CN224077207U - 一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置 - Google Patents
一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置Info
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，主要解决现有技术中生化处理后的低电导率排放水量多，导致处理污水费用过高的问题。本实用新型通过采用一种适用于低电导率回用水的处理装置，包括依次相连的中水收集池(1)、多介质过滤器(2)，树脂软水器(3)，自清洗过滤器(4)、超滤系统(5)、超滤产水收集池(6)、反渗透系统(7)和回用产水收集池(8)的技术方案，较好地解决了该问题，可用于处理污水的工业应用中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置。
背景技术
目前大部分化工工厂生化处理后的排放水是直接排放给园区排水站的，生化废水的电导率为1300～1500μs/cm，每天要排放300～400吨，每吨排放水排放费用12～16元，导致处理废水的费用相当昂贵。
中国专利CN110759535B公开了一种回用水处理方法和处理系统，所述回用水处理方法为：回用水经过软化、过滤和阳离子交换后进行反渗透处理，所述反渗透处理包括一级反渗透处理和二级反渗透处理，且在该两级反渗透处理之间进行脱气处理，然后再进行阴阳离子交换处理；其中所述脱气处理的进水pH调节至4.3～5.2，脱气处理在0.1～0.3m3/kg的大气液比的条件下进行；该发明的回用水处理方法大大提高回用水处理效率，得到的回用水可直接作为高压锅炉用脱盐水，但该发明的经生化处理后的煤化工工业废水的电导率为7000～8000μs/cm，电导率高，膜原件易损坏，装置成本高，处理成本高。
由此可见，急需一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中生化处理后的低电导率排放水量多，导致处理污水费用过高的问题，本实用新型提供一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，该装置具有减少污水处理费、省水的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，包括依次串联相连的中水收集池1、多介质过滤器2，树脂软水器3，自清洗过滤器4、超滤系统5、超滤产水收集池6、反渗透系统7和回用产水收集池8；其中，所述的中水收集池1将生化后的废水收集起来，生化废水的电导率为1300～1500μs/cm；所述的多介质过滤器2是采用石英砂作为滤料，分层配比填装，主要去除悬浮物、颗粒物，纤维物，降低膜系统进水的浊度，净化水质，减少后续系统膜机械损伤，多介质过滤器2为全自动运行，其中运行参数可设定；所述的树脂软水器3是采用阳树脂作为交换载体，主要去除进水中的钙镁结垢物质，降低膜系统进水的硬度，减少后续系统膜的结垢，树脂软水器3为全自动运行，其中运行参数可设定；所述的自清洗过滤器4是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，可以减少系统机械损伤、菌藻、锈蚀产生，同时净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备；所述的超滤系统5包括超滤组架、膜元件、反洗泵及其辅助加药系统，采用全自动无人值守运行方式；所述的反渗透系统7还设有高压泵，高压泵进口装低压开关，压力低时报警及停泵，出口装高压开关，压力高时报警及停泵；所述的反渗透系统7包括保安过滤器7-1及反渗透膜元件7-2；所述的保安过滤器7-1采用耐腐蚀的不锈钢SS304材质外壳，顶部设排气阀，滤元表面运行滤速≤10m3/m2·h，滤元过滤精度≤5μm；所述的反渗透膜元件7-2为20～30支，膜孔径为
进一步地，所述的超滤系统5的加药种类及加药点、化学清洗液的选择根据进水水质和所选用超滤膜组件的特性确定，出水管上设置取样接口。
进一步地，所述的中水收集池1、超滤产水收集池6、保安过滤器7-1及回用产水收集池8出口处安装有压力表。
进一步地，所述的中水收集池1入口处和回用产水收集池8出口处安装有流量计，控制管路流量。
进一步地，所述的生化废水的电导率为1300～1500μs/cm。
本实用新型提供了一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，其中反渗透系统7是利用在高于溶液渗透压的作用下，部分物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开的原理，由于反渗透膜元件7-2的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达98％以上)，取得了较好地技术效果。
附图说明
图1是本实用新型的装置示意图。
图1中，1为中水收集池，2为多介质过滤器，3为树脂软水器，4为自清洗过滤器，5为超滤系统，6为超滤产水收集池，7为反渗透系统，8为回用产水收集池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，包括依次串联相连的中水收集池1、多介质过滤器2，树脂软水器3，自清洗过滤器4、超滤系统5、超滤产水收集池6、反渗透系统7和回用产水收集池8；其中，所述的中水收集池1将生化后的废水收集起来，生化废水的电导率为1431μs/cm；所述的多介质过滤器2是采用石英砂作为滤料，分层配比填装，主要去除悬浮物、颗粒物，纤维物，降低膜系统进水的浊度，净化水质，减少后续系统膜机械损伤，多介质过滤器2为全自动运行，其中运行参数可设定；所述的树脂软水器3是采用阳树脂作为交换载体，主要去除进水中的钙镁结垢物质，降低膜系统进水的硬度，减少后续系统膜的结垢，树脂软水器3为全自动运行，其中运行参数可设定；所述的自清洗过滤器4是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，可以减少系统机械损伤、菌藻、锈蚀产生，同时净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备；所述的超滤系统5包括超滤组架、膜元件、反洗泵及其辅助加药系统，采用全自动无人值守运行方式；所述的反渗透系统7还设有高压泵，高压泵进口装低压开关，压力低时报警及停泵，出口装高压开关，压力高时报警及停泵；所述的反渗透系统7包括保安过滤器7-1及反渗透膜元件7-2；所述的保安过滤器7-1采用耐腐蚀的不锈钢SS304材质外壳，顶部设排气阀，滤元表面运行滤速≤10m3/m2·h，滤元过滤精度≤5μm；所述的反渗透膜元件7-2为15支，膜孔径为
进一步地，所述的超滤系统5的加药种类及加药点、化学清洗液的选择根据进水水质和所选用超滤膜组件的特性确定，出水管上设置取样接口。
进一步地，所述的中水收集池1、超滤产水收集池6、保安过滤器7-1及回用产水收集池8出口处安装有压力表。
进一步地，所述的中水收集池1入口处和回用产水收集池8出口处安装有流量计，控制管路流量。
生化废水的电导率为1431μs/cm，硬度为173mg/L，钙硬度为70mg/L，经过反渗透膜元件7-2后会排出40％左右的浓水，剩余60％的处理水通往回用产水收集池8，经检测，得该处理水的电导率≤50μs/cm，硬度≤2mg/L，钙硬度≤1mg/L，各项指标大大降低，减少处理废水的费用，同时，该处理水会作为新鲜水补充进循环水装置中，节省大量补充水量，取得了较好地技术效果。
Claims (5)
1.一种适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，包括依次串联相连的中水收集池（1）、多介质过滤器（2），树脂软水器（3），自清洗过滤器（4）、超滤系统（5）、超滤产水收集池（6）、反渗透系统（7）和回用产水收集池（8）；所述的中水收集池（1）将生化废水收集起来；所述的多介质过滤器（2）是采用石英砂作为滤料，分层配比填装，主要去除悬浮物、颗粒物，纤维物，降低膜系统进水的浊度，净化水质，减少后续系统膜机械损伤，多介质过滤器（2）为全自动运行，其中运行参数可设定；所述的树脂软水器（3）是采用阳树脂作为交换载体，主要去除进水中的钙镁结垢物质，降低膜系统进水的硬度，减少后续系统膜的结垢，树脂软水器（3）为全自动运行，其中运行参数可设定；所述的自清洗过滤器（4）是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，可以减少系统机械损伤、菌藻、锈蚀产生，同时净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备；所述的超滤系统（5）包括超滤组架、膜元件、反洗泵及其辅助加药系统，采用全自动无人值守运行方式；所述的反渗透系统（7）还设有高压泵，高压泵进口装低压开关，压力低时报警及停泵，出口装高压开关，压力高时报警及停泵；其特征在于：所述的反渗透系统（7）包括保安过滤器（7-1）及反渗透膜元件（7-2）；所述的保安过滤器（7-1）采用耐腐蚀的不锈钢SS304材质外壳，顶部设排气阀，滤元表面运行滤速≤10m3 /m2·h，滤元过滤精度≤5μm；所述的反渗透膜元件（7-2）为 20~30 支，膜孔径为10Å。
2.根据权利要求1所述的适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，其特征在于，所述的超滤系统（5）的加药种类及加药点、化学清洗液的选择根据进水水质和所选用超滤膜组件的特性确定，出水管上设置取样接口。
3.根据权利要求1所述的适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，其特征在于，所述的中水收集池（1）、超滤产水收集池（6）、保安过滤器（7-1）及回用产水收集池（8）出口处安装有压力表。
4.根据权利要求1所述的适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，其特征在于，所述的中水收集池（1）入口处和回用产水收集池（8）出口处安装有流量计，控制管路流量。
5.根据权利要求1所述的适用于电导率≤1500μs/cm回用水的处理装置，其特征在于，所述的生化废水的电导率为1300~1500μs/cm。
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2025
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