CN224077815U - 一种面料的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料的切割机构，涉及面料加工技术领域。本实用新型包括面料输送承托板、支撑架、天鹅绒面料收卷辊、天鹅绒面料放卷辊、切割模具和切割构件，面料输送承托板上设置有对天鹅绒面料进行横向展平的展平构件，支撑架设置在面料输送承托板的两侧，天鹅绒面料收卷辊和天鹅绒面料放卷辊分别转动设置在其中一个支撑架上，实现对天鹅绒面料的同步放卷输送。本实用新型通过设置的展平构件能够在横向对面料进行展平，因而后续使用切割构件对天鹅绒面料进行切割加工时，能够使得面料保持展平的状态，保证了在切割时面料平整，不会出现因面料褶皱而影响切割精度的问题。

Description

一种面料的切割机构

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体涉及一种面料的切割机构。

背景技术

天鹅绒面料是一种比较珍贵的面料，由于其使用成本较高，一般用于比较名贵的衣服上，为了充分利用面料，一般都是采用手工的方式进行裁切，但是手工方式效率低、精度差，一般为了保证切割后有充分的修改空间，一般需要留有较大的余量，这就难免会造成不必要的材料浪费。

申请号为202222300449.2的中国实用新型专利公开了天鹅绒面料的切割机构，上述技术方案通过设置的供料滚筒和回收滚筒能够带动面料进行放卷输送，输送到相应的位置之后再对其进行切割加工，但是在输送时其只能够保证面料在纵向保持紧绷展平的状态，但是在横向，由于面料在收卷时会发生变形，因而及其容易出现褶皱，因而在对其进行切割时，切割的部位不够平整则会影响面料的切割精度。

为此提出一种面料的切割机构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种面料的切割机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种面料的切割机构，包括面料输送承托板、支撑架、天鹅绒面料收卷辊、天鹅绒面料放卷辊、切割模具和切割构件，所述面料输送承托板上设置有对天鹅绒面料进行横向展平的展平构件，所述展平构件包括滑轨、电机、双向丝杆、滑块、第二电动伸缩杆、固定板、展平辊和第二连接板。

进一步地，所述支撑架设置在所述面料输送承托板的两侧，所述天鹅绒面料收卷辊和天鹅绒面料放卷辊分别转动设置在其中一个所述支撑架上，实现对天鹅绒面料的同步放卷输送。

进一步地，所述切割模具的顶端开设有多个模具槽，所述切割构件包括安装框、第一电动伸缩杆、第一连接板和模具刀片，实现对天鹅绒面料的切割加工，所述安装框设置在所述面料输送承托板的顶端，所述第一电动伸缩杆设置在所述安装框的内部底端，所述第一连接板与第一电动伸缩杆的伸缩端连接，所述模具刀片与第一连接板连接。

进一步地，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨分布在所述切割模具的底部两侧，两个所述滑轨的内部分别滑动设置有两个滑块，两个滑轨上处于对立位置的两个滑块通过第二连接板连接。

进一步地，其中一个所述滑轨的一侧设置有电机，所述双向丝杆与电机的主轴端连接，与双向丝杆处于同一侧的两个滑块均螺纹套接在其上。

进一步地，每个所述滑块的顶端均设置有一个电动伸缩杆，所述固定板与第二电动伸缩杆的伸缩端相连接，所述展平辊设置在不同滑轨上处于对立位置的两个固定板的下方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的展平构件能够在横向对面料进行展平，因而后续使用切割构件对天鹅绒面料进行切割加工时，能够使得面料保持展平的状态，保证了在切割时面料平整，不会出现因面料褶皱而影响切割精度的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型面料输送承托板结构示意图；

图3是本实用新型面料展平构件结构示意图；

图4是本实用新型切割构件结构示意图。

附图标记：1、面料输送承托板；2、支撑架；3、天鹅绒面料收卷辊；4、天鹅绒面料放卷辊；5、切割模具；501、模具槽；6、切割构件；601、安装框；602、第一电动伸缩杆；603、第一连接板；604、模具刀片；7、展平构件；701、滑轨；702、电机；703、双向丝杆；704、滑块；705、第二电动伸缩杆；706、固定板；707、展平辊；708、第二连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种面料的切割机构，包括面料输送承托板1、支撑架2、天鹅绒面料收卷辊3、天鹅绒面料放卷辊4、切割模具5和切割构件6，面料输送承托板1上设置有对天鹅绒面料进行横向展平的展平构件7，展平构件7包括滑轨701、电机702、双向丝杆703、滑块704、第二电动伸缩杆705、固定板706、展平辊707和第二连接板708；具体的为，天鹅绒面料收卷辊和天鹅绒面料放卷辊4的设置能够使用对天鹅绒面料的放卷输送，因而能够保证面料在输送时保持纵向的展平，设置的展平构件7能够将切割模具5对应为的面料进行横向的展平，保证其在进行切割时能够保持绷直的状态，因而切割出来的面料尺寸更加的精准。

如图1-2所示，支撑架2设置在面料输送承托板1的两侧，天鹅绒面料收卷辊3和天鹅绒面料放卷辊4分别转动设置在其中一个支撑架2上，实现对天鹅绒面料的同步放卷输送；具体的为，设置的天鹅绒面料收卷辊3和天鹅绒面料放卷辊4分别由相应相同功率和型号的电机带动转动，从而能够实现其的同步转动，实现天鹅绒面料的放卷输送，且的输送结构为现有技术，因而此处不做过多的赘述。

如图4所示，切割模具5的顶端开设有多个模具槽501，切割构件6包括安装框601、第一电动伸缩杆602、第一连接板603和模具刀片604，实现对天鹅绒面料的切割加工，安装框601设置在面料输送承托板1的顶端，第一电动伸缩杆602设置在安装框601的内部底端，第一连接板603与第一电动伸缩杆602的伸缩端连接，模具刀片604与第一连接板603连接；具体的为，模具刀片604和模具槽501相适配因而能够实现对天鹅绒面料的等模压切。

如图3所示，滑轨701设置有两个，两个滑轨701分布在切割模具5的底部两侧，两个滑轨701的内部分别滑动设置有两个滑块704，两个滑轨701上处于对立位置的两个滑块704通过第二连接板708连接。

如图3所示，其中一个滑轨701的一侧设置有电机702，双向丝杆703与电机702的主轴端连接，与双向丝杆703处于同一侧的两个滑块704均螺纹套接在其上；具体的为，电机702工作能够带动双向丝杆703转动，从而能够带动两个滑块704相互靠近或远离，因而能够带动两个展平辊707相互靠近或远离。

如图3所示，每个滑块704的顶端均设置有一个第二电动伸缩杆705，固定板706与第二电动伸缩杆705的伸缩端相连接，展平辊707设置在不同滑轨701上处于对立位置的两个固定板706的下方；具体的为，第二电动伸缩杆705的功率和型号相同，能够带动展平辊707进行平稳的升降，展平辊707的转轴上设置有相应的阻尼结构，即其在进行转动时具有一定的阻力，同时在没有外界作用力的情况下不会发生转动，阻尼结构为现有技术，因而此处不做过多的赘述，在阻尼结构的作用下，展平辊707与面料接触之后，两个展平辊707向相反的方向进行移动时，能够将面料横向展平，在对面料进行输送切割时，可以将第二电动伸缩杆705升降的高度调试好，保证对面料进行一定力度的挤压，也可以借助压力传感器等的结构，此处不做过多的赘述。

综上：使用天鹅绒面料收卷辊3和天鹅绒面料放卷辊4能够带动天鹅绒面料的放卷输送，在输送时能够保证天鹅绒面料的纵向展平，之后在展平构件7的作用下能够实现对天鹅绒面料的横向展平，因而后续使用切割构件6对面料进行切割加工时，能够使得面料保持展平的状态，保证了在切割时面料平整，不会出现因面料褶皱而影响切割精度的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种面料的切割机构，包括面料输送承托板（1）、支撑架（2）、天鹅绒面料收卷辊（3）、天鹅绒面料放卷辊（4）、切割模具（5）和切割构件（6），其特征在于，所述面料输送承托板（1）上设置有对天鹅绒面料进行横向展平的展平构件（7），所述展平构件（7）包括滑轨（701）、电机（702）、双向丝杆（703）、滑块（704）、第二电动伸缩杆（705）、固定板（706）、展平辊（707）和第二连接板（708）。

2.根据权利要求1所述的一种面料的切割机构，其特征在于，所述支撑架（2）设置在所述面料输送承托板（1）的两侧，所述天鹅绒面料收卷辊（3）和天鹅绒面料放卷辊（4）分别转动设置在其中一个所述支撑架（2）上，实现对天鹅绒面料的同步放卷输送。

3.根据权利要求1所述的一种面料的切割机构，其特征在于，所述切割模具（5）的顶端开设有多个模具槽（501），所述切割构件（6）包括安装框（601）、第一电动伸缩杆（602）、第一连接板（603）和模具刀片（604），实现对天鹅绒面料的切割加工，所述安装框（601）设置在所述面料输送承托板（1）的顶端，所述第一电动伸缩杆（602）设置在所述安装框（601）的内部底端，所述第一连接板（603）与第一电动伸缩杆（602）的伸缩端连接，所述模具刀片（604）与第一连接板（603）连接。

4.根据权利要求1所述的一种面料的切割机构，其特征在于，所述滑轨（701）设置有两个，两个所述滑轨（701）分布在所述切割模具（5）的底部两侧，两个所述滑轨（701）的内部分别滑动设置有两个滑块（704），两个滑轨（701）上处于对立位置的两个滑块（704）通过第二连接板（708）连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料的切割机构，其特征在于，其中一个所述滑轨（701）的一侧设置有电机（702），所述双向丝杆（703）与电机（702）的主轴端连接，与双向丝杆（703）处于同一侧的两个滑块（704）均螺纹套接在其上。

6.根据权利要求1所述的一种面料的切割机构，其特征在于，每个所述滑块（704）的顶端均设置有一个第二电动伸缩杆（705），所述固定板（706）与第二电动伸缩杆（705）的伸缩端相连接，所述展平辊（707）设置在不同滑轨（701）上处于对立位置的两个固定板（706）的下方。