CN224076436U - 一种用于碳素生产的斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升机领域，公开了一种用于碳素生产的斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体输出端安装有除尘组件，所述提升机本体输入端前后两侧均安装有防堵组件，所述除尘组件包括套壳和外壳，所述套壳外部固定连接在所述提升机本体右侧，所述套壳内壁滑动连接有收集框，所述套壳后侧固定连接有排气扇，所述套壳顶部固定连接有管道，所述外壳后侧固定连接在所述提升机本体前侧。本实用新型中，通过启动排气扇，使管道在提升机本体输出端吸气，把原料里的灰尘全部吸进收集框内，接着通过拉动插杆，带动滑板压缩弹簧一，使插杆与收集框脱离，让挡板落进外壳内，实现了可将灰尘单独收集起来并快速将灰尘取出处理掉，避免污染空气质量。

Description

一种用于碳素生产的斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，尤其涉及一种用于碳素生产的斗式提升机。

背景技术

碳素是一种化学元素，它是地球上最常见的元素之一，广泛存在于自然界中，碳素具有多种同素异形体，其中最著名的包括石墨、金刚石和富勒烯，石墨具有良好的导电性和润滑性，金刚石则是自然界中最硬的物质，碳素在有机化学中至关重要，是构成有机化合物的基础元素，它在工业、能源、材料科学等领域有着广泛应用。

斗式提升机是一种常用于垂直输送物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、粮食、化肥等行业，它通过固定在提升机链条或皮带上的若干提升斗，将物料从低处提升到高处，斗式提升机的主要优点是结构紧凑、占地面积小、输送效率高，根据驱动方式的不同，提升机可分为链条式和皮带式两种类型，适用于不同物料的输送需求。

运输碳素或生产碳素的固体原料时，通过把原料投加至提升机的输入端，再通过内部的驱动结构带动铲斗移动，直至移动到指定高度再从输出端排出，能够有效提高原料的运输效率，但是在运输原料时，由于原料运输时会磕碰，因此原料内会含有很多粉末，当原料从输出端卸下时，就会扬起一些灰尘，严重影响空气质量和工作环境，为此提出一种用于碳素生产的斗式提升机来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于碳素生产的斗式提升机，旨在改善在运输原料时，由于原料运输时会磕碰，因此原料内会含有很多粉末，当原料从输出端卸下时，就会扬起一些灰尘，严重影响空气质量和工作环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于碳素生产的斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体输出端安装有除尘组件，所述提升机本体输入端前后两侧均安装有防堵组件；

所述除尘组件包括套壳和外壳，所述套壳外部固定连接在所述提升机本体右侧，所述套壳内壁滑动连接有收集框，所述套壳后侧固定连接有排气扇，所述套壳顶部固定连接有管道，所述外壳后侧固定连接在所述提升机本体前侧，所述外壳内部滑动连接有插杆，所述插杆外部固定连接有滑板，所述滑板左侧固定连接有弹簧一，所述外壳内部滑动连接有挡板，所述外壳顶部固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防堵组件包括电机和固定壳，所述电机外部固定连接在所述提升机本体外部，所述电机输出端固定连接有凸轮，所述固定壳外部固定连接在所述提升机本体外部，所述固定壳内部滑动连接有滑杆，所述滑杆内侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块外侧固定连接有弹簧二，所述滑杆外部固定连接有触板，所述触板和所述凸轮之间抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道输入端固定连接在所述提升机本体输出端，所述滑板外部滑动连接在所述外壳内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板左侧和所述插杆右端之间抵接，所述挡板右侧滑动连接在所述限位板左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板底部和所述滑板顶部之间抵接，所述插杆外部插接在所述收集框内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧一左端固定连接在所述外壳内壁，所述弹簧一内部套设在所述插杆外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶块外部滑动连接在所述固定壳内壁，所述橡胶块内侧和所述提升机本体之间抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧二外侧固定连接在所述固定壳内壁，所述滑杆外部滑动连接在所述固定壳内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动排气扇，使管道在提升机本体输出端吸气，把原料里的灰尘全部吸进收集框内，接着通过拉动插杆，带动滑板压缩弹簧一，使插杆与收集框脱离，让挡板落进外壳内，实现了可将灰尘单独收集起来并快速将灰尘取出处理掉，避免污染空气质量。

2、本实用新型中，通过电机带动凸轮转动，并拨动触板移动，拉动滑杆使橡胶块压缩弹簧二，实现了让橡胶块不断的撞击提升机本体的输入端，避免原料堆积造成堵塞，影响输送效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于碳素生产的斗式提升机的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于碳素生产的斗式提升机的收集框的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于碳素生产的斗式提升机的插杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于碳素生产的斗式提升机的凸轮的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于碳素生产的斗式提升机的橡胶块的结构示意图。

图例说明：

1、提升机本体；2、套壳；3、收集框；4、排气扇；5、管道；6、外壳；7、插杆；8、滑板；9、弹簧一；10、挡板；11、限位板；12、凸轮；13、固定壳；14、滑杆；15、橡胶块；16、弹簧二；17、触板；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于碳素生产的斗式提升机，包括提升机本体1，提升机本体1用于输送碳素或生产碳素的原料，提升机本体1输出端安装有除尘组件，提升机本体1输入端前后两侧均安装有防堵组件；

除尘组件包括套壳2和外壳6，套壳2外部固定连接在提升机本体1右侧，套壳2内壁滑动连接有收集框3，套壳2后侧固定连接有排气扇4，套壳2顶部固定连接有管道5，外壳6后侧固定连接在提升机本体1前侧，外壳6内部滑动连接有插杆7，插杆7外部固定连接有滑板8，滑板8左侧固定连接有弹簧一9，外壳6内部滑动连接有挡板10，外壳6顶部固定连接有限位板11，套壳2用于连接和保护内部零件，收集框3用于收集灰尘，其中收集框3后侧安装有一层纱布，排气扇4用于给管道5提供吸力，管道5用于将灰尘输送至收集框3内，外壳6用于连接和保护内部零件，插杆7是为了插入收集框3内，使收集框3固定，滑板8用于承受弹簧一9的推力，并带动插杆7同步移动，弹簧一9是为了带动插杆7复位，挡板10用于挡住插杆7的出口，避免插杆7自动复位，限位板11是为了限制挡板10的移动距离，避免脱落，管道5输入端固定连接在提升机本体1输出端，使收集框3与提升机本体1输出端之间连通，滑板8外部滑动连接在外壳6内壁，限制滑板8的移动方向，挡板10左侧和插杆7右端之间抵接，避免插杆7自动复位，挡板10右侧滑动连接在限位板11左侧，限制挡板10的移动方向，挡板10底部和滑板8顶部之间抵接，控制挡板10下落的时机，插杆7外部插接在收集框3内部，使收集框3牢牢的固定在套壳2内部，弹簧一9左端固定连接在外壳6内壁，弹簧一9内部套设在插杆7外部，使弹簧一9保持稳定。

参照图1、图4、图5，防堵组件包括电机18和固定壳13，电机18外部固定连接在提升机本体1外部，电机18输出端固定连接有凸轮12，固定壳13外部固定连接在提升机本体1外部，固定壳13内部滑动连接有滑杆14，滑杆14内侧固定连接有橡胶块15，橡胶块15外侧固定连接有弹簧二16，滑杆14外部固定连接有触板17，触板17和凸轮12之间抵接，电机18用于带动凸轮12转动，凸轮12用于拨动触板17移动，固定壳13用于连接和保护内部零件，滑杆14用于拉动橡胶块15移动，橡胶块15用于撞击提升机本体1的输入端，避免原料堆积造成堵塞，弹簧二16用于推动橡胶块15，带动橡胶块15复位并撞击提升机本体1，产生振动，其中橡胶块15由橡胶制成，避免在撞击时对提升机本体1造成损伤，触板17用于承受着来自凸轮12的推力，并带动滑杆14移动，橡胶块15外部滑动连接在固定壳13内壁，限制橡胶块15的移动方向，橡胶块15内侧和提升机本体1之间抵接，实现撞击产生振动，弹簧二16外侧固定连接在固定壳13内壁，使弹簧二16保持稳定，滑杆14外部滑动连接在固定壳13内部，限制滑杆14的移动方向。

工作原理：使用本装置输送碳素或原料时，通过把原料投加至提升机本体1的输入端内，接着控制限位板11、排气扇4和提升机本体1同时工作，提升机本体1通过内部的驱动系统，带动料斗开始循环移动，把原料从输入端运送到输出端并排出去，在输送的过程中，原料会在输入端堆积造成堵塞，通过电机18带动凸轮12不停的拨动触板17，使触板17拉动滑杆14移动，同时橡胶块15压缩弹簧二16，给弹簧二16蓄力，当凸轮12与触板17之间脱离时，弹簧二16会立即推动橡胶块15复位，撞击提升机本体1的输入端，使输入端产生振动，让原料快速下沉，避免原料堵住输入端，影响输送效率，同时排气扇4给管道5提供吸力，将原料中的灰尘在提升机本体1的输出端被吸走，全部集中在收集框3内，避免影响环境，当原料输送完毕后，需及时把收集框3内的灰尘处理掉，通过拉动插杆7，带动滑板8压缩弹簧一9，使插杆7收进外壳6内部与收集框3脱离，同时挡板10会自动落入外壳6内，挡住插杆7的出口，这时收集框3被解锁，然后把收集框3从套壳2内抽出，并把收集框3内的灰尘处理掉再重新插回套壳2内，接着在限位板11的限位下，拉动挡板10，这时弹簧一9会立即推动滑板8复位，带动插杆7重新插入收集框3内部，使收集框3固定，实现清理，方便下一次直接使用提升机本体1并输送原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于碳素生产的斗式提升机，包括提升机本体（1），其特征在于：所述提升机本体（1）输出端安装有除尘组件，所述提升机本体（1）输入端前后两侧均安装有防堵组件；

所述除尘组件包括套壳（2）和外壳（6），所述套壳（2）外部固定连接在所述提升机本体（1）右侧，所述套壳（2）内壁滑动连接有收集框（3），所述套壳（2）后侧固定连接有排气扇（4），所述套壳（2）顶部固定连接有管道（5），所述外壳（6）后侧固定连接在所述提升机本体（1）前侧，所述外壳（6）内部滑动连接有插杆（7），所述插杆（7）外部固定连接有滑板（8），所述滑板（8）左侧固定连接有弹簧一（9），所述外壳（6）内部滑动连接有挡板（10），所述外壳（6）顶部固定连接有限位板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳素生产的斗式提升机，其特征在于：所述防堵组件包括电机（18）和固定壳（13），所述电机（18）外部固定连接在所述提升机本体（1）外部，所述电机（18）输出端固定连接有凸轮（12），所述固定壳（13）外部固定连接在所述提升机本体（1）外部，所述固定壳（13）内部滑动连接有滑杆（14），所述滑杆（14）内侧固定连接有橡胶块（15），所述橡胶块（15）外侧固定连接有弹簧二（16），所述滑杆（14）外部固定连接有触板（17），所述触板（17）和所述凸轮（12）之间抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳素生产的斗式提升机，其特征在于：所述管道（5）输入端固定连接在所述提升机本体（1）输出端，所述滑板（8）外部滑动连接在所述外壳（6）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳素生产的斗式提升机，其特征在于：所述挡板（10）左侧和所述插杆（7）右端之间抵接，所述挡板（10）右侧滑动连接在所述限位板（11）左侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳素生产的斗式提升机，其特征在于：所述挡板（10）底部和所述滑板（8）顶部之间抵接，所述插杆（7）外部插接在所述收集框（3）内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳素生产的斗式提升机，其特征在于：所述弹簧一（9）左端固定连接在所述外壳（6）内壁，所述弹簧一（9）内部套设在所述插杆（7）外部。

7.根据权利要求2所述的一种用于碳素生产的斗式提升机，其特征在于：所述橡胶块（15）外部滑动连接在所述固定壳（13）内壁，所述橡胶块（15）内侧和所述提升机本体（1）之间抵接。

8.根据权利要求2所述的一种用于碳素生产的斗式提升机，其特征在于：所述弹簧二（16）外侧固定连接在所述固定壳（13）内壁，所述滑杆（14）外部滑动连接在所述固定壳（13）内部。