CN224055264U - 一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机 - Google Patents

一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机

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Abstract

本实用新型公开一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,包括壳体,所述壳体上设置有容置腔和混料腔,所述容置腔内安装有压缩机、冷凝器、电路板组件、驱动电机和传动机构,所述混料腔内设置有搅拌辊,所述搅拌辊包括与传动机构传动连接的驱动轴、围绕驱动轴周向设置且与驱动轴固定连接的冷却器、包裹冷却器外表面设置的阻凝层和以螺旋形态缠绕于冷却器和阻凝层周向设置的螺旋叶片,本实用新型,在搅拌辊冷却器的外表面上加载阻凝层,用于防止冷却器在冰沙制作过程中出现挂冰、结冰的现像发生,从而保障了冰沙机在冰沙制作过程中稳定不凝滞,不但节约了使用冰沙机的人力资源,而且有效地避免冰沙机运行于过载环境中,有效地延长了冰沙机的使用寿命。

Description

一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机
技术领域
本实用新型涉及冰沙机技术领域,具体为一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机。
背景技术
冰沙机可分为传统冰沙机与无冰冰沙机两类,传统冰沙机依赖“制冰-碎冰-调味”三步骤,通过物理破碎冰块与搅拌实现冰沙制作,无冰冰沙机跳过制冰环节,原料直接生成冰沙,保留食材本味。
无冰冰沙机在生成冰沙的过程中最大的缺陷就是在搅拌辊的冷却器上会出现结冰的现像,一旦结冰形成,便会形成顽固的转动障碍阻碍搅拌叶片转动,而且这是一种恶性循环,搅拌叶片停止转动后便会加快结冰速度,最终导致冰沙机被迫停止作业,不但影响了冰沙制作进程,严重时还会由于过载制动导致设备损坏,因此,现有冰沙机在使用过程中需要时刻有人进行监控,以便在结冰现像发生初期借助人为干预手段,使用工具及时破坏结冰凝滞现像,用于保障冰沙机的正常作业,但是,这无非浪费了大量的人力资源,造成没必要的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,在搅拌辊冷却器的外表面上加载阻凝层,用于防止冷却器在冰沙制作过程中出现挂冰、结冰的现像发生,从而保障了冰沙机在冰沙制作过程中稳定不凝滞,不但节约了使用冰沙机的人力资源,而且有效地避免冰沙机运行于过载环境中,有效地延长了冰沙机的使用寿命,解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,包括壳体,所述壳体上设置有容置腔和混料腔,所述容置腔内安装有压缩机、冷凝器、电路板组件、驱动电机和传动机构,所述混料腔内设置有搅拌辊,所述压缩机和驱动电机均与电路板组件电性连接,所述搅拌辊包括与传动机构传动连接的驱动轴、围绕驱动轴周向设置且与驱动轴固定连接的冷却器、包裹冷却器外表面设置的阻凝层和以螺旋形态缠绕于冷却器和阻凝层周向设置的螺旋叶片,所述螺旋叶片与驱动轴固定连接,且在驱动轴的驱动下以所述驱动轴为中心轴围绕所述冷却器周向转动,所述阻凝层背离冷却器一侧表面为光滑表面或者防粘表面。
优选地,所述压缩机、冷凝器和冷却器通过管道连通形成制冷回路。
优选地,所述冷却器为圆管形态,所述冷却器周向壁面内设置有制冷夹层,所述制冷夹层连通设置有进液管和出液管,所述进液管与冷凝器输出端连通设置,所述出液管与压缩机输入端连通设置。
优选地,所述冷却器为不锈钢构件或铝合金构件。
优选地,所述冷却器靠近传动机构一端通过搅拌辊固定支架固设于所述壳体上,所述驱动轴贯穿冷却器相向两端设置,所述驱动轴远离传动机构一端通过轴承组件与冷却器转动连接,所述螺旋叶片与所述驱动轴远离传动机构一端固定连接。
优选地,所述传动机构为齿轮组传动机构。
优选地,所述混料腔壁面上开设有连通混料腔内外的搅拌辊安装通孔,所述搅拌辊从搅拌辊安装通孔伸入所述混料腔内部,所述搅拌辊与搅拌辊安装通孔之间通过密封圈实现水密封连接。
优选地,所述混料腔上端活动盖装有混料腔盖,所述混料腔内设置有温度传感器,所述温度传感器与电路板组件电性连接,所述混料腔一侧壁面上设置有出料组件。
优选地,所述阻凝层为玻璃层、陶瓷层、陶瓷玻璃层、纳米陶瓷层和铁氟龙层中的任一种。
优选地,所述驱动电机一侧设置有电机风扇,所述冷凝器一侧设置有散热风扇,所述壳体上设置有进风孔和散热孔,所述电机风扇引导位于进风孔处的空气流经驱动电机和传动机构后从散热孔向外吹出,所述散热风扇引导位于进风孔处的空气流经冷凝器后从散热孔向外吹出,所述电路板组件上电性连接设置有显示组件、按键组件和电源端口,所述显示组件、按键组件和电源端口均设置于壳体预设的通孔中,并从通孔向外伸出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,在搅拌辊冷却器的外表面上加载阻凝层,用于防止冷却器在冰沙制作过程中出现挂冰、结冰的现像发生,从而保障了冰沙机在冰沙制作过程中稳定不凝滞,不但节约了使用冰沙机的人力资源,而且有效地避免冰沙机运行于过载环境中,有效地延长了冰沙机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸图一;
图2为本实用新型结构爆炸图二;
图3为本实用新型制冷回路结构示意图;
图4为本实用新型外观立体图;
图5为本实用新型A-A剖面方位示意图;
图6为本实用新型A-A剖面图。
图中:1混料腔;11混料腔盖;12出料组件;121出料管;122出料通孔;123出料口;124弹簧;125工字形出料塞;1251上密封塞;1252下密封塞;1253撬孔;126手柄;13搅拌辊安装通孔;14温度传感器;15进风孔;16散热孔;2搅拌辊;21驱动轴;22冷却器;221制冷夹层;222进液管;223出液管;23阻凝层;24螺旋叶片;25轴承组件;26密封圈;27搅拌辊固定支架;3传动机构;4驱动电机;5电机风扇;6压缩机;7散热风扇;8冷凝器;9电路板组件;91显示组件;92按键组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,包括壳体,所述壳体上设置有容置腔和混料腔1,所述容置腔内安装有压缩机6、冷凝器8、电路板组件9、驱动电机4和传动机构3,所述传动机构3为齿轮组传动机构,所述混料腔1内设置有搅拌辊2,所述压缩机6和驱动电机4均与电路板组件9电性连接,所述搅拌辊2包括与传动机构3传动连接的驱动轴21、围绕驱动轴21周向设置且与驱动轴21固定连接的冷却器22、包裹冷却器22外表面设置的阻凝层23和以螺旋形态缠绕于冷却器22和阻凝层23周向设置的螺旋叶片24,所述螺旋叶片24与驱动轴21固定连接,且在驱动轴21的驱动下以所述驱动轴21为中心轴围绕所述冷却器22周向转动,所述阻凝层23背离冷却器22一侧表面为光滑表面或者防粘表面,所述压缩机6、冷凝器8和冷却器22通过管道连通形成制冷回路。
所述冷却器22为圆管形态,所述冷却器22优选使用热传导性能较佳的不锈钢构件或铝合金构件,所述冷却器22周向壁面内设置有制冷夹层221,所述制冷夹层221连通设置有进液管222和出液管223,所述进液管222与冷凝器8输出端连通设置,所述出液管223与压缩机6输入端连通设置,压缩机6工作时向冷凝器8输送高温高压的气态制冷剂,凝凝器8将高温高压的气态制冷剂通过热交换释放热量,转化为低温高压主的液态制冷剂通过进液管222输入制冷夹层221内,液态制冷剂使冷却器22降温制冷,从而可使混料腔1内的液态饮品降温形成冰沙形态,最后通过出料组件12向外输出冰沙制品,所述阻凝层23选用玻璃层、陶瓷层、陶瓷玻璃层、纳米陶瓷层和铁氟龙层中的任一种,在冷却器22外表面通过涂料镀膜、或者叠重复合有阻凝层23,可以有效地防止冰沙制作过程中在冷凝器8表面上形成结冰、挂冰的现像。所述混料腔1壁面上开设有连通混料腔1内外的搅拌辊安装通孔13,所述搅拌辊2从搅拌辊安装通孔13伸入所述混料腔1内部,所述搅拌辊2与搅拌辊安装通孔13之间通过密封圈26实现水密封连接,所述冷却器22靠近传动机构3一端通过搅拌辊固定支架27固设于所述壳体上,所述驱动轴21贯穿冷却器22相向两端设置,所述驱动轴21远离传动机构3一端通过轴承组件25与冷却器22转动连接,所述螺旋叶片24与所述驱动轴21远离传动机构3一端固定连接。所述混料腔1上端活动盖装有混料腔盖11,所述混料腔1内设置有温度传感器14,所述温度传感器14与电路板组件9电性连接,所述混料腔1一侧壁面上设置有出料组件12,所述出料组件12包括与所述混料腔1内部连通设置的出料管121,所述出料管121壁面上设置有出料通孔122,所述出料通孔122与混料腔1内部相连通,所述出料管121下端设置为出料口123,所述出料管121轴向方向上依次设置有弹簧124和工字形出料塞125,所述工字形出料塞125与所述弹簧124弹性连接,所述工字形出料塞125包括上密封塞1251和下密封塞1252,常态下,所述上密封塞1251与下密封塞1252分别位于所述出料通孔122上下两侧,用于隔绝所述出料通孔122与出料口123之间的通路,所述弹簧124远离工字形出料塞125一端被限位,所述出料管121外侧转动连接有一手柄126,所述手柄126一端伸入出料管121内部并与工字形出料塞125上的撬孔1253对接,当所述手柄126转动时,可通过杠杆结构撬动工字形出料塞125克服所述弹簧124弹力产生位移,以解除所述出料通孔122与出料口123之间的连通隔绝状态。
所述驱动电机4一侧设置有电机风扇5,所述冷凝器8一侧设置有散热风扇7,所述壳体上设置有进风孔15和散热孔16,所述电机风扇5引导位于进风孔15处的空气流经驱动电机4和传动机构3后从散热孔16向外吹出,所述散热风扇7引导位于进风孔15处的空气流经冷凝器8后从散热孔16向外吹出,所述电路板组件9上电性连接设置有显示组件91、按键组件92和电源端口,所述显示组件91、按键组件92和电源端口均设置于壳体预设的通孔中,并从通孔向外伸出,所述显示组件91用于显示冰沙机当前的工作参数和工作模式,方便用户实施控制调节作业,所述按键组件92为用户控制窗口,用于控制调节冰沙机的工作状态和工作模式,所述电源端口用于与外部供电电源连接,为冰沙机工作时提供电能。
综上所述:本实用新型,在搅拌辊1冷却器22的外表面上加载阻凝层23,用于防止冷却器22在冰沙制作过程中出现挂冰、结冰的现像发生,从而保障了冰沙机在冰沙制作过程中稳定不凝滞,不但节约了使用冰沙机的人力资源,而且有效地避免冰沙机运行于过载环境中,有效地延长了冰沙机的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,包括壳体,所述壳体上设置有容置腔和混料腔(1),所述容置腔内安装有压缩机(6)、冷凝器(8)、电路板组件(9)、驱动电机(4)和传动机构(3),所述混料腔(1)内设置有搅拌辊(2),所述压缩机(6)和驱动电机(4)均与电路板组件(9)电性连接,其特征在于:所述搅拌辊(2)包括与传动机构(3)传动连接的驱动轴(21)、围绕驱动轴(21)周向设置且与驱动轴(21)固定连接的冷却器(22)、包裹冷却器(22)外表面设置的阻凝层(23)和以螺旋形态缠绕于冷却器(22)和阻凝层(23)周向设置的螺旋叶片(24),所述螺旋叶片(24)与驱动轴(21)固定连接,且在驱动轴(21)的驱动下以所述驱动轴(21)为中心轴围绕所述冷却器(22)周向转动,所述阻凝层(23)背离冷却器(22)一侧表面为光滑表面或者防粘表面。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述压缩机(6)、冷凝器(8)和冷却器(22)通过管道连通形成制冷回路。
3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述冷却器(22)为圆管形态,所述冷却器(22)周向壁面内设置有制冷夹层(221),所述制冷夹层(221)连通设置有进液管(222)和出液管(223),所述进液管(222)与冷凝器(8)输出端连通设置,所述出液管(223)与压缩机(6)输入端连通设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述冷却器(22)为不锈钢构件或铝合金构件。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述冷却器(22)靠近传动机构(3)一端通过搅拌辊固定支架(27)固设于所述壳体上,所述驱动轴(21)贯穿冷却器(22)相向两端设置,所述驱动轴(21)远离传动机构(3)一端通过轴承组件(25)与冷却器(22)转动连接,所述螺旋叶片(24)与所述驱动轴(21)远离传动机构(3)一端固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述传动机构(3)为齿轮组传动机构。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述混料腔(1)壁面上开设有连通混料腔(1)内外的搅拌辊安装通孔(13),所述搅拌辊(2)从搅拌辊安装通孔(13)伸入所述混料腔(1)内部,所述搅拌辊(2)与搅拌辊安装通孔(13)之间通过密封圈(26)实现水密封连接。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述混料腔(1)上端活动盖装有混料腔盖(11),所述混料腔(1)内设置有温度传感器(14),所述温度传感器(14)与电路板组件(9)电性连接,所述混料腔(1)一侧壁面上设置有出料组件(12)。
9.根据权利要求1所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述阻凝层(23)为玻璃层、陶瓷层、陶瓷玻璃层、纳米陶瓷层和铁氟龙层中的任一种。
10.根据权利要求1所述的一种搅拌辊工作稳定不凝滞的冰沙机,其特征在于:所述驱动电机(4)一侧设置有电机风扇(5),所述冷凝器(8)一侧设置有散热风扇(7),所述壳体上设置有进风孔(15)和散热孔(16),所述电机风扇(5)引导位于进风孔(15)处的空气流经驱动电机(4)和传动机构(3)后从散热孔(16)向外吹出,所述散热风扇(7)引导位于进风孔(15)处的空气流经冷凝器(8)后从散热孔(16)向外吹出,所述电路板组件(9)上电性连接设置有显示组件(91)、按键组件(92)和电源端口,所述显示组件(91)、按键组件(92)和电源端口均设置于壳体预设的通孔中,并从通孔向外伸出。
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