CN224072937U - 一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，包括平衡缸本体，所述平衡缸本体的底部固定连接有导流管，所述导流管的右端由左至右依次固定安装有第三控制阀、第四控制阀和泵体，所述第四控制阀的背面固定安装有进液管，所述泵体的输出端固定安装有输出管，所述输出管的中端固定安装有第一控制阀。本实用新型通过第三控制阀、第一控制阀、泵体、导流管、输出管、第二控制阀、第四控制阀、进液管、排液管、旋转接头、导液管和CIP喷淋球的设置，能够完成平衡缸本体内部液体的排空作业，同时实现了对平衡缸本体的内部进行冲洗清洁的效果，由于操作过程中仅通过一组泵体即可完成，则有效的减少了企业使用的成本。

Description

一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸。

背景技术

预处理双效浓缩平衡缸是一种集成预处理、双效浓缩和平衡控制功能的高效节能设备，主要用于化工、制药、食品等行业的热敏性物料处理，其核心设计结合了预处理优化、双效能量复用和动态平衡控制技术，可实现连续稳定生产，在预处理双效浓缩平衡缸使用的过程中常常会定期采用CIP清洗的方式进行清洁，然而目前所采用的CIP清洗方式对预处理双效浓缩平衡缸的内部进行清洁的过程中，通常需要使用泵体将缸内的液体进行输送排放的同时，需要在CIP清洗管路中增设泵体，用于对清洗液的输送，由于两组泵体往往采用分开设置，从而增加了企业使用成本的同时，CIP喷淋球通常采用固定的方式安装在缸内上部区域，致使缸内所远离CIP喷淋球的局部区域受到水压冲洗的效果较差，往往需要花费较长的时间才能使缸内完成清洁作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，具备能够通过一组泵体完成缸内液体的输送以及清洗液的输送，减少使用成本的同时，有效的提高了缸内清洗作业的均匀性以及清洗作业效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，包括平衡缸本体，所述平衡缸本体的底部固定连接有导流管，所述导流管的右端由左至右依次固定安装有第三控制阀、第四控制阀和泵体，所述第四控制阀的背面固定安装有进液管，所述泵体的输出端固定安装有输出管，所述输出管的中端固定安装有第一控制阀，所述输出管的背面固定安装有第二控制阀，所述平衡缸本体背面的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶部通过轴承活动连接有导液管，所述导液管的顶部与排液管的上端之间固定安装有旋转接头，所述导液管的底部固定安装有CIP喷淋球。

作为优选方案，所述平衡缸本体的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内腔的上端通过轴承活动连接有转动套，所述导液管的表面滑动连接于转动套的内腔，所述转动套外表面的上端固定安装有第二同步轮，所述调节螺杆的上端固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮的中端与第二同步轮的中端之间传动连接有同步带，所述导液管两侧的上端均开设有导槽，所述转动套顶部的两端均固定连接有导块，所述导块的表面滑动连接于导槽的表面。

作为优选方案，所述固定筒内腔的上端固定安装有第一橡胶环，且第一橡胶环的表面接触于转动套的表面。

作为优选方案，所述转动套内腔的下端固定安装有第二橡胶环，且第二橡胶环的表面接触于导液管的表面。

作为优选方案，所述平衡缸本体外表面底部的四周均固定连接有支撑立柱，四个所述支撑立柱的底部之间固定连接有底板，所述泵体的底部固定安装于底板的顶部。

作为优选方案，所述导流管的左端固定安装有第五控制阀，所述第五控制阀的左侧固定安装有排放管。

作为优选方案，所述平衡缸本体背面的上端固定连接有支撑架，所述调节螺杆的顶部通过轴承活动连接于支撑架的上端，所述移动杆的表面滑动连接于支撑架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第三控制阀、第一控制阀、泵体、导流管、输出管、第二控制阀、第四控制阀、进液管、排液管、旋转接头、导液管和CIP喷淋球的设置，能够完成平衡缸本体内部液体的排空作业，同时实现了对平衡缸本体的内部进行冲洗清洁的效果，由于操作过程中仅通过一组泵体即可完成，则有效的减少了企业使用的成本，同时通过驱动电机、调节螺杆和移动杆的设置，能够在清洗作业进行的过程中带动CIP喷淋球进行高度移动调节，而有效的提高了平衡缸本体内部清洗作业的均匀性和质量，减少清洗作业所需花费的时间，提高了作业的效率。

2、本实用新型通过固定筒、转动套、第一同步轮、同步带和第二同步轮的设置，在调节螺杆旋转而带动CIP喷淋球向下进行移动的过程中，能够带动第一同步轮进行旋转，第一同步轮旋转能够经过同步带带动第二同步轮和转动套进行旋转，转动套旋转能够带动导液管和CIP喷淋球进行旋转，致使CIP喷淋球在旋转的作用下能够将输送的清洗液向平衡缸本体内部的不同位置进行喷洒，从而进一步提高了平衡缸本体内部清洗的均匀性，通过导块和导槽的设置，达到了对导液管与转动套之间进行导向的目的，保证了导液管与转动套之间能够保持同步旋转。

3、本实用新型通过支撑立柱和底板的设置，达到了对平衡缸本体和泵体进行支撑的目的，通过第五控制阀和排放管的设置，能够在清洗作业进行的过程中对平衡缸本体和导流管内部的清洗液进行排放，通过支撑架的设置，达到了对调节螺杆的顶部进行支撑和对移动杆进行导向的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型固定筒正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中的A处局部放大图。

图中：1、平衡缸本体；2、固定筒；3、支撑立柱；4、底板；5、泵体；6、输出管；7、第一控制阀；8、第二控制阀；9、排液管；10、进液管；11、支撑架；12、旋转接头；13、导液管；14、第三控制阀；15、第四控制阀；16、第五控制阀；17、驱动电机；18、调节螺杆；19、移动杆；20、导槽；21、导块；22、同步带；23、第二同步轮；24、转动套；25、CIP喷淋球；26、第一同步轮；27、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，包括平衡缸本体1，平衡缸本体1的底部固定连接有导流管27，导流管27的右端由左至右依次固定安装有第三控制阀14、第四控制阀15和泵体5，第四控制阀15的背面固定安装有进液管10，泵体5的输出端固定安装有输出管6，输出管6的中端固定安装有第一控制阀7，输出管6的背面固定安装有第二控制阀8，平衡缸本体1背面的下端固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定安装有调节螺杆18，调节螺杆18的表面螺纹连接有移动杆19，移动杆19的顶部通过轴承活动连接有导液管13，导液管13的顶部与排液管9的上端之间固定安装有旋转接头12，导液管13的底部固定安装有CIP喷淋球25。

本技术方案中，通过第三控制阀14、第一控制阀7、泵体5、导流管27、输出管6、第二控制阀8、第四控制阀15、进液管10、排液管9、旋转接头12、导液管13和CIP喷淋球25的设置，能够完成平衡缸本体1内部液体的排空作业，同时实现了对平衡缸本体1的内部进行冲洗清洁的效果，由于操作过程中仅通过一组泵体5即可完成，则有效的减少了企业使用的成本，同时通过驱动电机17、调节螺杆18和移动杆19的设置，能够在清洗作业进行的过程中带动CIP喷淋球25进行高度移动调节，而有效的提高了平衡缸本体1内部清洗作业的均匀性和质量，减少清洗作业所需花费的时间，提高了作业的效率。

实施例

在实施例一的基础上，本实用新型如图2-图4所示，公开了平衡缸本体1的顶部固定连接有固定筒2，固定筒2内腔的上端通过轴承活动连接有转动套24，导液管13的表面滑动连接于转动套24的内腔，转动套24外表面的上端固定安装有第二同步轮23，调节螺杆18的上端固定安装有第一同步轮26，第一同步轮26的中端与第二同步轮23的中端之间传动连接有同步带22，导液管13两侧的上端均开设有导槽20，转动套24顶部的两端均固定连接有导块21，导块21的表面滑动连接于导槽20的表面，固定筒2内腔的上端固定安装有第一橡胶环，且第一橡胶环的表面接触于转动套24的表面，转动套24内腔的下端固定安装有第二橡胶环，且第二橡胶环的表面接触于导液管13的表面。

本技术方案中，通过固定筒2、转动套24、第一同步轮26、同步带22和第二同步轮23的设置，在调节螺杆18旋转而带动CIP喷淋球25向下进行移动的过程中，能够带动第一同步轮26进行旋转，第一同步轮26旋转能够经过同步带22带动第二同步轮23和转动套24进行旋转，转动套24旋转能够带动导液管13和CIP喷淋球25进行旋转，致使CIP喷淋球25在旋转的作用下能够将输送的清洗液向平衡缸本体1内部的不同位置进行喷洒，从而进一步提高了平衡缸本体1内部清洗的均匀性，通过导块21和导槽20的设置，达到了对导液管13与转动套24之间进行导向的目的，保证了导液管13与转动套24之间能够保持同步旋转。

实施例

在实施例一的基础上，本实用新型如图1、图2和图4所示，公开了平衡缸本体1外表面底部的四周均固定连接有支撑立柱3，四个支撑立柱3的底部之间固定连接有底板4，泵体5的底部固定安装于底板4的顶部，导流管27的左端固定安装有第五控制阀16，第五控制阀16的左侧固定安装有排放管，平衡缸本体1背面的上端固定连接有支撑架11，调节螺杆18的顶部通过轴承活动连接于支撑架11的上端，移动杆19的表面滑动连接于支撑架11的顶部。

本技术方案中，通过支撑立柱3和底板4的设置，达到了对平衡缸本体1和泵体5进行支撑的目的，通过第五控制阀16和排放管的设置，能够在清洗作业进行的过程中对平衡缸本体1和导流管27内部的清洗液进行排放，通过支撑架11的设置，达到了对调节螺杆18的顶部进行支撑和对移动杆19进行导向的目的。

本实用新型的工作原理是：当需要对平衡缸本体1的内部进行清洁作业时，通过操控第三控制阀14和第一控制阀7开启的同时，在泵体5工作的作用下能够经过导流管27对平衡缸本体1内部的液体进行抽取，并经过输出管6向下游设备中进行输送，直至平衡缸本体1的内部能够排空后，通过操控第三控制阀14和第一控制阀7关闭以及第二控制阀8和第四控制阀15开启，并在泵体5工作的作用下能够经过进液管10对清洗液进行抽取的同时，能够经过排液管9、旋转接头12以及导液管13向CIP喷淋球25处进行输送，而使清洗液能够经过CIP喷淋球25向平衡缸本体1的内部进行喷洒，从而达到了对平衡缸本体1的内部进行冲洗清洁的效果，同时通过启动驱动电机17工作能够带动调节螺杆18进行旋转，调节螺杆18旋转而带动移动杆19、导液管13和CIP喷淋球25向下进行移动，致使CIP喷淋球25在移动的作用下能够将清洗液向平衡缸本体1内部处于不同高度的表面进行喷洒，有效的提高了平衡缸本体1内部清洗作业的均匀性和质量，减少清洗作业所需花费的时间，提高了作业的效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，包括平衡缸本体（1），其特征在于：所述平衡缸本体（1）的底部固定连接有导流管（27），所述导流管（27）的右端由左至右依次固定安装有第三控制阀（14）、第四控制阀（15）和泵体（5），所述第四控制阀（15）的背面固定安装有进液管（10），所述泵体（5）的输出端固定安装有输出管（6），所述输出管（6）的中端固定安装有第一控制阀（7），所述输出管（6）的背面固定安装有第二控制阀（8），所述平衡缸本体（1）背面的下端固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端固定安装有调节螺杆（18），所述调节螺杆（18）的表面螺纹连接有移动杆（19），所述移动杆（19）的顶部通过轴承活动连接有导液管（13），所述导液管（13）的顶部与排液管（9）的上端之间固定安装有旋转接头（12），所述导液管（13）的底部固定安装有CIP喷淋球（25）。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，其特征在于：所述平衡缸本体（1）的顶部固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）内腔的上端通过轴承活动连接有转动套（24），所述导液管（13）的表面滑动连接于转动套（24）的内腔，所述转动套（24）外表面的上端固定安装有第二同步轮（23），所述调节螺杆（18）的上端固定安装有第一同步轮（26），所述第一同步轮（26）的中端与第二同步轮（23）的中端之间传动连接有同步带（22），所述导液管（13）两侧的上端均开设有导槽（20），所述转动套（24）顶部的两端均固定连接有导块（21），所述导块（21）的表面滑动连接于导槽（20）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，其特征在于：所述固定筒（2）内腔的上端固定安装有第一橡胶环，且第一橡胶环的表面接触于转动套（24）的表面。

4.根据权利要求2所述的一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，其特征在于：所述转动套（24）内腔的下端固定安装有第二橡胶环，且第二橡胶环的表面接触于导液管（13）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，其特征在于：所述平衡缸本体（1）外表面底部的四周均固定连接有支撑立柱（3），四个所述支撑立柱（3）的底部之间固定连接有底板（4），所述泵体（5）的底部固定安装于底板（4）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，其特征在于：所述导流管（27）的左端固定安装有第五控制阀（16），所述第五控制阀（16）的左侧固定安装有排放管。

7.根据权利要求1所述的一种自动清洗的预处理双效浓缩平衡缸，其特征在于：所述平衡缸本体（1）背面的上端固定连接有支撑架（11），所述调节螺杆（18）的顶部通过轴承活动连接于支撑架（11）的上端，所述移动杆（19）的表面滑动连接于支撑架（11）的顶部。