CN224044109U - 一种蒸压加气砌块切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材生产设备技术领域，具体为一种蒸压加气砌块切割装置，包括两组设备盒，两组设备盒之间的前后两侧均固定连接有三组支撑架，中部两组支撑架之间固定连接有多组切割线，设备盒及支撑架的内部设置有传送机构，传送机构包括设备槽、直线导轨、传动块、第一支撑板、液压缸、第二支撑板、传动电机、传动杆、第一传动盘、第一传动皮带、固定支架、第二传动盘和第二传动皮带；液压缸将第二支撑板向下推动，此时第一支撑板和第二支撑板配合对浇注件夹紧固定，有效提高浇注件在移动过程中的稳定性，浇注件稳定向左移动，进而避免切割的时候浇注件发生偏移，有效提高对浇注件的切割效果及切割效率。

Description

一种蒸压加气砌块切割装置

技术领域

本实用新型涉及建材生产设备技术领域，具体涉及一种蒸压加气砌块切割装置。

背景技术

加气砌块，是指通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，其因为具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、耐高温性、以及适应性强等优点，所以目前被广泛应用于高层建筑的建设中，其中公告号CN214419129U公开了一种蒸压加气砌块切割装置，解决切割线容易出现出现张紧度不足的问题，以保证较佳的切割效果，从而提升后续的产品质量。

在实际使用过程中，通过传输组件将浇注件从后向前进行移动，移动的过程中多组切割线配合对浇注件进行切割，但是由于浇注件缺少支撑，当切割线接触到浇注件的时候，会导致浇注件容易向后滑动或者倾斜，进而导致切割线对浇注件的压力会降低，切割效率和切割效果较低。

因此，发明一种蒸压加气砌块切割装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸压加气砌块切割装置，以解决技术中切割效率和切割效果较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气砌块切割装置，包括两组设备盒，两组所述设备盒之间的前后两侧均固定连接有三组支撑架，中部两组所述支撑架之间固定连接有多组切割线，所述设备盒及支撑架的内部设置有传送机构，传送机构包括设备槽、直线导轨、传动块、第一支撑板、液压缸、第二支撑板、传动电机、传动杆、第一传动盘、第一传动皮带、固定支架、第二传动盘和第二传动皮带。

通过采用上述技术方案，将浇注件放置在第一支撑板的表面，液压缸将第二支撑板向下推动，对浇注件的上端进行按压，同时两组支撑板的右端对浇注件的右端进行支撑，有效提高浇注件在移动过程中的稳定性，传动电机、传动杆、第一传动盘和第一传动皮带配合，带动第二传动皮带在两组第二传动盘之间转动，进而带动上下两侧的传动块在直线导轨的表面同步滑动，进而带动浇注件稳定向左移动。

可选的，两组所述设备盒相对的一侧表面均开设有设备槽，所述固定支架设置在所述设备槽的内部，所述固定支架的侧面固定连接有多组支撑块，所述支撑块与设备槽的侧壁固定连接。

可选的，两组所述设备盒相对的一侧表面均设置有两组直线导轨，所述直线导轨的两端均固定连接有连接块，所述连接块与设备盒的表面固定连接，同侧两组所述直线导轨之间均滑动连接有传动块。

通过采用上述技术方案，传动块在直线导轨的表面左右滑动，且传动块的内侧设置有直线轴承，提高移动的顺滑度。

可选的，所述第一支撑板与第二支撑板均为L形，所述第一支撑板与下侧传动块的上表面固定连接，所述液压缸固定安装在上侧传动块的下表面，所述第二支撑板与液压缸中的伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸中的伸缩杆将第二支撑板向下推动，第一支撑板与第二支撑板配合对浇注件进行夹紧固定。

可选的，上侧所述传动块的下表面固定连接有两组导向筒，所述导向筒的内部均滑动连接有导向杆，所述导向杆的下端与第二支撑板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，第二支撑板上下移动的过程中，导向杆在导向筒的内部上下滑动，有效提高第二支撑板移动过程中的稳定性。

可选的，所述固定支架的左右两端均转动连接有第二传动盘，所述第二传动皮带与两组第二传动盘传动连接，所述固定支架的内侧转动连接有多组支撑轴，所述支撑轴与第二传动皮带的内侧表面抵接，所述传动块的内侧表面与第二传动皮带的表面固定连接。

通过采用上述技术方案，两组第二传动盘配合带动第二传动皮带进行转动，第二传动皮带转动的过程中，带动传动块在直线导轨的表面滑动。

可选的，前侧左端所述支撑架内部的上下两侧均转动连接有传动杆，两组所述传动杆后端分别与两组固定支架中左侧的第二传动盘同轴固定连接，两组所述传动杆的表面均固定连接有第一传动盘，所述第一传动皮带与两组第一传动盘传动连接。

可选的，所述传动电机固定安装在前侧左端支撑架的下端位置，所述传动电机的输出端与下侧传动杆的前端固定连接。

通过采用上述技术方案，传动电机为正反转电机，传动电机的输出端顺时针转动的过程中，第一传动盘和第一传动皮带配合带动两组传动杆顺时针转动，进而带动第二传动皮带顺时针转动，将传动块向左滑动，反之将传动块向右滑动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.本实用新型通过液压缸将第二支撑板向下推动，此时第一支撑板和第二支撑板配合对浇注件夹紧固定，有效提高浇注件在移动过程中的稳定性，浇注件稳定向左移动，进而避免切割的时候浇注件发生偏移，有效提高对浇注件的切割效果及切割效率；

2.本实用新型通过传动电机的输出端顺时针转动的过程中，第一传动盘和第一传动皮带配合带动两组传动杆顺时针转动，进而带动上下两侧的第二传动皮带同步转动，使得第一支撑板和第二支撑板同步移动，进一步提高浇注件在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上侧设备盒外部结构示意图；

图3为本实用新型的设备盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的固定支架结构示意图；

图5为本实用新型的下侧设备盒内部结构示意图。

附图标记说明：

1、设备盒；11、设备槽；12、连接块；13、直线导轨；14、传动块；15、第一支撑板；16、液压缸；17、第二支撑板；18、导向筒；19、导向杆；2、支撑架；21、切割线；22、传动电机；23、传动杆；24、第一传动盘；25、第一传动皮带；3、固定支架；31、支撑块；32、第二传动盘；33、第二传动皮带；34、支撑轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1至图5所示的一种蒸压加气砌块切割装置，包括两组设备盒1，两组设备盒1之间的前后两侧均固定连接有三组支撑架2，中部两组支撑架2之间固定连接有多组切割线21，设备盒1及支撑架2的内部设置有传送机构，传送机构包括设备槽11、直线导轨13、传动块14、第一支撑板15、液压缸16、第二支撑板17、传动电机22、传动杆23、第一传动盘24、第一传动皮带25、固定支架3、第二传动盘32和第二传动皮带33，两组设备盒1相对的一侧表面均开设有设备槽11，固定支架3设置在设备槽11的内部，固定支架3的侧面固定连接有多组支撑块31，支撑块31与设备槽11的侧壁固定连接。

其中，传动电机22、传动杆23、第一传动盘24和第一传动皮带25配合，带动第二传动皮带33在两组第二传动盘32之间转动，进而带动上下两侧的传动块14在直线导轨13的表面同步滑动，进而带动第一支撑板15和第二支撑板17同步移动，使用过程中，将浇注件放置在第一支撑板15的表面，液压缸16中的伸缩杆将第二支撑板17向下推动，对浇注件的上端进行按压，同时两组支撑板的右端对浇注件的右端进行支撑，有效提高浇注件在移动过程中的稳定性，进而提高浇注件在切割过程中的稳定性。

参阅图2和图5，两组设备盒1相对的一侧表面均设置有两组直线导轨13，直线导轨13的两端均固定连接有连接块12，连接块12与设备盒1的表面固定连接，同侧两组直线导轨13之间均滑动连接有传动块14，第一支撑板15与第二支撑板17均为L形，第一支撑板15与下侧传动块14的上表面固定连接，液压缸16固定安装在上侧传动块14的下表面，第二支撑板17与液压缸16中的伸缩杆固定连接，上侧传动块14的下表面固定连接有两组导向筒18，导向筒18的内部均滑动连接有导向杆19，导向杆19的下端与第二支撑板17的上表面固定连接。

具体的，传动块14在直线导轨13的表面左右滑动，同时直线导轨13对传动块14进行支撑，将浇注件放置在第一支撑板15的表面之后，将浇注件向右推动，使浇注件的右端与第一支撑板15的右端紧抵，接着启动液压缸16，液压缸16中的伸缩杆将第二支撑板17向下推动，使第二支撑板17按压在浇注件的表面，且第二支撑板17的右端与浇注件的右侧表面紧抵，且第二支撑板17升降的过程中，导向杆19在导向筒18的内部上下滑动，提高第二支撑板17升降过程中的稳定性，便于对浇注件进行精确固定。

参阅图1、图2和图4，固定支架3的左右两端均转动连接有第二传动盘32，第二传动皮带33与两组第二传动盘32传动连接，固定支架3的内侧转动连接有多组支撑轴34，支撑轴34与第二传动皮带33的内侧表面抵接，传动块14的内侧表面与第二传动皮带33的表面固定连接，前侧左端支撑架2内部的上下两侧均转动连接有传动杆23，两组传动杆23后端分别与两组固定支架3中左侧的第二传动盘32同轴固定连接，两组传动杆23的表面均固定连接有第一传动盘24，第一传动皮带25与两组第一传动盘24传动连接，传动电机22固定安装在前侧左端支撑架2的下端位置，传动电机22的输出端与下侧传动杆23的前端固定连接。

另外，第一支撑板15与第二支撑板17将浇注件夹持固定之后，启动传动电机22，传动电机22的输出端带动下侧传动杆23及下侧第一传动盘24顺时针转动，两组第一传动盘24与第一传动皮带25配合带动上侧传动杆23进行转动，两组传动杆23同步转动，进而带动上下两侧左端的第二传动盘32同步转动，左右两侧的第二传动盘32配合带动第二传动皮带33顺时针转动，第二传动皮带33带动上下两侧的传动块14同步向左滑动，进而将浇注件向左推动，且多组切割线21垂直分布，当浇注件经过切割线21的时候，多组切割线21对浇注件进行同步切割，进一步提高对浇注件的切割效率。

本实用新型工作原理：通过液压缸16将第二支撑板17向下推动，此时第一支撑板15和第二支撑板17配合对浇注件夹紧固定，有效提高浇注件在移动过程中的稳定性，浇注件稳定向左移动，进而避免切割的时候浇注件发生偏移，有效提高对浇注件的切割效果及切割效率；同时传动电机22、第一传动盘24和第一传动皮带25配合，带动上下两侧的第二传动皮带33同步转动，使得第一支撑板15和第二支撑板17同步移动，进一步提高浇注件在移动过程中的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种蒸压加气砌块切割装置，包括两组设备盒（1），其特征在于：两组所述设备盒（1）之间的前后两侧均固定连接有三组支撑架（2），中部两组所述支撑架（2）之间固定连接有多组切割线（21），所述设备盒（1）及支撑架（2）的内部设置有传送机构，传送机构包括设备槽（11）、直线导轨（13）、传动块（14）、第一支撑板（15）、液压缸（16）、第二支撑板（17）、传动电机（22）、传动杆（23）、第一传动盘（24）、第一传动皮带（25）、固定支架（3）、第二传动盘（32）和第二传动皮带（33）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块切割装置，其特征在于：两组所述设备盒（1）相对的一侧表面均开设有设备槽（11），所述固定支架（3）设置在所述设备槽（11）的内部，所述固定支架（3）的侧面固定连接有多组支撑块（31），所述支撑块（31）与设备槽（11）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气砌块切割装置，其特征在于：两组所述设备盒（1）相对的一侧表面均设置有两组直线导轨（13），所述直线导轨（13）的两端均固定连接有连接块（12），所述连接块（12）与设备盒（1）的表面固定连接，同侧两组所述直线导轨（13）之间均滑动连接有传动块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块切割装置，其特征在于：所述第一支撑板（15）与第二支撑板（17）均为L形，所述第一支撑板（15）与下侧传动块（14）的上表面固定连接，所述液压缸（16）固定安装在上侧传动块（14）的下表面，所述第二支撑板（17）与液压缸（16）中的伸缩杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块切割装置，其特征在于：上侧所述传动块（14）的下表面固定连接有两组导向筒（18），所述导向筒（18）的内部均滑动连接有导向杆（19），所述导向杆（19）的下端与第二支撑板（17）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块切割装置，其特征在于：所述固定支架（3）的左右两端均转动连接有第二传动盘（32），所述第二传动皮带（33）与两组第二传动盘（32）传动连接，所述固定支架（3）的内侧转动连接有多组支撑轴（34），所述支撑轴（34）与第二传动皮带（33）的内侧表面抵接，所述传动块（14）的内侧表面与第二传动皮带（33）的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块切割装置，其特征在于：前侧左端所述支撑架（2）内部的上下两侧均转动连接有传动杆（23），两组所述传动杆（23）后端分别与两组固定支架（3）中左侧的第二传动盘（32）同轴固定连接，两组所述传动杆（23）的表面均固定连接有第一传动盘（24），所述第一传动皮带（25）与两组第一传动盘（24）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种蒸压加气砌块切割装置，其特征在于：所述传动电机（22）固定安装在前侧左端支撑架（2）的下端位置，所述传动电机（22）的输出端与下侧传动杆（23）的前端固定连接。