带动齿轮转动，由齿轮带动齿环在限位环内部转动，由齿环带动连接板和打磨块转动，由打磨块来对钢管外壁进行环绕式打磨除锈，来提高无缝钢管表面的光滑度，实现了便捷的行进式环绕打磨钢管表面的铁锈，方便了对钢管外壁的铁锈进行清理，提高了无缝钢管表面的光滑度。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的集成框架的三维立体透视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的打磨块的三维立体结构示意图；

图5为本实用新型的齿环和限位环的三维立体结构示意图。

图中：1、集成框架；2、A电动推杆；3、限位环；4、A电机；5、驱动辊；6、下压辊；7、A推臂；8、L型架；9、弹簧；10、滑轨；11、滑块；12、B电机；13、B驱动轴；14、齿轮；15、B电动推杆；16、B推臂；17、打磨块；18、连接板；19、齿环；20、连接轴；21、A驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无缝钢管加工用矫直机，包括集成框架1和A电动推杆2，集成框架1的顶端安装有两组A电动推杆2，A电动推杆2起到动力驱动的作用，集成框架1的内部安装有两组A电机4，A电机4起到动力驱动的作用，集成框架1的外壁上安装有限位环3，A电动推杆2的输出端皆安装有A推臂7，集成框架1的内壁上对称安装有滑轨10，滑轨10的表面皆滑动安装有滑块11，滑轨10的外部设置有L型架8，且L型架8与A推臂7固定连接，A推臂7的表面皆滑动安装有连接轴20，连接轴20一侧的A推臂7表面皆设置有弹簧9，且弹簧9的上下两端分别与L型架8、连接轴20相连接，连接轴20的表面皆活动安装有下压辊6；

A电机4的输出端皆安装有A驱动轴21，且A驱动轴21与集成框架1活动连接，A驱动轴21的表面皆设置有驱动辊5，且驱动辊5与A驱动轴21固定连接；

将待矫直的无缝钢管放置在下压辊6与驱动辊5之间，打开A电动推杆2，由A电动推杆2带动A推臂7向下移动，在滑块11与滑轨10的滑动配合下，由A推臂7带动L型架8向下移动，由L型架8带动弹簧9和连接轴20向下移动，由连接轴20带动下压辊6向下移动并接触到无缝钢管的上表面，在A电动推杆2的持续作用下，来使无缝钢管的下表面与驱动辊5相接触，由弹簧9来对连接轴20提供弹性支撑，来对连接轴20始终提供一个向下的力并带动下压辊6始终与钢管的上表面相接触，来提高辊压矫直的效果，之后打开A电机4，由A电机4通过A驱动轴21带动驱动辊5转动，在多组驱动辊5和下压辊6的配合下，来带动无缝钢管移动并对其进行辊压矫直，实现了便捷的联动弹性挤压无缝钢管，减少了下压辊在长时间使用后产生疲劳无法与钢管表面紧密贴合的情况，提高了无缝钢管辊压矫直的效果；

限位环3的内部滑动安装有齿环19，齿环19的内壁上对称安装有连接板18，限位环3的顶端安装有B电机12，B电机12起到动力驱动的作用，B电机12的输出端安装有B驱动轴13；

B驱动轴13的表面套装有齿轮14，且齿轮14与齿环19相互啮合，连接板18的侧壁上皆安装有B电动推杆15，B电动推杆15起到动力驱动的作用，B电动推杆15的输出端皆安装有B推臂16；

B推臂16远离连接板18的一端皆设置有打磨块17，且打磨块17与B推臂16固定连接；

无缝钢管被矫直后，由驱动辊5带动矫直完毕的钢管持续移动至限位环3的内部，此时打开B电动推杆15，由B电动推杆15带动B推臂16移动，由B推臂16带动打磨块17移动，来使打磨块17接触到钢管外壁，之后打开B电机12，由B电机12带动B驱动轴13转动，由B驱动轴13带动齿轮14转动，在齿轮14与齿环19的相互啮合下，由齿轮14带动齿环19在限位环3内部转动，由齿环19带动连接板18和打磨块17转动，由打磨块17来对钢管外壁进行环绕式打磨除锈，来提高无缝钢管表面的光滑度，实现了便捷的行进式环绕打磨钢管表面的铁锈，方便了对钢管外壁的铁锈进行清理，提高了无缝钢管表面的光滑度。

工作原理：由A电动推杆2带动A推臂7向下移动，在滑块11与滑轨10的滑动配合下，由A推臂7带动L型架8向下移动，由L型架8带动弹簧9和连接轴20向下移动，由连接轴20带动下压辊6向下移动并接触到无缝钢管的上表面，在A电动推杆2的持续作用下，来使无缝钢管的下表面与驱动辊5相接触，由弹簧9来对连接轴20提供弹性支撑，来对连接轴20始终提供一个向下的力并带动下压辊6始终与钢管的上表面相接触，来提高辊压矫直的效果，由A电机4通过A驱动轴21带动驱动辊5转动，在多组驱动辊5和下压辊6的配合下，来带动无缝钢管移动并对其进行辊压矫直，当无缝钢管被矫直后，由驱动辊5带动矫直完毕的钢管持续移动至限位环3的内部，由B电动推杆15带动B推臂16移动，由B推臂16带动打磨块17移动，来使打磨块17接触到钢管外壁，由B电机12带动B驱动轴13转动，由B驱动轴13带动齿轮14转动，由齿轮14带动齿环19在限位环3内部转动，由齿环19带动连接板18和打磨块17转动，由打磨块17来对钢管外壁进行环绕式打磨除锈，来提高无缝钢管表面的光滑度，以上即为无缝钢管加工用矫直机的全部使用内容。

Claims (8)

1.一种无缝钢管加工用矫直机，包括集成框架(1)和A电动推杆(2)，其特征在于：所述集成框架(1)的顶端安装有两组A电动推杆(2)，所述集成框架(1)的内部安装有两组A电机(4)，所述集成框架(1)的外壁上安装有限位环(3)，所述A电动推杆(2)的输出端皆安装有A推臂(7)，所述集成框架(1)的内壁上对称安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的表面皆滑动安装有滑块(11)，所述滑轨(10)的外部设置有L型架(8)，且L型架(8)与A推臂(7)固定连接，所述A推臂(7)的表面皆滑动安装有连接轴(20)，所述连接轴(20)一侧的A推臂(7)表面皆设置有弹簧(9)，且弹簧(9)的上下两端分别与L型架(8)、连接轴(20)相连接，所述连接轴(20)的表面皆活动安装有下压辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：所述A电机(4)的输出端皆安装有A驱动轴(21)，且A驱动轴(21)与集成框架(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：所述A驱动轴(21)的表面皆设置有驱动辊(5)，且驱动辊(5)与A驱动轴(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：所述限位环(3)的内部滑动安装有齿环(19)，所述齿环(19)的内壁上对称安装有连接板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：所述限位环(3)的顶端安装有B电机(12)，所述B电机(12)的输出端安装有B驱动轴(13)。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：所述B驱动轴(13)的表面套装有齿轮(14)，且齿轮(14)与齿环(19)相互啮合。

7.根据权利要求4所述的一种无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：所述连接板(18)的侧壁上皆安装有B电动推杆(15)，所述B电动推杆(15)的输出端皆安装有B推臂(16)。

8.根据权利要求7所述的一种无缝钢管加工用矫直机，其特征在于：所述B推臂(16)远离连接板(18)的一端皆设置有打磨块(17)，且打磨块(17)与B推臂(16)固定连接。