CN224063658U - 一种钢结构梁柱连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱连接机构，涉及钢结构技术领域，钢结构梁柱连接机构，包括柱体和连接板；柱体：前后两侧面均固定有左右对应设置的第一插架，所述第一插架的表面均匀开设有安装孔，所述连接板有两个且分别安装在柱体左右两侧面的凹槽内，两个连接板的内侧面分别与第二插架的两侧对应贴合，所述第二插架的表面均匀开设有安装孔，所述柱体的表面设有固定单元；其中，还包括安装螺栓和支撑柱，该钢结构梁柱连接机构，采用第一T型块和第二T型块与T型槽插接来增加柱体与支撑柱连接处的牢固性，以防止连接处出现断裂的问题，同时多采用螺栓的安装方式也可以解决传统焊接施工时间较长和后续不便拆卸的问题。

Description

一种钢结构梁柱连接机构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构梁柱连接机构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构梁柱在使用过程中多采用焊接固定，这样的固定方式施工时间较长，并且在后续维修时也不易进行更换，同时连接处收到重力也容易出现断裂的问题，为此，我们提出一种钢结构梁柱连接机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构梁柱连接机构，采用第一T型块和第二T型块与T型槽插接来增加柱体与支撑柱连接处的牢固性，以防止连接处出现断裂的问题，同时多采用螺栓的安装方式也可以解决传统焊接施工时间较长和后续不便拆卸的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构梁柱连接机构，包括柱体和连接板；

柱体：前后两侧面均固定有左右对应设置的第一插架，所述第一插架的表面均匀开设有安装孔，所述连接板有两个且分别安装在柱体左右两侧面的凹槽内，两个连接板的内侧面分别与第二插架的两侧对应贴合，所述第二插架的表面均匀开设有安装孔，所述柱体的表面设有固定单元；

其中，还包括安装螺栓和支撑柱，所述支撑柱的端部分别与第一插架和第二插架的内部插接配合，所述安装螺栓穿过安装孔与支撑柱表面的螺孔螺纹连接。

连接板插入柱体侧面的凹槽内部来对第二插架进行安装，这样第一插架和第二插架可以插入到支撑柱的端部，并配合安装螺栓来将柱体与支撑柱进行连接安装。

进一步的，所述固定单元包含插槽、插块、固定板、第一T型块、第二T型块和T型槽，所述插槽开设在柱体的表面，所述固定板内侧面的两端均固定有插块，所述插块与插槽对应插接，所述固定板外侧面的两端均固定有第二T型块，所述第一T型块有两个且分别固定在连接板的外侧面，所述T型槽开设在支撑柱的内侧面，所述T型槽分别与对应的第一T型块和第二T型块对应插接配合，插块插入插槽内部来对固定板安装，这样使第一T型块和第二T型块分别与T型槽插接来增加支撑柱与柱体连接处的稳定性，以提高支撑柱的承重力，并且解决传统焊接费时费力和后续维修拆卸不便的问题。

进一步的，所述固定单元还包括孔洞、固定螺栓、固定孔和限位板，所述孔洞均匀开设在连接板的表面，所述固定孔均匀开设在第二插架的表面，所述孔洞和固定孔的位置相对应，所述固定螺栓穿过孔洞与固定孔螺纹连接，所述限位板有两个且对应固定在连接板的底面，所述限位板与第二插架外侧对应卡接，使用固定螺栓穿过孔洞与固定孔螺纹安装，配合设置的限位板卡在第二插架的表面来增加安装的牢固性。

进一步的，所述固定单元还包括锁固孔和锁固螺栓，所述锁固孔有两个且分别开设在连接板表面的两侧，所述锁固螺栓穿过插块表面的通孔与锁固孔螺纹安装，锁固孔与锁固螺栓配合来将插块与连接板固定在一起，这样可以增加钢结构整体的牢固性。

进一步的，所述固定单元还包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在柱体左右两侧面的凹槽内部，所述限位块固定在连接板的侧面，所述限位块与限位槽滑动连接，限位块插入限位槽内部来对连接板的位置进行限定。

进一步的，还包括防护壳、插接块和插接槽，所述插接槽均匀开设在第一插架和第二插架的外侧面，所述防护壳竖直端的内部固定有插接块，所述插接块与插接槽对应插接，插接块与插接槽相插接来对防护壳安装，从而防止安装螺栓受到雨水侵蚀和撞击造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢结构梁柱连接机构，具有以下好处：

1、通过连接板插入柱体侧面的凹槽内部来对第二插架进行安装，这样第一插架和第二插架可以插入到支撑柱的端部，并配合安装螺栓来将柱体与支撑柱进行连接安装，锁固孔与锁固螺栓配合来将插块与连接板固定在一起，这样可以增加钢结构整体的牢固性。

2、通过插块插入插槽内部来对固定板安装，这样使第一T型块和第二T型块分别与T型槽插接来增加支撑柱与柱体连接处的稳定性，以提高支撑柱的承重力，并且解决传统焊接费时费力和后续维修拆卸不便的问题。

3、通过插接块与插接槽相插接来对防护壳安装，从而防止安装螺栓受到雨水侵蚀和撞击造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定单元结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1柱体、2固定单元、21插槽、22插块、23固定板、24第一T型块、25第二T型块、26T型槽、27孔洞、28固定螺栓、29固定孔、210限位板、211锁固孔、212锁固螺栓、213限位槽、214限位块、3第一插架、4安装孔、5安装螺栓、6支撑柱、7连接板、8第二插架、9防护壳、10插接块、11插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢结构梁柱连接机构，包括柱体1和连接板7；

柱体1：前后两侧面均固定有左右对应设置的第一插架3，第一插架3的表面均匀开设有安装孔4，连接板7有两个且分别安装在柱体1左右两侧面的凹槽内，两个连接板7的内侧面分别与第二插架8的两侧对应贴合，第二插架8的表面均匀开设有安装孔4，柱体1的表面设有固定单元2，固定单元2包含插槽21、插块22、固定板23、第一T型块24、第二T型块25和T型槽26，插槽21开设在柱体1的表面，固定板23内侧面的两端均固定有插块22，插块22与插槽21对应插接，固定板23外侧面的两端均固定有第二T型块25，第一T型块24有两个且分别固定在连接板7的外侧面，T型槽26开设在支撑柱6的内侧面，T型槽26分别与对应的第一T型块24和第二T型块25对应插接配合，插块22插入插槽21内部来对固定板23安装，这样使第一T型块24和第二T型块25分别与T型槽26插接来增加支撑柱6与柱体1连接处的稳定性，以提高支撑柱6的承重力，并且解决传统焊接费时费力和后续维修拆卸不便的问题，固定单元2还包括孔洞27、固定螺栓28、固定孔29和限位板210，孔洞27均匀开设在连接板7的表面，固定孔29均匀开设在第二插架8的表面，孔洞27和固定孔29的位置相对应，固定螺栓28穿过孔洞27与固定孔29螺纹连接，限位板210有两个且对应固定在连接板7的底面，限位板210与第二插架8外侧对应卡接，使用固定螺栓28穿过孔洞27与固定孔29螺纹安装，配合设置的限位板210卡在第二插架8的表面来增加安装的牢固性，固定单元2还包括锁固孔211和锁固螺栓212，锁固孔211有两个且分别开设在连接板7表面的两侧，锁固螺栓212穿过插块22表面的通孔与锁固孔211螺纹安装，锁固孔211与锁固螺栓212配合来将插块22与连接板7固定在一起，这样可以增加钢结构整体的牢固性，固定单元2还包括限位槽213和限位块214，限位槽213开设在柱体1左右两侧面的凹槽内部，限位块214固定在连接板7的侧面，限位块214与限位槽213滑动连接，限位块214插入限位槽213内部来对连接板7的位置进行限定；

其中，还包括安装螺栓5和支撑柱6，支撑柱6的端部分别与第一插架3和第二插架8的内部插接配合，安装螺栓5穿过安装孔4与支撑柱6表面的螺孔螺纹连接，连接板7插入柱体1侧面的凹槽内部来对第二插架8进行安装，这样第一插架3和第二插架8可以插入到支撑柱6的端部，并配合安装螺栓5来将柱体1与支撑柱6进行连接安装，还包括防护壳9、插接块10和插接槽11，插接槽11均匀开设在第一插架3和第二插架8的外侧面，防护壳9竖直端的内部固定有插接块10，插接块10与插接槽11对应插接，插接块10与插接槽11相插接来对防护壳9安装，从而防止安装螺栓5受到雨水侵蚀和撞击造成损坏。

本实用新型提供的一种钢结构梁柱连接机构的工作原理如下：首先将连接板7侧面的限位块214卡进限位槽213内部来进行安装，将第二插架8插入到限位板210的内部，并转动固定螺栓28穿过孔洞27与固定孔29螺纹连接，然后将插块22插入插槽21内部，锁固孔211与锁固螺栓212配合来将插块22与连接板7固定在一起，这样可以增加钢结构整体的牢固性，随后将支撑柱6的端部插入到第一插架3和第二插架8的内部，这样使第一T型块24和第二T型块25分别与T型槽26插接来增加支撑柱6与柱体1连接处的稳定性，以提高支撑柱6的承重力，并且解决传统焊接费时费力和后续维修拆卸不便的问题，随后安装螺栓5来将柱体1与支撑柱6进行连接安装，最后插接块10与插接槽11相插接来对防护壳9安装，从而防止安装螺栓5受到雨水侵蚀和撞击造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢结构梁柱连接机构，其特征在于：包括柱体(1)和连接板(7)；

柱体(1)：前后两侧面均固定有左右对应设置的第一插架(3)，所述第一插架(3)的表面均匀开设有安装孔(4)，所述连接板(7)有两个且分别安装在柱体(1)左右两侧面的凹槽内，两个连接板(7)的内侧面分别与第二插架(8)的两侧对应贴合，所述第二插架(8)的表面均匀开设有安装孔(4)，所述柱体(1)的表面设有固定单元(2)；

其中，还包括安装螺栓(5)和支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的端部分别与第一插架(3)和第二插架(8)的内部插接配合，所述安装螺栓(5)穿过安装孔(4)与支撑柱(6)表面的螺孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱连接机构，其特征在于：所述固定单元(2)包含插槽(21)、插块(22)、固定板(23)、第一T型块(24)、第二T型块(25)和T型槽(26)，所述插槽(21)开设在柱体(1)的表面，所述固定板(23)内侧面的两端均固定有插块(22)，所述插块(22)与插槽(21)对应插接，所述固定板(23)外侧面的两端均固定有第二T型块(25)，所述第一T型块(24)有两个且分别固定在连接板(7)的外侧面，所述T型槽(26)开设在支撑柱(6)的内侧面，所述T型槽(26)分别与对应的第一T型块(24)和第二T型块(25)对应插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱连接机构，其特征在于：所述固定单元(2)还包括孔洞(27)、固定螺栓(28)、固定孔(29)和限位板(210)，所述孔洞(27)均匀开设在连接板(7)的表面，所述固定孔(29)均匀开设在第二插架(8)的表面，所述孔洞(27)和固定孔(29)的位置相对应，所述固定螺栓(28)穿过孔洞(27)与固定孔(29)螺纹连接，所述限位板(210)有两个且对应固定在连接板(7)的底面，所述限位板(210)与第二插架(8)外侧对应卡接。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱连接机构，其特征在于：所述固定单元(2)还包括锁固孔(211)和锁固螺栓(212)，所述锁固孔(211)有两个且分别开设在连接板(7)表面的两侧，所述锁固螺栓(212)穿过插块(22)表面的通孔与锁固孔(211)螺纹安装。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱连接机构，其特征在于：所述固定单元(2)还包括限位槽(213)和限位块(214)，所述限位槽(213)开设在柱体(1)左右两侧面的凹槽内部，所述限位块(214)固定在连接板(7)的侧面，所述限位块(214)与限位槽(213)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱连接机构，其特征在于：还包括防护壳(9)、插接块(10)和插接槽(11)，所述插接槽(11)均匀开设在第一插架(3)和第二插架(8)的外侧面，所述防护壳(9)竖直端的内部固定有插接块(10)，所述插接块(10)与插接槽(11)对应插接。