CN224058835U - 一种便于回收废屑的型材锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于回收废屑的型材锯切机，包括锯切机本体，所述锯切机本体的一端输出有可移动的锯片，所述锯片上半部的外侧设有跟随其移动的防尘罩，下半部的外侧固定设有吸尘罩，所述吸尘罩的一端设置为开口结构，另一端通过回收管连接有离心式吸尘器，所述离心式吸尘器的底部连通连接有收集框，所述收集框的内部设有可移动的推料框。本实用新型通过离心式吸尘器和吸尘罩的配合，将锯切时产生的废屑吸走并掉落到离心式吸尘器底部的收集筐中，待收集框内的废屑积累到一定程度后，再通过推料框将其从收集框内推出，实现了便于回收废屑的效果。

Description

一种便于回收废屑的型材锯切机

技术领域

本实用新型涉及一种便于回收废屑的型材锯切机，属于型材锯切装置技术领域。

背景技术

型材锯切是指利用锯床或其他专用设备对金属、塑料、木材等材料进行切割，以便得到所需的形状和尺寸的工艺过程，在锯切过程中会因为对型材进行物理形态的改变产生大量的碎屑，这些碎屑体积小质量轻，在处理起来时会极度消耗时间和精力，同时收集起来的碎屑较为散乱，也不便于集中处理和利用操作。

为此，如何提供一种便于回收废屑的型材锯切机是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种便于回收废屑的型材锯切机，通过离心式吸尘器和吸尘罩的配合，将锯切时产生的废屑吸走并掉落到离心式吸尘器底部的收集筐中，待收集框内的废屑积累到一定程度后，再通过推料框将其从收集框内推出，以便于回收。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于回收废屑的型材锯切机，包括锯切机本体，所述锯切机本体的一端输出有可移动的锯片，所述锯片上半部的外侧设有跟随其移动的防尘罩，下半部的外侧固定设有吸尘罩，所述吸尘罩的一端设置为开口结构，另一端通过回收管连接有离心式吸尘器，所述离心式吸尘器的底部连通连接有收集框，所述收集框的内部设有可移动的推料框。

进一步的，所述收集框设置为内部中空、一端开口的长方体结构，其顶部设有与所述离心式吸尘器底部相连通的落料口；所述推料框设置为顶部和底部开口的长方体结构，其后端设有倾斜设置的背板，前端设有竖直设置的前板。

进一步的，所述收集框的外侧设有直线轴承，所述直线轴承内滑动设有导杆，所述导杆的一端与所述前板固定连接；所述收集框的外侧还设有气缸，所述气缸的活塞杆末端与所述前板固定连接。

进一步的，所述锯切机本体包括伺服模组，所述伺服模组的滑块上设有安装座，所述锯片的连接轴通过轴承转动设置在所述安装座上，并通过同步带传动连接有驱动锯片运转的锯切电机。

进一步的，所述吸尘罩的顶部沿其长度方向开设有供所述锯片移动的开槽。

进一步的，所述离心式吸尘器的出风口连通连接有出风管，所述出风管的底部连通连接有过滤网。

本实用新型的有益效果是：1.通过离心式吸尘器和吸尘罩的配合，将锯切时产生的废屑吸走并掉落到离心式吸尘器底部的收集筐中，待收集框内的废屑积累到一定程度后，再通过推料框将其从收集框内推出，实现了便于回收废屑的效果；2.通过气缸和推料框的配合，将收集框内积累的废屑推出，无需人工清理收集框内的废屑，省时省力且使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构图之一。

图3是本实用新型的局部结构图之二。

图4是本实用新型的局部结构图之三。

图5是本实用新型收集框和推料框的结构示意图。

图6是本实用新型推料框的结构示意图。

其中：锯切机本体1、锯片2、防尘罩3、吸尘罩4、回收管5、离心式吸尘器6、收集框7、推料框8、落料口9、背板10、前板11、直线轴承12、导杆13、气缸14、伺服模组15、安装座16、锯切电机17、开槽18、出风管19、过滤网20。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-6对本实用新型做进一步分析。

如图1-6所示，一种便于回收废屑的型材锯切机，包括锯切机本体，所述锯切机本体1的一端输出有可移动的锯片2，所述锯片2上半部的外侧设有跟随其移动的防尘罩3，下半部的外侧固定设有吸尘罩4，所述吸尘罩4的一端设置为开口结构，另一端通过回收管5连接有离心式吸尘器6，所述离心式吸尘器6的底部连通连接有收集框7，所述收集框7的内部设有可移动的推料框8。

本实施例中，优选地，所述收集框7设置为内部中空、一端开口的长方体结构，其顶部设有与所述离心式吸尘器6底部相连通的落料口9；所述推料框8设置为顶部和底部开口的长方体结构，其后端设有倾斜设置的背板10，前端设有竖直设置的前板11，倾斜设置的背板10可以废屑更集中地流向推料框8底部的出料口，方便排出。

本实施例中，优选地，所述收集框7的外侧设有直线轴承12，所述直线轴承12内滑动设有导杆13，所述导杆13的一端与所述前板11固定连接；所述收集框7的外侧还设有气缸14，所述气缸14的活塞杆末端与所述前板11固定连接，通过气缸14驱动推料框8移动，将收集框7内积累的废屑推出，无需人工清理收集框7内的废屑，省时省力且使用更方便。

本实施例中，优选地，所述锯切机本体1包括伺服模组15，所述伺服模组15的滑块上设有安装座16，所述锯片2的连接轴通过轴承转动设置在所述安装座16上，并通过同步带传动连接有驱动锯片2运转的锯切电机17，锯切电机17同样设置在伺服模组15的滑块上，所述防尘罩3固定设在所述安装座16上，跟随锯片2同步移动。

本实施例中，优选地，所述吸尘罩4的顶部沿其长度方向开设有供所述锯片2移动的开槽18。

本实施例中，优选地，所述离心式吸尘器6的出风口连通连接有出风管19，所述出风管19的底部连通连接有过滤网20，进一步过滤掉吸尘器出风端的废屑。

本实用新型使用时：锯切产生的废屑在防尘罩3的格挡下落在吸尘罩4内，离心式吸尘器6内部形成的负压风力通过回收管5将吸尘罩4内的废屑吸走，废屑在离心力的作用下从离心式吸尘器6底部落在收集框7内，空气则从出风管19底部的过滤网排出。当需要清理收集框7内的废屑时，通过气缸14驱动推料框8在收集框7内移动，由背板10将收集框7内积累的废屑推出，并从推料框8底部的出料口排出，无需人工清理收集框7内的废屑，省时省力且使用更方便。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种便于回收废屑的型材锯切机，其特征在于：包括锯切机本体，所述锯切机本体的一端输出有可移动的锯片，所述锯片上半部的外侧设有跟随其移动的防尘罩，下半部的外侧固定设有吸尘罩，所述吸尘罩的一端设置为开口结构，另一端通过回收管连接有离心式吸尘器，所述离心式吸尘器的底部连通连接有收集框，所述收集框的内部设有可移动的推料框。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收废屑的型材锯切机，其特征在于：所述收集框设置为内部中空、一端开口的长方体结构，其顶部设有与所述离心式吸尘器底部相连通的落料口；所述推料框设置为顶部和底部开口的长方体结构，其后端设有倾斜设置的背板，前端设有竖直设置的前板。

3.根据权利要求2所述的一种便于回收废屑的型材锯切机，其特征在于：所述收集框的外侧设有直线轴承，所述直线轴承内滑动设有导杆，所述导杆的一端与所述前板固定连接；所述收集框的外侧还设有气缸，所述气缸的活塞杆末端与所述前板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收废屑的型材锯切机，其特征在于：所述锯切机本体包括伺服模组，所述伺服模组的滑块上设有安装座，所述锯片的连接轴通过轴承转动设置在所述安装座上，并通过同步带传动连接有驱动锯片运转的锯切电机。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收废屑的型材锯切机，其特征在于：所述吸尘罩的顶部沿其长度方向开设有供所述锯片移动的开槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收废屑的型材锯切机，其特征在于：所述离心式吸尘器的出风口连通连接有出风管，所述出风管的底部连通连接有过滤网。