CN224047241U - 一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃管制作技术领域，提供了一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，包括搅拌壳，所述搅拌壳的顶部连通有打碎壳，所述打碎壳的顶部固定连接有顶板，所述顶板的一侧转动连接有密封板，所述搅拌壳的内部转动连接有主杆，所述主杆的外表面固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶部固定连接有从动杆，所述从动杆的顶部转动连接在顶板的底部。本实用新型，装置设置有可封闭式盖板结构，避免在配料过程中，原料的操作产生粉尘，能有效阻止粉尘向外飞扬，减少车间内的粉尘污染，优化工作环境，保护工人的呼吸系统健康，同时也避免了粉尘对周围设备和产品造成污染。

Description

一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机

技术领域

本实用新型涉及玻璃管制作技术领域，尤其涉及一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机。

背景技术

防粉尘泄漏的玻璃管配料机具有多方面的重要作用，能按照预设的配方和比例，精确地将各种玻璃原料输送并混合在一起，确保玻璃成分的准确性和稳定性，这对于保证玻璃产品的质量至关重要，有助于减少因配料误差导致的产品缺陷，其关键优势在于具备良好的密封设计和防泄漏功能，可有效防止在配料过程中产生的粉尘飞扬到空气中，避免了车间内粉尘弥漫的情况，改善了工作环境，保护了工人的身体健康，同时也减少了粉尘对生产设备的侵蚀和损害，精确的配料和防止粉尘泄漏，使得原料能够得到充分利用，减少了因配料不准确和粉尘泄漏造成的原料损失，降低了生产成本。

但是现有技术中例如中国公开号：CN221046210U，“一直基板玻璃配料立式制粉机”，该实用新型提出了一种基板玻璃配料立式制粉机，包括：机体、主轴以及安装在主轴上的锤头和驱动主轴旋转的驱动机构；机体的内部设有工作室，机体的顶部设有与工作室连通的进料口，机体的底部设有与工作室连通的出料口；主轴竖直设置在工作室内，且其两端均伸至工作室的外部并由轴承座支撑；锤头包括锤柄部、插接部和固定在插接部一端的锤头部，锤柄部一端的与主轴连接，其另一端的端部设有轴向延伸的轴向孔；插接部位于轴向孔内并由锁紧螺栓锁紧。该实用新型实现了锤面朝向切换的目的，大大提高了锤头的使用寿命。

但是此装置没有设置可封闭式盖板结构，在配料过程中，原料的输送、称量和混合等操作可能会产生粉尘，不能有效阻止粉尘向外飞扬，增加车间内的粉尘污染，工作环境较差，无法保护工人的呼吸系统健康，同时也导致了粉尘对周围设备和产品造成污染，装置没有设置破碎、搅拌、出料联动结构，整个过程不够连续流畅，增加了物料在各环节之间的等待时间，大大降低了配料机的生产效率，不能满足大规模玻璃管生产的需求，需要在多个设备之间频繁走动和操作，增加了劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在，在配料过程中，原料的输送、称量和混合等操作可能会产生粉尘，不能有效阻止粉尘向外飞扬，增加车间内的粉尘污染，工作环境较差，无法保护工人的呼吸系统健康，同时也导致了粉尘对周围设备和产品造成污染，整个过程不够连续流畅，增加了物料在各环节之间的等待时间，大大降低了配料机的生产效率，不能满足大规模玻璃管生产的需求，需要在多个设备之间频繁走动和操作，增加了劳动强度，降低了工作效率问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，包括搅拌壳，所述搅拌壳的顶部连通有打碎壳，所述打碎壳的顶部固定连接有顶板，所述顶板的一侧转动连接有密封板，所述搅拌壳的内部转动连接有主杆，所述主杆的外表面固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶部固定连接有从动杆，所述从动杆的顶部转动连接在顶板的底部，所述搅拌壳的内表面一侧固定连接有防护板，所述防护板的内部转动连接在从动杆的外表面，跟随主杆旋转的主动锥齿轮会在对从动锥齿轮的啮合作用下，带动从动杆进行旋转。

作为一种优选的实施方式，所述从动杆的外表面转动连接有筛板，所述筛板的外表面固定嵌设在打碎壳的内表面，所述从动杆的外表面固定连接有多个打碎刀，跟随从动杆旋转的打碎刀会将原料打碎，符合尺寸的原料会通过筛板。

作为一种优选的实施方式，所述主杆的外表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离主杆的一端固定连接有搅拌杆，然后跟随主杆旋转的固定杆和搅拌杆会将打碎的原料进行搅拌混合。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌壳的底部连通有连通管，所述连通管的内部设置有阀门，所述连通管的底部连通有出料管，搅拌完成后打开阀门，搅拌好的原料会通过连通管进入出料管的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌壳的内表面固定连接有导流块，所述搅拌壳的底部固定连接有多个支腿，符合尺寸的原料会通过筛板并通过防护板、导流块的导流作用下，进入搅拌壳的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述出料管的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定套件有螺旋传输片，旋转的螺旋传输片会将搅拌好的原料带出。

作为一种优选的实施方式，所述主杆的一端固定连接有主动转轮，所述主动转轮的外表面传动连接有同步带，所述同步带的内表面远离主动转轮的一边传动连接有从动转轮，所述从动转轮的一侧固定连接在转杆的一端，同时跟随主动转轮旋转的同步带会在从动转轮的传动作用下，带动转杆在出料管内部旋转。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌壳远离主动转轮的一侧固定连接有安装套，所述安装套的内表面固定嵌设有电机，所述电机的输出端固定连接在主杆的一端，电机通电后会带动主杆在搅拌壳内部选择。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，装置设置有可封闭式盖板结构，避免在配料过程中，原料的操作产生粉尘，能有效阻止粉尘向外飞扬，减少车间内的粉尘污染，优化工作环境，保护工人的呼吸系统健康，同时也避免了粉尘对周围设备和产品造成污染。

2、本实用新型，装置设置有破碎、搅拌、出料联动结构，整个过程连续流畅，减少了物料在各环节之间的等待时间，大大提高了配料机的生产效率，满足大规模玻璃管生产的需求，无需在多个设备之间频繁走动和操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机的图4中A的放大结构示意图。

图例说明：

1、搅拌壳；2、打碎壳；3、顶板；4、密封板；5、主杆；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、从动杆；9、防护板；10、筛板；11、打碎刀；12、固定杆；13、搅拌杆；14、连通管；15、阀门；16、出料管；17、导流块；18、支腿；19、转杆；20、螺旋传输片；21、主动转轮；22、同步带；23、从动转轮；24、安装套；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，包括搅拌壳1，搅拌壳1的顶部连通有打碎壳2，打碎壳2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的一侧转动连接有密封板4，搅拌壳1的内部转动连接有主杆5，主杆5的外表面固定套接有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6的外表面啮合连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的顶部固定连接有从动杆8，从动杆8的顶部转动连接在顶板3的底部，搅拌壳1的内表面一侧固定连接有防护板9，防护板9的内部转动连接在从动杆8的外表面，跟随主杆5旋转的主动锥齿轮6会在对从动锥齿轮7的啮合作用下，带动从动杆8进行旋转。

如图1至图5所示，从动杆8的外表面转动连接有筛板10，筛板10的外表面固定嵌设在打碎壳2的内表面，从动杆8的外表面固定连接有多个打碎刀11，跟随从动杆8旋转的打碎刀11会将原料打碎，符合尺寸的原料会通过筛板10。

如图1至图5所示，主杆5的外表面固定连接有两个固定杆12，两个固定杆12远离主杆5的一端固定连接有搅拌杆13，然后跟随主杆5旋转的固定杆12和搅拌杆13会将打碎的原料进行搅拌混合。

如图1至图5所示，搅拌壳1的底部连通有连通管14，连通管14的内部设置有阀门15，连通管14的底部连通有出料管16，搅拌完成后打开阀门15，搅拌好的原料会通过连通管14进入出料管16的一侧。

如图1至图5所示，搅拌壳1的内表面固定连接有导流块17，搅拌壳1的底部固定连接有多个支腿18，装置底部的支腿18起到固定支撑整个装置的作用。

如图1至图5所示，出料管16的内部转动连接有转杆19，转杆19的外表面固定套件有螺旋传输片20，旋转的螺旋传输片20会将搅拌好的原料带出。

如图1至图5所示，主杆5的一端固定连接有主动转轮21，主动转轮21的外表面传动连接有同步带22，同步带22的内表面远离主动转轮21的一边传动连接有从动转轮23，从动转轮23的一侧固定连接在转杆19的一端，同时跟随主动转轮21旋转的同步带22会在从动转轮23的传动作用下，带动转杆19在出料管16内部旋转。

如图1至图5所示，搅拌壳1远离主动转轮21的一侧固定连接有安装套24，安装套24的内表面固定嵌设有电机25，电机25的输出端固定连接在主杆5的一端，电机25通过安装套24固定在搅拌壳1的一侧。

工作原理：首先将配比原料放置在打碎壳2的内部顶板3的底部，然后盖上密封板4，启动电机25的外部电源，电机25通过安装套24固定在搅拌壳1的一侧，电机25通电后会带动主杆5在搅拌壳1内部选择，跟随主杆5旋转的主动锥齿轮6会在对从动锥齿轮7的啮合作用下，带动从动杆8进行旋转，跟随从动杆8旋转的打碎刀11会将原料打碎，符合尺寸的原料会通过筛板10并通过防护板9、导流块17的导流作用下，进入搅拌壳1的一侧，然后跟随主杆5旋转的固定杆12和搅拌杆13会将打碎的原料进行搅拌混合，搅拌完成后打开阀门15，搅拌好的原料会通过连通管14进入出料管16的一侧，同时跟随主动转轮21旋转的同步带22会在从动转轮23的传动作用下，带动转杆19在出料管16内部旋转，旋转的螺旋传输片20会将搅拌好的原料带出，装置底部的支腿18起到固定支撑整个装置的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，包括搅拌壳（1），其特征在于，所述搅拌壳（1）的顶部连通有打碎壳（2），所述打碎壳（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的一侧转动连接有密封板（4），所述搅拌壳（1）的内部转动连接有主杆（5），所述主杆（5）的外表面固定套接有主动锥齿轮（6），所述主动锥齿轮（6）的外表面啮合连接有从动锥齿轮（7），所述从动锥齿轮（7）的顶部固定连接有从动杆（8），所述从动杆（8）的顶部转动连接在顶板（3）的底部，所述搅拌壳（1）的内表面一侧固定连接有防护板（9），所述防护板（9）的内部转动连接在从动杆（8）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，其特征在于：所述从动杆（8）的外表面转动连接有筛板（10），所述筛板（10）的外表面固定嵌设在打碎壳（2）的内表面，所述从动杆（8）的外表面固定连接有多个打碎刀（11）。

3.根据权利要求2所述的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，其特征在于：所述主杆（5）的外表面固定连接有两个固定杆（12），两个所述固定杆（12）远离主杆（5）的一端固定连接有搅拌杆（13）。

4.根据权利要求3所述的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，其特征在于：所述搅拌壳（1）的底部连通有连通管（14），所述连通管（14）的内部设置有阀门（15），所述连通管（14）的底部连通有出料管（16）。

5.根据权利要求4所述的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，其特征在于：所述搅拌壳（1）的内表面固定连接有导流块（17），所述搅拌壳（1）的底部固定连接有多个支腿（18）。

6.根据权利要求5所述的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，其特征在于：所述出料管（16）的内部转动连接有转杆（19），所述转杆（19）的外表面固定套件有螺旋传输片（20）。

7.根据权利要求6所述的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，其特征在于：所述主杆（5）的一端固定连接有主动转轮（21），所述主动转轮（21）的外表面传动连接有同步带（22），所述同步带（22）的内表面远离主动转轮（21）的一边传动连接有从动转轮（23），所述从动转轮（23）的一侧固定连接在转杆（19）的一端。

8.根据权利要求7所述的一种防粉尘泄漏的玻璃管配料机，其特征在于：所述搅拌壳（1）远离主动转轮（21）的一侧固定连接有安装套（24），所述安装套（24）的内表面固定嵌设有电机（25），所述电机（25）的输出端固定连接在主杆（5）的一端。