CN224078673U - 一种高强度叠合板铝合金模板连接结构 - Google Patents
一种高强度叠合板铝合金模板连接结构Info
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Abstract
本实用新型涉及叠合板安装技术领域，公开了一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，包括铝合金模板，所述铝合金模板两侧均固定安装有浇筑框，两组所述浇筑框内部均安装有定位锁紧机构，所述浇筑框顶部置放有等距分布的叠合板。本实用新型技术方案通过将分布在浇筑框内部的多组钢丝绳套分布套接在钢筋柱一端，随着多组钢丝绳套完成套接后，操作者只需要拉动分布在浇筑框一侧的主拉绳，由于主拉绳与多组分拉绳固定连接，且多组分拉绳与每组钢丝绳套底部固定连接，随着主拉绳不断收缩，可以拉动每组钢丝绳下移将多组钢筋柱两端锁紧，使多组叠合板快速固定在铝合金模板顶部，避免人工费时费力通过钢丝缠绕固定，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板安装技术领域，具体为一种高强度叠合板铝合金模板连接结构。
背景技术
目前，在叠合板安装过程中，连接结构的稳定性和牢固性对于整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，传统的叠合板连接方式多采用钢丝缠绕或简单的螺栓固定，这些方法在实际应用中存在着诸多不足。
其中，采用钢丝缠绕固定叠合板的方式，虽然能够实现连接，但操作过程繁琐，需要耗费大量的人力和时间，此外，钢丝缠绕的紧密度和均匀性难以保证，容易导致连接处出现松动或不稳定的情况，进而影响整个建筑结构的安全性。
因此，我们提出一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，可以快速对叠合板进行固定，并保证安装后牢固性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，包括铝合金模板，所述铝合金模板两侧均固定安装有浇筑框，两组所述浇筑框内部均安装有定位锁紧机构，所述浇筑框顶部置放有等距分布的叠合板，每组所述叠合板顶部均固定安装有多组等距分布的钢筋架，相互多组所述钢筋架上均焊接有钢筋柱，每组所述钢筋柱两侧均通过定位锁紧机构固定。
可选的，所述定位锁紧机构包括在所述浇筑框内部顶侧分布的多组等距分布的钢丝绳套、在每组所述钢丝绳套底部均固定安装的主绳以及在每组所述主绳另一端固定安装的封块。
通过采用上述技术方案，可以对叠合板进行固定。
可选的，相互对应两组所述钢丝绳套分别与单组钢筋柱两侧套接，两组所述浇筑框内均浇筑有混凝土砂浆。
通过采用上述技术方案，可以对定位锁紧机构固定。
可选的，两组所述浇筑框内壁一侧均固定安装有多组等距分布限位块，每组所述限位块中部均开设有限位孔。
通过采用上述技术方案，可以使钢丝绳套竖直方向收缩。
可选的，多组所述限位孔分别与每组主绳活动连接，所述封块横截面积大于限位孔横截面积。
通过采用上述技术方案，可以对钢丝绳套进行限位。
可选的，每组所述主绳底部均连通安装有分拉绳，相邻多组所述分拉绳底部均连通安装有主拉绳，所述主拉绳一端贯穿浇筑框侧壁。
通过采用上述技术方案，便于对多组分拉绳进行收缩。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本申请技术方案通过将分布在浇筑框内部的多组钢丝绳套分布套接在钢筋柱一端，随着多组钢丝绳套完成套接后，操作者只需要拉动分布在浇筑框一侧的主拉绳，由于主拉绳与多组分拉绳固定连接，且多组分拉绳与每组钢丝绳套底部固定连接，随着主拉绳不断收缩，可以拉动每组钢丝绳下移将多组钢筋柱两端锁紧，使多组叠合板快速固定在铝合金模板顶部，避免人工费时费力通过钢丝缠绕固定。
通过多组限位孔分别与每组主绳活动连接，且封块横截面积大于限位孔横截面积，当主拉绳在收缩时，配合每组限位块内限位孔，使每组钢丝绳套在收缩时，可以沿着限位孔竖直向下移动，保证钢丝绳套跟随主拉绳收缩时，可以稳定地牢牢将钢筋柱一端锁死，避免钢丝绳套在下移时发生偏移，导致钢丝绳套从钢筋柱一端脱落。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高强度叠合板铝合金模板连接结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高强度叠合板铝合金模板连接结构的定位锁紧机构结构示意图。
图中：1、铝合金模板；11、浇筑框；12、叠合板；13、钢筋架；14、钢筋柱；2、钢丝绳套；21、主绳；22、封块；23、分拉绳；24、主拉绳；3、限位块；31、限位孔。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，包括铝合金模板1，铝合金模板1两侧均固定安装有浇筑框11，两组浇筑框11内部均安装有定位锁紧机构，浇筑框11顶部置放有等距分布的叠合板12，每组叠合板12顶部均固定安装有多组等距分布的钢筋架13，相互多组钢筋架13上均焊接有钢筋柱14，每组钢筋柱14两侧均通过定位锁紧机构固定，定位锁紧机构包括在浇筑框11内部顶侧分布的多组等距分布的钢丝绳套2、在每组钢丝绳套2底部均固定安装的主绳21以及在每组主绳21另一端固定安装的封块22，可以对叠合板12进行固定。
通过将分布在浇筑框11内部的多组钢丝绳套2分布套接在钢筋柱14一端，随着多组钢丝绳套2完成套接后，操作者只需要拉动分布在浇筑框11一侧的主拉绳24，由于主拉绳24与多组分拉绳23固定连接，且多组分拉绳23与每组钢丝绳套2底部固定连接，随着主拉绳24不断收缩，可以拉动每组钢丝绳下移将多组钢筋柱14两端锁紧，使多组叠合板12快速固定在铝合金模板1顶部，避免人工费时费力通过钢丝缠绕固定。
在这种技术方案中，两组浇筑框11内壁一侧均固定安装有多组等距分布限位块3，每组限位块3中部均开设有限位孔31，可以使钢丝绳套2竖直方向收缩，多组限位孔31分别与每组主绳21活动连接，封块22横截面积大于限位孔31横截面积，可以对钢丝绳套2进行限位。
通过多组限位孔31分别与每组主绳21活动连接，且封块22横截面积大于限位孔31横截面积，当主拉绳24在收缩时，配合每组限位块3内限位孔31，使每组钢丝绳套2在收缩时，可以沿着限位孔31竖直向下移动，保证钢丝绳套2跟随主拉绳24收缩时，可以稳定地牢牢将钢筋柱14一端锁死，避免钢丝绳套2在下移时发生偏移，导致钢丝绳套2从钢筋柱14一端脱落。
在这种技术方案中，每组主绳21底部均连通安装有分拉绳23，相邻多组分拉绳23底部均连通安装有主拉绳24，主拉绳24一端贯穿浇筑框11侧壁，便于对多组分拉绳23进行收缩。
通过拉动分布在浇筑框11一侧的主拉绳24，由于主拉绳24与多组分拉绳23固定连接，且多组分拉绳23与每组钢丝绳套2底部固定连接，随着主拉绳24不断收缩，可以拉动每组钢丝绳下移将多组钢筋柱14两端锁紧。
在这种技术方案中，相互对应两组钢丝绳套2分别与单组钢筋柱14两侧套接，两组浇筑框11内均浇筑有混凝土砂浆，可以对定位锁紧机构固定。
通过拉动主拉绳24对每组钢丝绳套2进行锁紧后，在对浇筑框11内均浇筑有混凝土砂浆，等待混凝土砂浆凝固后，可以二次对每组钢丝绳套2加固。
使用时，先通过吊机将多组叠合板12吊运到高空，并整齐的平放在铝合金模板1顶部，使叠合板12上多组钢筋柱14分布在两组浇筑框11顶部，同时再将分布在浇筑框11内部的多组钢丝绳套2分布套接在钢筋柱14一端，随着多组钢丝绳套2完成套接后，操作者只需要拉动分布在浇筑框11一侧的主拉绳24，由于主拉绳24与多组分拉绳23固定连接，且多组分拉绳23与每组钢丝绳套2底部固定连接，随着主拉绳24不断收缩，可以拉动每组钢丝绳下移将多组钢筋柱14两端锁紧，使多组叠合板12快速固定在铝合金模板1顶部，避免人工费时费力通过钢丝缠绕固定，同时通过多组限位孔31分别与每组主绳21活动连接，且封块22横截面积大于限位孔31横截面积，当主拉绳24在收缩时，配合每组限位块3内限位孔31，使每组钢丝绳套2在收缩时，可以沿着限位孔31竖直向下移动，保证钢丝绳套2跟随主拉绳24收缩时，可以稳定地牢牢将钢筋柱14一端锁死，避免钢丝绳套2在下移时发生偏移，导致钢丝绳套2从钢筋柱14一端脱落。
Claims (5)
1.一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，包括铝合金模板（1），其特征在于：所述铝合金模板（1）两侧均固定安装有浇筑框（11），两组所述浇筑框（11）内部均安装有定位锁紧机构，所述浇筑框（11）顶部置放有等距分布的叠合板（12），每组所述叠合板（12）顶部均固定安装有多组等距分布的钢筋架（13），相互多组所述钢筋架（13）上均焊接有钢筋柱（14），每组所述钢筋柱（14）两侧均通过定位锁紧机构固定；所述定位锁紧机构包括在所述浇筑框（11）内部顶侧分布的多组等距分布的钢丝绳套（2）、在每组所述钢丝绳套（2）底部均固定安装的主绳（21）以及在每组所述主绳（21）另一端固定安装的封块（22）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，其特征在于：相互对应两组所述钢丝绳套（2）分别与单组钢筋柱（14）两侧套接，两组所述浇筑框（11）内均浇筑有混凝土砂浆。
3.根据权利要求1所述的一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，其特征在于：两组所述浇筑框（11）内壁一侧均固定安装有多组等距分布限位块（3），每组所述限位块（3）中部均开设有限位孔（31）。
4.根据权利要求3所述的一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，其特征在于：多组所述限位孔（31）分别与每组主绳（21）活动连接，所述封块（22）横截面积大于限位孔（31）横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种高强度叠合板铝合金模板连接结构，其特征在于：每组所述主绳（21）底部均连通安装有分拉绳（23），相邻多组所述分拉绳（23）底部均连通安装有主拉绳（24），所述主拉绳（24）一端贯穿浇筑框（11）侧壁。
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