CN224060431U - 一种吹塑成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑成形模具，包括底板，底板的顶面设置有加工机构用于加工成形模具，加工机构包括：移动组件，设置在底板的顶面用于方便进行后续的冷却脱模，移动组件包括开设在底板顶面的活动槽，活动槽的内部活动安装有活动板；本实用新型涉及模具技术领域。该吹塑成形模具，通过设置的第二连接板和卡块可以解除对上模具和下模具方便进行后续的冷却降温，使用时按压压板带动第二连接板将卡块从卡槽的内部拔出，然后启动移动组件带动下模具和上模具使模型向左侧移动至冷却组件的内部，接着通过冷却组件便可以对模型进行冷却方便进行脱模，降低模具的冷却时间，提高了装置的工作效率。

Description

一种吹塑成形模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种吹塑成形模具。

背景技术

吹塑成型是一种塑料成型方法，用于制造中空瓶和容器，如PET瓶、洗发水容器等。其原理是通过模具在加热软化的塑料管材或型坯上施加气压，使其膨胀成型并紧贴于型腔壁，然后迅速冷却定型为制品。

参考公开号为CN213593602U的专利申请所公开的吹塑成形模具，包括底板，所述底板上表面固定安装有龙门架，所述龙门架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸为对称设置，两组所述液压缸的输出杆端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板通过两端的第一滑块滑动连接于龙门架内，所述第一固定板的底部下表面固定连接有上模，所述上模底部下表面固定连接有插块，所述插块为对称设置，驱动液压缸，液压缸推动第一固定板向下移动，从而推动上模向下移动，进而推动下模和第二固定板向下移动，通过弹簧柱塞挤压第二固定板底部的卡块快速插接进底板上的T形卡槽内，卡块通过弹簧柱塞和T形卡槽卡接配合，防止底模由于吹塑压力而后退，提高了定位精度，可靠性很高。

然而如上技术该装置是通过上模具与下模具的配合来方便进行模型的吹塑，而在脱模时需要等待内部模型冷却后再进行脱模，因为塑料制品在热状态下容易变形或损坏，同时模具的热膨胀也可能导致脱模困难，而现有装置一般是自然冷却后再进行脱模，冷却时间较长，影响了装置的工作效率，实用性一般。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹塑成形模具，解决了现有的吹塑成形模具冷却脱模时间较长，影响了装置的工作效率，实用性一般的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吹塑成形模具，包括底板，所述底板的顶面设置有加工机构用于加工成形模具，所述加工机构包括：

移动组件，设置在底板的顶面用于方便进行后续的冷却脱模，所述移动组件包括开设在底板顶面的活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动板；

成型组件，设置在底板的顶面用于成型模具，所述成型组件包括固定安装在底板顶面的安装架，所述安装架的顶面固定安装有丝杆升降机，所述活动板的顶面固定安装有下模具，所述下模具的顶面活动安装有上模具，所述上模具的顶面设置有连接组件用于固定上模具的位置；

冷却组件，设置在底板的顶面用于对塑料模型进行降温。

优选的，所述连接组件包括固定安装在上模具顶面的固定框，所述固定框内腔的前后两侧均开设有卡槽，所述上模具顶面的前后两侧均固定安装有两个限位板，所述丝杆升降机丝杆的底端活动安装有固定箱，所述固定箱的底面固定安装有第一连接板，所述第一连接板底面的前后两侧均开设有限位槽，所述固定箱内部的前后两侧均活动安装有第二连接板，所述第二连接板的相对侧均固定安装有弹簧，所述第二连接板远离弹簧的一侧均固定安装有压板和卡块，所述第一连接板顶面的前后两侧均固定安装有竖板，所述第一连接板的底面开设有槽口，所述丝杆升降机丝杆的底端活动贯穿安装架的顶面并活动安装在固定箱的顶面，所述竖板的顶面活动贯穿安装架的底面并延伸至安装架的顶面。

优选的，所述限位板的顶面滑动安装在限位槽的内部，所述固定框的顶面活动安装在槽口的内部，所述固定箱的底面贯穿第一连接板的顶面并延伸至槽口的内部，所述第二连接板的底面活动贯穿固定箱的内部并延伸至槽口的内部，所述第二连接板的底面活动贯穿固定箱的内部并延伸至固定框的内部，所述卡块的外侧紧贴在卡槽的内部，所述压板远离弹簧的一侧活动贯穿固定箱的内部并延伸至固定箱的外侧。

优选的，所述移动组件还包括活动安装在活动槽内部的活动螺杆，所述底板的右侧固定安装有直流电机，所述活动螺杆的左端螺纹贯穿活动板的右侧并活动安装在活动槽的左侧，所述活动螺杆的右端活动贯穿活动槽的内部并固定安装在直流电机输出端。

优选的，所述冷却组件包括固定安装在底板顶面的冷却框和循环水冷却设备，所述冷却框的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有冷却管。

优选的，所述冷却管的一端贯穿放置槽的内部并固定安装在循环水冷却设备的输入端，所述冷却管的另一端贯穿放置槽的内部并固定安装在循环水冷却设备的输出端，所述冷却管在放置槽的内部呈弓形均匀铺设。

有益效果

本实用新型提供了一种吹塑成形模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该吹塑成形模具，通过设置的第二连接板和卡块可以解除对上模具和下模具方便进行后续的冷却降温，使用时按压压板带动第二连接板将卡块从卡槽的内部拔出，然后启动移动组件带动下模具和上模具使模型向左侧移动至冷却组件的内部，接着通过冷却组件便可以对模型进行冷却方便进行脱模，降低模具的冷却时间，提高了装置的工作效率。

(2)、该吹塑成形模具，通过设置的冷却管和冷却框可以对模型进行降温，使用时启动循环水冷却设备将冷却水灌入放置槽的内部，接着启动移动组件带动成型组件将模型移动至冷却框的内部，然后通过冷却水便会降低模具的温度方便进行后续的脱模，方便快捷，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观示意图；

图2为本实用新型的前视剖面立体外观示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面立体外观示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大外观示意图。

图中：1-底板、2-加工机构、21-移动组件、211-直流电机、212-活动板、213-活动螺杆、214-活动槽、22-成型组件、221-安装架、222-丝杆升降机、223-竖板、224-第一连接板、225-上模具、226-下模具、227-固定箱、228-固定框、229-第二连接板、2210-压板、2211-弹簧、2212-限位槽、2213-限位板、2214-卡槽、2215-卡块、2216-槽口、23-冷却组件、231-循环水冷却设备、232-冷却管、233-放置槽、234-冷却框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，本实用新型提供两种技术方案：

第一种实施方式：一种吹塑成形模具，包括底板1，底板1的顶面设置有加工机构2用于加工成形模具，加工机构2包括：

移动组件21，设置在底板1的顶面用于方便进行后续的冷却脱模，移动组件21包括开设在底板1顶面的活动槽214，活动槽214的内部活动安装有活动板212；

成型组件22，设置在底板1的顶面用于成型模具，成型组件22包括固定安装在底板1顶面的安装架221，安装架221的顶面固定安装有丝杆升降机222，且丝杆升降机222为现有装置在此便不做过多赘述，活动板212的顶面固定安装有下模具226，下模具226的顶面活动安装有上模具225，上模具225的顶面设置有连接组件用于固定上模具225的位置；

冷却组件23，设置在底板1的顶面用于对塑料模型进行降温，连接组件包括固定安装在上模具225顶面的固定框228，固定框228内腔的前后两侧均开设有卡槽2214，上模具225顶面的前后两侧均固定安装有两个限位板2213，丝杆升降机222丝杆的底端活动安装有固定箱227，固定箱227的底面固定安装有第一连接板224，第一连接板224底面的前后两侧均开设有限位槽2212，固定箱227内部的前后两侧均活动安装有第二连接板229，第二连接板229的相对侧均固定安装有弹簧2211，第二连接板229远离弹簧2211的一侧均固定安装有压板2210和卡块2215，第一连接板224顶面的前后两侧均固定安装有竖板223，第一连接板224的底面开设有槽口2216，丝杆升降机222丝杆的底端活动贯穿安装架221的顶面并活动安装在固定箱227的顶面，竖板223的顶面活动贯穿安装架221的底面并延伸至安装架221的顶面，且启动丝杆升降机222通过竖板223的限位可以使第一连接板224升起，限位板2213的顶面滑动安装在限位槽2212的内部，且限位板2213可以通过限位槽2212限制上模具225移动的稳定性，固定框228的顶面活动安装在槽口2216的内部，固定箱227的底面贯穿第一连接板224的顶面并延伸至槽口2216的内部，第二连接板229的底面活动贯穿固定箱227的内部并延伸至槽口2216的内部，第二连接板229的底面活动贯穿固定箱227的内部并延伸至固定框228的内部，卡块2215的外侧紧贴在卡槽2214的内部，压板2210远离弹簧2211的一侧活动贯穿固定箱227的内部并延伸至固定箱227的外侧，且按压压板2210可以带动第二连接板229向固定箱227的内部移动，接着固定箱227会带动卡块2215拔出卡槽2214的内部，然后便可以解除对上模具225的限制，且通过弹簧2211的弹力可以带动第二连接板229移动使卡块2215插入卡槽2214的内部。

通过设置的第二连接板229和卡块2215可以解除对上模具225和下模具226方便进行后续的冷却降温，使用时按压压板2210带动第二连接板229将卡块2215从卡槽2214的内部拔出，然后启动移动组件21带动下模具226和上模具225使模型向左侧移动至冷却组件23的内部，接着通过冷却组件23便可以对模型进行冷却方便进行脱模，降低模具的冷却时间，提高了装置的工作效率。

第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：移动组件21还包括活动安装在活动槽214内部的活动螺杆213，底板1的右侧固定安装有直流电机211，活动螺杆213的左端螺纹贯穿活动板212的右侧并活动安装在活动槽214的左侧，活动螺杆213的右端活动贯穿活动槽214的内部并固定安装在直流电机211输出端，且启动直流电机211可以带动活动螺杆213旋转使活动板212向左侧移动，方便进行后续的冷却脱模，冷却组件23包括固定安装在底板1顶面的冷却框234和循环水冷却设备231，且循环水冷却设备231为现有机构在此便不做过多赘述，冷却框234的内部开设有放置槽233，放置槽233的内部活动安装有冷却管232，冷却管232的一端贯穿放置槽233的内部并固定安装在循环水冷却设备231的输入端，冷却管232的另一端贯穿放置槽233的内部并固定安装在循环水冷却设备231的输出端，冷却管232在放置槽233的内部呈弓形均匀铺设且通过循环水冷却设备231和放置槽233可以进行循环水冷却降低模型的温度。

通过设置的冷却管232和冷却框234可以对模型进行降温，使用时启动循环水冷却设备231将冷却水灌入放置槽233的内部，接着启动移动组件21带动成型组件22将模型移动至冷却框234的内部，然后通过冷却水便会降低模具的温度方便进行后续的脱模，方便快捷，实用性好。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用人员将装置接电，再将熔融的塑料放入下模具226的内部，然后启动丝杆升降机222通过竖板223的限位带动第一连接板224下降，接着第一连接板224会盖在上模具225上，然后将管道与上模具225与下模具226的接管相连接进行吹胀成型，成型后按压压板2210带动第二连接板229将卡块2215从卡槽2214的内部拔出，然后启动直流电机211可以带动活动螺杆213旋转使活动板212向左侧移动，接着活动板212会带动下模具226和上模具225使模型向左侧移动至冷却框234内，这时冷却框234的内侧会贴在上模具225和下模具226的外侧通过冷却管232内的冷却水来降低模具的温度，过段时间后启动直流电机211带动活动螺杆213反向旋转使活动板212复位，接着松开压板2210通过弹簧2211的弹力可以带动第二连接板229移动使卡块2215插入卡槽2214的内部，然后启动丝杆升降机222带动第一连接板224使上模具225上移便可以进行脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吹塑成形模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有加工机构(2)用于加工成形模具，所述加工机构(2)包括：

移动组件(21)，设置在底板(1)的顶面用于方便进行后续的冷却脱模，所述移动组件(21)包括开设在底板(1)顶面的活动槽(214)，所述活动槽(214)的内部活动安装有活动板(212)；

成型组件(22)，设置在底板(1)的顶面用于成型模具，所述成型组件(22)包括固定安装在底板(1)顶面的安装架(221)，所述安装架(221)的顶面固定安装有丝杆升降机(222)，所述活动板(212)的顶面固定安装有下模具(226)，所述下模具(226)的顶面活动安装有上模具(225)，所述上模具(225)的顶面设置有连接组件用于固定上模具(225)的位置；

冷却组件(23)，设置在底板(1)的顶面用于对塑料模型进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑成形模具，其特征在于：所述连接组件包括固定安装在上模具(225)顶面的固定框(228)，所述固定框(228)内腔的前后两侧均开设有卡槽(2214)，所述上模具(225)顶面的前后两侧均固定安装有两个限位板(2213)，所述丝杆升降机(222)丝杆的底端活动安装有固定箱(227)，所述固定箱(227)的底面固定安装有第一连接板(224)，所述第一连接板(224)底面的前后两侧均开设有限位槽(2212)，所述固定箱(227)内部的前后两侧均活动安装有第二连接板(229)，所述第二连接板(229)的相对侧均固定安装有弹簧(2211)，所述第二连接板(229)远离弹簧(2211)的一侧均固定安装有压板(2210)和卡块(2215)，所述第一连接板(224)顶面的前后两侧均固定安装有竖板(223)，所述第一连接板(224)的底面开设有槽口(2216)，所述丝杆升降机(222)丝杆的底端活动贯穿安装架(221)的顶面并活动安装在固定箱(227)的顶面，所述竖板(223)的顶面活动贯穿安装架(221)的底面并延伸至安装架(221)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑成形模具，其特征在于：所述限位板(2213)的顶面滑动安装在限位槽(2212)的内部，所述固定框(228)的顶面活动安装在槽口(2216)的内部，所述固定箱(227)的底面贯穿第一连接板(224)的顶面并延伸至槽口(2216)的内部，所述第二连接板(229)的底面活动贯穿固定箱(227)的内部并延伸至槽口(2216)的内部，所述第二连接板(229)的底面活动贯穿固定箱(227)的内部并延伸至固定框(228)的内部，所述卡块(2215)的外侧紧贴在卡槽(2214)的内部，所述压板(2210)远离弹簧(2211)的一侧活动贯穿固定箱(227)的内部并延伸至固定箱(227)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑成形模具，其特征在于：所述移动组件(21)还包括活动安装在活动槽(214)内部的活动螺杆(213)，所述底板(1)的右侧固定安装有直流电机(211)，所述活动螺杆(213)的左端螺纹贯穿活动板(212)的右侧并活动安装在活动槽(214)的左侧，所述活动螺杆(213)的右端活动贯穿活动槽(214)的内部并固定安装在直流电机(211)输出端。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑成形模具，其特征在于：所述冷却组件(23)包括固定安装在底板(1)顶面的冷却框(234)和循环水冷却设备(231)，所述冷却框(234)的内部开设有放置槽(233)，所述放置槽(233)的内部活动安装有冷却管(232)。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑成形模具，其特征在于：所述冷却管(232)的一端贯穿放置槽(233)的内部并固定安装在循环水冷却设备(231)的输入端，所述冷却管(232)的另一端贯穿放置槽(233)的内部并固定安装在循环水冷却设备(231)的输出端，所述冷却管(232)在放置槽(233)的内部呈弓形均匀铺设。