CN224074875U - 塑料连体拉头模具加速脱模装置 - Google Patents

塑料连体拉头模具加速脱模装置

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易志伟
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Abstract

本实用新型属于模具技术领域,尤其为塑料连体拉头模具加速脱模装置,属于模具技术领域。该装置针对连体拉头模具斜顶镶件多、脱模不稳定的问题,在传统模具基础上增加2块小顶针板和跷跷板。模具由A板、B板、C板、D模脚、E小顶针板、F大顶针板、G底板和H跷跷板等部件组成。通过各部件的协同工作,在大顶针板顶出过程中,小顶针板借助跷跷板加速运动,实现产品更快更稳定地脱离模具,有效解决了脱模不稳定的问题,提高了生产效率和产品质量。

Description

塑料连体拉头模具加速脱模装置
技术领域
本实用新型属于及模具技术领域,具体涉及塑料连体拉头模具加速脱模装置。
背景技术
在塑料产品注塑成型过程中,模具的脱模环节至关重要。对于连体拉头这类结构复杂、斜顶镶件较多的塑料产品,传统模具结构在脱模时面临诸多挑战。传统模具通常仅有2块大顶针板,其顶出距离受斜顶限制,导致产品无法稳定脱离型腔。在实际生产中,这种脱模不稳定的情况使得模具不能正常工作,不仅降低了生产效率,还可能造成产品损坏,增加生产成本,无法满足现代塑料产品高效、高质量的生产需求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了塑料连体拉头模具加速脱模装置,以解决现有连体拉头模具脱模不稳定、产品无法正常脱离型腔的问题,提高生产效率和产品质量。
本装置在传统模具基础上进行改进,增加了2块小顶针板和跷跷板。模具主要由A板、B板、C板、D模脚、E小顶针板、F大顶针板、G底板和H跷跷板等部件组成。
A板用于安装模具料嘴,并通过螺丝或压板将模具固定在注塑机器上,使模具料嘴对准机器射嘴,实现产品注塑成型。
B板和C板共同组成产品型腔,B板上带有导柱,C板上带有导套、回位针、顶针等配件。B板通过螺丝连接固定在A板上,作为定模固定在机器上不动;C板随机器运动,为动模。
D模脚用于支撑整套模具,通过精确的机器加工计算,预留出H跷跷板位置和产品顶出距离,确保产品能彻底脱离模具。
E小顶针板上固定有部分顶针,在大顶针板顶出过程中,先与大顶针板同步运动一定距离,之后通过H跷跷板的作用加速顶出,使产品脱离模具更快更稳定。
F大顶针板固定大部分顶针和H跷跷板,注塑成型后,注塑机器顶杆顶动大顶针板进行产品脱模运动。
G底板固定在机器上,同时通过螺丝连接固定D模脚和C板,起到稳固模具结构的作用。
H跷跷板利用杠杆原理,固定在F大顶针板上。当大顶针板运动到一定位置后,H跷跷板受力运动,撬动E小顶针板加速运动,从而实现产品的快速稳定脱模。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过增加小顶针板和跷跷板的配合,有效解决了连体拉头模具因斜顶镶件多、脱模不稳定的问题。产品能够更快更稳定地脱离模具,提高了生产效率,减少了产品因脱模问题造成的损坏,降低了生产成本,保证了模具的正常工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图中:
A板1、B板2、C板3、D模脚4、E小顶针板5、F大顶针板6、G底板7、H跷跷板8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示;
塑料连体拉头模具加速脱模装置。
本实施方案中:为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“在塑料产品注塑成型过程中,模具的脱模环节至关重要。对于连体拉头这类结构复杂、斜顶镶件较多的塑料产品,传统模具结构在脱模时面临诸多挑战。传统模具通常仅有2块大顶针板,其顶出距离受斜顶限制,导致产品无法稳定脱离型腔。在实际生产中,这种脱模不稳定的情况使得模具不能正常工作,不仅降低了生产效率,还可能造成产品损坏,增加生产成本,无法满足现代塑料产品高效、高质量的生产需求”,结合实际使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在此基础上提供了塑料连体拉头模具加速脱模装置。
如图1-2图所示;
结合上述内容,包括A板、B板、C板、D模脚、E小顶针板、F大顶针板、G底板和H跷跷板;所述A板用于安装模具料嘴并固定在注塑机器上;所述B板和C板共同组成产品型腔,B板连接固定在A板上,C板随机器运动;所述D模脚用于支撑模具并预留H跷跷板位置和产品顶出距离。
E小顶针板上固定部分顶针,能与F大顶针板同步运动并在H跷跷板作用下加速顶出。
F大顶针板固定大部分顶针和H跷跷板,由注塑机器顶杆驱动;所述G底板固定在机器上并连接D模脚和C板;所述H跷跷板固定在F大顶针板上,利用杠杆原理撬动E小顶针板加速运动。
B板上设置有导柱,C板上设置有与导柱配合的导套、回位针和顶针。
A板通过螺丝或压板固定在注塑机器上。
G底板通过螺丝连接固定D模脚和C板。
模具安装:首先将模具料嘴镶嵌在A板上,然后使用螺丝或压板将A板固定在注塑机器上,确保模具料嘴准确对准机器射嘴。接着,将B板通过螺丝连接固定在A板上,完成定模部分的安装。再将C板、D模脚、G底板进行组装,C板上的导套与B板上的导柱配合,D模脚支撑整套模具,G底板固定在机器上并连接D模脚和C板。
顶针板与跷跷板安装:在F大顶针板上固定大部分顶针和H跷跷板,在E小顶针板上固定部分顶针。将E小顶针板与F大顶针板安装在模具相应位置,使它们在初始状态下能够同步运动。
注塑与脱模过程:注塑时,塑料熔体通过机器射嘴和模具料嘴注入由B板和C板组成的型腔中,经过冷却成型后,注塑机器顶杆顶动F大顶针板。在顶出初期,E小顶针板与F大顶针板同步运动,当F大顶针板运动到一定位置后,H跷跷板受力,利用杠杆原理撬动E小顶针板加速运动,E小顶针板上的顶针和F大顶针板上的顶针共同作用,使产品快速稳定地脱离模具型腔。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.塑料连体拉头模具加速脱模装置,其特征在于,包括A板(1)、B板(2)、C板(3)、D模脚(4)、E小顶针板(5)、F大顶针板(6)、G底板(7)和H跷跷板(8);所述A板(1)用于安装模具料嘴并固定在注塑机器上;所述B板(2)和C板(3)共同组成产品型腔,B板(2)连接固定在A板(1)上,C板(3)随机器运动;所述D模脚(4)用于支撑模具并预留H跷跷板(8)位置和产品顶出距离。
2.根据权利要求1所述的塑料连体拉头模具加速脱模装置,其特征在于,所述E小顶针板(5)上固定部分顶针,能与F大顶针板(6)同步运动并在H跷跷板(8)作用下加速顶出。
3.根据权利要求1所述的塑料连体拉头模具加速脱模装置,其特征在于:所述F大顶针板(6)固定大部分顶针和H跷跷板(8),由注塑机器顶杆驱动;所述G底板(7)固定在机器上并连接D模脚(4)和C板(3);所述H跷跷板(8)固定在F大顶针板(6)上,利用杠杆原理撬动E小顶针板(5)加速运动。
4.根据权利要求1所述的塑料连体拉头模具加速脱模装置,其特征在于:所述B板(2)上设置有导柱,C板(3)上设置有与导柱配合的导套、回位针和顶针。
5.根据权利要求1所述的塑料连体拉头模具加速脱模装置,其特征在于:所述A板(1)通过螺丝或压板固定在注塑机器上。
6.根据权利要求1所述的塑料连体拉头模具加速脱模装置,其特征在于:所述G底板(7)通过螺丝连接固定D模脚(4)和C板(3)。
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