CN224082235U - 一种环保型低烟无卤电缆 - Google Patents

一种环保型低烟无卤电缆

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Abstract

本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体公开了一种环保型低烟无卤电缆,从内到外依次包括,导体,由多股镀锡铜丝绞合而成,分导体绝缘层,所述分导体绝缘层挤包于每根导体外壁,外绝缘层,包覆于多个分导体绝缘层的外壁,材料为无卤交联聚烯烃,抗拉层,由纤维编织层构成,屏蔽层,包括内层铝箔纵包和外层镀锡铜丝编织的双层结构,多股镀锡铜丝导体提高导电性及抗氧化能力,分导体绝缘层与外绝缘层形成双重绝缘屏障,通过无卤交联聚烯烃材料阻断电流泄漏风险,填充层采用无机陶瓷化硅橡胶,遇高温如火灾形成陶瓷化保护层,隔离氧气并延缓火焰蔓延,护套层的低烟无卤阻燃材料抑制燃烧时烟雾及有毒气体释放。

Description

一种环保型低烟无卤电缆
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体公开了一种环保型低烟无卤电缆。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
传统电缆的绝缘层和护套多采用含卤聚合物材料(如PVC),在燃烧时会产生大量有毒烟雾和腐蚀性气体,威胁人员安全和设备完整性,现有低烟无卤电缆虽能减少卤素释放,但在阻燃性、机械强度及长期稳定性上仍有不足,例如,单层护套结构易受外力损伤,阻燃剂添加可能导致材料脆化,影响电缆柔韧性。
实用新型内容
本实用新型提出一种环保型低烟无卤电缆,通过分导体绝缘层与外绝缘层的复合包覆结构,形成多重阻燃屏障,显著降低燃烧时烟毒释放,且通过护套层表面的螺旋凹凸纹路设计增强抗磨损能力,提升电缆机械强度及环境适应性,安全性能优异。
本实用新型是这样实现的,一种环保型低烟无卤电缆,从内到外依次包括:
导体,由多股镀锡铜丝绞合而成;
分导体绝缘层,所述分导体绝缘层挤包于每根导体外壁;
外绝缘层,包覆于多个分导体绝缘层的外壁,材料为无卤交联聚烯烃;
抗拉层,由纤维编织层构成;
屏蔽层,包括内层铝箔纵包和外层镀锡铜丝编织的双层结构;
护套层,由低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成。
作为本实用新型的一种环保型低烟无卤电缆优选的,所述分导体绝缘层与外绝缘层之间的间隙设置有填充层,所述填充层为无机陶瓷化硅橡胶。
作为本实用新型的一种环保型低烟无卤电缆优选的,所述护套层的外表面设有连续螺旋分布的凹凸纹路,所述凹凸纹路深度为0.2-0.5mm,间距为2-5mm。
作为本实用新型的一种环保型低烟无卤电缆优选的,所述屏蔽层与护套层之间设置有阻水带,所述阻水带为表面涂覆吸水树脂的聚酯纤维基材。
作为本实用新型的一种环保型低烟无卤电缆优选的,所述抗拉层的纤维编织层为芳纶纤维或玻璃纤维其中的一种。
作为本实用新型的一种环保型低烟无卤电缆优选的,所述外绝缘层的厚度为0.8-1.2mm。
作为本实用新型的一种环保型低烟无卤电缆优选的,所述护套层的内部填充有抗紫外线剂且厚度为1.5-2.0mm。
本实用新型的有益效果是:
多股镀锡铜丝导体提高导电性及抗氧化能力,分导体绝缘层与外绝缘层形成双重绝缘屏障,通过无卤交联聚烯烃材料阻断电流泄漏风险,填充层采用无机陶瓷化硅橡胶,遇高温如火灾形成陶瓷化保护层,隔离氧气并延缓火焰蔓延,护套层的低烟无卤阻燃材料抑制燃烧时烟雾及有毒气体释放,抗拉层的芳纶/玻璃纤维编织层提升抗拉强度,护套层的连续螺旋凹凸纹路增加表面摩擦阻力,减少外力磨损,阻水带通过吸水树脂涂层阻断水分渗透,保护内部结构,屏蔽层的内层铝箔纵包和外层镀锡铜丝编织的双层结构形成双重电磁屏蔽网,抑制外部干扰信号,提升电缆机械强度及环境适应性,安全性能优异。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体外部结构图;
图2为本实用新型整体截面结构图;
图3为本实用新型导体截面结构图。
图中标记,1、导体;2、分导体绝缘层;3、外绝缘层;4、抗拉层;5、屏蔽层;6、护套层;7、填充层;8、阻水带;9、凹凸纹路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
请参阅图1-3,一种环保型低烟无卤电缆,从内到外依次包括:
导体1,由多股镀锡铜丝绞合而成;
分导体绝缘层2,分导体绝缘层2挤包于每根导体1外壁;
外绝缘层3,包覆于多个分导体绝缘层2的外壁,材料为无卤交联聚烯烃;
抗拉层4,由纤维编织层构成;
屏蔽层5,包括内层铝箔纵包和外层镀锡铜丝编织的双层结构;
护套层6,由低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成。
在本实施例中:多股镀锡铜丝导体1提高导电性及抗氧化能力,分导体绝缘层2与外绝缘层3形成双重绝缘屏障,通过无卤交联聚烯烃材料阻断电流泄漏风险,填充层7采用无机陶瓷化硅橡胶,遇高温如火灾形成陶瓷化保护层,隔离氧气并延缓火焰蔓延,护套层6的低烟无卤阻燃材料抑制燃烧时烟雾及有毒气体释放,抗拉层4的芳纶/玻璃纤维编织层提升抗拉强度,护套层6的连续螺旋凹凸纹路9增加表面摩擦阻力,减少外力磨损,阻水带8通过吸水树脂涂层阻断水分渗透,保护内部结构,屏蔽层5的内层铝箔纵包和外层镀锡铜丝编织的双层结构形成双重电磁屏蔽网,抑制外部干扰信号。
作为本实用新型的一种技术优化方案,分导体绝缘层2与外绝缘层3之间的间隙设置有填充层7,填充层7为无机陶瓷化硅橡胶。
在本实施例中:填充层7采用无机陶瓷化硅橡胶,遇高温如火灾形成陶瓷化保护层,隔离氧气并延缓火焰蔓延。
作为本实用新型的一种技术优化方案,护套层6的外表面设有连续螺旋分布的凹凸纹路9,凹凸纹路9深度为0.2-0.5mm,间距为2-5mm。
在本实施例中:
作为本实用新型的一种技术优化方案,屏蔽层5与护套层6之间设置有阻水带8,阻水带8为表面涂覆吸水树脂的聚酯纤维基材。
在本实施例中:阻水带8通过吸水树脂涂层阻断水分渗透,保护内部结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,抗拉层4的纤维编织层为芳纶纤维或玻璃纤维其中的一种。
在本实施例中:抗拉层4的芳纶/玻璃纤维编织层提升抗拉强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,外绝缘层3的厚度为0.8-1.2mm。
在本实施例中:分导体绝缘层2与外绝缘层3形成双重绝缘屏障,通过无卤交联聚烯烃材料阻断电流泄漏风险。
作为本实用新型的一种技术优化方案,护套层6的内部填充有抗紫外线剂且厚度为1.5-2.0mm。
在本实施例中:护套层6的内部填充有抗紫外线剂且厚度为1.5-2.0mm,提高护套层6抗紫外线能力,提升电缆整体防护效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:多股镀锡铜丝导体1提高导电性及抗氧化能力,分导体绝缘层2与外绝缘层3形成双重绝缘屏障,通过无卤交联聚烯烃材料阻断电流泄漏风险,填充层7采用无机陶瓷化硅橡胶,遇高温如火灾形成陶瓷化保护层,隔离氧气并延缓火焰蔓延,护套层6的低烟无卤阻燃材料抑制燃烧时烟雾及有毒气体释放,抗拉层4的芳纶/玻璃纤维编织层提升抗拉强度,护套层6的连续螺旋凹凸纹路9增加表面摩擦阻力,减少外力磨损,阻水带8通过吸水树脂涂层阻断水分渗透,保护内部结构,屏蔽层5的内层铝箔纵包和外层镀锡铜丝编织的双层结构形成双重电磁屏蔽网,抑制外部干扰信号。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种环保型低烟无卤电缆,其特征在于:从内到外依次包括:
导体(1),由多股镀锡铜丝绞合而成;
分导体绝缘层(2),所述分导体绝缘层(2)挤包于每根导体(1)外壁;
外绝缘层(3),包覆于多个分导体绝缘层(2)的外壁,材料为无卤交联聚烯烃;
抗拉层(4),由纤维编织层构成;
屏蔽层(5),包括内层铝箔纵包和外层镀锡铜丝编织的双层结构;
护套层(6),由低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种环保型低烟无卤电缆,其特征在于:所述分导体绝缘层(2)与外绝缘层(3)之间的间隙设置有填充层(7),所述填充层(7)为无机陶瓷化硅橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种环保型低烟无卤电缆,其特征在于:所述护套层(6)的外表面设有连续螺旋分布的凹凸纹路(9),所述凹凸纹路(9)深度为0.2-0.5mm,间距为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种环保型低烟无卤电缆,其特征在于:所述屏蔽层(5)与护套层(6)之间设置有阻水带(8),所述阻水带(8)为表面涂覆吸水树脂的聚酯纤维基材。
5.根据权利要求1所述的一种环保型低烟无卤电缆,其特征在于:所述抗拉层(4)的纤维编织层为芳纶纤维或玻璃纤维其中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型低烟无卤电缆,其特征在于:所述外绝缘层(3)的厚度为0.8-1.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种环保型低烟无卤电缆,其特征在于:所述护套层(6)的内部填充有抗紫外线剂且厚度为1.5-2.0mm。
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