CN224046754U - 一种可控式缓冲消能装置 - Google Patents

一种可控式缓冲消能装置

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CN224046754U CN202521399611.8U CN202521399611U CN224046754U CN 224046754 U CN224046754 U CN 224046754U CN 202521399611 U CN202521399611 U CN 202521399611U CN 224046754 U CN224046754 U CN 224046754U
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Abstract

本实用新型公开了一种可控式缓冲消能装置,包括箱体、阻板、控制机构、消能机构;其特征在于阻板、控制机构、消能机构设于箱体内,阻板设于消能机构两侧用于控制阻挡消能机构的快速回弹,控制机构设于消能机构两侧用于控制阻板移动逐步释放消能机构的回弹力,使消能机构逐级缓慢复位便于下次使用;箱体内部的两端各设有一组竖板,竖板包括第一竖板、第二竖板,第一竖板设有通槽、通孔、滑槽,第二竖板和箱体侧壁上设有通槽。本实用新型通过控制机构控制支撑台逐级释放压力并缓慢稳定的复位,避免对承载物造成二次伤害。

Description

一种可控式缓冲消能装置
技术领域
本实用新型属于缓冲消能装置应用技术领域,特别涉及一种可控式缓冲消能装置。
背景技术
缓冲消能装置一般作为对势能的转换装置常用在电梯井道缓冲,在电梯失控坠落时进行缓冲和转换消减势能,降低对电梯内部人员因电梯失控收到的伤害;通常会使用油压缓冲器安装在电梯井底部,油压缓冲器作为成熟的现有技术,其原理和应用早已经过千锤百炼,不过缓冲油压器需要定期维护,包括油位、密封件等,工作较繁琐,因此为了在油压缓冲器的基础上进一步的提高使用效果,并降低对油压缓冲器的依赖性,对此项技术的改进方案也各式各样;
例如现有技术公告号为CN219341361U一种电梯井道缓冲保护装置,此装置中设有的基座中设有若干液压缓冲杆,此外还在下方设有缓冲器,极度依赖油压缓冲技术,从而提高了维护和检查的成本,进一步的,基座在受重物下坠过程中完全由缓冲器进行独立的支撑缓冲以及完全依赖缓冲器自身对下坠力的传递进行导向,因此如果下坠物降落在一侧会使基座倾斜而导致基座受力不均、不正,出现倾斜甚至使缓冲器本体出现破裂;
进一步的,对于吸能、消能的问题,还检索发现了公告号为CN120096505A的一种阵列式膨胀吸能管防撞缓冲器,此装置在于对下坠物的下坠力进行吸能,但是其阻挡下坠以及缓冲的效果不如油压缓冲器的应用效果能使下坠物逐渐平稳落地;此外,吸能弹簧还存在反弹的效果,如果是电梯下坠还会对内部人员造成二次伤害;
针对上述问题以及现有技术,申请人提供了一种缓冲消能装置,能够在防止反弹的情况下还能够使下坠物平稳落地。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种可控式缓冲消能装置,通过控制机构控制支撑台逐级释放压力并缓慢稳定的复位,避免对承载物造成二次伤害。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种可控式缓冲消能装置,包括箱体、阻板、控制机构、消能机构;所述阻板、控制机构、消能机构设于箱体内,阻板设于消能机构两侧用于控制阻挡消能机构的快速回弹,控制机构设于消能机构两侧用于控制阻板移动逐步释放消能机构的回弹力,使消能机构逐级缓慢复位便于下次使用。
所述箱体内部的两端各设有一组竖板,竖板包括第一竖板、第二竖板,第一竖板设有通槽、通孔、滑槽,第二竖板和箱体侧壁上设有通槽;箱体外部设有配电箱用于各种线路的分配连接与控制设置,箱体顶部还设有螺栓固定的第一盖板用于遮盖控制机构。
所述阻板插接第一竖板、第二竖板、箱体侧壁上的通槽,阻板上设有顶板,顶板顶触第二竖板一侧,顶板上设有导向轴并设于通孔内,导向轴上设有套接的第一弹簧,第一弹簧顶触顶板以及第一竖板;所述阻板一侧设有第一楔形块。
所述控制机构包括第一电机、主轴、盒体; 所述盒体设有一对,盒体一侧设有支撑轴,支撑轴设于滑槽内,支撑轴上设有一对挡板,挡板分别设于第二竖板两侧避免支撑轴滑脱出滑槽;所述盒体顶部设有螺栓固定的第二盖板封闭盒体,盒体侧边设有限位槽;所述盒体内设有丝杠,丝杠两端转动连接盒体,所述丝杠上设有螺纹连接的安装块,所述安装块上设有控制轴,控制轴设于限位槽内,所述控制轴设于第一楔形块下方;所述盒体底端设有通过电机座固定的第二电机,第二电机轴连接丝杠端部。
所述主轴转动连接第一竖板和箱体侧壁,第一电机通过固定座固定在箱体外壁上,第一电机轴连接主轴一端;所述主轴上设有固定臂,固定臂上设有铰连接的调节臂;调节臂一端铰连接盒体。
所述消能机构包括支撑台、支撑柱、导向柱、第二弹簧、减震阻尼;所述导向柱固定连接箱体底壁,导向柱端部设有减震阻尼,支撑柱一端固定连接支撑台,支撑柱内部设有中心孔并插接导向柱能够上下滑动,支撑柱上设有限位板、减震阻尼、第二楔形块,减震阻尼、第二楔形块分别设于限位板两侧;所述第二弹簧套接导向柱,第二弹簧顶触支撑柱和导向柱上的减震阻尼。
进一步的,所述支撑台底部还设有固定轴、固定板、推板,固定板固定连接箱体,固定轴一端固定连接支撑台,固定轴一端滑动连接固定板,推板固定连接固定轴端部控制支撑台复位的高度。
优选的,推板下方设有油压缓冲器并固定在箱体上,推板顶压油压缓冲器缓冲实现二次消能。
优选的,支撑台台面根据应用支撑对象进行适应性设置,以符合对支撑应用对象的支撑要求。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在
1)消能机构中设有均匀分布的支撑柱和导向柱,其中导向柱不仅能够与支撑柱配合第二弹簧进行支撑缓冲,还能够提供支撑柱下滑导向的作用,有助于对支撑台承载力的分散,避免在下坠物、下坠力偏移过大使支撑台的承载力过于集中一侧而使支撑台倾斜,造成消能机构结构件的破损的弊端出现;
2)控制机构能对支撑柱、支撑台在第二弹簧弹力作用下的快速回弹进行有效控制,通过阻板阻挡限制第二楔形块使支撑柱不能迅速回弹,避免反弹对支撑台上的坠落物造成二次伤害;其次通过第一电机控制盒体移动,使盒体内的控制轴控制阻板滑动逐级解除对第二楔形块的限制,使第二楔形块以及支撑柱能够按照阻板的间隔逐级释放第二弹簧的压力并使支撑台稳定的复位,利于对消能机构本体的保护。
附图说明
附图1是本实用新型一种可控式缓冲消能装置结构示意图1;
附图2是本实用新型一种可控式缓冲消能装置结构示意图2;
附图3是本实用新型一种可控式缓冲消能装置内部结构示意图1;
附图4是本实用新型一种可控式缓冲消能装置内部结构示意图2;
附图5是本实用新型一种可控式缓冲消能装置俯视图;
附图6是阻板的结构示意图;
附图7是控制结构的结构示意图1;
附图8是第一竖板的结构示意图;
附图9是控制结构的结构示意图2;
附图10是控制结构的结构示意图3;
图中:1、箱体;11、第一盖板;12、配电箱;13、第一竖板;131、通槽;132、通孔;133、滑槽;14、第二竖板;
2、阻板;21、顶板;22、导向轴;23、第一弹簧;24、第一楔形块;
3、控制机构;31、第一电机;32、主轴;321、固定臂;322、调节臂;33、盒体;331、限位槽;332、第二盖板;34、丝杠;35、安装块;351、控制轴;36、第二电机;37、支撑轴;371、挡板;
4、消能机构;41、支撑台;411、固定轴;412、固定板;413、推板;42、支撑柱;421、限位板;422、第二楔形块;43、导向柱;44、第二弹簧;45、减震阻尼;5、油压缓冲器。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-10,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种可控式缓冲消能装置,包括箱体1、阻板2、控制机构3、消能机构4;所述阻板2、控制机构3、消能机构4设于箱体1内,阻板2设于消能机构4两侧用于控制阻挡消能机构4的快速回弹,控制机构3设于消能机构4两侧用于控制阻板2移动逐步释放消能机构4的回弹力,使消能机构4逐级缓慢复位便于下次使用。
所述箱体1内部的两端各设有一组竖板,竖板包括第一竖板13、第二竖板14,第一竖板13设有通槽131、通孔132、滑槽133,第二竖板14和箱体1侧壁上设有通槽131;箱体1外部设有配电箱12用于各种线路的分配连接与控制设置,箱体1顶部还设有螺栓固定的第一盖板11用于遮盖控制机构3。
所述阻板2插接第一竖板13、第二竖板14、箱体1侧壁上的通槽131,阻板2上设有顶板21,顶板21顶触第二竖板14一侧,顶板21上设有导向轴22并设于通孔132内,导向轴22上设有套接的第一弹簧23,第一弹簧23顶触顶板21以及第一竖板13;所述阻板2一侧设有第一楔形块24。
所述控制机构3包括第一电机31、主轴32、盒体33; 所述盒体33设有一对,盒体33一侧设有支撑轴37,支撑轴37设于滑槽133内,支撑轴37上设有一对挡板371,挡板371分别设于第二竖板14两侧避免支撑轴37滑脱出滑槽133;所述盒体33顶部设有螺栓固定的第二盖板332封闭盒体33,盒体33侧边设有限位槽331;所述盒体33内设有丝杠34,丝杠34两端转动连接盒体33,所述丝杠34上设有螺纹连接的安装块35,所述安装块35上设有控制轴351,控制轴351设于限位槽331内,所述控制轴351设于第一楔形块24下方;所述盒体33底端设有通过电机座固定的第二电机36,第二电机36轴连接丝杠34端部。
所述主轴32转动连接第一竖板13和箱体1侧壁,第一电机31通过固定座固定在箱体1外壁上,第一电机31轴连接主轴32一端;所述主轴32上设有固定臂321,固定臂321上设有铰连接的调节臂322;调节臂322一端铰连接盒体33。
所述消能机构4包括支撑台41、支撑柱42、导向柱43、第二弹簧44、减震阻尼45;所述导向柱43固定连接箱体1底壁,导向柱43端部设有减震阻尼45,支撑柱42一端固定连接支撑台41,支撑柱42内部设有中心孔并插接导向柱43能够上下滑动,支撑柱42上设有限位板421、减震阻尼45、第二楔形块422,减震阻尼45、第二楔形块422分别设于限位板421两侧;所述第二弹簧44套接导向柱43,第二弹簧44顶触支撑柱42和导向柱43上的减震阻尼。
进一步的,所述支撑台41底部还设有固定轴411、固定板412、推板413,固定板412固定连接箱体1,固定轴411一端固定连接支撑台41,固定轴411一端滑动连接固定板412,推板413固定连接固定轴411端部控制支撑台41复位的高度。
进一步的,推板413下方设有油压缓冲器5并固定在箱体上,推板413顶压油压缓冲器5缓冲实现二次消能;油压缓冲器5为现有技术的应用,可以通过采购或定制所得,此外,公告号为CN 222118566 U的专利文献中以及公告号为CN222794904U的专利文献中皆公开了关于油压缓冲器技术的应用和改进,同时在阿里1688网站中存在大量的店铺可供选择去购买和定制,在此不做过多其他方面的赘述。
进一步的,支撑台41台面根据应用支撑对象进行适应性设置,以符合对支撑应用对象的支撑要求。
一种可控式缓冲消能装置,工作过程如下:
支撑台41用于承接上方急速坠落的物体,例如电梯失控急速坠落,电梯坠落冲击支撑台41下冲,此时第二弹簧44提供弹力对支撑台41的下冲力进行缓冲,使支撑柱42上的第二楔形块422的楔形面下压阻板2的一端,进而使阻板2一端回退,第二楔形块422依次下压顶推阻板2,而被第二楔形块422越过的上方的阻板2在第一弹簧23的推动下复位并阻挡第二楔形块422、支撑柱42在第二弹簧44的推动出现快速反弹,对电梯内的人员造成二次伤害;进一步的,油压缓冲器5在支撑柱42下滑到一定高度后进行接力对支撑台41的下冲力进行再次缓冲消除支撑台41的下坠势能。
当事故处理完成并需要支撑台41复位时,通过第一电机31控制主轴32转动,进而通过固定臂321、调节臂322控制盒体33沿滑槽133向两侧移动使控制轴351位移到最下方阻板2上第一楔形块24的下方,然后再通过第二电机36带动丝杠34转动时安装块35以及控制轴351沿限位槽331上升,通过控制轴351顶推第一楔形块24的楔形面使阻板2向一端滑动回退,进而使阻板2解除对第二楔形块422的阻挡,使支撑柱42以及支撑台41能够逐级回弹释放第二弹簧44的推力,得到缓慢并稳定的复位;支撑台41复位结束后,再将盒体33沿滑槽133滑动复位使控制轴351远离第一楔形块24,再然后使控制轴351下移复位做好下一次的使用准备。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
综上所述包括但不限于电推杆、电机等电子或电器元器件为现有技术中的元器件,通过私人订制或购买所得,各元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接或电性连接,不是本发明创造的保护范围;
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可控式缓冲消能装置,包括箱体、阻板、控制机构、消能机构;其特征在于所述阻板、控制机构、消能机构设于箱体内,阻板设于消能机构两侧用于控制阻挡消能机构的快速回弹,控制机构设于消能机构两侧用于控制阻板移动逐步释放消能机构的回弹力,使消能机构逐级缓慢复位便于下次使用;所述箱体内部的两端各设有一组竖板,竖板包括第一竖板、第二竖板,第一竖板设有通槽、通孔、滑槽,第二竖板和箱体侧壁上设有通槽;箱体外部设有配电箱用于各种线路的分配连接与控制设置,箱体顶部还设有螺栓固定的第一盖板用于遮盖控制机构;
所述阻板插接第一竖板、第二竖板、箱体侧壁上的通槽,阻板上设有顶板,顶板顶触第二竖板一侧,顶板上设有导向轴并设于通孔内,导向轴上设有套接的第一弹簧,第一弹簧顶触顶板以及第一竖板;所述阻板一侧设有第一楔形块;
所述控制机构包括第一电机、主轴、盒体; 所述盒体设有一对,盒体一侧设有支撑轴,支撑轴设于滑槽内,支撑轴上设有一对挡板,挡板分别设于第二竖板两侧避免支撑轴滑脱出滑槽;所述盒体顶部设有螺栓固定的第二盖板封闭盒体,盒体侧边设有限位槽;所述盒体内设有丝杠,丝杠两端转动连接盒体,所述丝杠上设有螺纹连接的安装块,所述安装块上设有控制轴,控制轴设于限位槽内,所述控制轴设于第一楔形块下方;所述盒体底端设有通过电机座固定的第二电机,第二电机轴连接丝杠端部;
所述主轴转动连接第一竖板和箱体侧壁,第一电机通过固定座固定在箱体外壁上,第一电机轴连接主轴一端;所述主轴上设有固定臂,固定臂上设有铰连接的调节臂;调节臂一端铰连接盒体。
2.根据权利要求1所述的一种可控式缓冲消能装置,其特征在于所述消能机构包括支撑台、支撑柱、导向柱、第二弹簧、减震阻尼;所述导向柱固定连接箱体底壁,导向柱端部设有减震阻尼,支撑柱一端固定连接支撑台,支撑柱内部设有中心孔并插接导向柱能够上下滑动,支撑柱上设有限位板、减震阻尼、第二楔形块,减震阻尼、第二楔形块分别设于限位板两侧;所述第二弹簧套接导向柱,第二弹簧顶触支撑柱和导向柱上的减震阻尼。
3.根据权利要求2所述的一种可控式缓冲消能装置,其特征在于所述支撑台底部还设有固定轴、固定板、推板,固定板固定连接箱体,固定轴一端固定连接支撑台,固定轴一端滑动连接固定板,推板固定连接固定轴端部控制支撑台复位的高度。
4.根据权利要求2所述的一种可控式缓冲消能装置,其特征在于推板下方设有油压缓冲器并固定在箱体上,推板顶压油压缓冲器缓冲实现二次消能。
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