CN224083899U - 一种增面积多功能高效散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热片技术领域，且公开了一种增面积多功能高效散热片，包括三维立体主框架，三维立体主框架包括底部鱼脊骨翅片、由底部鱼脊骨翅片向上延伸且等距离排列设于底部鱼脊骨翅片上若干鱼骨状散热单元，底部鱼脊骨翅片与若干鱼骨状散热单元为一体式结构；鱼骨状散热单元包括顶部鱼脊骨翅片、由顶部鱼脊骨翅片向两侧延伸出呈错位分布的鱼骨状内散热翅片和鱼骨状外散热翅片。三维立体主框架提供了稳固的散热框架，增加了散热面积并允许空气在多个方向上流动，从而提高了散热效果。鱼骨状散热单元增加了散热单元的数量，从而增加了散热面积。同时还有助于优化空气流动，提高散热效率。

Description

一种增面积多功能高效散热片

技术领域

本实用新型属于散热片技术领域，具体涉及一种增面积多功能高效散热片。

背景技术

随着电子设备功率密度的增加，散热问题成为影响设备性能和可靠性的关键因素。传统的散热解决方案，如平板散热片、散热管和散热风扇等，虽然在一定程度上能够满足散热需求，但在散热效率、体积、重量和定制化方面存在一定的局限性。因此，研发具有更高散热效率、更好适应性和更优结构强度的散热片成为当前电子散热技术的重要方向。

现有的散热片技术主要包括以下几种类型：

平板散热片：这种散热片通常由铝或铜等导热性能良好的材料制成，具有简单的结构和较低的成本。然而，平板散热片的散热面积有限，散热效率受限于材料的导热性能和空气流动条件。

散热管：散热管利用热管原理，通过内部工作流体在蒸发和冷凝过程中传递热量。虽然散热效率较高，但散热管的设计和制造较为复杂，且难以适应不同形状的热源和安装空间。

散热风扇：散热风扇结合了散热片和风扇，通过强制空气流动来提高散热效率。但风扇的噪音和能耗问题限制了其在某些应用场景下的使用。

鉴于此，我们提出一种增面积多功能高效散热片，通过其三维立体主框架和鱼骨状散热单元的设计，大幅增加了散热面积，提供了更高的散热效率，同时具有良好的机械强度和定制化能力。它解决了现有技术中存在的散热面积受限、散热效率不均匀、定制化程度低、机械强度不足以及体积和重量限制等问题，为电子设备提供了更加高效、可靠的散热解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的是上述现有技术中散热片的散热面积受限、散热效率不均匀、定制化程度低且机械强度不足的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增面积多功能高效散热片，包括三维立体主框架，三维立体主框架包括底部鱼脊骨翅片、由底部鱼脊骨翅片向上延伸且等距离排列设于底部鱼脊骨翅片上若干鱼骨状散热单元，底部鱼脊骨翅片与若干鱼骨状散热单元为一体式结构；

鱼骨状散热单元包括顶部鱼脊骨翅片、由顶部鱼脊骨翅片向两侧延伸出呈错位分布的鱼骨状内散热翅片和鱼骨状外散热翅片。

三维立体主框架提供了一种结构稳固的散热框架，三维立体结构有助于提高散热效率，因为它增加了散热面积，并允许空气在多个方向上流动，从而提高了散热效果。鱼骨状散热单元增加了散热单元的数量，从而增加了散热面积。同时，这种排列方式有助于优化空气流动，提高散热效率。

作为优选，鱼骨状内散热翅片为L字型结构，鱼骨状外散热翅片为倒置的L字型结构。L字型和倒置的L字型翅片结构的设计使得鱼骨状内散热翅片、鱼骨状外散热翅片可以更有效地捕捉和传导热量。L字型结构增加了热交换面积，并且有助于引导空气流动。

作为优选，鱼骨状内散热翅片位于相邻的两根鱼骨状外散热翅片之间，同样的，鱼骨状外散热翅片位于相邻的两根鱼骨状内散热翅片之间。鱼骨状内散热翅片和鱼骨状外散热翅片之间的交错分布布局增加了散热翅片的接触面积，从而提高了散热效率，并且有助于形成更均匀的空气流动。

作为优选，相邻鱼骨状散热单元与底部鱼脊骨翅片之间形成平行的散热通道A。平行散热通道A有助于形成连续的空气流动路径，从而提高了散热效率。

作为优选，顶部鱼脊骨翅片两侧的鱼骨状内散热翅片和鱼骨状外散热翅片之间形成左右两个散热通道B，顶部鱼脊骨翅片两侧的鱼骨状内散热翅片之间形成位于左右两个散热通道B之间的中间散热通道C。散热通道B、中间散热通道C进一步增加了散热面积，并且为空气流动提供了更多的路径，有助于散热。

作为优选，相邻的两根鱼骨状外散热翅片之间形成有与散热通道B相接通的散气孔位A，相邻的两根鱼骨状内散热翅片之间形成有与散热通道B相接通且与中间散热通道C相接通的散气孔位B。散气孔位A和散气孔位B允许空气在散热通道之间自由流动，增加了散热效率，并且有助于将热量快速散发。

作为优选，散热通道A、散热通道B、中间散热通道C、散气孔位A以及散气孔位B相通设置。通道和孔位的相通设置保证了空气流动的顺畅，从而提高了整体散热性能。

作为优选，相邻的两根鱼骨状外散热翅片之间的间距为3-5mm，相邻的两根鱼骨状内散热翅片之间的间距与相邻的两根鱼骨状外散热翅片之间的间距相同。散热翅片适当的间距可以保证空气流动的均匀性，避免因翅片过密导致的空气流动阻力增大。

作为优选，散热通道A的宽度为3-5mm，顶部鱼脊骨翅片的宽度为3-5mm。适当的宽度确保了足够的空气流动空间，同时也不会过大，以免浪费材料或减少散热效率。

作为优选，散热通道B的宽度为3-4mm、高度为14-16mm，中间散热通道C的宽度为3-4.5mm、高度为15-17mm。有利于优化空气流动和热交换，提高散热效率。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点是：

该增面积多功能高效散热片通过三维立体主框架和鱼骨状散热单元的设计，散热片大幅增加了散热面积，使得空气可以在多个方向上流动，提高了散热效果。U型折返往复式排列连接的鱼骨状散热单元增加了散热单元的数量，进一步提高了散热面积和空气流动效率。

鱼骨状内散热翅片和外散热翅片的L字型和倒置L字型结构，以及它们在散热单元之间的错位分布，增加了热交换面积，并引导空气流动，形成有效的热交换。散热通道A、散热通道B和中间散热通道C的设计，以及散气孔位A和散气孔位B的设置，进一步优化了空气流动路径，使得热量可以更快速地传递到空气中。散热通道A、散热通道B和中间散热通道C的宽度、高度和翅片间距的精心设计，确保了空气流动的顺畅性和散热效率。这些尺寸的选择有助于最大化散热面积与空气流动的平衡，减少热量传输阻力，提高散热效率。

增加的散热面积和优化的空气流动路径使得散热片能够更高效地散发热量，降低热源温度，提高电子设备或其他需要散热组件的工作效率和寿命。一体式的底部鱼脊骨翅片和鱼骨状散热单元结构提供了良好的机械强度，使得散热片在散热过程中不易变形，保持其工作效率。通过鱼骨状散热单元的错位分布和散热通道的设计，散热片可以提供更均匀的热分布，减少热点产生，从而保护敏感的电子元件。

散热片的大小、长度、高度和形状可以根据客户的需求进行定制，以适应不同的应用场景和安装空间。这为各种产品提供了有效的散热支持，并满足了不同的技术要求和市场趋势。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角图；

图2为本实用新型的第二视角图；

图3为本实用新型图1的主视图；

图4为本实用新型图1的俯视图；

图5为本实用新型鱼骨状散热单元的结构示意图。

图中：100、三维立体主框架；11、底部鱼脊骨翅片；12、鱼骨状散热单元；1201、顶部鱼脊骨翅片；1202、鱼骨状内散热翅片；1203、鱼骨状外散热翅片；1204、散热通道B；1205、中间散热通道C；1206、散气孔位A；1207、散气孔位B；13、散热通道A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合图1至图5对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种增面积多功能高效散热片，包括三维立体主框架100，三维立体主框架100包括底部鱼脊骨翅片11、由底部鱼脊骨翅片11向上延伸且等距离排列设于底部鱼脊骨翅片11上若干鱼骨状散热单元12，底部鱼脊骨翅片11与若干鱼骨状散热单元12为一体式结构；

鱼骨状散热单元12包括顶部鱼脊骨翅片1201、由顶部鱼脊骨翅片1201向两侧延伸出呈错位分布的鱼骨状内散热翅片1202和鱼骨状外散热翅片1203。

鱼骨状内散热翅片1202为L字型结构，鱼骨状外散热翅片1203为倒置的L字型结构。L字型的设计增加了翅片的表面积，从而提供了更多的热交换面积，有助于提高热传导效率。L字型的结构可以为散热片提供额外的机械强度，使得散热片更加坚固耐用。倒置的L字型结构有助于引导空气流动，形成更有效的热交换。

鱼骨状内散热翅片1202位于相邻的两根鱼骨状外散热翅片1203之间，同样的，鱼骨状外散热翅片1203位于相邻的两根鱼骨状内散热翅片1202之间。这种布局可以确保空气流动更为顺畅，因为内散热翅片被外散热翅片所包围，有助于空气在翅片之间形成良好的对流。内散热翅片位于外散热翅片之间，有助于更有效地将从热源吸收的热量传递到空气中。

如图1和图2所示，整个的三维立体主框架100可以看成是由若干个U型折返往复式排列连接的鱼骨状散热单元12组合而成，不论从三维立体主框架100上部视角看或者从三维立体主框架100的底部视角看，三维立体主框架100都是由若干等距离排列的鱼骨状散热单元12组成；为了方便对该三维立体主框架100进行描述，以底部鱼脊骨翅片11作为三维立体主框架100的中心基板，鱼骨状散热单元12则是由中心基板向上延伸设置的；

相邻鱼骨状散热单元12与底部鱼脊骨翅片11之间形成平行的散热通道A13。平行的散热通道A13有助于热量的均匀分布，使得整个散热片可以更有效地散热。通道的设计有助于减少热量传输的阻力，使得热量可以更快地从热源传递到散热片。

顶部鱼脊骨翅片1201两侧的鱼骨状内散热翅片1202和鱼骨状外散热翅片1203之间形成左右两个散热通道B1204，顶部鱼脊骨翅片1201两侧的鱼骨状内散热翅片1202之间形成位于左右两个散热通道B1204之间的中间散热通道C1205。两个散热通道B1204提供了额外的热量传递路径，有助于提高散热效率。散热通道B1204将热流分离，有助于避免热点产生，使得散热更为均匀。中间散热通道C1205进一步增加了热交换的路径，有助于将热量从内散热翅片传递到空气中。中间散热通道C1205有助于分散顶部翅片吸收的热量，使得散热更为均匀，减少了热源的局部过热现象。

相邻的两根鱼骨状外散热翅片1203之间形成有与散热通道B1204相接通的散气孔位A1206，相邻的两根鱼骨状内散热翅片1202之间形成有与散热通道B1204相接通且与中间散热通道C1205相接通的散气孔位B1207。散气孔位A1206为空气流动提供了额外的通道，有助于空气在散热片内部的循环，提高散热效率。散气孔位A1206有助于减少空气流动的阻力，使得热量可以更快地被带走。散气孔位B1207使得内散热翅片之间的热量可以更有效地分散，避免局部过热。散气孔位B1207与散热通道B1204和中间散热通道C1205的接通增加了热量交换的路径，提高了热交换效率。

散热通道A13、散热通道B1204、中间散热通道C1205、散气孔位A1206以及散气孔位B1207相通设置。相通的设计使得散热片内部的空气流动更加顺畅，热量可以从一个通道传递到另一个通道，提高了散热效率。相通的通道和孔位有助于热量在散热片内部分布更加均匀，减少了热点的形成。散热通道A13、散热通道B1204、中间散热通道C1205均平行设置。

三维立体主框架100提供了一种结构稳固的散热框架，三维立体结构有助于提高散热效率，因为它增加了散热面积，并允许空气在多个方向上流动，从而提高了散热效果。U型折返往复式排列连接的鱼骨状散热单元12，增加了散热单元的数量，从而增加了散热面积。同时，这种排列方式有助于优化空气流动，提高散热效率。

通过三维立体主框架100和鱼骨状散热单元12的设计，大幅增加了散热片的总表面积。散热面积的增加意味着更大的热交换面积，有助于快速将热量从热源传递到散热片上，并散入周围环境中。三维立体结构和鱼骨状散热单元12的排列方式优化了空气流动路径，使得空气能够在散热片内部形成更有效的对流。良好的空气流动能够加速热量从散热片传递到空气中。

相邻的两根鱼骨状外散热翅片1203之间的间距为3-5mm，相邻的两根鱼骨状内散热翅片1202之间的间距与相邻的两根鱼骨状外散热翅片1203之间的间距相同。3-5mm的间距既可以保证空气流动的顺畅，又能确保散热翅片的机械稳定性。适当的间距可以最大化散热面积与空气流动的平衡，从而提高散热效率。相同间距的设计有助于保持散热片结构的对称性和一致性，提高其整体性能和稳定性。相同的间距有助于简化散热片的设计和制造过程，降低生产成本。

散热通道A13的宽度为3-5mm，顶部鱼脊骨翅片1201的宽度为3-5mm。3-5mm宽度的散热通道A13为空气流动提供了合适的空间，既不会因为过窄而导致阻力过大，也不会因为过宽而造成空气流速过慢，影响散热效率。这样的宽度还可以提供一定的结构强度，避免散热通道在高温或机械振动下变形。顶部鱼脊骨翅片1201的宽度与散热通道A13相同，有助于热量的有效传导，确保热量从热源传递到翅片的过程中损失最小。适当的宽度可以增强鱼脊骨翅片的稳定性，防止因高温或外部力量导致变形。

散热通道B1204的宽度为3-4mm、高度为14-16mm，中间散热通道C1205的宽度为3-4.5mm、高度为15-17mm。散热通道B1204的尺寸设计有助于增加散热面积，同时保持空气流动的顺畅性。散热通道B1204B的高度和宽度比例有助于形成有效的热交换，热量可以更快地从翅片传递到空气中。中间散热通道C1205的尺寸有助于在顶部鱼脊骨翅片1201两侧的内散热翅片之间形成均匀的热量分布，避免局部过热。中间散热通道C1205的尺寸优化有助于增强空气对流，提高散热效率。

增加的散热面积和优化的空气流动路径使得散热片能够更高效地散发热量，降低热源温度，提高电子设备或其他需要散热组件的工作效率和寿命。一体式的底部鱼脊骨翅片11和鱼骨状散热单元12结构提供了良好的机械强度，使得散热片在散热过程中不易变形，保持其工作效率。通过鱼骨状散热单元12的错位分布和散热通道的设计，散热片可以提供更均匀的热分布，减少热点产生，从而保护敏感的电子元件。U型折返设计使得散热单元之间的空气流动路径更加复杂，增加了空气在散热片内部的流动时间，提高了热交换效率。这种设计的散热片由于具有高效散热性能，可以被广泛应用于各种电子设备、电机、电源模块等领域。高效散热片可以在较小的体积和重量下实现高效散热，这有助于减少材料使用，降低成本，同时也有利于产品的轻量化和紧凑化设计。

采用三维立体主框架100设计的散热片的大小可以根据客户的实际需求进行定制，无论是做大尺寸以适应大型设备，还是做小尺寸以适用于小型电子元件。长度和高度也可以根据散热要求和应用空间进行调整，长和高的变化能够适应不同的热源尺寸和安装空间。散热片的形状可以根据产品外观设计或内部空间布局进行定制，以适应不同的安装位置和使用条件。

该增面积多功能高效散热片可以用于电脑CPU、GPU等发热组件的散热，帮助维持电脑正常运行温度。适用于各种家用电器，如电视、音响、微波炉等，延长电器的使用寿命。散热片能够为LED灯具等提供必要的散热，确保灯具不会因温度过高而损坏。根据客户的特定需求，散热片可以在设计上进行调整，包括翅片的数量、大小、间距以及整体结构。为客户提供个性化的散热解决方案，以满足不同的技术要求和市场趋势。

总之，这种增面积多功能高效散热片通过其独特的三维立体结构和灵活的设计理念，能够在不牺牲散热效率的前提下，根据客户的需求进行定制，从而为各种产品提供有效的散热支持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种增面积多功能高效散热片，其特征在于，包括三维立体主框架（100），三维立体主框架（100）包括底部鱼脊骨翅片（11）、由底部鱼脊骨翅片（11）向上延伸且等距离排列设于底部鱼脊骨翅片（11）上若干鱼骨状散热单元（12），底部鱼脊骨翅片（11）与若干鱼骨状散热单元（12）为一体式结构；

鱼骨状散热单元（12）包括顶部鱼脊骨翅片（1201）、由顶部鱼脊骨翅片（1201）向两侧延伸出呈错位分布的鱼骨状内散热翅片（1202）和鱼骨状外散热翅片（1203）。

2.根据权利要求1所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：鱼骨状内散热翅片（1202）为L字型结构，鱼骨状外散热翅片（1203）为倒置的L字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：鱼骨状内散热翅片（1202）位于相邻的两根鱼骨状外散热翅片（1203）之间，同样的，鱼骨状外散热翅片（1203）位于相邻的两根鱼骨状内散热翅片（1202）之间。

4.根据权利要求1所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：相邻鱼骨状散热单元（12）与底部鱼脊骨翅片（11）之间形成平行的散热通道A（13）。

5.根据权利要求4所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：顶部鱼脊骨翅片（1201）两侧的鱼骨状内散热翅片（1202）和鱼骨状外散热翅片（1203）之间形成左右两个散热通道B（1204），顶部鱼脊骨翅片（1201）两侧的鱼骨状内散热翅片（1202）之间形成位于左右两个散热通道B（1204）之间的中间散热通道C（1205）。

6.根据权利要求5所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：相邻的两根鱼骨状外散热翅片（1203）之间形成有与散热通道B（1204）相接通的散气孔位A（1206），相邻的两根鱼骨状内散热翅片（1202）之间形成有与散热通道B（1204）相接通且与中间散热通道C（1205）相接通的散气孔位B（1207）。

7.根据权利要求6所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：散热通道A（13）、散热通道B（1204）、中间散热通道C（1205）、散气孔位A（1206）以及散气孔位B（1207）相通设置。

8.根据权利要求1所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：相邻的两根鱼骨状外散热翅片（1203）之间的间距为3-5mm，相邻的两根鱼骨状内散热翅片（1202）之间的间距与相邻的两根鱼骨状外散热翅片（1203）之间的间距相同。

9.根据权利要求4所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：散热通道A（13）的宽度为3-5mm，顶部鱼脊骨翅片（1201）的宽度为3-5mm。

10.根据权利要求5所述的一种增面积多功能高效散热片，其特征在于：散热通道B（1204）的宽度为3-4mm、高度为14-16mm，中间散热通道C（1205）的宽度为3-4.5mm、高度为15-17mm。