CN224046607U - 超声波布料分切设备 - Google Patents
超声波布料分切设备Info
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波布料分切设备,第一导布辊转动地安装在机架上,分切机构设置在机架上,分切机构位于第一导布辊的下游,夹送辊机构安装在机架上且位于分切机构的下游,驱动机构与夹送辊机构连接,超声波缝合机构安装在机架上,超声波缝合机构与分切机构配合,收卷机构包括收卷驱动器、收卷轴,收卷机构还包括收料架、收卷辊、导杆、滑块,收卷辊至少为一组,收卷辊与收料架枢轴连接,收卷辊与收卷驱动器连接,导杆与收料架固定,滑块与导杆滑动配合,收卷轴与滑块连接。本实用新型可以避免分切布料在收卷过程中出现松弛。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料分切设备,具体涉及一种超声波布料分切设备。
背景技术
无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。
目前使用的超声波布料分切设备包括机架、第一导布辊、分切机构、夹送辊机构、驱动机构、对分切后的布条的切进行缝合的超声波缝合机构、收卷机构,第一导布辊转动地安装在机架上,分切机构设置在机架上,分切机构位于第一导布辊和夹送辊机构之间,夹送辊机构安装在机架上,驱动机构与夹送辊机构连接,超声波缝合机构安装在机架上,超声波缝合机构与分切机构配合,收卷机构包括收卷驱动器、收卷轴,收卷轴的两端分别支撑在机架上且与机架转动配合,收卷驱动器与收卷轴连接。
对于上述分切设备,由于在机架上安装有轴承座,收卷轴的两端分别与轴承座连接,因此当收卷驱动器工作驱使收卷轴旋转时,即可对分切后的布料进行收卷。这种设备的不足之处在于,由于收卷轴的两端分别与轴承座连接,收卷轴的位置不会发生变化,中心轴力矩不变,卷径相当于力臂,力臂越长末端力越小,因此,收卷轴对分切布料收卷的张力是随卷径增大而减小的,导致收卷的布料出现松动。
实用新型内容
本实用新型提供一种超声波布料分切设备,本实用新型可以避免分切布料在收卷过程中出现松弛。
解决上述问题的技术方案如下:
超声波布料分切设备,包括机架、第一导布辊、分切机构、夹送辊机构、驱动机构、对分切后的布料的切边进行缝合的超声波缝合机构、收卷机构,第一导布辊转动地安装在机架上,分切机构设置在机架上,分切机构位于第一导布辊的下游,夹送辊机构安装在机架上且位于分切机构的下游,驱动机构与夹送辊机构连接,超声波缝合机构安装在机架上,超声波缝合机构与分切机构配合,收卷机构包括收卷驱动器、收卷轴,收卷机构还包括收料架、收卷辊、导杆、滑块,收卷辊至少为一组,收卷辊与收料架枢轴连接,收卷辊与收卷驱动器连接,导杆与收料架固定,滑块与导杆滑动配合,收卷轴与滑块连接。
本实用新型中,在收卷驱动器工作后,由于收卷轴上收卷的分切布料辊与收卷辊配合,收卷辊对分切布料辊产生驱动力,使分切布料辊旋转,从而连续地对分切布料进行收卷,随着分切布料辊的直径增加,分切布料辊对收卷轴产生向上的作用力,由于收卷轴与滑块12枢轴连接,而滑块与导杆滑动配合,因此,在收卷轴受到上向的作用力时,收卷轴向上移动,收卷轴将向上的作用力传递给滑块,滑块沿着导杆向上移动。基于收卷轴在收卷过程中随着分切布料辊的直径增加而上升,使得收卷力直接作用到力臂的末端,进而使收卷力不会变化,即收卷力是恒定的,因此,这种结构不会使分切布料在收卷过程中出现松弛。
附图说明
图1为超声波布料分切设备的立体图。
图2为分切机构与驱动机构和超声波缝合机构的结构图。
图3为收卷驱动器与收卷轴、收料架、收卷辊、导杆、滑块的结构图。
图4为超声波布料分切设备与布料的结构图。
附图中的标记:
机架1,第一滑轨1a,第二滑轨1b,第一导布辊2,分切机构3,第一滑座3a,升降驱动器3b,刀架3c,刀轴3d,切刀3e,第一传动轴3f,第一轴承3g,第一传动组件3h,夹送辊机构4,驱动机构5,第一马达5a、第二传动组件5b、第三传动组件5c,超声波缝合机构6,第二滑座6a,超声波焊接组件6b,收卷驱动器7,第二马达7a,第二传动轴7b,第一传动机构7c,第二传动机构7d,第三传动机构7e,第三传动轴7f,收卷轴8,收料架9,收卷辊10,导杆11,滑块12,放料机构13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
如图1至图4所示,本实用新型的超声波布料分切设备,包括机架1、第一导布辊2、分切机构3、夹送辊机构4、驱动机构5、对分切后的布料的切边进行缝合的超声波缝合机构6、收卷机构,第一导布辊2转动地安装在机架1上,例如第一导布辊2通过轴承与机架1枢轴连接,使得第一导布辊2相对机架1可以转动。
分切机构3设置在机架1上,分切机构3位于第一导布辊2的下游,分切机构3包括第一滑座3a、第一紧固件、升降驱动器3b、刀架3c、刀轴3d、切刀3e、第一传动轴3f、第一传动组件3h,第一滑座3a与机架1滑动配合,机架1上布置有第一滑轨1a,第一滑座3a与机架1上的第一滑轨1a滑动配合,第一滑座3a通过第一紧固件与机架1固定,第一紧固件优先采用螺钉,第一滑座3a上螺纹连接有多个第一紧固件,第一紧固件与机架1顶紧后,使第一滑座3a与机架1固定,这样可避免在不需要时第一滑座3a沿着机架1滑动,当需要使第一滑座3a沿着机架1滑动时,解除第一紧固件与机架1顶紧关系即可。
升降驱动器3b与第一滑座3a固定,升降驱动器3b为直线驱动器,直线驱动器优先采用气缸,升降驱动器3b与刀架3c连接,刀架3c呈U型,刀轴3d与刀架3c枢轴连接,当对刀轴3d施加扭矩时,刀轴3d相对刀架3c可以转动,切刀3e与刀轴3d固定,切刀3e对布料进行裁切,第一传动轴3f与机架1枢轴连接,第一传动组件3h分别与刀轴3d和第一传动轴3f连接,第一传动组件3h为挠性传动机构,挠性传动机构为链轮链条传动机构或者皮带传动机构,本实施例中,挠性传动机构优先采用链轮链条传动机构。第一传动轴3f还与驱动机构5连接,驱动机构5驱使第一传动轴3f旋转,第一传动轴3f带动第一传动组件3h工作,第一传动组件3h带动刀轴3d旋转,进而刀轴3d带动切刀3e旋转。
分切机构3还包括第一轴承3g,第一轴承3g与第一滑座3a固定,第一传动轴3f穿过第一轴承3g且与第一轴承3g滑动配合,第一轴承3g为带有轴承座的轴承。通过第一轴承3g对第一传动轴3f形成支撑,使第一传动轴3f工作时的稳定性获得增加。
夹送辊机构4安装在机架1上且位于分切机构3的下游,夹送辊机构4包括上夹送辊和下夹送辊,上夹送辊位于下夹送辊的上侧,上夹送辊和下夹送辊分别与机架1枢轴连接。
驱动机构5与夹送辊机构4连接,驱动机构5包括第一马达5a、第二传动组件5b、第三传动组件5c,第一马达5a优先采用电机,第二传动组件5b的一部分与第一马达5a连接,第二传动组件5b的另一部分与夹送辊机构4连接,第二传动组件5b包括第一链轮、第二链轮、第一齿轮、第一链条,第一链轮与第一马达5a的输出端固定,第二链轮和第一齿轮同轴布置且固定成一体,第二链轮和第一齿轮与夹送辊机构4中的下夹送辊固定,第一链条与第一链轮和第二链轮挠性配合。
第三传动组件5c的一部分安装在机架1上且与第二传动组件5b的另一部分配合,第三传动组件5c的另一部分与分切机构3连接。第三传动组件5c包括第三链轮、第二齿轮、第四链轮、第二链条,第三链轮和第二齿轮同轴布置且固定成一体后与机架1枢轴连接,第二齿轮与第一齿轮相互啮合,第四链轮与分切机构3中的刀轴3d固定,第二链条与第三链轮和第四链轮挠性配合。
超声波缝合机构6安装在机架1上,超声波缝合机构6与分切机构3配合,超声波缝合机构6包括第二滑座6a、第二紧固件(图中未示出)、超声波焊接组件6b,第二滑座6a与机架1滑动配合,机架1上设有第二滑轨1b,第二滑座6a与第二滑轨1b滑动配合,
第二紧固件将第二滑座6a与机架1固定,超声波焊接组件6b与第二滑座6a固定。第二紧固件优先采用螺钉,螺钉与第二滑座6a螺纹连接,当螺钉与第二滑轨1b顶紧时,第二滑座6a相对机架1无法移动。当需要使超声波缝合机构6移动时,解除第二紧固件对第二滑座6a与机架1的固定,对第二滑座6a施加推力即可使超声波缝合机构6相对机架1移动。
收卷机构包括收卷驱动器7、收卷轴8,收卷机构还包括收料架9、收卷辊10、导杆11、滑块12,收卷辊10至少为一组,收卷辊10与收料架9枢轴连接,收卷辊10与收卷驱动器7连接,导杆11与收料架9固定,滑块12与导杆11滑动配合,收卷轴8与滑块12连接。所述收卷轴8、收卷辊10、导杆11、滑块12均为两组。
收卷驱动器7包括第二马达7a、第二传动轴7b、第一传动机构7c、第二传动机构7d、第三传动机构7e、第三传动轴7f,第二传动机构7d、第三传动机构7e以及第三传动轴7f均为两个,第二传动轴7b和第三传动轴7f分别与收料架9枢轴连接,第一传动机构7c分别与第二马达7a和第二传动轴7b连接,第二传动机构7d分别与第二传动轴7b和第三传动轴7f连接,第三传动机构7e分别与第三传动轴7f和收卷辊10连接。
本实施例还包括放料机构13,放料机构13的结构为现有技术,在此不赘述,原始布料辊安装在放料机构13上,对原始布料辊施加牵引力,使原始布料辊上的布料释放出来。
本实用新型的工作过程如下:
将原始布料辊安装在放料机构13上,原始布料辊的头部施加牵引力,原始布料经过第一导布辊2后,先从分切机构3和超声波缝合机构6之间穿过后,再穿过夹送辊机构4,分切机构3中的升降驱动器3b工作,升降驱动器3b驱使刀架3c下降,布料被压在切刀3e与超声波缝合机构6之间,启动夹送辊机构4和驱动机构5工作,夹送辊机构4对布料产生牵引作用力,布料在切刀3e与超声波缝合机构6(超声波缝合机构6相当于刀座)的作用下被切开获得分切布料,同时超声波缝合机构6对分切布料的切边进行加热,使分切布料的切边缝合。当分切布料从夹送辊机构4输出后,停止夹送辊机构4和驱动机构5工作,将未分切的布料剪切掉,将分切布料缠绕在收卷轴8上并固定,然后启动夹送辊机构4、驱动机构5、收卷驱动器7工作,由于收卷轴8上收卷的分切布料辊与收卷辊10配合,收卷辊10对分切布料辊产生驱动力,使分切布料辊旋转,从而连续地对分切布料进行收卷,随着分切布料辊的直径增加,分切布料辊对收卷轴8产生向上的作用力,由于收卷轴8与滑块12枢轴连接,而滑块12与导杆11滑动配合,因此,在收卷轴8受到上向的作用力时,收卷轴8向上移动,收卷轴8将向上的作用力传递给滑块12,滑块12沿着导杆11向上移动。基于收卷轴8在收卷过程中随着分切布料辊的直径增加而上升,使得收卷力直接作用到力臂的末端,进而使收卷力不会变化,即收卷力是恒定的,因此,这种结构不会使分切布料在收卷过程中出现松弛。
Claims (7)
1.超声波布料分切设备,包括机架(1)、第一导布辊(2)、分切机构(3)、夹送辊机构(4)、驱动机构(5)、对分切后的布料的切边进行缝合的超声波缝合机构(6)、收卷机构,第一导布辊(2)转动地安装在机架(1)上,分切机构(3)设置在机架(1)上,分切机构(3)位于第一导布辊(2)的下游,夹送辊机构(4)安装在机架上且位于分切机构(3)的下游,驱动机构(5)与夹送辊机构(4)连接,超声波缝合机构(6)安装在机架(1)上,超声波缝合机构(6)与分切机构(3)配合,收卷机构包括收卷驱动器(7)、收卷轴(8),其特征在于,收卷机构还包括收料架(9)、收卷辊(10)、导杆(11)、滑块(12),收卷辊(10)至少为一组,收卷辊(10)与收料架(9)枢轴连接,收卷辊(10)与收卷驱动器(7)连接,导杆(11)与收料架(9)固定,滑块(12)与导杆(11)滑动配合,收卷轴(8)与滑块(12)连接。
2.根据权利要求1所述的超声波布料分切设备,其特征在于,分切机构(3)包括第一滑座(3a)、第一紧固件、升降驱动器(3b)、刀架(3c)、刀轴(3d)、切刀(3e)、第一传动轴(3f)、第一传动组件(3h),第一滑座(3a)与机架(1)滑动配合,第一滑座(3a)通过第一紧固件与机架(1)固定,升降驱动器(3b)与第一滑座(3a)固定,升降驱动器(3b)与刀架(3c)连接,刀轴(3d)与刀架(3c)枢轴连接,切刀(3e)与刀轴(3d)固定,第一传动轴(3f)与机架(1)枢轴连接,第一传动组件(3h)分别与刀轴(3d)和第一传动轴(3f)连接,第一传动轴(3f)还与驱动机构(5)连接。
3.根据权利要求2所述的超声波布料分切设备,其特征在于,分切机构(3)还包括第一轴承(3g),第一轴承(3g)与第一滑座(3a)固定,第一传动轴(3f)穿过第一轴承(3g)且与第一轴承(3g)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的超声波布料分切设备,其特征在于,驱动机构(5)包括第一马达(5a)、第二传动组件(5b)、第三传动组件(5c),第二传动组件(5b)的一部分与第一马达(5a)连接,第二传动组件(5b)的另一部分与夹送辊机构(4)连接,第三传动组件(5c)的一部分安装在机架(1)上且与第二传动组件(5b)的另一部分配合,第三传动组件(5c)的另一部分与分切机构(3)连接。
5.根据权利要求1所述的超声波布料分切设备,其特征在于,超声波缝合机构(6)包括第二滑座(6a)、第二紧固件、超声波焊接组件(6b),第二滑座(6a)与机架(1)滑动配合,第二紧固件将第二滑座(6a)与机架(1)固定,超声波焊接组件(6b)与第二滑座(6a)固定。
6.根据权利要求1所述的超声波布料分切设备,其特征在于,收卷驱动器(7)包括第二马达(7a)、第二传动轴(7b)、第一传动机构(7c)、第二传动机构(7d)、第三传动机构(7e)、第三传动轴(7f),第二传动轴(7b)和第三传动轴(7f)分别与收料架(9)枢轴连接,第一传动机构(7c)分别与第二马达(7a)和第二传动轴(7b)连接,第二传动机构(7d)分别与第二传动轴(7b)和第三传动轴(7f)连接,第三传动机构(7e)分别与第三传动轴(7f)和收卷辊(10)连接。
7.根据权利要求6所述的超声波布料分切设备,其特征在于,所述收卷辊(10)为两组,第二传动机构(7d)、第三传动机构(7e)以及第三传动轴(7f)均为两个。
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| CN202520934295.3U CN224046607U (zh) | 2025-05-13 | 2025-05-13 | 超声波布料分切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN224046607U true CN224046607U (zh) | 2026-03-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202520934295.3U Active CN224046607U (zh) | 2025-05-13 | 2025-05-13 | 超声波布料分切设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN224046607U (zh) |
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2025
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