CN224052881U - 一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其包括线芯，绕线芯轴线缠绕于线芯外周的第一自粘丝，绕线芯轴线缠绕于第一自粘丝外周上的第二自粘丝，包覆于第二自粘丝上的屏蔽层，以及包覆于屏蔽层外周上的护套层，第一自粘丝的半径为r，第二自粘丝的半径为R，R和r满足1.5≤R/r≤2.4。通过设置两层自粘丝且控制其半径比例，使线材在绞合过程中紧密交织，形成稳定的线束结构，提高机械强度和稳定性。屏蔽层可有效抗电磁干扰，护套层提供额外保护。这种结构可增强线材抗干扰能力，延长包线使用寿命，提升用户使用体验，具有结构合理、可靠性高、实施成本低、便于推广实施的优点。

Description

一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线

技术领域

本申请属于线缆制造技术领域，具体涉及一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线。

背景技术

现有技术中，高稳定性、抗干扰交织绞合热风自粘丝包线在电子设备布线领域起着至关重要的作用，它能够将多股线材紧密交织在一起，形成稳定的线束，提高线材的机械强度和电气性能，增强线材的抗干扰能力和使用寿命。然而，目前市场上的高稳定性、抗干扰交织绞合热风自粘丝包线存在一些不足之处。

现有技术中，传统的热风自粘丝包线在机械强度和稳定性方面表现不够理想。一方面，部分热风自粘丝包线的交织结构不够紧密，导致线束在受到外力作用或长期使用过程中容易出现松散、开裂等问题，影响其电气性能和使用寿命。另一方面，一些热风自粘丝包线的粘结性能较差，在高温或潮湿环境下容易出现粘结力下降的情况，导致线束的稳定性降低，存在安全隐患。

此外，现有的高稳定性、抗干扰交织绞合热风自粘丝包线在粘结性能和耐环境性能方面也存在一些不合理之处。例如，部分丝包线的粘结层在高温下容易老化、变脆，导致粘结效果变差，无法满足长期稳定使用的要求。同时，一些丝包线在潮湿环境中容易吸湿受潮，影响其绝缘性能和机械强度，降低了产品的可靠性和耐用性。

因此，为综合提升高稳定性、抗干扰交织绞合热风自粘丝包线的机械强度、稳定性、粘结性能和耐环境性能，现在急需做出改进，以提高产品的使用安全性和可靠性，提升用户的使用体验。

实用新型内容

本申请为了解决现有技术中，传统的热风自粘丝包线机械强度、结构稳定性、抗电磁干扰性能较弱，实际使用过程中，线缆使用安全、可靠性、使用寿命、使用体验较低的技术问题，提出一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线。

本申请采用如下方案，一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，包括线芯，绕所述线芯轴线缠绕于所述线芯外周的第一自粘丝，绕所述线芯轴线缠绕于所述第一自粘丝外周上的第二自粘丝，包覆于所述第二自粘丝上的屏蔽层，以及包覆于所述屏蔽层外周上的护套层，定义所述第一自粘丝的半径为r，所述第二自粘丝的半径为R，所述R和r满足以下关系：1.5≤R/r≤2.4。

在一些可行的实施例中，所述线芯由多股导体绞合而成，每股所述导体包括N股导体单丝以及包覆于N股所述导体单丝外周上的绝缘层。

在一些可行的实施例中，所述线芯的绞合方向为左向，N股所述导体单丝的绞合方向为右向，所述导体单丝的材质选用H70黄铜，所述绝缘层的材质选用聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯中的任一种。

在一些可行的实施例中，所述第一自粘丝沿所述线芯长度方向缠绕有多圈，所述第二自粘丝沿所述线芯长度方向缠绕有多圈。

在一些可行的实施例中，相邻两圈所述第一自粘丝之间设有间距,定义所述间距的长度为L，所述L满足以下关系：0.15mm≤L≤0.5mm。

在一些可行的实施例中，所述第一自粘丝的材质选用聚酯纤维丝、尼龙纤维丝、聚丙烯纤维丝中的任一种；

所述第二自粘丝的材质选用丙纶纤维丝、腈纶纤维丝、醋酸纤维丝、芳纶纤维丝中的任一种。

在一些可行的实施例中，所述屏蔽层的材质选用铜箔、铝箔、不锈钢网、铁氧体材料、碳纤维中的任一种。

在一些可行的实施例中，所述护套层的材质选用硅橡胶、聚酰亚胺、乙丙橡胶、氯丁橡胶中的任一种。

在一些可行的实施例中，所述屏蔽层的厚度小于所述护套层的厚度。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

本申请提供一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其包括线芯，绕线芯轴线缠绕于线芯外周的第一自粘丝，绕线芯轴线缠绕于第一自粘丝外周上的第二自粘丝，包覆于第二自粘丝上的屏蔽层，以及包覆于屏蔽层外周上的护套层，第一自粘丝的半径为r，第二自粘丝的半径为R，R和r满足1.5≤R/r≤2.4。通过设置两层自粘丝且控制其半径比例，使线材在绞合过程中紧密交织，形成稳定的线束结构，提高机械强度和稳定性。屏蔽层可有效抗电磁干扰，护套层提供额外保护。这种结构可增强线材抗干扰能力，延长包线使用寿命，提升用户使用体验，具有结构合理、可靠性高、实施成本低、便于推广实施的优点。

附图说明

图1是本申请一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线的截面结构示意图。

具体实施方式

结合图1所示内容，进一步说明本申请所提供的技术方案，一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，包括线芯1，绕所述线芯1轴线缠绕于所述线芯1外周的第一自粘丝2，绕所述线芯1轴线缠绕于所述第一自粘丝2外周上的第二自粘丝3，包覆于所述第二自粘丝3上的屏蔽层4，以及包覆于所述屏蔽层4外周上的护套层5，定义所述第一自粘丝2的半径为r，所述第二自粘丝3的半径为R，所述R和r满足以下关系：1.5≤R/r≤2.4。

实际实施过程中，所述第二自粘丝3的半径R满足以下关系式：0.25mm≤R≤0.5mm。

实际实施过程中，通过对第一自粘丝和第二自粘丝的规格进行设计，通过多层结构设计，实现对线芯的保护和电磁屏蔽。

具体地，通过第一自粘丝和第二自粘丝的设置，在加热后能够相互粘合，形成紧密的保护层，增强线芯的机械强度和稳定性，防止外界物理损伤和环境因素对线芯的影响。通过在第二自粘丝外周包覆屏蔽层，能够有效阻挡外界电磁干扰，保证线芯内电流传输的稳定性和信号的完整性，对于电子设备中的布线具有重要意义。通过在最外层包覆护套层，进一步提高了包线的整体机械强度和耐磨性，同时起到绝缘作用，防止电流泄漏和短路事故的发生。

本申请提供一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其包括线芯，绕线芯轴线缠绕于线芯外周的第一自粘丝，绕线芯轴线缠绕于第一自粘丝外周上的第二自粘丝，包覆于第二自粘丝上的屏蔽层，以及包覆于屏蔽层外周上的护套层，第一自粘丝的半径为r，第二自粘丝的半径为R，R和r满足1.5≤R/r≤2.4。通过设置两层自粘丝且控制其半径比例，使线材在绞合过程中紧密交织，形成稳定的线束结构，提高机械强度和稳定性。屏蔽层可有效抗电磁干扰，护套层提供额外保护。这种结构可增强线材抗干扰能力，延长包线使用寿命，提升用户使用体验，具有结构合理、可靠性高、实施成本低、便于推广实施的优点。

本实施例实施过程中，所述线芯1由多股导体10绞合而成，每股所述导体10包括N股导体单丝，以及包覆于N股所述导体单丝外周上的绝缘层100。

本实施例实施过程中，所述线芯1的绞合方向为左向，N股所述导体单丝的绞合方向为右向，所述导体单丝的材质选用H70黄铜，所述绝缘层100的材质选用聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯中的任一种。绝缘层采用聚氯乙烯(PVC)，具有优良的电绝缘性能、耐热性和化学稳定性。它能够有效防止电流泄漏，保护人员和设备的安全，同时也能抵御外界环境因素如酸碱腐蚀、潮湿等对线芯的影响，延长线缆的使用寿命。

实际实施过程中，绝缘层的材质选用聚氯乙烯。

实际实施过程中，导体单丝选用H70黄铜，具有良好的导电性和机械强度。线芯的绞合方向为左向，而N股导体单丝的绞合方向为右向，通过反的绞合方向设计，能够有效减少线芯在电流传输过程中的扭转载荷，提高线芯的稳定性和抗扭性能，防止因导体单丝的相互扭转而导致的断丝等问题。

本实施例实施过程中，所述第一自粘丝2沿所述线芯1长度方向缠绕有多圈，所述第二自粘丝3沿所述线芯1长度方向缠绕有多圈。

本实施例实施过程中，相邻两圈所述第一自粘丝2之间设有间距,定义所述间距的长度为L，所述L满足以下关系：0.15mm≤L≤0.5mm。

实际实施过程中，所述第一自粘丝每缠绕50圈后，线芯上匹配设有固定环，固定环用于提升第一自粘丝和第二自粘丝之间的连接稳定性。

实际实施过程中，第一/第二自粘丝层缠绕过程中留有间距，这种间距设置能够保证在加热后，第一自粘丝和第二自粘丝之间能够充分粘合，形成紧密的保护层，增强线芯的机械强度和稳定性，防止外界物理损伤和环境因素对线芯的影响。通过每缠绕50圈第一自粘丝后，在线芯上匹配设置固定环，固定环的作用是提升第一自粘丝和第二自粘丝之间的连接稳定性，防止在使用过程中自粘丝层之间出现相对滑动或位移，进一步提高包线的整体结构稳定性。

本实施例实施过程中，所述第一自粘丝2的材质选用聚酯纤维丝、尼龙纤维丝、聚丙烯纤维丝中的任一种；

实际实施过程中，第一自粘丝2的材质选用聚酯纤维丝。

所述第二自粘丝3的材质选用丙纶纤维丝、腈纶纤维丝、醋酸纤维丝、芳纶纤维丝中的任一种。

实际实施过程中，第二自粘丝3的材质选用醋酸纤维丝。

本实施例实施过程中，所述屏蔽层4的材质选用铜箔、铝箔、不锈钢网、铁氧体材料、碳纤维中的任一种。

实际实施过程中，屏蔽层4的材质选用铝箔。

本实施例实施过程中，所述护套层5的材质选用硅橡胶、聚酰亚胺、乙丙橡胶、氯丁橡胶中的任一种。

实际实施过程中，护套层5的材质选用硅橡胶。

本实施例实施过程中，所述屏蔽层4的厚度小于所述护套层5的厚度。

本申请提供一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其包括线芯，绕线芯轴线缠绕于线芯外周的第一自粘丝，绕线芯轴线缠绕于第一自粘丝外周上的第二自粘丝，包覆于第二自粘丝上的屏蔽层，以及包覆于屏蔽层外周上的护套层，第一自粘丝的半径为r，第二自粘丝的半径为R，R和r满足1.5≤R/r≤2.4。通过设置两层自粘丝且控制其半径比例，使线材在绞合过程中紧密交织，形成稳定的线束结构，提高机械强度和稳定性。屏蔽层可有效抗电磁干扰，护套层提供额外保护。这种结构可增强线材抗干扰能力，延长包线使用寿命，提升用户使用体验，具有结构合理、可靠性高、实施成本低、便于推广实施的优点。

以上为本实用新型的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，包括线芯(1)，绕所述线芯(1)轴线缠绕于所述线芯(1)外周的第一自粘丝(2)，绕所述线芯(1)轴线缠绕于所述第一自粘丝(2)外周上的第二自粘丝(3)，包覆于所述第二自粘丝(3)上的屏蔽层(4)，以及包覆于所述屏蔽层(4)外周上的护套层(5)，定义所述第一自粘丝(2)的半径为r，所述第二自粘丝(3)的半径为R，所述R和所述r满足以下关系：1.5≤R/r≤2.4。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，所述线芯(1)由多股导体(10)绞合而成，每股所述导体(10)包括N股导体单丝，以及包覆于N股所述导体单丝外周上的绝缘层(100)。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，所述线芯(1)的绞合方向为左向，N股所述导体单丝的绞合方向为右向，所述导体单丝的材质选用H70黄铜，所述绝缘层(100)的材质选用聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，所述第一自粘丝(2)沿所述线芯(1)长度方向缠绕有多圈，所述第二自粘丝(3)沿所述线芯(1)长度方向缠绕有多圈。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，相邻两圈所述第一自粘丝(2)之间设有间距,定义所述间距的长度为L，所述L满足以下关系：0.15mm≤L≤0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，所述第一自粘丝(2)的材质选用聚酯纤维丝、尼龙纤维丝、聚丙烯纤维丝中的任一种；

所述第二自粘丝(3)的材质选用丙纶纤维丝、腈纶纤维丝、醋酸纤维丝、芳纶纤维丝中的任一种。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，所述屏蔽层(4)的材质选用铜箔、铝箔、不锈钢网、铁氧体材料、碳纤维中的任一种。

8.根据权利要求1所述的一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，所述护套层(5)的材质选用硅橡胶、聚酰亚胺、乙丙橡胶、氯丁橡胶中的任一种。

9.根据权利要求1所述的一种高稳定性交织绞合热风自粘丝包线，其特征在于，所述屏蔽层(4)的厚度小于所述护套层(5)的厚度。