CN224059314U - 一种加工中心的工件快速切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工技术领域，且公开了一种加工中心的工件快速切换装置，包括转动盘。该加工中心的工件快速切换装置，通过转动组件和夹持组件的设置，在使用时，将工件放置在柔性杆之间，双头液压杆带动柔性杆进行移动，柔性杆对工件进行夹持，从而对工件进行加工，加工完成后，启动伺服电机，伺服电机转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动筒进行转动，转动筒转动带动转动盘进行转动，可以将加工好的工件转动出来，同时将需要加工的工件转动到加工刀具的下方，从而使得工件可以快速进行切换，使机床的停机时间大幅缩短，从而提高了机床的有效加工时间，增加了单位时间内的产出。

Description

一种加工中心的工件快速切换装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种加工中心的工件快速切换装置。

背景技术

加工中心作为现代制造业中不可或缺的关键设备，集铣削、镗削、钻削、攻丝等多种加工功能于一体，能够在一次装夹中完成复杂零件多个面和多种工序的加工。它极大地提高了加工精度和生产效率，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等众多领域。例如在航空航天领域，用于制造飞机发动机叶片、起落架等高精度复杂零部件；在汽车制造行业，用于生产发动机缸体、变速器箱体等关键部件。

在传统加工中心的生产过程中，当需要更换加工工件时，操作人员通常要手动进行一系列繁琐的操作，此过程较为麻烦且对其更换时停机时间较长，影响装置的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种加工中心的工件快速切换装置，以解决了上述背景技术中提出当需要更换加工工件时，操作人员通常要手动进行一系列繁琐的操作，此过程较为麻烦且对其更换时停机时间较长，影响装置的加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工中心的工件快速切换装置，包括转动盘，所述转动盘的表面固定连接有四组放置框，四组所述放置框的表面均开设有两组滑槽，八组所述滑槽的内滑动连接有四组夹持组件，所述转动盘的底面固定连接有转动组件，所述转动盘的内部转动连接有放置板，所述放置板的顶面设置有吸尘组件，八组所述夹持组件均包括滑动连接于滑槽内部的双头液压杆，八组所述双头液压杆的两端均固定连接有置物板，若干组所述置物板的一侧均固定连接有置物框，若干组所述置物框的内部均开设有置物槽，若干组所述置物槽的内部均设置有挤压弹簧，若干组所述挤压弹簧的一端均固定连接有柔性杆；所述转动组件包括固定连接于转动盘底面的转动筒，所述转动筒的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底面固定连接有伺服电机；所述吸尘组件包括设置在放置板顶面的收集箱，所述收集箱的顶面设置有工业吸风机，所述工业吸风机的一端贯通连接有吸气管，所述吸气管的一端固定连接有吸气框。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置板的底面固定连接有支撑杆，所述转动筒转动连接于支撑杆的外侧，通过支撑杆的设置，起到了对放置板进行固定的作用。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑杆的底面固定连接有安装台，所述安装台的外侧固定连接有安装板，通过安装板的设置，起到了对装置进行固定的作用。

作为本实用新型进一步的方案，其中四组所述滑槽的内部均设置有双向螺纹杆，另外四组所述滑槽的内部均固定连接有限位杆，通过双向螺纹杆的设置，起到了带动双头液压杆进行移动的作用。

作为本实用新型进一步的方案，四组所述双向螺纹杆和四组所述限位杆的表面中部均设置有限位板，四组所述双向螺纹杆的一端均固定连接有伺服电机，四组所述转动电机的外侧均设置有电机箱，通过电机箱的设置，起到了储存转动电机的作用。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装板的表面开设有若干组螺纹孔，若干组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有安装螺栓，通过安装螺栓的设置，起到了对装置进行安装的作用。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集箱的表面开设有观察窗，所述观察窗的材料为透明玻璃，通过观察窗的设置，起到了对收集箱内部进行观察的作用。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加工中心的工件快速切换装置，具备以下有益效果：

1、该加工中心的工件快速切换装置，通过转动组件和夹持组件的设置，在使用时，将工件放置在柔性杆之间，双头液压杆带动柔性杆进行移动，柔性杆对工件进行夹持，从而对工件进行加工，加工完成后，启动伺服电机，伺服电机转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动筒进行转动，转动筒转动带动转动盘进行转动，可以将加工好的工件转动出来，同时将需要加工的工件转动到加工刀具的下方，对其进行加工，从而使得工件可以快速进行切换，使机床的停机时间大幅缩短，从而提高了机床的有效加工时间，增加了单位时间内的产出。

2、该加工中心的工件快速切换装置，通过吸尘组件的设置，在工件进行加工时，启动工业吸风机，工业吸风机通过吸气框对加工产生的杂质或灰尘进行吸收，并通过吸气管输送到收集箱的内部，从而可以使其工作台保持干净整洁，同时避免产生的杂质参与到加工中，影响装置的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装台结构示意图；

图3为本实用新型转动组件结构示意图；

图4为本实用新型吸尘组件结构示意图；

图5为本实用新型双向螺纹杆结构示意图；

图6为本实用新型夹持组件结构示意图。

图中：1、转动盘；2、放置框；3、夹持组件；301、双头液压杆；302、置物板；303、置物框；304、挤压弹簧；305、柔性杆；4、转动组件；401、转动筒；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、伺服电机；5、放置板；6、吸尘组件；601、收集箱；602、工业吸风机；603、吸气管；604、吸气框；7、支撑杆；8、安装台；9、安装板；10、双向螺纹杆；11、限位杆；12、限位板；13、转动电机；14、电机箱；15、安装螺栓；16、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心的工件快速切换装置，包括转动盘1，所述转动盘1的表面固定连接有四组放置框2，四组所述放置框2的表面均开设有两组滑槽，八组所述滑槽的内滑动连接有四组夹持组件3，通过夹持组件3的设置，对工件进行夹持，所述转动盘1的底面固定连接有转动组件4，通过转动组件4的设置，可以对加工的工件进行更换，所述转动盘1的内部转动连接有放置板5，所述放置板5的顶面设置有吸尘组件6，通过吸尘组件6的设置，可以对产生的杂质进行吸取，八组所述夹持组件3均包括滑动连接于滑槽内部的双头液压杆301，八组所述双头液压杆301的两端均固定连接有置物板302，若干组所述置物板302的一侧均固定连接有置物框303，若干组所述置物框303的内部均开设有置物槽，若干组所述置物槽的内部均设置有挤压弹簧304，若干组所述挤压弹簧304的一端均固定连接有柔性杆305；所述转动组件4包括固定连接于转动盘1底面的转动筒401，所述转动筒401的外侧固定连接有第一齿轮402，所述第一齿轮402的表面啮合连接有第二齿轮403，所述第二齿轮403的底面固定连接有伺服电机404；所述吸尘组件6包括设置在放置板5顶面的收集箱601，所述收集箱601的顶面设置有工业吸风机602，所述工业吸风机602的一端贯通连接有吸气管603，所述吸气管603的一端固定连接有吸气框604；

所述放置板5的底面固定连接有支撑杆7，所述转动筒401转动连接于支撑杆7的外侧，通过支撑杆7的设置，起到了对放置板5进行固定的作用；

所述支撑杆7的底面固定连接有安装台8，所述安装台8的外侧固定连接有安装板9，通过安装板9的设置，起到了对装置进行固定的作用；

其中四组所述滑槽的内部均设置有双向螺纹杆10，另外四组所述滑槽的内部均固定连接有限位杆11，通过双向螺纹杆10的设置，起到了带动双头液压杆301进行移动的作用；

四组所述双向螺纹杆10和四组所述限位杆11的表面中部均设置有限位板12，四组所述双向螺纹杆10的一端均固定连接有转动电机13，四组所述转动电机13的外侧均设置有电机箱14，通过电机箱14的设置，起到了储存转动电机13的作用；

所述安装板9的表面开设有若干组螺纹孔，若干组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有安装螺栓15，通过安装螺栓15的设置，起到了对装置进行安装的作用；

所述收集箱601的表面开设有观察窗16，所述观察窗16的材料为透明玻璃，通过观察窗16的设置，起到了对收集箱601内部进行观察的作用。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

第一步骤：在使用时，将工件放置在柔性杆305之间，双头液压杆301带动柔性杆305进行移动，柔性杆305对工件进行夹持，从而对工件进行加工，加工完成后，启动伺服电机404，伺服电机404转动带动第二齿轮403进行转动，第二齿轮403转动带动第一齿轮402转动，第一齿轮402转动带动转动筒401进行转动，转动筒401转动带动转动盘1进行转动，可以将加工好的工件转动出来，同时将需要加工的工件转动到加工刀具的下方，对其进行加工，从而使得工件可以快速进行切换；

第二步骤：在工件进行加工时，启动工业吸风机602，工业吸风机602通过吸气框604对加工产生的杂质或灰尘进行吸收，并通过吸气管603输送到收集箱601的内部，从而可以使其工作台保持干净整洁，同时避免产生的杂质参与到加工中。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工中心的工件快速切换装置，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)的表面固定连接有四组放置框(2)，四组所述放置框(2)的表面均开设有两组滑槽，八组所述滑槽的内滑动连接有四组夹持组件(3)，所述转动盘(1)的底面固定连接有转动组件(4)，所述转动盘(1)的内部转动连接有放置板(5)，所述放置板(5)的顶面设置有吸尘组件(6)，

八组所述夹持组件(3)均包括滑动连接于滑槽内部的双头液压杆(301)，八组所述双头液压杆(301)的两端均固定连接有置物板(302)，若干组所述置物板(302)的一侧均固定连接有置物框(303)，若干组所述置物框(303)的内部均开设有置物槽，若干组所述置物槽的内部均设置有挤压弹簧(304)，若干组所述挤压弹簧(304)的一端均固定连接有柔性杆(305)；

所述转动组件(4)包括固定连接于转动盘(1)底面的转动筒(401)，所述转动筒(401)的外侧固定连接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)的表面啮合连接有第二齿轮(403)，所述第二齿轮(403)的底面固定连接有伺服电机(404)；

所述吸尘组件(6)包括设置在放置板(5)顶面的收集箱(601)，所述收集箱(601)的顶面设置有工业吸风机(602)，所述工业吸风机(602)的一端贯通连接有吸气管(603)，所述吸气管(603)的一端固定连接有吸气框(604)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件快速切换装置，其特征在于：所述放置板(5)的底面固定连接有支撑杆(7)，所述转动筒(401)转动连接于支撑杆(7)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心的工件快速切换装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的底面固定连接有安装台(8)，所述安装台(8)的外侧固定连接有安装板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件快速切换装置，其特征在于：其中四组所述滑槽的内部均设置有双向螺纹杆(10)，另外四组所述滑槽的内部均固定连接有限位杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种加工中心的工件快速切换装置，其特征在于：四组所述双向螺纹杆(10)和四组所述限位杆(11)的表面中部均设置有限位板(12)，四组所述双向螺纹杆(10)的一端均固定连接有转动电机(13)，四组所述转动电机(13)的外侧均设置有电机箱(14)。

6.根据权利要求3所述的一种加工中心的工件快速切换装置，其特征在于：所述安装板(9)的表面开设有若干组螺纹孔，若干组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有安装螺栓(15)。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件快速切换装置，其特征在于：所述收集箱(601)的表面开设有观察窗(16)，所述观察窗(16)的材料为透明玻璃。