CN224051233U - 一种马达轴加工用尺寸测量机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达轴加工用尺寸测量机，涉及马达轴加工技术领域，包括基座与放置盒，所述基座一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有丝杆，所述基座表面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内设置有导向杆，所述丝杆与导向杆外表面均设置有第一移动块，两个所述第一移动块上端设置有异型挡板，所述异型挡板一侧设置有指示箭头，所述放置盒前端设置有第一刻度尺。本实用新型的一种马达轴加工用尺寸测量机，能精准测量马达轴直径，避免人工固定导致的误差，读取数据方便，测量不同规格的直径都很准确，测量长度时同样高效精准，快速获取长度数据，极大地提升了测量效率和精度。

Description

一种马达轴加工用尺寸测量机

技术领域

本实用新型涉及马达轴加工技术领域，特别涉及一种马达轴加工用尺寸测量机。

背景技术

在现有的马达轴加工过程中，尺寸测量环节存在诸多问题，传统测量方式常依赖人工使用卡尺等工具进行测量，不仅操作繁琐、效率低下，而且人工测量时力度难以精准控制，在测量直径时易因力度不均导致测量结果出现偏差，测量长度时也容易因测量姿势、读数误差等，造成最终测量数据不准确，这些问题严重影响了马达轴加工的质量与效率，难以满足高精度的生产需求，为了解决现有技术的不足，我们提出一种马达轴加工用尺寸测量机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种马达轴加工用尺寸测量机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种马达轴加工用尺寸测量机,包括基座与放置盒，所述基座一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有丝杆，所述基座表面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内设置有导向杆，所述丝杆与导向杆外表面均设置有第一移动块，两个所述第一移动块上端设置有异型挡板，所述异型挡板一侧设置有指示箭头，所述放置盒前端设置有第一刻度尺；

所述放置盒远离异型挡板的一端表面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内设置有固定杆，所述固定杆外表面设置有弹簧，所述固定杆外表面位于弹簧的下方设置有第二移动块，所述第二移动块一侧设置有压板，所述第二移动块另一侧设置有连接板，所述放置盒一侧表面设置有第二刻度尺。

优选的，所述放置盒与基座上端焊接，所述伺服电机与基座一侧可拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有联轴器，所述伺服电机的输出端通过设置的联轴器与丝杆可拆卸连接。

优选的，所述导向杆焊接在第一矩形槽内，一个所述第一移动块与丝杆外表面螺纹连接，另一个所述第一移动块与导向杆外表面滑动连接。

优选的，所述异型挡板与两个第一移动块上端焊接，所述指示箭头与异型挡板一侧粘接，所述第一刻度尺与放置盒前端可拆卸连接。

优选的，所述固定杆与第二矩形槽内焊接，所述弹簧套设在固定杆外表面，所述第二移动块与固定杆外表面滑动连接。

优选的，所述压板与第二移动块一侧焊接，所述连接板与第二移动块另一侧焊接，所述连接板与第二刻度尺外表面滑动连接，所述第二刻度尺与放置盒一侧可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该马达轴加工用尺寸测量机，在测量马达轴直径尺寸时，通过弹簧与压板配合的设计，操作简单且测量精度高，拉动连接板使弹簧压缩，放置马达轴后松开，弹簧释放弹性势能推动压板紧密贴合马达轴，这种自动贴合的方式避免了人工固定时力度不均的问题，同时，连接板与第二刻度尺滑动连接，能精准读取数据，有效减少测量误差，可准确测量不同规格马达轴的直径，提高了测量的准确性和效率。

2、该马达轴加工用尺寸测量机，测量马达轴长度时，伺服电机、丝杆和导向杆协同工作，实现高效精准测量，启动伺服电机，丝杆转动带动第一移动块及异型挡板平稳移动，对马达轴进行夹持，导向杆保证了移动的稳定性，防止测量过程中出现偏移，指示箭头与第一刻度尺配合，方便快速读取长度数据，减少了人工测量的繁琐步骤和误差，能适应不同长度的马达轴测量，提升了测量效率和精度，确保了测量结果的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体另一角度结构示意图；

图3是本实用新型的异型挡板移动结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、基座；2、放置盒；3、伺服电机；4、丝杆；5、第一矩形槽；6、导向杆；7、第一移动块；8、异型挡板；9、指示箭头；10、第一刻度尺；11、第二矩形槽；12、固定杆；13、弹簧；14、第二移动块；15、压板；16、连接板；17、第二刻度尺。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一，如图1、图2和图4所示，一种马达轴加工用尺寸测量机，进行马达轴直径测量时，用手拉动连接板16，连接板16与第二移动块14相连，在拉动连接板16的过程中，第二移动块14会随着上移，由于第二移动块14套接在固定杆12上，且固定杆12外表面套设有弹簧13，第二移动块14上移会压缩弹簧13，使弹簧13储存弹性势能；

当弹簧13被压缩到一定程度后，将需要测量的马达轴放置在放置盒2内，放置完成后，松开拉动连接板16，此时弹簧13会释放弹性势能，在弹力的作用下，弹簧13推动第二移动块14沿着固定杆12向下移动，第二移动块14一侧焊接有压板15，随着第二移动块14的下移，压板15也会跟着移动，直至压板15与马达轴贴合，从而将马达轴在放置盒2内初步固定；

在第二移动块14移动的过程中，其另一侧焊接的连接板16也会同步移动，连接板16与第二刻度尺17外表面滑动连接，当压板15与马达轴贴合后，通过观察第二刻度尺17表面连接板16位置对应的读数，就能够准确得知马达轴的直径尺寸。

实施例二，如图1、图2和图3所示，一种马达轴加工用尺寸测量机，进行马达轴长度测量时，启动伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器与丝杆4可拆卸连接，当伺服电机3工作时，其输出端转动会带动丝杆4进行转动，丝杆4外表面螺纹连接有一个第一移动块7，导向杆6外表面滑动连接有另一个第一移动块7，两个第一移动块7上端焊接有异型挡板8；

随着丝杆4的转动，与之螺纹连接的第一移动块7会在丝杆4上移动，进而带动异型挡板8同步移动，由于两个第一移动块7相互关联，另一个第一移动块7也会在导向杆6上同步移动，持续移动异型挡板8，直至异型挡板8与放置盒2将马达轴两端稳定夹持住；

异型挡板8一侧粘接有指示箭头9，放置盒2前端可拆卸连接有第一刻度尺10，当马达轴被稳定夹持后，通过观察指示箭头9所指的第一刻度尺10表面刻度，即可准确得知马达轴的长度尺寸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种马达轴加工用尺寸测量机，包括基座(1)与放置盒(2)，其特征在于：所述基座(1)一侧设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端设置有丝杆(4)，所述基座(1)表面开设有第一矩形槽(5)，所述第一矩形槽(5)内设置有导向杆(6)，所述丝杆(4)与导向杆(6)外表面均设置有第一移动块(7)，两个所述第一移动块(7)上端设置有异型挡板(8)，所述异型挡板(8)一侧设置有指示箭头(9)，所述放置盒(2)前端设置有第一刻度尺(10)；

所述放置盒(2)远离异型挡板(8)的一端表面开设有第二矩形槽(11)，所述第二矩形槽(11)内设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)外表面设置有弹簧(13)，所述固定杆(12)外表面位于弹簧(13)的下方设置有第二移动块(14)，所述第二移动块(14)一侧设置有压板(15)，所述第二移动块(14)另一侧设置有连接板(16)，所述放置盒(2)一侧表面设置有第二刻度尺(17)。

2.根据权利要求1所述的一种马达轴加工用尺寸测量机，其特征在于：所述放置盒(2)与基座(1)上端焊接，所述伺服电机(3)与基座(1)一侧可拆卸连接，所述伺服电机(3)的输出端设置有联轴器，所述伺服电机(3)的输出端通过设置的联轴器与丝杆(4)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种马达轴加工用尺寸测量机，其特征在于：所述导向杆(6)焊接在第一矩形槽(5)内，一个所述第一移动块(7)与丝杆(4)外表面螺纹连接，另一个所述第一移动块(7)与导向杆(6)外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种马达轴加工用尺寸测量机，其特征在于：所述异型挡板(8)与两个第一移动块(7)上端焊接，所述指示箭头(9)与异型挡板(8)一侧粘接，所述第一刻度尺(10)与放置盒(2)前端可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种马达轴加工用尺寸测量机，其特征在于：所述固定杆(12)与第二矩形槽(11)内焊接，所述弹簧(13)套设在固定杆(12)外表面，所述第二移动块(14)与固定杆(12)外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种马达轴加工用尺寸测量机，其特征在于：所述压板(15)与第二移动块(14)一侧焊接，所述连接板(16)与第二移动块(14)另一侧焊接，所述连接板(16)与第二刻度尺(17)外表面滑动连接，所述第二刻度尺(17)与放置盒(2)一侧可拆卸连接。