CN224079781U - 防松脱液冷插接连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防松脱液冷插接连接器，包括插接本体、解锁套件、逆止套件、至少一个第一锁固组件、以及至少一个第二锁固组件，插接本体内具有容腔，容腔向插接本体前端延伸而具有插口，且插接本体于相对插口的周围处外还设有至少一个第一作动孔与至少一个第二作动孔；解锁套件以弹力活动套接于插接本体；逆止套件设于容腔内，并以弹力阻隔于插口与容腔之间；第一锁固组件活动设置于第一作动孔；而第二锁固组件活动设置于第二作动孔，并具有定位部、以及由定位部突伸而出并于第二作动孔内作径向位移的止挡部；其中，解锁套件以弹力推抵第一锁固组件于第一作动孔内朝轴向作位移，并抵压于定位部而使第二锁固组件于第二作动孔朝径向作位移。

Description

防松脱液冷插接连接器

技术领域

本申请有关于一种连接器，尤指一种防松脱液冷插接连接器。

背景技术

现有应用于以液体作为循环散热的冷却系统中，其用于输送液体的管路往往需要通过如快速接头或快接连接器，以达到管路与管路间可作拆换或快接等目的。

然而，现有的快速接头或快接连接器等，其主要通过如球状的卡固组件，以滚动设置于相互连接的公端与母端之间，进而达到对接后不易拆卸的目的；或亦有针对卡扣强度上而设计的其它具有较复杂结构的锁固组件，以加强其卡固效果。然而，通过上述卡固或锁固组件虽可防止连接器间因不慎等外力因素影响而脱离，但其所能防止的抗拉等外力仍然有限，以致当拉扯的外力超过上限时，仍有可能因脱离而发生液体外泄等意外。

有鉴于此，本申请人为改善并解决上述的缺失，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本申请。

实用新型内容

本申请的主要目的，在于可提供一种防松脱液冷插接连接器，其进一步于具备卡固或锁固组件的基础下，再进一步增设由径向限位的其它锁固组件，进而能提供更大的抗拉力而防止连接器被强制分离，以提升对接时的稳定性与可靠性。

为了达成上述的目的，本申请提供一种防松脱液冷插接连接器，包括插接本体、解锁套件、逆止套件、至少一个第一锁固组件、以及至少一个第二锁固组件，插接本体内具有容腔，容腔向插接本体前端延伸而具有插口，且插接本体于相对插口的周围处外还设有至少一个第一作动孔与至少一个第二作动孔；解锁套件以弹力活动套接于插接本体；逆止套件设于容腔内，并以弹力阻隔于插口与容腔之间；第一锁固组件活动设置于第一作动孔；而第二锁固组件活动设置于第二作动孔，并具有位于第二作动孔外的定位部、以及由定位部向下突伸而出并于第二作动孔内作径向位移的止挡部；其中，解锁套件以弹力推抵第一锁固组件于第一作动孔内朝轴向作位移，并抵压于定位部而使第二锁固组件于第二作动孔内朝径向作位移，以使解锁套件能对第二锁固组件产生径向作用力并限制其位于第二作动孔内。

在一种实施方式中，插接本体包含本体部与接管部，容腔位于本体部内，插口位于本体部的一端，接管部套设于相对本体部的插口的另端。

在一种实施方式中，解锁套件内包含逆止面，解锁套件以弹力推抵第一锁固组件时，以逆止面推抵第一锁固组件。

在一种实施方式中，逆止面呈环状并围绕于解锁套件的内表面上。

在一种实施方式中，逆止套件包含活塞与阻设于活塞上的逆止件，活塞以弹力推抵而与逆止件共同阻隔于插口与容腔之间。

在一种实施方式中，至少一个第一锁固组件的数量与至少一个第一作动孔的数量相对应，至少一个第二锁固组件的数量与至少一个第二作动孔的数量相对应。

在一种实施方式中，至少一个第一锁固组件为球型。

在一种实施方式中，至少一个第一锁固组件具有位于至少一个第一作动孔外的限位部、以及由限位部突伸而出并能于第一作动孔内作轴向位移的卡掣部，且至少一个第一锁固组件于卡掣部上具有通过至少一个第一作动孔而突伸于插口内的作动面、以及与作动面相背对的卡掣面。

在一种实施方式中，至少一个第二锁固组件的定位部的侧向具有切面，切面供定位部由插接本体的外表面埋入或局部埋入于插接本体上。

在一种实施方式中，至少一个第二锁固组件于止挡部上凹设有止挡面。

附图说明

图1为本申请连接装置的立体分解示意图。

图2为本申请液冷插接连接器的局部立体分解图。

图3A为本申请插接本体的立体分解示意图。

图3B为本申请第一锁固组件的立体外观示意图。

图3C为本申请第二锁固组件的立体外观示意图。

图4为本申请对接连接器的立体分解图。

图5为本申请连接装置的对接状态剖视图。

图6为本申请插接时的作动剖面示意图(一)。

图7为本申请插接时的作动剖面示意图(二)。

图8为本申请插接时的作动剖面示意图(三)。

图8A为图8的A部分放大详图。

图8B为图8的B部分放大详图。

图9为本申请插拔时的作动剖面示意图。

图10为本申请采用球状第一锁固组件的部份分解图。

图11为本申请连接装置采用球状第一锁固组件的对接状态剖视图。

附图标记说明：

1:防松脱液冷插接连接器；

10:插接本体；

10a:本体部；

10b:接管部；

10c:管接口；

100:容腔；

101:插口；

102:第一作动孔；

103:第二作动孔；

11:解锁套件；

11a:弹性组件；

110:逆止面；

12:逆止套件；

120:活塞；

120a:弹性组件；

121:逆止件；

13:第一锁固组件；

130:限位部；

130a:抵靠面；

131:卡掣部；

131a:作动面；

131b:卡掣面；

14:第二锁固组件；

140:定位部；

140a:切面；

141:止挡部；

141a:止挡面；

2:对接连接器；

20:对接本体；

200:基部；

201:对接部；

202:管接口；

203:推动部；

203a:推动面；

21:封闭套件；

210:推抵件；

211:弹性组件。

具体实施方式

为了能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制者。

请参阅图1，为本申请连接装置的立体分解示意图。本申请提供一种防松脱液冷插接连接器，所述防松脱液冷插接连接器1可与一对接连接器2作相互连接而构成连接装置A，以达到供如液体循环流通的冷却系统的管路(图略)作连接的目的。如图2及图3A所示，所述防松脱液冷插接连接器1包括插接本体10、解锁套件11、逆止套件12、至少一个第一锁固组件13、以及至少一个第二锁固组件14；其中：

如图2及图3A所示，所述插接本体10用以供上述解锁套件11弹性活动设置于其外，并供上述逆止套件12配置于其内部。而在本申请所举的实施例中，可配合图5所示，所述插接本体10可包含本体部10a与接管部10b，本体部10a内具有容腔100而供逆止套件12设于其内，且所述容腔100向本体部10a前端延伸并连通而形成有插口101，而接管部10b则套设于所述本体部10a后端并封闭所述容腔100，所述接管部10b后端设有管接口10c，以供所述防松脱液冷插接连接器1可装设于供液体循环流通的冷却系统的管路(图略)上。

如图2所示，所述解锁套件11活动套接于上述插接本体10外，并弹性组件11a抵靠于插接本体10上而具有朝向本体部10a前端处移动的弹力；具体而言，所述解锁套件11于插接本体10上的移动行程，以不超过插接本体10的端部、或是所移动的距离不超过插接本体10的长度等。如图3A所示，所述逆止套件12则包含活塞120、以及阻设于所述活塞120上的逆止件121，且活塞120受弹性组件120a的弹力推抵而与所述逆止件121共同阻隔于上述插口101至容腔100之间处(即如图5所示)，从而使冷却系统的液体由管接口10c进入至插接本体10时，液体可受所述逆止套件12的阻挡而不会由插口101溢出。

请一并参阅图3A及图3B所示，所述第一锁固组件13活动设于上述插接本体10的本体部10a上，并相对于插口101处；具体而言，所述本体部10a于相对插口101的周围处外设有至少一个第一作动孔102，且所述第一锁固组件13即活动设于所述第一作动孔102内；而当第一锁固组件13为多个时，第一作动孔102亦以相对应的数量而设置为多个。可配合图5所示，在本实施例中，所述第一锁固组件13具有位于第一作动孔102外的限位部130、以及由所述限位部130向下突伸而出并于所述第一作动孔102内可作轴向(即插接或插拔方向，且插接方向为轴向内、而插拔方向为轴向外)位移的卡掣部131，所述卡掣部131在相对于第一作动孔102的径向尺寸上小于所述限位部130，从而可使第一锁固组件13设于第一作动孔102内时，能够以所述卡掣部131位于第一作动孔102内且不致于掉落至插口101内。

请一并参阅图3A及图3C所示，所述第二锁固组件14亦活动设于上述插接本体10的本体部10a上，并相对于插口101处而与上述第一锁固组件13作圆周向的环列设置，且彼此可于同一圆周上或呈错位配置；具体而言，所述本体部10a于相对插口101的周围处外设有至少一个第二作动孔103，第二作动孔103与上述第一作动孔102在本体部10a上作圆周向的环列设置，且所述第二锁固组件14即活动设于所述第二作动孔103内；而当第二锁固组件14为多个时，第二作动孔103亦以相对应的数量而设置为多个。可配合图5所示，在本实施例中，所述第二锁固组件14具有位于第二作动孔103外的定位部140、以及由所述定位部140向下突伸而出并于所述第二作动孔103内可作径向(即垂直于前述插接或插拔方向)位移的止挡部141，所述止挡部141在相对于第二作动孔103的径向尺寸上小于所述定位部140，从而可使第二锁固组件14设于第二作动孔103内时，能够以所述止挡部141位于第二作动孔103内且不致于掉落至插口101内。同时，所述第二锁固组件14的定位部140的侧向处可具有切面140a，以供定位部140可埋入或局部埋入于本体部10a的外表面下，进而可限制第二锁固组件14与本体部10a间作旋转；当然，也可以采用其它的结构设计来防止其旋转，只要能维持定位部140于第二作动孔103内可作上述的径向位移即可。

如图4所示，上述对接连接器2用以插入所述防松脱液冷插接连接器1的插口101，从而推抵插接本体10内的活塞120脱离逆止件121，进而使插口101与容腔100相连通而供液体得以流通。所述对接连接器2包括对接本体20、以及设于所述对接本体20内的封闭套件21；其中，所述对接本体20可具有基部200、以及由所述基部200轴向向前延伸而出的对接部201，并于所述基部200向后突设有管接口202，以供所述对接连接器2亦可装设于供液体循环流通的冷却系统的管路(图略)上，并与所述防松脱液冷插接连接器1插接后连通液体回路。而所述封闭套件21则设于所述对接部201内，并包含推抵件210、以及用以将所述推抵件210向前推动而封闭所述对接部201的弹性组件211，以供所述对接连接器2在未与上述防松脱液冷插接连接器1作插接时，同样能够防止其所连接的管路(图略)中的液体流出。

是以，借由上述的构造组成，即可得到本申请防松脱液冷插接连接器。

据此，如图5所示，当上述防松脱液冷插接连接器1欲与对接连接器2作插接时，所述对接连接器2以其对接部201插入防松脱液冷插接连接器1的插口101内，以通过彼此插接的动作而能触发防松脱液冷插接连接器1内的逆止套件12作动，从而使彼此连通而供液体通过。而在本申请所举的实施例中，以所述对接连接器2的对接部201推动防松脱液冷插接连接器1的活塞120向后移动；如图6所示，当活塞120向后移动而脱离逆止件121，逆止件121也会伸入所述对接连接器2的对接部201内，以将封闭套件21的推抵件210向后推动，进而使防松脱液冷插接连接器1与对接连接器2内可供液体得以流通，即如图7所示。

再请参阅图6至图8所示，为了使防松脱液冷插接连接器1与对接连接器2在插接后可以被锁固而维持其插接状态，所述对接连接器2的对接部201外环设有推动部203，且所述推动部203于朝向对接的方向上具有倾斜的推动面203a。如图6所示，当防松脱液冷插接连接器1与对接连接器2内部在即将互相连通时，所述推动部203恰巧可推动防松脱液冷插接连接器1的第一锁固组件13；而在本实施例中，第一锁固组件13于其卡掣部131具有通过所述第一作动孔102而突伸于插口101内的作动面131a、以及与所述作动面131a相背对的卡掣面131b，作动面131a朝向插口101外，而卡掣面131b则朝向插口101内，且所述对接连接器2的推动部203以其推动面203a推向作动面131a，以供所述第一锁固组件13以其作动面131a于推动面203a上作径向外的滑动，进而能越过所述推动部203而使对接部201插入插接本体10内，从而使所述第一锁固组件13转由其卡掣面131b抵靠于推动部203的背侧处，同时利用上述解锁套件11具有朝向插接本体10前端处移动的弹力，以将第一锁固组件13向前推抵并防止其后退而解锁。更进一步地，所述第一锁固组件13于限位部130上设有一抵靠面130a，而所述解锁套件11内则设有环状的逆止面110以围绕于所述解锁套件11的内表面上，并用以配合抵靠于所述抵靠面130a上，且以弹力推抵所述第一锁固组件13于第一作动孔102内朝轴向作位移，且如图8A所示，借由抵靠面130a与逆止面110皆为相互作动的斜向面，以使所述逆止面110对抵靠面130a产生斜向作用力F1，以防止第一锁固组件13逆向退出而解锁。

承上所述，而所述第二锁固组件14亦受所述对接连接器2的推动部203的推动而作径向外的滑动，以越过所述推动部203使所述第二锁固组件14的止挡部141抵靠于推动部203的背侧处，并使所述解锁套件11抵压于定位部140而使第二锁固组件14于第二作动孔103内朝径向作位移，且如图8B所示，由借所述解锁套件11对第二锁固组件14的定位部140施以径向作用力F2，以确保第二锁固组件14能被限制于第二作动孔103内，从而能稳定且可靠地阻挡推动部203作逆向退出。更进一步地，所述第二锁固组件14于止挡部141上凹设有止挡面141a，以抵顶于推动部203的背侧处防止其逆向退出而被强制解锁。

反之，如图9所示，当欲插拔上述防松脱液冷插接连接器1与对接连接器2而作卸离时，只需要将所述解锁套件11向后推动，以供其逆止面110远离第一锁固组件13的抵靠面130a、且解锁套件11也未抵压于第二锁固组件14的定位部140后，即可快速将对接连接器2由防松脱液冷插接连接器1上拔下，以达到快速插接与插拔的目的。

此外，如图10及图11所示，上述第一锁固组件13亦可为球体，通过球状第一锁固组件13活动置入于第一作动孔102内，以借由其球体的局部通过第一作动孔102而与对接连接器2的对接部201的推动部203作动，以达到有如上述卡固或锁固的效果。同时，通过球体于第一作动孔102内作滚动也有利于连接装置A作快速插接或插拔。

因此，借由本申请防松脱液冷插接连接器，其进一步于具有上述第一锁固组件13的基础下，再进一步增设第二锁固组件14，并使所述解锁套件11对第二锁固组件14的定位部140产生所述径向作用力F2，且因所述径向作用力F2与连接器退出的方向相垂直，故能提供更大的抗拉力而防止连接器被强制分离，以提升对接时的稳定性与可靠性，借此还可减少因震的或外力下造成松动的风险，并能在此双重设计下降低长期使用下的磨损或磨耗，从而延长产品寿命。

惟以上所述仅为本申请的较佳可行实施例，非因此即拘限本申请的专利范围，故举凡运用本申请说明书及附图内容所为的等效技术、手段等变化，均同理皆包含于本申请的范围内，合予陈明。

Claims (10)

1.一种防松脱液冷插接连接器，其特征在于，包括：

插接本体，包含容腔与插口，所述容腔位于所述插接本体内部，所述插口位于所述插接本体的端部，所述插口朝相对所述插接本体的另一端延伸连通所述容腔，所述插口的周围包含有至少一个第一作动孔与至少一个第二作动孔；

解锁套件，可弹力活动地套接于所述插接本体；

逆止套件，可弹力活动地设于所述插口与所述容腔之间；

至少一个第一锁固组件，可活动地设于所述至少一个第一作动孔；以及

至少一个第二锁固组件，可活动地设于所述至少一个第二作动孔，所述至少一个第二锁固组件包含定位部与止挡部，所述定位部位于所述第二作动孔外，所述止挡部由所述定位部突伸至所述第二作动孔；

其中，所述解锁套件以弹力推抵所述至少一个第一锁固组件于所述第一作动孔内朝轴向作位移，且所述解锁套件抵压于所述定位部而使所述至少一个第二锁固组件于所述第二作动孔内朝径向位移，使所述解锁套件对所述至少一个第二锁固组件以径向作用力而限制所述至少一个第二锁固组件位于所述第二作动孔内。

2.如权利要求1所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述插接本体包含本体部与接管部，所述容腔位于所述本体部内，所述插口位于所述本体部的一端，所述接管部套设于相对所述本体部的插口的另端。

3.如权利要求1所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述解锁套件内包含逆止面，所述解锁套件以弹力推抵所述第一锁固组件时，以所述逆止面推抵所述第一锁固组件。

4.如权利要求3所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述逆止面呈环状并围绕于所述解锁套件的内表面上。

5.如权利要求1所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述逆止套件包含活塞与阻设于所述活塞上的逆止件，所述活塞以弹力推抵而与所述逆止件共同阻隔于所述插口与所述容腔之间。

6.如权利要求1所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述至少一个第一锁固组件的数量与所述至少一个第一作动孔的数量相对应，所述至少一个第二锁固组件的数量与所述至少一个第二作动孔的数量相对应。

7.如权利要求1或6所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述至少一个第一锁固组件为球型。

8.如权利要求1或6所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述至少一个第一锁固组件具有位于所述至少一个第一作动孔外的限位部、以及由所述限位部突伸而出并能于所述第一作动孔内作轴向位移的卡掣部，且所述至少一个第一锁固组件于所述卡掣部上具有通过所述至少一个第一作动孔而突伸于所述插口内的作动面、以及与所述作动面相背对的卡掣面。

9.如权利要求1或6所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述至少一个第二锁固组件的定位部的侧向具有切面，所述切面供所述定位部由所述插接本体的外表面埋入或局部埋入于所述插接本体上。

10.如权利要求1或6所述的防松脱液冷插接连接器，其特征在于，所述至少一个第二锁固组件于所述止挡部上凹设有止挡面。