CN224071852U - 一种水泥助磨剂联动式注料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥助磨剂联动式注料器，涉及注料器技术领域，包括套筒，所述套筒的顶端设置有储料罐，所述储料罐顶端的中部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端的顶部和底部通过固定设有的转轴分别安装有转框和斜杆，所述斜杆的底端固定连接有刮片，所述储料罐底端的出料口处安装有流量调节阀，所述套筒的一端部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有螺旋轴，所述套筒的底端贯穿有送料管。本实用新型通过设置有一系列的结构，从而利于流量调节阀对粉料态助磨剂的调控，减少对注料器注料效率造成的不利影响，使得助磨剂和水泥熟料更易混合均匀，从而利于助磨剂充分发挥作用。

Description

一种水泥助磨剂联动式注料器

技术领域

本实用新型涉及注料器技术领域，具体为一种水泥助磨剂联动式注料器。

背景技术

水泥助磨剂是指在水泥熟料磨成粉末的过程中加入的一种分散剂，能够提高水泥熟料的粉磨效率，同时有利于降低磨机的能耗，还不会对水泥性能造成损害，水泥助磨剂需要在水泥熟料给料前通过注料器加入磨机设备内。

但现有的水泥助磨剂注料器在将固态的助磨剂粉料通过注料器注入磨机内时，助磨剂粉料是需要预先储存在注料器的储存罐内，并且通过流量调节阀进行给料量的控制，由于粉料态的助磨剂相比较于液态的流动性要差，使得注料器在向磨机内进行给料时，粉料助磨剂流向流量调节阀的速度较慢，不利于流量调节阀对粉料助磨剂的调控，同时影响注料器的注料效率；另外，现有的注料器都是直接将助磨剂注入水泥的磨机内，并未在注入前与水泥熟料进行充分混合，使得粉料助磨剂只能在磨机内与水泥熟料混合，导致助磨剂粉料与水泥熟料较易出现混合不均的情况，不利于助磨剂充分发挥作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂联动式注料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂联动式注料器，包括套筒，所述套筒的顶端设置有储料罐，所述储料罐顶端的中部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端的顶部和底部通过固定设有的转轴分别安装有转框和斜杆，所述斜杆的底端固定连接有刮片，所述储料罐底端的出料口处安装有流量调节阀，所述套筒的一端部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有螺旋轴，所述套筒的底端贯穿有送料管，所述送料管的底端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶端的中部设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端安装有搅拌锚杆，所述搅拌罐的顶端贯穿有进料斗，所述进料斗的底端设置有接料斗，所述接料斗底部的一侧壁安装有流量传感器。

优选的，所述储料罐顶端的一侧贯穿有助磨剂进料管，所述助磨剂进料管的顶端固定连接有漏斗。

优选的，所述储料罐的内部与所述套筒的内部相通，所述套筒的内部与所述送料管的内部相通。

优选的，所述搅拌罐底端的出料口处安装有电磁控制阀，所述搅拌罐通过送料管与所述套筒的内部相通。

优选的，所述转框的一侧壁固定连接有刮条，所述转框和刮片均通过转轴与所述储料罐的内壁滑动连接。

优选的，所述搅拌罐的内壁安装有控制器，所述控制器分别与所述流量调节阀和所述流量传感器电性连接。

优选的，所述接料斗内侧的中部转动连接有转动辊，所述转动辊位于所述流量传感器的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本水泥助磨剂联动式注料器，通过第一旋转电机、转框、斜杆和刮片，使得预先储存在注料器储料罐结构内的助磨剂粉料，能够在电机带动的转框和刮片的刮动下，沿着储料罐的内壁快速滑向储料罐出料口处的流量调节阀，从而利于流量调节阀对粉料态助磨剂的调控，减少对注料器注料效率造成的不利影响。

2、本水泥助磨剂联动式注料器，通过搅拌罐、进料斗、接料斗和搅拌锚杆，使得助磨剂和水泥熟料在加入水泥磨机前，能够预先在搅拌罐通过搅拌锚杆内进行初次混合搅拌，并且助磨剂和水泥熟料在进入磨机后会再次进行混合搅拌，使得助磨剂和水泥熟料更易混合均匀，从而利于助磨剂充分发挥作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转框和刮片结构示意图；

图3为本实用新型的接料斗和转动辊结构示意图；

图4为本实用新型的储料罐和搅拌罐结构示意图。

图中：1、助磨剂进料管；2、第一旋转电机；3、储料罐；4、流量调节阀；5、第二旋转电机；6、套筒；7、送料管；8、第三旋转电机；9、进料斗；10、搅拌罐；11、电磁控制阀；12、转框；13、斜杆；14、刮片；15、螺旋轴；16、接料斗；17、控制器；18、流量传感器；19、转动辊；20、搅拌锚杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例水泥助磨剂联动式注料器，包括套筒6，套筒6的顶端设置有储料罐3，储料罐3顶端的中部安装有第一旋转电机2，第一旋转电机2输出端的顶部和底部通过固定设有的转轴分别安装有转框12和斜杆13，斜杆13的底端固定连接有刮片14，储料罐3底端的出料口处安装有流量调节阀4，套筒6的一端部安装有第二旋转电机5，第二旋转电机5的输出端安装有螺旋轴15，套筒6的底端贯穿有送料管7，送料管7的底端固定连接有搅拌罐10，搅拌罐10顶端的中部设置有第三旋转电机8，第三旋转电机8的输出端安装有搅拌锚杆20，搅拌罐10的顶端贯穿有进料斗9，进料斗9的底端设置有接料斗16，接料斗16底部的一侧壁安装有流量传感器18。

具体的，套筒6的内部开设有空腔，两端均为封闭式结构，其中一端为可拆卸的端盖结构，储料罐3的作用是能够将助磨剂粉料临时进行存放，从而更便于助磨剂通过注料器注入磨机内部，第一旋转电机2在通电后能够带动转框12和斜杆13转动，使得转框12和刮片14能够沿着储料罐3的内壁刮动，从而利于加快助磨剂粉料在储料罐3内流动的速度，同时能够减少助磨剂粉料在内壁的粘结，有利于助磨剂粉料加速流向流量调节阀4，流量调节阀4的作用是对从储料罐3流出的粉料进行调控，螺旋轴15能够在套筒6内转动，使得助磨剂粉料能够在套筒6内输送时同步进行搅动，使得结块的粉料被打散，更利于助磨剂粉料后续在搅拌罐10内与水泥熟料的搅拌混匀，送料管7使得助磨剂粉料能够进入搅拌罐10内进行搅拌，搅拌锚杆20的作用是对搅拌罐10内的助磨剂和水泥熟料进行搅拌，从而利于助磨剂和水泥熟料的先行搅拌混合，进料斗9的底部与接料斗16的顶部相衔接，使得水泥熟料能够通过进料斗9进入接料斗16内，使得水泥熟料在穿过接料斗16内时，能够被接料斗16外壁的流量传感器18检测到，从而利于对加入的水泥熟料的流量进行检测。

进一步的，储料罐3顶端的一侧贯穿有助磨剂进料管1，助磨剂进料管1的顶端固定连接有漏斗，有利于向储料罐3内补充助磨剂粉料，从而保证储料罐3内有足够的助磨剂粉料。

进一步的，储料罐3的内部与套筒6的内部相通，套筒6的内部与送料管7的内部相通，使得储料罐3内的助磨剂粉料能够顺利进入套筒6和送料管7内，从而实现本注料器的注料。

进一步的，搅拌罐10底端的出料口处安装有电磁控制阀11，搅拌罐10通过送料管7与套筒6的内部相通，电磁控制阀11的作用是对搅拌罐10底端的出料口进行开闭控制，使得进入搅拌罐10内的水泥熟料能够与助磨剂粉料充分搅拌混合后再进入水泥磨机内。

进一步的，转框12的一侧壁固定连接有刮条，转框12和刮片14均通过转轴与储料罐3的内壁滑动连接，刮条为硅胶材质，在转框12转动时，能够贴合储料罐3的内壁刮动，从而有利于减少助磨剂粉料在储料罐3内的残留。

进一步的，搅拌罐10的内壁安装有控制器17，控制器17分别与流量调节阀4和流量传感器18电性连接，控制器17能够对流量调节阀4和流量传感器18进行同步控制，使得水泥熟料的进料和储料罐3内输出的助磨剂流量能够联动进行控制，从而提升注料器的注料效率。

进一步的，接料斗16内侧的中部转动连接有转动辊19，转动辊19位于流量传感器18的正上方，转动辊19的作用是降低水泥熟料垂直砸向流量传感器18的概率，对流量传感器18起到防护作用。

本实施例的使用方法为：在使用本水泥助磨剂联动式注料器时，可以先将本注料器安装在磨机的进料口处，接着将本注料器接通外接电源，然后可以通过助磨剂进料管1将助磨剂粉料加入储料罐3内，当储料罐3底部的流量调节阀4开启时，储料罐3顶端的第一旋转电机2将启动，带动转框12和斜杆13底端的刮片14转动，使得转框12和刮片14将储料罐3内的助磨剂粉料快速刮向流量调节阀4，接着流量调节阀4将穿过流量调节阀4进入套筒6内，此时螺旋轴15在第二旋转电机5的带动下，将进入套筒6内的助磨剂粉料向送料管7的顶端输送，接着助磨剂粉料将通过送料管7进入搅拌罐10内，接着搅拌罐10顶端的第三旋转电机8将启动，带动搅拌锚杆20转动，同时水泥熟料将从进料斗9滑入接料斗16内，在水泥熟料穿过接料斗16时，接料斗16上的流量传感器18将对水泥熟料的流量进行监测，然后向控制器17发送电信号，使得控制器17接收到信号并处理后将对储料罐3底端的流量调节阀4进行控制，使得助磨剂粉料的注料流量能够与水泥熟料的进料进行联动控制，接着水泥熟料和助磨剂粉料将在搅拌锚杆20的搅动下进行初步混合，最后搅拌罐10底端的电磁控制阀11将开启，使得初步混合后的水泥熟料和助磨剂粉料进入水泥磨机内进行粉碎研磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥助磨剂联动式注料器，包括套筒(6)，其特征在于：所述套筒(6)的顶端设置有储料罐(3)，所述储料罐(3)顶端的中部安装有第一旋转电机(2)，所述第一旋转电机(2)输出端的顶部和底部通过固定设有的转轴分别安装有转框(12)和斜杆(13)，所述斜杆(13)的底端固定连接有刮片(14)，所述储料罐(3)底端的出料口处安装有流量调节阀(4)，所述套筒(6)的一端部安装有第二旋转电机(5)，所述第二旋转电机(5)的输出端安装有螺旋轴(15)，所述套筒(6)的底端贯穿有送料管(7)，所述送料管(7)的底端固定连接有搅拌罐(10)，所述搅拌罐(10)顶端的中部设置有第三旋转电机(8)，所述第三旋转电机(8)的输出端安装有搅拌锚杆(20)，所述搅拌罐(10)的顶端贯穿有进料斗(9)，所述进料斗(9)的底端设置有接料斗(16)，所述接料斗(16)底部的一侧壁安装有流量传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂联动式注料器，其特征在于：所述储料罐(3)顶端的一侧贯穿有助磨剂进料管(1)，所述助磨剂进料管(1)的顶端固定连接有漏斗。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂联动式注料器，其特征在于：所述储料罐(3)的内部与所述套筒(6)的内部相通，所述套筒(6)的内部与所述送料管(7)的内部相通。

4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂联动式注料器，其特征在于：所述搅拌罐(10)底端的出料口处安装有电磁控制阀(11)，所述搅拌罐(10)通过送料管(7)与所述套筒(6)的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂联动式注料器，其特征在于：所述转框(12)的一侧壁固定连接有刮条，所述转框(12)和刮片(14)均通过转轴与所述储料罐(3)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂联动式注料器，其特征在于：所述搅拌罐(10)的内壁安装有控制器(17)，所述控制器(17)分别与所述流量调节阀(4)和所述流量传感器(18)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂联动式注料器，其特征在于：所述接料斗(16)内侧的中部转动连接有转动辊(19)，所述转动辊(19)位于所述流量传感器(18)的正上方。