CN224043288U - 一种丝锥加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝锥加工领域，具体是一种丝锥加工磨床，包括加工座，所述加工座顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽侧壁上转动设置有旋转杆，旋转杆端部设置有第一安装筒；弧形凹槽侧壁上设置有移动杆，移动杆端部与第二安装筒连接；第一安装筒和第二安装筒三角均设置有夹持组件；加工座顶部设置有滑槽，滑槽内部转动设置有单向螺杆，单向螺杆上螺纹连接有滑块，滑块外端设置有龙门架，所述龙门架设置在加工座顶部；所述龙门架顶部中心处滑动设置有连接框架，位于连接框架内部的龙门架上镶嵌有第二伸缩杆，所述连接框架底部中心处设置制丝头，本实用新型可以有效地方便实现对丝锥进行夹持转动处理，从而可以方便丝锥的加工处理。

Description

一种丝锥加工磨床

技术领域

本实用新型涉及丝锥加工领域，具体是一种丝锥加工磨床。

背景技术

丝锥是一种用于加工内螺纹的切削工具，广泛应用于机械制造、汽车维修、电子设备等领域。

丝锥在进行加工过程中，需要使用磨床对丝锥进行加工处理，但是现在的磨床在进行工作的过程中，无法实现对丝锥加工件进行移动加持处理完成后实现驱动丝锥加工件进行转动处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝锥加工磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝锥加工磨床，包括加工座，所述加工座底部四角设置有方便磨床进行移动处理的滚动组件；所述加工座顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽底部开设有杂质存储腔；所述弧形凹槽的一端侧壁上转动设置有旋转杆，所述加工座的外壁上安装有用于驱动旋转杆进行转动处理的转动驱动组件，位于弧形凹槽内部的旋转杆端部设置有第一安装筒；所述弧形凹槽的另一端侧壁上滑动设置有移动杆，位于移动杆外侧的加工座侧壁上设置有移动架，所述移动架两端对称镶嵌有第一伸缩杆，第一伸缩杆伸缩端部与加工座外壁固定连接，位于弧形凹槽内部的移动杆端部通过轴承座与第二安装筒转动连接；所述第一安装筒和第二安装筒的三角均设置有夹持组件；所述加工座顶部前后两端固定设置有滑槽，滑槽内部转动设置有单向螺杆，前端的单向螺杆一端设置有第二电机，第二电机与滑槽连接，前端的单向螺杆另一端通过传动组件与后端的单向螺杆连接，所述单向螺杆上螺纹连接有滑块，滑块外端设置有龙门架，所述龙门架设置在加工座顶部；所述龙门架顶部中心处滑动设置有连接框架，位于连接框架内部的龙门架上镶嵌有第二伸缩杆，所述连接框架底部中心处设置制丝头。

作为本实用新型的一种改进方案：所述滚动组件包括与加工座底部固定连接的支撑腿，所述支撑腿底部设置有滚轮，滚轮外端设置有制动器。

作为本实用新型的一种改进方案：所述转动驱动组件包括与加工座外壁固定连接的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与旋转杆连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述夹持组件包括与第一安装筒和第二安装筒三角螺纹连接的夹持螺杆，所述夹持螺杆内端设置有夹持块。

作为本实用新型的一种改进方案：所述传动组件包括与单向螺杆端部固定连接的带轮，所述带轮之间通过传动皮带进行相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一伸缩杆驱动移动架带动移动杆向内侧移动，移动杆带动第二安装筒向内侧移动，配合夹持组件实现对丝锥加工件进行稳定夹持处理，配合转动驱动组件驱动旋转杆转动，旋转杆带动夹持的丝锥加工件进行转动处理，从而可以方便丝锥加工件的加工处理；

本实用新型通过在加工座内部设置弧形凹槽和杂质存储腔，可以方便对加工产生的杂质进行收集处理，从而可以方便磨床的使用；

本实用新型第二电机驱动单向螺杆转动，单向螺杆通过传动组件实现带动另一端的单向螺杆同步转动，单向螺杆带动螺纹连接的滑块移动，滑块带动龙门架进行移动，配合第二伸缩杆驱动连接框架进行移动，连接框架带动制丝头实现对转动的丝锥加工件进行移动夹持处理，从而可以方便丝锥的加工处理。

附图说明

图1为本实用新型一种丝锥加工磨床的整体三维结构示意图。

图2为本实用新型一种丝锥加工磨床中第一安装筒和第二安装筒与弧形滑槽连接的结构示意图。

图3为本实用新型一种丝锥加工磨床中单向螺杆与滑块进行连接的结构示意图。

1、加工座；2、支撑腿；3、滚轮；4、制动器；5、弧形凹槽；6、杂质存储腔；7、封口门；8、把手；9、旋转杆；10、第一电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第一安装筒；14、移动杆；15、第二安装筒；16、移动架；17、第一伸缩杆；18、夹持螺杆；19、夹持块；20、滑槽；21、单向螺杆；22、第二电机；23、带轮；24、传动皮带；25、滑块；26、龙门架；27、连接框架；28、第二伸缩杆；29、制丝头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种丝锥加工磨床，包括加工座1，所述加工座1底部四角设置有方便磨床进行移动处理的滚动组件。

所述滚动组件包括与加工座1底部固定连接的支撑腿2，所述支撑腿2底部设置有滚轮3，滚轮3外端设置有制动器4，滚轮3和制动器4的设置，可以方便磨床进行适用性的移动方位调节，从而可以方便磨床的移动处理。

所述加工座1顶部开设有弧形凹槽5，弧形凹槽5底部开设有杂质存储腔6；所述弧形凹槽5的一端侧壁上转动设置有旋转杆9，所述加工座1的外壁上安装有用于驱动旋转杆9进行转动处理的转动驱动组件，位于弧形凹槽5内部的旋转杆9端部设置有第一安装筒13，通过转动驱动组件驱动旋转杆9转动，旋转杆带动第一安装筒13进行转动处理。

所述转动驱动组件包括与加工座1外壁固定连接的第一电机10，所述第一电机10的电机轴上安装有主动齿轮11，主动齿轮11上啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12与旋转杆9连接，通过第一电机10工作，第一电机10驱动主动齿轮11带动啮合连接的从动齿轮12转动，从动齿轮12可以实现带动旋转杆9进行转动处理。

所述弧形凹槽5的另一端侧壁上滑动设置有移动杆14，位于移动杆14外侧的加工座1侧壁上设置有移动架16，所述移动架16两端对称镶嵌有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17伸缩端部与加工座1外壁固定连接，位于弧形凹槽5内部的移动杆14端部通过轴承座与第二安装筒15转动连接，通过第一伸缩杆17驱动移动架16进行移动，移动架16通过移动杆14实现带动第二安装筒15进行移动，从而可以实现调节第二安装筒15的方位，方便丝锥加工件的夹持处理。

所述第一安装筒13和第二安装筒15的三角均设置有夹持组件，通过夹持组件实现对第一安装筒13和第二安装筒15内部的丝锥加工件进行夹持处理。

所述夹持组件包括与第一安装筒13和第二安装筒15三角螺纹连接的夹持螺杆18，所述夹持螺杆18内端设置有夹持块19，通过将丝锥加工件两端分别放置到第一安装筒13和第二安装筒15内部，通过手动转动夹持螺杆18转动向内侧移动，夹持螺杆18带动夹持块19向内侧移动实现对丝锥加工件进行稳定夹持处理，从而可以方便丝锥加工件的制丝处理。

所述加工座1顶部前后两端固定设置有滑槽20，滑槽20内部转动设置有单向螺杆21，前端的单向螺杆21一端设置有第二电机22，第二电机22与滑槽20连接，前端的单向螺杆21另一端通过传动组件与后端的单向螺杆21连接，所述单向螺杆21上螺纹连接有滑块25，滑块25外端设置有龙门架26，龙门架26设置在加工座1顶部，通过第二电机22工作，第二电机22驱动前端的单向螺杆21转动，单向螺杆21通过传动组件实现带动后端的单向螺杆21同步转动处理，单向螺杆21带动螺纹连接的滑块25进行移动，滑块25同步带动龙门架26进行水平移动方位调节。

所述传动组件包括与单向螺杆21端部固定连接的带轮23，所述带轮23之间通过传动皮带24进行相互连接，前端的单向螺杆21在进行转动的过程中，单向螺杆21带动带轮23转动，带轮23通过传动皮带24实现带动后端的带轮23进行转动，后端的带轮23实现带动后端的单向螺杆21同步进行转动处理，这样可以实现驱动滑块25在滑槽20内部同步进行移动处理。

所述龙门架26顶部中心处滑动设置有连接框架27，位于连接框架27内部的龙门架26上镶嵌有第二伸缩杆28，所述连接框架27底部中心处设置制丝头29，通过第二伸缩杆28驱动连接框架27进行移动，连接框架27实现带动制丝头29进行移动方位调节处理。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述杂质存储腔6的侧壁开口处设置有封口门7，所述封口门7上安装有把手8，通过拉动把手8，封口门7可以方便对杂质存储腔6内部存储的杂质进行排出处理。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过将丝锥加工件两端分别设置在第一安装筒13和第二安装筒15之间流通股第一伸缩杆17驱动移动架16向内侧移动，移动架16通过移动杆14带动第二安装筒15向内侧移动实现对丝锥加工件两端进行夹持处理，配合手动转动三角的夹持螺杆18，夹持螺杆18带动夹持块19向内侧移动实现对丝锥加工件进行稳定夹持处理，通过第一电机10驱动主动齿轮11带动啮合啮合连接的从动齿轮12转动，从动齿轮12带动旋转杆9转动，旋转杆9通过第一安装筒13实现带动夹持的丝锥加工件进行转动处理，配合第二电机22工作，第二电机22驱动单向螺杆21转动，单向螺杆21通过带轮23和传动皮带24实现带动另一端的单向螺杆21同步转动，两端的单向螺杆21带动螺纹连接的滑块25进行水平移动，滑块25带动龙门架26同步进行移动，配合第二伸缩杆28驱动连接框架27带动制丝头29向下移动与丝锥加工件进行接触加工处理，从而可以方便丝锥的加工处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丝锥加工磨床，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)底部四角设置有方便磨床进行移动处理的滚动组件；

所述加工座(1)顶部开设有弧形凹槽(5)，弧形凹槽(5)底部开设有杂质存储腔(6)；所述弧形凹槽(5)的一端侧壁上转动设置有旋转杆(9)，所述加工座(1)的外壁上安装有用于驱动旋转杆(9)进行转动处理的转动驱动组件，位于弧形凹槽(5)内部的旋转杆(9)端部设置有第一安装筒(13)；

所述弧形凹槽(5)的另一端侧壁上滑动设置有移动杆(14)，位于移动杆(14)外侧的加工座(1)侧壁上设置有移动架(16)，所述移动架(16)两端对称镶嵌有第一伸缩杆(17)，第一伸缩杆(17)伸缩端部与加工座(1)外壁固定连接，位于弧形凹槽(5)内部的移动杆(14)端部通过轴承座与第二安装筒(15)转动连接；

所述第一安装筒(13)和第二安装筒(15)的三角均设置有夹持组件；

所述加工座(1)顶部前后两端固定设置有滑槽(20)，滑槽(20)内部转动设置有单向螺杆(21)，前端的单向螺杆(21)一端设置有第二电机(22)，第二电机(22)与滑槽(20)连接，前端的单向螺杆(21)另一端通过传动组件与后端的单向螺杆(21)连接，所述单向螺杆(21)上螺纹连接有滑块(25)，滑块(25)外端设置有龙门架(26)，龙门架(26)设置在加工座(1)顶部；

所述龙门架(26)顶部中心处滑动设置有连接框架(27)，位于连接框架(27)内部的龙门架(26)上镶嵌有第二伸缩杆(28)，所述连接框架(27)底部中心处设置制丝头(29)。

2.根据权利要求1所述的一种丝锥加工磨床，其特征在于，所述滚动组件包括与加工座(1)底部固定连接的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底部设置有滚轮(3)，滚轮(3)外端设置有制动器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种丝锥加工磨床，其特征在于，所述转动驱动组件包括与加工座(1)外壁固定连接的第一电机(10)，所述第一电机(10)的电机轴上安装有主动齿轮(11)，主动齿轮(11)上啮合连接有从动齿轮(12)，从动齿轮(12)与旋转杆(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝锥加工磨床，其特征在于，所述夹持组件包括与第一安装筒(13)和第二安装筒(15)三角螺纹连接的夹持螺杆(18)，所述夹持螺杆(18)内端设置有夹持块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种丝锥加工磨床，其特征在于，所述传动组件包括与单向螺杆(21)端部固定连接的带轮(23)，所述带轮(23)之间通过传动皮带(24)进行相互连接。