CN224059411U - 一种适用于金属门窗生产边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，公开了一种适用于金属门窗生产边角打磨装置，打磨定位机构安装在安装平台的上方，包括连接台、往复电机、转动螺杆、移动定位板和固定板；连接台与安装平台固定连接，往复电机安装于连接台一侧，往复电机的输出轴与转动螺杆同轴连接；移动定位板的底部套接在转动螺杆的表面，固定板相对安装设于移动定位板的一侧。本实用新型通过启动往复电机，驱动转动螺杆旋转，带动移动定位板沿固定板的导向槽水平移动，移动定位板与固定板对金属门窗工件进行夹持定位，实现工件的前后精确定位。移动定位板与固定板的内侧均设置有防滑橡胶垫，防止夹持时对金属门窗工件造成损伤。

Description

一种适用于金属门窗生产边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工领域，尤其涉及一种适用于金属门窗生产边角打磨装置。

背景技术

金属门窗生产过程中，边角打磨是确保产品外观平整、消除毛刺的关键工序。现有技术中，常见的打磨装置多采用手持式角磨机，操作者需手动固定工件并进行打磨，存在以下缺陷：定位精度低：手动夹持易导致工件偏移，影响打磨均匀性，尤其对大型门窗工件，难以保证边角一致性；基于此，我们提出了一种适用于金属门窗生产边角打磨装置。

实用新型内容

为解决现有技术定位精度低的技术问题，本实用新型提供一种适用于金属门窗生产边角打磨装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种适用于金属门窗生产边角打磨装置，包括装置主体、打磨定位机构和打磨机构；

装置主体的底端设置有安装座，安装座的上方安装有安装平台；

打磨定位机构安装在安装平台的上方，包括连接台、往复电机、转动螺杆、移动定位板和固定板；连接台与安装平台固定连接，往复电机安装于连接台一侧，往复电机的输出轴与转动螺杆同轴连接；移动定位板的底部套接在转动螺杆的表面，固定板相对安装设于移动定位板的一侧。

将金属门窗工件放置于移动定位板的夹持槽内，通过调节夹持槽间距固定工件，启动往复电机，驱动转动螺杆旋转，带动移动定位板沿固定板的导向槽水平移动，移动定位板与固定板对金属门窗工件进行夹持定位，实现工件的前后精确定位。

作为上述方案的进一步改进，移动定位板与固定板的内侧均设置有防滑橡胶垫，防止夹持时对金属门窗工件造成损伤。

作为上述方案的进一步改进，打磨机构包括支撑柱，两组支撑柱之间连接有移动杆，移动杆的表面套接有移动块，移动块上安装有打磨机，打磨机上设置有把手，打磨机上设置有打磨片。

作为上述方案的进一步改进，通过向下按压把手，调整打磨片的倾斜角度，启动打磨机进行边角打磨，实现对金属门窗工件边角打磨的目的。

作为上述方案的进一步改进，移动块套接在移动杆的表面，移动块在移动杆的表面滑动调节位置。操作者握持把手，推动移动块沿移动杆横向滑动，带动打磨机覆盖工件边角区域。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过启动往复电机，驱动转动螺杆旋转，带动移动定位板沿固定板的导向槽水平移动，移动定位板与固定板对金属门窗工件进行夹持定位，实现工件的前后精确定位。移动定位板与固定板的内侧均设置有防滑橡胶垫，防止夹持时对金属门窗工件造成损伤。

2、本实用新型通过向下按压把手，调整打磨片的倾斜角度，启动打磨机进行边角打磨，实现对金属门窗工件边角打磨的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨定位机构连接结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构结构示意图。

主要符号说明：

装置主体；11、安装座；12、安装平台；2、打磨定位机构；21、连接台；22、往复电机；23、转动螺杆；24、移动定位板；25、固定板；3、打磨机构；30、支撑柱；31、移动杆；32、移动块；33、打磨机；34、把手；35、打磨片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例

请结合图1-图3，本实施例提出了一种适用于金属门窗生产边角打磨装置，包括装置主体1、打磨定位机构2和打磨机构3；

装置主体1的底端设置有安装座11，安装座11的上方安装有安装平台12；

打磨定位机构2安装在安装平台12的上方，包括连接台21、往复电机22、转动螺杆23、移动定位板24和固定板25；连接台21与安装平台12固定连接，往复电机22安装于连接台21一侧，往复电机22的输出轴与转动螺杆23同轴连接；移动定位板24的底部套接在转动螺杆23的表面，固定板25相对安装设于移动定位板24的一侧。

具体的，将金属门窗工件放置于移动定位板24的夹持槽内，通过调节夹持槽间距固定工件，启动往复电机22，驱动转动螺杆23旋转，带动移动定位板24沿固定板25的导向槽水平移动，移动定位板24与固定板25对金属门窗工件进行夹持定位，实现工件的前后精确定位；同时移动定位板24与固定板25的内表面均设置有防滑橡胶垫，防止夹持时对金属门窗工件造成损伤；

需要说明的，移动定位板24与固定板25的内侧均设置有防滑橡胶垫。

打磨机构3包括支撑柱30，两组支撑柱30之间连接有移动杆31，移动杆31的表面套接有移动块32，移动块32上安装有打磨机33，打磨机33上设置有把手34，打磨机33上设置有打磨片35。

更具体的，操作者握持把手34，推动移动块32沿移动杆31横向滑动，带动打磨机33覆盖工件边角区域；通过向下按压把手34，调整打磨片35的倾斜角度，启动打磨机33进行边角打磨，实现对金属门窗工件边角打磨的目的。

进一步的，移动块32套接在移动杆31的表面，移动块32在移动杆31的表面滑动调节位置。

本实用新型具体实施步骤：

在使用时，将金属门窗工件放置于移动定位板24的夹持槽内，通过调节夹持槽间距固定工件，启动往复电机22，驱动转动螺杆23旋转，带动移动定位板24沿固定板25的导向槽水平移动，移动定位板24与固定板25对金属门窗工件进行夹持定位，实现工件的前后精确定位；同时移动定位板24与固定板25的内表面均设置有防滑橡胶垫，防止夹持时对金属门窗工件造成损伤；

随后，操作者握持把手34，推动移动块32沿移动杆31横向滑动，带动打磨机33覆盖工件边角区域；通过向下按压把手34，调整打磨片35的倾斜角度，启动打磨机33进行边角打磨，实现对金属门窗工件边角打磨的目的。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种适用于金属门窗生产边角打磨装置，其特征在于，包括装置主体（1）、打磨定位机构（2）和打磨机构（3）；

所述打磨定位机构（2）安装在安装平台（12）的上方，包括连接台（21）、往复电机（22）、转动螺杆（23）、移动定位板（24）和固定板（25）；所述连接台（21）与安装平台（12）固定连接，所述往复电机（22）安装于连接台（21）一侧，所述往复电机（22）的输出轴与转动螺杆（23）同轴连接；所述移动定位板（24）的底部套接在所述转动螺杆（23）的表面，所述固定板（25）相对安装设于移动定位板（24）的一侧。

2.如权利要求1所述的一种适用于金属门窗生产边角打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（3）包括支撑柱（30），两组所述支撑柱（30）之间连接有移动杆（31），所述移动杆（31）的表面套接有移动块（32），所述移动块（32）上安装有打磨机（33），所述打磨机（33）上设置有把手（34），所述打磨机（33）上设置有打磨片（35）。

3.如权利要求1所述的一种适用于金属门窗生产边角打磨装置，其特征在于，所述移动定位板（24）与所述固定板（25）的内侧均设置有防滑橡胶垫。

4.如权利要求2所述的一种适用于金属门窗生产边角打磨装置，其特征在于，所述移动块（32）套接在所述移动杆（31）的表面，所述移动块（32）在移动杆（31）的表面滑动调节位置。

5.如权利要求1所述的一种适用于金属门窗生产边角打磨装置，其特征在于，所述装置主体（1）的底端设置有安装座（11），所述安装座（11）的上方安装有安装平台（12）。