CN224058575U - 一种材料矫正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制作加工技术领域，具体涉及一种材料矫正设备，包括设备主体，所述设备主体两侧固定连接有侧支撑板，所述设备主体上端固定连接有风机，所述设备主体内固定安装有底座，所述底座两侧均开设有金属屑槽体，所述金属屑槽体内两侧开设有倾斜面，所述金属屑槽体内固定安装有坡体，现有的金属材料矫正设备在使用的过程中，因为不能对待矫正金属的外表面进行清洁，从而当待矫正金属的外表面粘附有杂物进行矫直时，待矫正金属容易被压，从而导致金属拉伤，同时清理下的金属废屑不及时进行清理，金属材料矫正过程中可能会受到影响。

Description

一种材料矫正设备

技术领域

本实用新型涉及金属制作加工技术领域，尤其为一种材料矫正设备。

背景技术

金属材料矫正设备是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫正的设备。金属材料矫正设备通过矫正辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫正辊，数量不等。也有两辊矫正机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫正机、平衡滚矫正机、鞋滚矫正机、旋转反弯矫正机等等。

现有的金属材料矫正设备在使用的过程中，因为不能对待矫正金属的外表面进行清洁，从而当待矫正金属的外表面粘附有杂物进行矫直时，待矫正金属容易被压，从而导致金属拉伤，同时清理下的金属废屑不及时进行清理，金属材料矫正过程中可能会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种材料矫正设备，以解决相关技术中提出现有的金属材料矫正设备在使用的过程中，因为不能对待矫正金属的外表面进行清洁，从而当待矫正金属的外表面粘附有杂物进行矫直时，待矫正金属容易被压，从而导致金属拉伤，同时清理下的金属废屑不及时进行清理，金属材料矫正过程中可能会受到影响的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种材料矫正设备，包括设备主体，所述设备主体两侧固定连接有侧支撑板，所述设备主体上端固定连接有风机，所述设备主体内固定安装有底座，所述底座两侧均开设有金属屑槽体，所述金属屑槽体内两侧开设有倾斜面，所述金属屑槽体内固定安装有坡体。

进一步地，所述设备主体一侧固定安装有前挡板，所述设备主体另一侧固定安装有后挡板，所述后挡板上铰链安装有金属屑开合盖，所述金属屑槽体上端固定安装有若干个过滤支架，所述底座上转动安装有矫正筒。

进一步地，所述设备主体内壁两侧开设有传动轴支架滑槽，所述设备主体内设有传动轴支架。

进一步地，所述传动轴支架两端滑动安装在传动轴支架滑槽内，所述传动轴支架上转动安装有两根传动轴。

进一步地，所述传动轴支架下端设有链条和两个链轮，所述链轮均与传动轴同轴连接，所述链轮通过链条啮合传动。

进一步地，所述传动轴支架上端固定安装有若干个转动电机限位柱，所述转动电机限位柱之间设有转动电机，所述传动轴与转动电机同轴连接。

进一步地，所述传动轴均同轴连接有清洁筒，所述清洁筒上固定安装有若干个毛刷。

进一步地，所述传动轴下端均设有传动轴滑槽固定块，所述传动轴滑槽固定块固定安装在过滤支架上端。

进一步地，所述传动轴滑槽固定块内开设有传动轴滑槽，所述传动轴滑动安装在传动轴滑槽内。

进一步地，所述设备主体内固定安装有伸缩气缸支架，所述伸缩气缸支架固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆一端与传动轴支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过转动电机带动转动轴转动，进而带动清洁筒转动，清洁筒表面的毛刷对金属材料进行清理，通过链轮与链条的啮合传动，使清洁筒同步转动，伸缩气缸可通过连接杆，使清洁筒在传动轴滑槽内前后运动，坡体可以使掉落的金属废屑向一遍滑动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构剖切示意图；

图3为本实用新型设备主体内部结构剖切图；

图4为本实用新型定型组件结构示意图。

图示说明：1、设备主体；2、底座；3、风机；4、侧支撑板；5、传动轴支架滑槽；6、伸缩气缸支架；7、伸缩气缸；8、传动轴支架；9、传动轴；10、链轮；11、链条；12、清洁筒；13、转动电机；14、传动轴滑槽固定块；101、前挡板；102、后挡板；103、金属屑开合盖；201、矫正筒；202、金属屑槽体；203、倾斜面；204、坡体；2021、过滤支架；701、连接杆；1201、毛刷；1301、转动电机限位柱；1401、传动轴滑槽。

具体实施方式

为更进一步阐述实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-图4所示，本实施例目的在于，提供了一种材料矫正设备，包括设备主体1，设备主体1两侧固定连接有侧支撑板4，设备主体1上端固定连接有风机3，设备主体1内固定安装有底座2；

底座2两侧均开设有金属屑槽体202，金属屑槽体202内两侧开设有倾斜面203，金属屑槽体202内固定安装有坡体204，金属屑槽体202上端固定安装有若干个过滤支架2021，底座2上转动安装有矫正筒201，矫正筒201采用纯铁制成，矫正筒201上方均固定连接有矫正筒电机；

风机3向下吹风，使底座2表面的金属废屑移动到过滤支架2021上方，进而过滤支架2021之间的间隙向下滑落，掉进金属屑槽体202内，一部分金属废屑直接掉入金属屑槽体202底部，另一部分金属废屑掉到金属屑槽体202两侧，金属屑槽体202内两侧设有的倾斜面203将金属废屑送入金属屑槽体202底部，金属屑槽体202内设有的坡体204将所有金属废屑送入到靠近后挡板102的一端。

需要补充说明的是，过滤支架2021之间的间隙与过滤支架2021的直径相同。

设备主体1一侧固定安装有前挡板101，设备主体1另一侧固定安装有后挡板102，后挡板102上铰链安装有金属屑开合盖103，打开金属屑开合盖103，以便于对金属屑槽体202内废屑进行清理。

设备主体1内壁两侧开设有传动轴支架滑槽5，设备主体1内设有传动轴支架8，传动轴支架8两端滑动安装在传动轴支架滑槽5内，设备主体1内固定安装有伸缩气缸支架6，伸缩气缸支架6固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7输出端固定连接有连接杆701，连接杆701一端与传动轴支架8固定连接，传动轴9下端均设有传动轴滑槽固定块14，传动轴滑槽固定块14固定安装在过滤支架2021上端，传动轴滑槽固定块14内开设有传动轴滑槽1401，传动轴9滑动安装在传动轴滑槽1401内；

伸缩气缸7带动连接杆701进行伸缩，使传动轴支架8两端在传动轴支架滑槽5内滑动，进而带动传动轴9底端在传动轴滑槽1401内滑动，使清洁筒12可以对金属侧边进行循环清理。

需要补充说明的是，传动轴滑槽1401长度、连接杆701伸缩长度与传动轴支架滑槽5长度相同。

传动轴支架8上转动安装有两根传动轴9，传动轴支架8下端设有链条11和两个链轮10，链轮10均与传动轴9同轴连接，链轮10通过链条11啮合传动，传动轴支架8上端固定安装有若干个转动电机限位柱1301，转动电机限位柱1301之间设有转动电机13，传动轴9与转动电机13同轴连接，传动轴9均同轴连接有清洁筒12，清洁筒12上固定安装有若干个毛刷1201；

转动电机13带动一侧传动轴9在传动轴支架8上转动，进而通过链轮10与链条11之间的啮合传动，从而使两根传动轴9同步转动，使清洁筒12转动，毛刷1201对金属的侧面进行清理；

需要补充说明的是，只有一根传动轴9上方连接有转动电机13。

本实用新型在具体使用时，启动转动电机13、伸缩气缸7、矫正筒电机和风机3，转动电机13带动一侧传动轴9在传动轴支架8上转动，进而通过链轮10与链条11之间的啮合传动，从而使两根传动轴9同步转动，使清洁筒12转动，毛刷1201对金属的侧面进行清理；

伸缩气缸7带动连接杆701进行伸缩，使传动轴支架8两端在传动轴支架滑槽5内滑动，进而带动传动轴9底端在传动轴滑槽1401内滑动，使清洁筒12可以对金属侧边进行循环清理；

矫正筒电机带动矫正筒201转动，对金属材料进行矫正，风机3向下吹风，使底座2表面的金属废屑移动到过滤支架2021上方，进而过滤支架2021之间的间隙向下滑落，掉进金属屑槽体202内，一部分金属废屑直接掉入金属屑槽体202底部，另一部分金属废屑掉到金属屑槽体202两侧，金属屑槽体202内两侧设有的倾斜面203将金属废屑送入金属屑槽体202底部，金属屑槽体202内设有的坡体204将所有金属废屑送入到靠近后挡板102的一端，清理结束后打开金属屑开合盖103，以便于对金属屑槽体202内废屑进行清理。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种材料矫正设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)两侧固定连接有侧支撑板(4)，所述设备主体(1)上端固定连接有风机(3)，所述设备主体(1)内固定安装有底座(2)，所述底座(2)两侧均开设有金属屑槽体(202)，所述金属屑槽体(202)内两侧开设有倾斜面(203)，所述金属屑槽体(202)内固定安装有坡体(204)。

2.根据权利要求1所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述设备主体(1)一侧固定安装有前挡板(101)，所述设备主体(1)另一侧固定安装有后挡板(102)，所述后挡板(102)上铰链安装有金属屑开合盖(103)，所述金属屑槽体(202)上端固定安装有若干个过滤支架(2021)，所述底座(2)上转动安装有矫正筒(201)。

3.根据权利要求2所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述设备主体(1)内壁两侧开设有传动轴支架滑槽(5)，所述设备主体(1)内设有传动轴支架(8)。

4.根据权利要求3所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述传动轴支架(8)两端滑动安装在传动轴支架滑槽(5)内，所述传动轴支架(8)上转动安装有两根传动轴(9)。

5.根据权利要求4所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述传动轴支架(8)下端设有链条(11)和两个链轮(10)，所述链轮(10)均与传动轴(9)同轴连接，所述链轮(10)通过链条(11)啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述传动轴支架(8)上端固定安装有若干个转动电机限位柱(1301)，所述转动电机限位柱(1301)之间设有转动电机(13)，所述传动轴(9)与转动电机(13)同轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述传动轴(9)均同轴连接有清洁筒(12)，所述清洁筒(12)上固定安装有若干个毛刷(1201)。

8.根据权利要求7所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述传动轴(9)下端均设有传动轴滑槽固定块(14)，所述传动轴滑槽固定块(14)固定安装在过滤支架(2021)上端。

9.根据权利要求8所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述传动轴滑槽固定块(14)内开设有传动轴滑槽(1401)，所述传动轴(9)滑动安装在传动轴滑槽(1401)内。

10.根据权利要求3所述的一种材料矫正设备，其特征在于，所述设备主体(1)内固定安装有伸缩气缸支架(6)，所述伸缩气缸支架(6)固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)输出端固定连接有连接杆(701)，所述连接杆(701)一端与传动轴支架(8)固定连接。