CN224043558U - 用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具，包括：基板、第一定位板、第二定位板，基板、第一定位板、第二定位板为矩形板，第一定位板、第二定位板的底部连接在基板的顶部，第一定位板、第二定位板分别位于基板两侧；第一定位板、第二定位板互相平行，第一定位板、第二定位板分别垂直于基板；第二定位板设置有第一定位孔、第二定位孔，第一定位孔为长孔，第二定位孔为圆孔。本实用新型作为特殊零件需要专用的测量辅具，用于螺纹及轮廓综合测量机，能够保证测量过程中被测件的稳定性和测量的准确性。

Description

用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具

技术领域

本实用新型属于螺纹及轮廓综合测量机领域，具体涉及一种用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具。

背景技术

螺纹及轮廓综合测量机是一种用于工程与技术科学基础学科领域的计量仪器，实现螺纹综合参数的高精度测量。通过气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。

用于检测栓体的专用量具非常多的，种类也十分复杂，部分专用样板需要检测角度、半径、连接圆弧尺寸等。现有的仪器或平台打表测量只能检测部分尺寸，不能实现全参数检测，这些专用量具的合格与否决定着工件的质量问题。所以对于专用量具检测方法的研发、检测精度的提高以及检测方法的比对，对提升装备质量有着十分重要的意义。螺纹及轮廓综合测量机所搭配的测量转台，只能用于测量半球，并不具备完全的通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具，作为特殊零件需要专用的测量辅具，用于螺纹及轮廓综合测量机对样板类专用量具的检测，能够保证测量过程中被测件的稳定性和测量的准确性。

技术方案如下：

用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具，包括：基板、第一定位板、第二定位板，基板、第一定位板、第二定位板为矩形板，第一定位板、第二定位板的底部连接在基板的顶部，第一定位板、第二定位板分别位于基板两侧；第一定位板、第二定位板互相平行，第一定位板、第二定位板分别垂直于基板；第二定位板设置有第一定位孔、第二定位孔，第一定位孔为长孔，第二定位孔为圆孔。

进一步，第一定位板、第二定位板的外侧壁面之间的距离等于基板的宽度，第一定位板、第二定位板的外侧壁面分别与基板前后侧壁位于同一个平面上。

进一步，基板左端的平面为第一基面，前部的平面为第二基面，第二基面作为与转台接触基面；第一基面、第二基面是相对于转台的基面，用于确定定位夹具的具体位置坐标。

进一步，第一定位板的内侧壁面作为样板的定位基面，第二定位板前部壁面与第二基面位于同一个平面上。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型作为特殊零件需要专用的测量辅具，用于螺纹及轮廓综合测量机，能够保证测量过程中被测件的稳定性和测量的准确性。本实用新型在螺纹及轮廓综合测量机上使用，装夹专用量具的角度、连接圆弧、过渡R角。

本实用新型的使用提高了产品质量，保证了测量结果的准确可靠。可避免由于安装定位不准确性带来的误差增大，在检测过程中提高了检测的精度，并且使得外部影响因素可控，可合理的评估装夹问题带来的不确定度。

本实用新型可以实现使用螺纹及轮廓综合测量机对样板类专用量具的检测，安装定位精准、快速、方便，同时大大提高了对样板检测的效率。

附图说明

图1是本实用新型中用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具的结构示意图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

如图1所示，是本实用新型中用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具的结构示意图。

用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具，包括：基板1、第一定位板2、第二定位板3，第一定位板2、第二定位板3的底部连接在基板1的顶部，第一定位板2、第二定位板3分别位于基板1两侧。

基板1、第一定位板2、第二定位板3为矩形板。第一定位板2、第二定位板3互相平行，分别垂直于基板1。第一定位板2、第二定位板3的外侧壁面之间的距离等于基板1的宽度，第一定位板2、第二定位板3的外侧壁面分别与基板1前后侧壁位于同一个平面上。

基板1左端的平面为第一基面11，前部的平面为第二基面12，第二基面12与转台接触，作为与转台接触基面。第一基面11、第二基面12是定位夹具相对于转台的基面，互相配合，用于确定定位夹具装置在螺纹及轮廓综合测量机的转台的具体位置坐标。将定位装置的基准面（第一基面11、第二基面12）与测量仪器自带转台的基准面联系起来，准确定位夹具位置。

第一定位板2的内侧壁面作为样板（被测零件）的定位基面，第二定位板3前部壁面与第二基面12位于同一个平面上。

第二定位板3设置有第一定位孔31、第二定位孔32，第一定位孔31为长孔，第二定位孔32为圆孔。将定位夹具的第一定位孔31保证灵活调节样板的装夹位置，保证定位夹具测量的稳定性与准确定，减少测量误差，使用方便。

第一基面11、第二基面12、第一定位孔31互相配合，确保定位夹具以及装夹的样板测量参数时数据的稳定性与准确性，减少测量误差。

使用过程：

1、根据转台的尺寸及样板的具体结构，确定定位夹具的具体尺寸；

2、将制作好的定位夹具安装在转台上，第二基面12贴在转台侧部，连接螺栓穿过第二定位孔32连接在转台的螺纹孔内，将定位夹具固定在转台侧部；

第一基面11、第二基面12是第一定位板2的内侧壁面

3、将样板放置在第一定位板2、第二定位板3之间，样板贴在第一定位板2的内侧壁面，定位螺栓穿过第一定位孔31，前端抵在样板上，旋转定位螺栓将样板固定在定位夹具装置上；

4、通过第一基面11、第二基面12确定定位夹具的坐标位置，根据样板、第一定位板2的相对位置确定样板的坐标位置，调整仪器对样板进行测量，并拟合出需要的几何尺寸。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (2)

1.一种用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具，其特征在于，包括：基板、第一定位板、第二定位板，基板、第一定位板、第二定位板为矩形板，第一定位板、第二定位板的底部连接在基板的顶部，第一定位板、第二定位板分别位于基板两侧；第一定位板、第二定位板互相平行，第一定位板、第二定位板分别垂直于基板；第二定位板设置有第一定位孔、第二定位孔，第一定位孔为长孔，第二定位孔为圆孔；基板左端的平面为第一基面，前部的平面为第二基面，第二基面作为与转台接触基面；第一基面、第二基面是相对于转台的基面，用于确定定位夹具的具体位置坐标；第一定位板的内侧壁面作为样板的定位基面，第二定位板前部壁面与第二基面位于同一个平面上。

2.如权利要求1所述的用于螺纹及轮廓综合测量机的定位夹具，其特征在于，第一定位板、第二定位板的外侧壁面之间的距离等于基板的宽度，第一定位板、第二定位板的外侧壁面分别与基板前后侧壁位于同一个平面上。